CN110986162B - 空调内机及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明属于家用电器技术领域,涉及一种空调内机和空调,空调内机包括机壳、位于机壳前端的可移动面板和设置在机壳内的驱动机构,驱动机构用于驱动面板移动;驱动机构包括驱动件、第一连杆和第二连杆,驱动件用于驱动第一连杆移动,第二连杆的第一端铰接固定在第一连杆上,第一连杆的第一端设有第一连接部,第二连杆的第二端设有第二连接部,面板上设有第一凸起和第二凸起,第一凸起上设有平行于面板的第一固定轴,第二凸起上设有平行于面板的第二固定轴,第一固定轴与第一连接部铰接连接,第二固定轴与第二连接部铰接连接。本发明可增大出风口的面积,提高空调的运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种空调内机及空调。
背景技术
空调是一种对建筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。目前的空调按照安装位置划分通常包括空调外机和空调内机,空调外机的基本作用是将空调内机中排出的低温低压气体压缩成高压高温气体以在室外降温散热,并将冷凝后的制冷剂液体再送到空调内机的蒸发器中以吸收室内的热量;空调内机主要是利用空调外机输送的制冷剂液体与室内空气进行热交换,从而达到换热的目的,空调内机还具有吹风和空调***控制的作用。近年来,随着生活水平的提高,空调在日常生活中得到了普及,与此同时消费者对空调性能的要求也逐步提高,在提供舒适空气的同时,高风量低噪音,节能环保始终是人们的追求目标。
目前,现有的空调内机通常包括有壳体和面板,面板固定安装在壳体的前端,壳体上设置有进风口和出风口,出风口通常位于面板的下端,进风口位于壳体的上端,室内的空气由进风口进入空调内机内,与壳体内的换热器热交换后,从出风口吹出,调节室内环境的温度。市场上常见的空调内机的出风口普遍采用一个矩形结构,在出风口处设置有长条形的横向导风板及纵向导风叶片,用以调节空调内机的出风方向,长条形的横向导风板还用以遮蔽空调内机的出风口,在电机带动下通过旋转打开、闭合。
然而,现有的空调内机中,其出风口与进风口面积均较小,使空调运行时的进出风风量较小,影响空调的运行效率。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有技术中空调内机的出风口与进风口面积较小,而导致空调的运行效率较低的问题。本发明一实施例提供一种空调内机,包括:机壳、位于所述机壳前端的可移动面板和设置在所述机壳内的驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述面板移动;
所述驱动机构包括驱动件、第一连杆和第二连杆,所述驱动件用于驱动所述第一连杆移动,所述第二连杆的第一端铰接固定在所述第一连杆上,所述第一连杆的第一端设有第一连接部,所述第二连杆的第二端设有第二连接部,所述面板上设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起上设有平行于所述面板的第一固定轴,所述第二凸起上设有平行于所述面板的第二固定轴,所述第一固定轴与所述第一连接部铰接连接,所述第二固定轴与所述第二连接部铰接连接。
如上所述的空调内机,可选地,所述第一连接部包括设置在所述第一连杆上的铰接孔以及连接所述铰接孔的开口部,所述开口部的宽度小于所述铰接孔的直径。
如上所述的空调内机,可选地,所述开口部朝向水平方向延伸。
如上所述的空调内机,可选地,所述第二连接部包括设置在所述第二连杆上的安装槽,所述安装槽的开口设置在所述第二连杆的上端面上。
如上所述的空调内机,可选地,所述驱动机构还包括齿轮组件和齿条,所述驱动件的输出轴驱动所述齿轮组件转动,所述齿轮组件与所述齿条啮合传动,所述齿条驱动所述第一连杆移动。
如上所述的空调内机,可选地,所述齿条与所述第一连杆一体成型。
如上所述的空调内机,可选地,所述驱动机构还包括安装板,所述安装板上设有第一导轨和第二导轨,其中,所述第一导轨靠近所述面板的一端与所述第二导轨靠近所述面板的一端彼此靠近,所述第一导轨远离所述面板的一端与所述第二导轨远离所述面板的一端彼此远离;
所述第一连杆上设有第一连接轴,所述第一连接轴上套设有第一滚轮,所述第一连杆通过所述第一滚轮可滑动的设置在所述第一导轨内,所述第二连杆上设有第二连接轴,所述第二连接轴上套设有第二滚轮,所述第二连杆通过所述第二滚轮可滑动的设置在所述第二导轨内。
如上所述的空调内机,可选地,所述第二连杆包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段倾斜于所述第二连接段设置,所述第一连接段与所述面板固定,所述第二连接段与所述第一连杆铰接,所述第二连接轴设置在所述第一连接段和第二连接段的连接位置。
如上所述的空调内机,可选地,所述空调内机设有两个所述驱动机构,两个所述驱动机构分别位于所述面板的两侧。
本发明另一实施例提供一种空调,包括相互连接的空调外机和空调内机,所述空调内机采用如上任一所述的空调内机。
本领域技术人员能够理解的是,本发明提供的空调内机及空调,该空调内机包括机壳、位于机壳前端的可移动面板和设置在机壳内的驱动机构,驱动机构用于驱动面板移动;驱动机构包括驱动件、第一连杆和第二连杆,驱动件用于驱动第一连杆移动,第二连杆的第一端铰接固定在第一连杆上,第一连杆的第一端设有第一连接部,第二连杆的第二端设有第二连接部,面板上设有第一凸起和第二凸起,第一凸起上设有平行于面板的第一固定轴,第二凸起上设有平行于面板的第二固定轴,第一固定轴与第一连接部铰接连接,第二固定轴与第二连接部铰接连接。通过上述设置,第一连杆和第二连杆可带动面板发生背离机壳前端以及背离机壳底端的运动,并最终使面板与机壳之间具有倾斜角度,面板与机壳顶端之间打开,即可增大位于机壳顶端的进风口的面积,同时面板的底部向上运动,可增大出风口的面积,从而提高空调的运行效率;此外,面板通过第一固定轴和第二固定轴与第一连杆和第二连杆实现铰接,能够提高面板与连杆之间的配合度,保证面板运动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的空调内机在面板关闭状态下的示意图;
图2是本发明一实施例提供的空调内机在面板开启状态下的示意图;
图3是图2中隐藏机壳后在另一视角下的示意图;
图4是在图1所示状态下驱动机构的结构示意图;
图5是在图2所示状态下驱动机构的结构示意图;
图6是图4和图5中的第一安装板在另一视角下的结构示意图;
图7是本发明一实施例提供的第一连杆和第二连杆的连接结构示意图;
图8是图7在另一视角下的结构示意图;
图9是图8的A-A剖视图。
附图标记说明:
100-机壳;
110-进风口;
120-出风口;
200-面板;
210-第一凸起;
220-第二凸起;
300-驱动机构;
310-驱动件;
311-电机;
312-齿轮组件;
320-齿条;
330-第一连杆;
331-第三滚轮;
332-第五导轨;
333-铰接孔;
334-装配轴;
340-第二连杆;
341-第四滚轮;
342-第一连接段;
343-第二连接段;
344-安装槽;
345-装配部;
350-第一安装板;
351-第一导轨;
352-第二导轨;
353-第五滚轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面阐述本发明实施例提供的一种空调内机及空调的优选技术方案。
图1是本发明一实施例提供的空调内机在面板关闭状态下的示意图;图2是本发明一实施例提供的空调内机在面板开启状态下的示意图;图3是图2中隐藏机壳后在另一视角下的示意图;图4是在图1所示状态下驱动机构的结构示意图;图5是在图2所示状态下驱动机构的结构示意图;图6是图4和图5中的第一安装板在另一视角下的结构示意图;图7是本发明一实施例提供的第一连杆和第二连杆的连接结构示意图;图8是图7在另一视角下的结构示意图;图9是图8的A-A剖视图;请参照图1-图9。
本实施例提供一种空调内机,包括机壳100、位于机壳100前端的可移动面板200和设置在机壳100内的驱动机构300,驱动机构300用于驱动面板200移动。
具体的,驱动机构300包括驱动件310、齿条320、第一连杆330、第二连杆340和第一安装板350,第一安装板350固定设置在机壳100内;第一安装板350上设有第一导轨351和第二导轨352,其中,第一导轨351靠近面板200的一端与第二导轨352靠近面板200的一端彼此靠近,第一导轨351远离面板200的一端与第二导轨352远离面板200的一端彼此远离。驱动件310的输出轴带动齿条320运动,齿条320驱动第一连杆330移动,第二连杆340的第一端与第一连杆330铰接,第二连杆340的第二端连接面板200,第一连杆330可滑动的设置在第一导轨351内,第二连杆340可滑动的设置在第二导轨352内。
其中,机壳100的前端指空调内机在安装时,与墙面相背离的一面,即朝向室内的一面。机壳100的顶端和底端分别是指在空调内机安装时,位于面板200上方和下方的一端端面。机壳100的顶端端面上设置有进风口110,机壳100的前端底部设置有出风口120,面板200覆盖部分出风口120,室内空气从进风口110进入空调内机的内部,经过热交换过程后将空气从出风口120吹出。
本实施例的面板200依靠驱动机构300的驱动而实现上下移动。具体的,驱动机构300包括有驱动件310、齿条320、第一连杆330、第二连杆340和第一安装板350,其中,驱动件310的输出轴带动齿条320运动,齿条320驱动第一连杆330移动,第二连杆340的第一端与第一连杆330铰接,第二连杆340的第二端连接面板200;第一安装板350上设有第一导轨351和第二导轨352,第一连杆330可滑动的设置在第一导轨351内,第二连杆340可滑动的设置在第二导轨352内。通过上述设置,可以使第一连杆330和第二连杆340在第一导轨351和第二导轨352内滑动时带动面板200实现移动,从而实现改变空调内机进风口110和出风口120的面积和风量的效果。
在本实施例中,第一安装板350上设置有从下往上(指空调内机安装至墙面后的方向)倾斜的第一导轨351和第二导轨352,换句话说,当空调内机安装在墙面上固定后,第一导轨351和第二导轨352均是从下方往上方朝向面板200倾斜的,且第二导轨352相比于第一导轨351更靠近面板200。第一导轨351和第二导轨352靠近面板200的第一端高于第一导轨351和第二导轨352远离面板200的第二端。第一导轨351远离面板200设置,且第一导轨351和第二导轨352的第一端彼此靠近,第一导轨351和第二导轨352的第二端彼此远离。第二连杆340滑设在第二导轨352上,且第二连杆340的第一端与第一连杆330铰接,第二连杆340的第二端与面板200固定。第一连杆330滑设在第一导轨351上。
电机驱动第一连杆330沿第一导轨351滑动时,第一连杆330带动第二连杆340沿第二导轨352滑动,也就使第二连杆340带动面板200朝向斜上方的方向运动,即带动面板200朝向背离机壳100前端以及背离机壳100底端的方向运动。同时,由于第一导轨351和第二导轨352的第一端彼此靠近,第二端彼此远离,并且第二导轨352靠近面板200设置,这样就使面板200在移动过程中与机壳100之间相对倾斜,最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度,具体的,从机壳100底端到机壳100顶端的方向,面板200距机壳100前端的距离逐渐增大,这样面板200与机壳100顶端之间打开,即可增大位于机壳100顶端的进风口110的进风面积,增大进风量,同时面板200的底部向上运动,可使待机状态被面板200遮蔽的部分出风口120露出,增大出风口120的面积,增大出风量,从而提高空调的运行效率。
在本实施例中,第一导轨351和第二导轨352的倾斜度,以及第一导轨351和第二导轨352的具体弧度可根据实际面板200运动的需求进行选择设定。
在上述实施方式的基础上,空调内机待机状态时,面板200竖直设置在机壳100的前端端面上,当空调内机工作时,电机驱动第一连杆330沿着第一导轨351滑动,同时第一连杆330带动第二连杆340沿着第二导轨352滑动,面板200在第一连杆330和第二连杆340的共同作用下发生背离机壳100前端以及机壳100底端方向的运动,使面板200打开并最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度,从而增大进风口110的进风量和出风口120的出风量。
在一个可选的实施方式中,本实施例的第一连杆330上设有第一连接轴,第一连接轴上套设有第一滚轮,第一连杆330通过第一滚轮可滑动的设置在第一导轨内;第二连杆340上设有第二连接轴,第二连接轴上套设有第二滚轮,第二连杆340通过第二滚轮可滑动的设置在第二导轨内。
通过上述设置,可以保证第一连杆330和第二连杆340在滚轮的带动下沿轨道稳定的滑动,防止第一连杆330和第二连杆340发生脱轨现象,保证运动的稳定性。
在一个可选的实施方式中,第一连杆330上设有垂直于第一连杆的装配轴334,装配轴334设置在第一连杆330的中部,第二连杆340的第一端设有装配部344,装配部344包括铰接孔以及连接铰接孔的开口部,开口部的宽度小于铰接孔的直径,装配轴334铰接固定在铰接孔内。
通过上述设置,便于第一连杆330和第二连杆340的安装和固定,同时,由于开口部的宽度小于铰接孔的直径,使得安装固定后第二连杆340不仅能够随第一连杆330移动,而且还能够与第一连杆330实现相对转动,从而提高了自由度。
可选地,本实施例的第二连杆340包括第一连接段342和第二连接段343,第一连接段342倾斜于第二连接段343设置,第一连接段342与面板200固定,第二连接段343与第一连杆330铰接,第二连接轴设置在第一连接段342和第二连接段343的连接位置。
其中,第一连接段342与第二连接段343之间倾斜的夹角可以根据第一导轨351和第二导轨352的设置位置以及面板200的运动需求进行选择设置。
在一种优选的实施方式中,第二连接轴设置在第一连接段342和第二连接段343的连接位置,即第一连接段342和第二连接段343的连接位置处设置有第二连接轴,第二连接轴与第二导轨352滚动接触,从而滑设在第二导轨352内,第一连杆330在驱动下沿着第一导轨351滑动时,第一连杆330带动第二连接段343,使第二连接段343与第一连接段342连接处设置的第二连接轴在第二导轨352内滑动,进而通过第一连接段342带动面板200实现斜向上的运动。
在一个可选的实施方式中,第一连杆330的第一端设有第一连接部,第二连杆340的第二端设有第二连接部,面板200上设有第一凸起210和第二凸起220,第一凸起210上设有平行于面板200的第一固定轴,第二凸起220上设有平行于面板200的第二固定轴,第一固定轴与第一连接部铰接连接,第二固定轴与第二连接部铰接连接。
具体的,第一连接部包括设置在第一连杆330上的铰接孔333以及连接铰接孔333的开口部,开口部的宽度小于铰接孔333的直径。其中,开口部朝向水平方向延伸。
第二连接部包括设置在第二连杆340上的安装槽344,安装槽344的开口设置在第二连杆340的上端面上。
通过上述设置,当第一固定轴与铰接孔333装配后,第一固定轴不仅能够在第一连杆330的带动下实现移动,而且第一固定轴还能够相对于第一连杆330转动,从而便于面板200调整角度,降低了第一固定轴与第一连杆330的缓冲力,使面板200运行稳定的同时降低第一连杆330的变形率,延长了产品使用寿命。开口部的宽度小于铰接孔333的直径能够保证第一固定轴不会从铰接孔333中发生脱落。由于安装槽344的开口设置在第二连杆340的上端面上,因此第二固定轴装配到安装槽344内后不易发生脱落。
进一步可选地,本实施例的驱动机构300还包括与第一安装板350相对设置的第二安装板(图中未示出),第二安装板与第一安装板350共同限定出用于安装驱动机构300的安装空间。
第二安装板上设有分别与第一导轨351和第二导轨352相对应的第三导轨和第四导轨,第一连接轴穿过第一连杆330后套设有第三滚轮331,第一连杆330通过第三滚轮331可滑动的设置在第三导轨内,第二连接轴穿过第二连杆340后套设有第四滚轮341,第二连杆340通过第四滚轮341可滑动的设置在第四导轨内。
通过上述设置,可以使第一连杆330和第二连杆340在相对的两侧上均沿导轨滑动,从而保证了面板200移动时的稳定性和顺畅性。
进一步地,本实施例的第一安装板350上还设有第三连接轴,第三连接轴上套设有第五滚轮353,第一连杆330上设有第五导轨332,第五滚轮353可滑动的设置在第五导轨332内。
通过上述设置,可以更好的引导第一连杆330的移动路径,保证第一连杆330移动的稳定性。
可选地,第五导轨332可以与第一导轨351的曲率半径相等、且第五导轨332与第一导轨351同心设置。
本实施例的驱动件310可以包括电机311和齿轮组件312,电机311的输出轴驱动齿轮组件312转动,齿轮组件312与齿条320啮合传动。
在本实施例中,齿条320可以与第一连杆330一体成型,从而便于节省空间。齿轮组件312包括主动齿轮和至少一个减速齿轮,减速齿轮的数量可以为一个,也可以为多个,具体可以根据传动需求进行设置。其中一个主动齿轮与电机的输出轴传动连接,减速齿轮与齿条320相啮合,从而带动与其连的第一连杆330移动。
进一步地,本实施例的空调内机设有两个驱动机构300,两个驱动机构300分别位于面板200的两侧,即两个驱动机构300分别位于空调内机内部的贯流风扇的两端。位于面板200两侧的第一安装板350上均设置有第一导轨351和第二导轨352,以及第二连杆340和第一连杆330,且设置方式可以左右对称,以便于使面板200能够打开并与机壳100相对倾斜。
本实施例还提供一种空调,包括空调外机以及上述任一所述的空调内机,其中,空调外机可以是现有技术中的空调外机,具体的结构可参见现有技术,在本实施例中不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种空调内机,其特征在于,包括:机壳、位于所述机壳前端的可移动面板和设置在所述机壳内的驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述面板移动;
所述驱动机构包括驱动件、第一连杆和第二连杆,所述驱动件用于驱动所述第一连杆移动,所述第二连杆的第一端铰接固定在所述第一连杆上,所述第一连杆的第一端设有第一连接部,所述第二连杆的第二端设有第二连接部,所述面板上设有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起上设有平行于所述面板的第一固定轴,所述第二凸起上设有平行于所述面板的第二固定轴,所述第一固定轴与所述第一连接部铰接连接,所述第二固定轴与所述第二连接部铰接连接;
所述驱动机构还包括齿轮组件和齿条,所述驱动件的输出轴驱动所述齿轮组件转动,所述齿轮组件与所述齿条啮合传动,所述齿条驱动所述第一连杆移动;所述齿条与所述第一连杆一体成型;
所述驱动机构还包括安装板,所述安装板上设有第一导轨和第二导轨,其中,所述第一导轨靠近所述面板的一端与所述第二导轨靠近所述面板的一端彼此靠近,所述第一导轨远离所述面板的一端与所述第二导轨远离所述面板的一端彼此远离;
所述第一连杆上设有第一连接轴,所述第一连接轴上套设有第一滚轮,所述第一连杆通过所述第一滚轮可滑动的设置在所述第一导轨内,所述第二连杆上设有第二连接轴,所述第二连接轴上套设有第二滚轮,所述第二连杆通过所述第二滚轮可滑动的设置在所述第二导轨内。
2.根据权利要求1所述的空调内机,其特征在于,所述第一连接部包括设置在所述第一连杆上的铰接孔以及连接所述铰接孔的开口部,所述开口部的宽度小于所述铰接孔的直径。
3.根据权利要求2所述的空调内机,其特征在于,所述开口部朝向水平方向延伸。
4.根据权利要求1所述的空调内机,其特征在于,所述第二连接部包括设置在所述第二连杆上的安装槽,所述安装槽的开口设置在所述第二连杆的上端面上。
5.根据权利要求1所述的空调内机,其特征在于,所述第二连杆包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段倾斜于所述第二连接段设置,所述第一连接段与所述面板固定,所述第二连接段与所述第一连杆铰接,所述第二连接轴设置在所述第一连接段和第二连接段的连接位置。
6.根据权利要求1-5中任一所述的空调内机,其特征在于,所述空调内机设有两个所述驱动机构,两个所述驱动机构分别位于所述面板的两侧。
7.一种空调,其特征在于,包括相互连接的空调外机和空调内机,所述空调内机采用如权利要求1-6中任一所述的空调内机。
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