CN112393322B - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，涉及一种空调室内机和空调器，该空调室内机包括机壳、面板、连杆、齿条和电机，机壳侧板上设置有两个倾斜的弧形轨道，连杆和齿条分别在这两个弧形轨道上滑动，且连杆与齿条铰接，连杆通过第一铰接孔与面板上的第一铰接轴配合实现与面板的铰接，齿条通过第二铰接孔与面板上的第二铰接轴配合实现与面板的铰接，连杆和齿条能够带动面板移动。电机驱动齿条在一个弧形轨道上滑动时，与齿条铰接的连杆则在另一个弧形轨道行滑动；从而连杆和齿条在分别沿着两个弧形轨道滑动的同时可以带动面板斜向上移动，使面板打开并与机壳之间倾斜，增大了进风口和出风口的面积，从而提高了空调的运行效率。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

近年来，随着生活水平的提高，空调在日常生活中得到了普及，与此同时消费者对空调性能的要求也逐步提高，在提供舒适空气的同时，高风量低噪音，节能环保始终是人们的追求目标。

目前，现有的空调室内机通常包括有壳体和面板，通常面板固定安装在壳体的前端，壳体上设置有进风口和出风口，出风口通常位于面板的下端，进风口位于壳体的上端，室内的空气由进风口进入室内机内，与壳体内的蒸发器热交换后，从出风口吹出，调节室内环境的温度，市场上常见的空调器室内机的出风口普遍采用一个矩形结构，在出风口处设置有长条形的横向导风板及纵向导风叶片，用以调节空调器室内机的出风方向，长条形的横向导风板还用以遮蔽室内机的出风口，在电机带动下通过旋转打开、闭合。

然而，现有的空调室内机中，其出风口与进风口面积均较小，使空调器运行时的进出风风量较小，影响空调器的运行效率。

发明内容

本发明提供一种空调室内机及空调器，以解决现有空调室内机中其出风口与进风口面积均较小，影响空调器的运行效率的问题。

本发明的第一方面提供一种空调室内机，包括：机壳、位于所述机壳前端的面板、连杆、齿条和电机，所述机壳包括位于面板两侧的侧板，所述机壳的顶端端面上设置有进风口，所述机壳的前端底部设置有出风口；

所述侧板上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，所述第一弧形导轨和所述第二弧形导轨靠近所述面板的第一端高于所述第一弧形导轨和第二弧形导轨远离所述面板的第二端；所述第一弧形导轨靠近所述面板设置，且所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第一端彼此靠近，所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第二端彼此远离；

所述连杆滑设在所述第一弧形导轨上，所述齿条滑设在所述第二弧形导轨上，所述连杆的第一端与所述齿条的第一端铰接，所述齿条的第二端与所述电机传动连接；

所述连杆的第二端设置有第一铰接孔，所述面板形成有铰接于所述第一铰接孔的第一铰接轴；所述齿条的第一端设置有第二铰接孔，所述面板形成有铰接于所述第二铰接孔的第二铰接轴；所述齿条和所述连杆能够带动所述面板移动。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述面板上设置有第一安装座，所述第一安装座靠近所述机壳的一端端面上设置有所述第一铰接轴。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一铰接轴靠近所述机壳的一端上设置有第一挡板。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连杆的第二端设置有第一弹性臂，所述第一弹性臂与所述连杆围合成具有第一开口的所述第一铰接孔，所述第一开口的宽度小于所述第一铰接轴的直径。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述面板上设置有第二安装座，所述第二安装座靠近所述机壳的一端端面上设置有所述第二铰接轴。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第二铰接轴靠近所述机壳的一端上设置有第二挡板。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述齿条的第一端设置有第二弹性臂，所述第二弹性臂与所述齿条围合成具有第二开口的所述第二铰接孔，所述第二开口的宽度小于所述第二铰接轴的直径。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一挡板和所述第二挡板呈扇形结构。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一安装座与所述面板固定的一端的宽度大于所述第一安装座与所述连杆连接的一端的宽度；

所述第二安装座与所述面板固定的一端的宽度大于所述第二安装座与所述齿条连接的一端的宽度；

所述第一安装座和所述第二安装座与所述面板连接的一端具有镂空结构。

本发明的第二方面提供一种空调器，包括：空调室外机以及上述任一所述的空调室内机。

本领域技术人员能够理解的是，本发明提供的一种空调室内机及空调器，该空调室内机包括机壳、面板、连杆、齿条和电机。通过在机壳侧板上设置从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，使连杆在第一弧形轨道上滑动，齿条在第二弧形轨道上滑动，并使连杆的第一端与齿条铰接，电机与齿条连接，连杆通过第一铰接孔与面板上的第一铰接轴配合实现与面板的铰接，齿条通过第二铰接孔与面板上的第二铰接轴配合实现与面板的铰接，且连杆和齿条能够带动面板移动。而第一弧形导轨和第二弧形导轨靠近面板的第一端高于远离面板的第二端，且两弧形导轨的第一端彼此靠近，第二端彼此远离，齿条在电机驱动下从第二弧形导轨的第二端滑向第一端，同时带动连杆从第一弧形轨道的第二端滑向第一端，面板在连杆和齿条驱动下发生背离机壳前端以及背离机壳底端的运动，并且使面板最终与机壳之间具有倾斜角度，面板与机壳顶端之间打开，即可增大位于机壳顶端的进风口的面积，同时面板的底部向上运动，可增大出风口的面积，从而提高空调器的运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种空调室内机在待机状态时的结构示意图；

图2是图1的空调室内机在运行状态时的结构示意图；

图3是图1中空调室内机的内部结构示意图；

图4是图3的局部结构示意图；

图5是图4中面板的后视图；

图6是图4中面板的轴测图；

图7是图6中A部分的局部放大图；

图8是图4中连杆的结构示意图；

图9是图4中齿条的结构示意图。

附图中：100-机壳；101-侧板；111-第一弧形导轨；121-第二弧形导轨；102-进风口；103-出风口；200-面板；201-第一铰接轴；211-第一挡板；202-第二铰接轴；212-第二挡板；203-第一安装座；204-第二安装座；300-连杆；301-第一铰接孔；302-第一开口；400-齿条；401-第二铰接孔；402-第二开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面阐述本发明实施例提供的一种空调室内机及空调器的优选技术方案。

图1是本实施例提供的一种空调室内机在待机状态下的结构示意图，图2是图1中空调室内机在运行状态下的结构示意图，图3是图1中空调室内机的内部结构示意图，图4是图3的局部结构示意图。

参见图1至图4，本实施例提供一种空调室内机，其包括机壳100、位于机壳100前端的面板200、连杆300、齿条400和电机(图中未示出)。其中，机壳100的前端指空调室内机在安装时，与墙面相背离的一面，即朝向室内的一面，机壳100的顶端和底端分别是指在空调室内机安装时，位于面板200上方和下方的一端端面。该机壳100包括位于面板200两侧的侧板101，机壳100的顶端端面上设置有进风口102，机壳100的前端底部设置有出风口103，面板200覆盖部分出风口103，室内空气从进气口进入空调室内机的内部，经过热交换过程后将空气从出风口103吹出。

参见图3和图4，在本实施例中，侧板101上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于第一弧形导轨111和第二弧形导轨121远离面板200的第二端，第一弧形导轨111靠近面板200设置，且第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第一端彼此靠近，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第二端彼此远离。连杆300滑设在第一弧形导轨111上，齿条400滑设在第二弧形导轨121上，连杆300的第一端与齿条400的第一端铰接，齿条400的第二端与电机传动连接，连杆300的第二端与面板200铰接，齿条400的第一端与面板200铰接，连杆300和齿条400能够带动面板200移动，即在电机的驱动下使齿条400在第二弧形导轨121上滑动，齿条400带动连杆300在第一弧形导轨111上滑动，由于面板200与连杆300和齿条400铰接在一起，故连杆300和齿条400就能够共同的带动面板200滑动，实现面板200的可移动。

其中，在本实施例中，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121从下向上倾斜，且第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于远离面板200的第二端，换句话说，当空调室内机安装在墙壁上固定后，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121均是从后下方往前上方倾斜，且第一弧形导轨111位于第二弧形导轨121的前方。电机驱动齿条400从第一弧形导轨111的第二端滑向第一端时，齿条400带动连杆300从第二弧形导轨121的第二端滑向第一端，也就使连杆300和齿条400带动面板200朝向斜上方的方向运动，即齿条400和连杆300带动面板200朝向背离机壳100前端以及背离机壳100底端的方向运动。同时，由于第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第一端彼此靠近，第二端彼此远离，并且第一弧形导轨111靠近面板200设置，这样就使面板200在移动过程中与机壳100之间相对倾斜，最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度，具体的，从机壳100底端到机壳100顶端的方向，面板200距机壳100前端的距离逐渐增大，这样面板200与机壳100顶端之间打开，即可增大位于机壳100顶端的进风口102的进风面积，增大进风量，同时面板200的底部向上运动，可使待机状态被面板200遮蔽的部分出风口103露出，从而增大出风面积，以增大出风量，从而提高空调器的运行效率。

图5是图4中面板的后视图，图6是图4中面板的轴测图，图7是图6中A部分的局部放大图，图8是图4中连杆的结构示意图。参见图5至图8，在本实施例中，连杆300的第二端设置有第一铰接孔301，面板200形成有铰接于第一铰接孔301的第一铰接轴201。具体的，在连杆300上与面板200相连的第二端设置有第一铰接孔301，而在面板200上与该连杆300的第一铰接孔301相对应的位置处设置有第一铰接轴201，第一铰接轴201可***第一铰接孔301中，实现第一铰接孔301和第一铰接轴201的铰接配合，这样连杆300就能够通过其上的第一铰接孔301与面板200上的第一铰接轴201铰接配合，实现与面板200之间的铰接。

图9是图4中齿条的结构示意图，参见图9，在本实施例中，齿条400的第一端设置有第二铰接孔401，面板200形成有铰接于第二铰接孔401的第二铰接轴202。具体的，在齿条400上与面板200相连的第一端设置有第二铰接孔401，在面板200上与齿条400的第二铰接孔401相对应的位置处设置有第二铰接轴202，第二铰接轴202可***第二铰接孔401中，实现第二铰接孔401和第二铰接轴202的铰接配合，这样齿条400就能够通过其上的第二铰接孔401与面板200上的第二铰接轴202铰接配合，实现与面板200之间的铰接连接。

由上述实施方式可知，在本实施例中，连杆300和齿条400分别通过第一铰接孔301和第二铰接孔401与面板200上的第一铰接轴201和第二铰接轴202配合，实现了与面板200之间的铰接连接，这样在面板200安装时，使面板200上的第一铰接轴201和第二铰接轴202分别***连杆300的第一铰接孔301和齿条400的第二铰接孔401，即可将面板200与连杆300和齿条400连接，从而将面板200设置在机壳100上，便于面板200的安装，有助于提高装配效率。

应当理解的是，在常规的空调室内机中，为减轻空调室内机的重量并提高美观性，面板200、齿条400以及连杆300多为一些塑料件，强度相对较弱，在受到一定的作用力下可发生一定的形变，这样在需要对空调内部的零部件进行维护时，如对滤网进行清洗时，可施力掰动面板200和连杆300、齿条400，使连杆300的第一铰接孔301与面板200的第一铰接轴201脱离，使齿条400的第二铰接孔401与面板200的第二铰接轴202脱离，这样就能够将面板200从机壳100上取下，从而将面板200拆下。与现有的螺钉固定等方式相比，无需借助工具进行螺钉等的拧紧以及松动等过程，使面板200的安装与拆卸更加的方便，便于对过滤网的清洗以及其他内部件的维护。

另外，使连杆300和齿条400与面板200通过铰接的方式连接，这样面板200在被驱动移动的过程中有一定的可活动余量，不容易出现面板200移动过程中卡死的问题，有助于提高面板200的移动顺滑性。同时面板200具有一定的活动余量，在空调的运输过程中也能够起到一定的缓冲作用，有利于减小面板200在运输过程中损坏的几率。

应当理解，在本实施例中，面板200上设置的第一铰接轴201和第二铰接轴202之间可存在较远的预设距离，如图3和图4所示，第一铰接轴201位于面板200靠近机壳100顶端的一端，第二铰接轴202位于面板200靠近机壳100底端的一端，这样可便于齿条400和连杆300驱动面板200斜向上运动，并最终使面板200倾斜于机壳100。

在本实施例中，位于面板200两侧的侧板101上均设置有第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，以及连杆300和齿条400，相应的，面板200的左右两侧均设置有第一铰接轴201和第二铰接轴202，设置方式通常是左右对称的，以便于使面板200能够打开并与机壳100相对倾斜。

当空调室内机处于待机状态时，面板200竖直设置在机壳100的前端端面上；当空调室内机工作时，电机驱动齿条400沿着第二弧形导轨121滑动，同时齿条400带动连杆300沿着第一弧形导轨111滑动，面板200在齿条400和连杆300的共同带动下往背离机壳100前端以及机壳100底端方向运动，使面板200打开并最终使面板200倾斜于机壳100，从而增大进风口102的进风量和出风口103的出风量。

进一步的，如图5至图7所示，在本实施例中，在面板200朝向机壳100的一端端面上设置有第一安装座203，在第一安装座203靠近机壳100的一端端面上设置有第一铰接轴201。具体的，第一安装座203可以竖直于面板200所在平面设置，在第一安装座203靠近机壳100的侧面上设置第一铰接轴201，第一铰接轴201可以垂直于第一安装座203设置，连杆300的第二端上的第一铰接孔301与第一铰接轴201配合后，连杆300在第一弧形导轨111上滑动时，连杆300的第二端就能够带动面板200移动。

在本实施例中，第一安装座203的形状以及大小可以根据实际需求进行选择设定，第一安装座203可以是安装板，也可以是安装凸台，或者其他形状的安装支架。第一安装座203可以在面板200成型时与面板200一体形成，或者第一安装座203也可以是与面板200分别成型后，通过螺钉紧固等方式固定设置在面板200上。

其中，第一铰接轴201靠近机壳100的一端上设置有第一挡板211，参见图7所示。具体的，第一挡板211设置在第一铰接轴201靠近机壳100的一端上，即第一铰接轴201设置在第一挡板211与面板200之间，连杆300通过其上的第一铰接孔301与第一铰接轴201铰接后，第一挡板211可防止连杆300从第一铰接轴201远离面板200的一端上滑出，从而保证了连杆300与面板200之间铰接的稳定性。

在本实施例中，如图8所示，连杆300的第二端设置有第一弹性臂，第一弹性臂与连杆300围合成具有第一开口302的第一铰接孔301，第一开口302的宽度小于第一铰接轴201的直径，从而第一铰接轴201可以穿过该第一开口302而被安装到第一铰接孔301内。具体的，参见图8，由于第一弹性臂具有一定的弹性，而第一弹性臂又与连杆300形成具有第一开口的第一铰接孔301，在外力的作用下就能够使第一弹性臂发生一定的变形，能够使第一铰接轴201挤压进入第一铰接孔301内，实现第一铰接轴201和第一铰接孔301的铰接，使连杆300与面板200之间的装配变得简单便捷。

进一步的，在本实施例中，如图5至图7所示，在面板200朝向机壳100的一端端面上设置有第二安装座204，在第二安装座204靠近机壳100的一端端面上设置有第二铰接轴202。具体的，如图7所示，第二安装座204可以竖直于面板200平面设置，在第二安装座204靠近机壳100的侧面上设置第二铰接轴202，第二铰接轴202垂直于第二安装座204设置，齿条400的第一端上的第二铰接孔401与第二铰接轴202配合后，齿条400在第二弧形导轨121上滑动时，齿条400的第一端就能够带动面板200移动。

在本实施例中，第二安装座204的形状以及大小可以根据实际需求进行选择设定，第二安装座204可以是安装板，也可以是安装凸台，或者其他形状的安装支架。第二安装座204可以在面板200成型时与面板200一体形成，或者第二安装座204也可以是与面板200分别成型后，通过螺钉紧固等方式固定设置在面板200上。容易理解，第二安装座204的具体形状以及设置方式可以与第一安装座203相同，也可以不同。

其中，第二铰接轴202靠近机壳100的一端上设置有第二挡板212，参见图7所示。具体的，第二挡板212设置在第二铰接轴202靠近机壳100的一端上，即第二铰接轴202设置在第二挡板212与面板200之间，齿条400通过其上的第二铰接孔401与第二铰接轴202铰接后，第二挡板212可防止齿条400从第二铰接轴202远离面板200的一端上滑出，从而保证了齿条400与面板200之间铰接的稳定性。

在本实施例中，如图8所示，在齿条400的第一端设置有第二弹性臂，第二弹性臂与齿条400围合成具有第二开口402的第二铰接孔401，第二开口402的宽度小于第二铰接轴202的直径。由于第二弹性臂具有一定的弹性，而第二弹性臂与齿条400形成了具有第二开口的第二铰接孔401，在外力的作用下就能够使第二弹性臂发生一定的变形，能够使第二铰接轴202挤压进入第二铰接孔401内，实现第二铰接轴202和第二铰接孔401的铰接，使齿条400与面板200的装配变得简单快捷。

另外，需要对空调内部的零部件进行维护时，可施力使第一弹性臂变形，使第一开口302变大，将第一铰接轴201从第一铰接孔301中掰出，从而断开连杆300与面板200之间的连接，相应的，施力使第二弹性臂变形，使第二开口402变大，将第二铰接轴202从第二铰接孔401中掰出，从而断开齿条400与面板200之间的连接，这样就能够将面板200从机壳100上取下，使面板200的拆卸无需借助其他工具，拆卸简单快捷，便于对空调室内机内部的零部件的清洗和维护。

在本实施例中，第一挡板211和第二挡板212的形状以及大小等可根据第一铰接孔301和第二铰接孔401的具体设计需求进行选择设定，第一挡板211和第二挡板212可以是呈圆形、方形或者其他形状的挡板。例如，参见图7所示，在本实施例中，第一挡板211和第二挡板212呈扇形结构，具体的，可以使扇形结构靠近圆心角的一端位于第一铰接轴201或第二铰接轴202上，使扇形结构的扇面与第一铰接孔301或第二铰接孔401的开口相对应，这样可使用较小面积的挡板即可起到很好的阻挡作用。

在本实施例中，如图7所示，第一安装座203与面板200固定的一端宽度大于第一安装座203与连杆300连接的一端的宽度，第二安装座204与面板200固定的一端的宽度大于第一安装座204与齿条400连接的一端的宽度，且第一安装座203和第二安装座204与面板200连接的一端具有镂空结构。具体的，在本实施例中，沿着面板200到机壳100的方向上，第一安装座203和第二安装座204的宽度逐渐减小，使第一安装座203和第二安装座204与面板200固定连接的一端宽度较大，使第一安装座203和第二安装座204与连杆300和齿条400铰接的一端宽度较小，这样使面板与连杆300和齿条400之间连接更加的稳定，便于连杆300和齿条400驱动面板200平稳移动。

在第一安装座203和第二安装座204靠近面板200的一端还设置有镂空结构，在保证面板200与连杆300和齿条400连接的基础上，可减小第一安装座203和第二安装座204的重量，更加的便于平稳的驱动面板200移动。

本实施例提供的空调室内机，通过在侧板101上设置从下往上倾斜的第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，使连杆300在第一弧形导轨111上滑动，齿条400在第二弧形导轨121上滑动，并使连杆300的第一端与齿条400铰接，电机与齿条400连接，连杆300通过第一铰接孔301与面板200上的第一铰接轴201配合实现与面板200的铰接，齿条400通过第二铰接孔401与面板200上的第二铰接轴202配合实现与面板200的铰接，且连杆300和齿条400能够带动面板200移动，而第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于远离面板200的第二端，且两弧形导轨的第一端彼此靠近，第二端彼此远离，齿条400在电机驱动下从第二弧形导轨121的第二端滑向第一端，同时带动连杆300从第一弧形轨道111的第二端滑向第一端，面板200在连杆300和齿条400驱动下发生背离机壳100前端以及背离机壳100底端的运动，使面板200与机壳100之间具有倾斜角度，面板200与机壳100顶端之间打开，即可增大位于机壳100顶端的进风口的面积，同时面板200的底部向上运动，可增大出风口的面积，从而提高空调器的运行效率。

本实施例还提供一种空调器，包括空调室外机以及上述空调室内机，其中，空调室外机可以是现有技术中的空调室外机，具体的结构可参见现有技术，在本实施例中不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：机壳、位于所述机壳前端的面板、连杆、齿条和电机，所述机壳包括位于面板两侧的侧板，所述机壳的顶端端面上设置有进风口，所述机壳的前端底部设置有出风口；

所述侧板上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，所述第一弧形导轨和所述第二弧形导轨靠近所述面板的第一端高于所述第一弧形导轨和第二弧形导轨远离所述面板的第二端；所述第一弧形导轨靠近所述面板设置，且所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第一端彼此靠近，所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第二端彼此远离；

所述连杆滑设在所述第一弧形导轨上，所述齿条滑设在所述第二弧形导轨上，所述连杆的第一端与所述齿条的第一端铰接，所述齿条的第二端与所述电机传动连接；

所述连杆的第二端设置有第一铰接孔，所述面板形成有铰接于所述第一铰接孔的第一铰接轴；所述齿条的第一端设置有第二铰接孔，所述面板形成有铰接于所述第二铰接孔的第二铰接轴；所述齿条和所述连杆能够带动所述面板移动，其中，在所述电机的驱动下，所述齿条在所述第二弧形导轨上滑动，带动所述连杆在第一弧形导轨上滑动。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面板上设置有第一安装座，所述第一安装座靠近所述机壳的一端端面上设置有所述第一铰接轴。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一铰接轴靠近所述机壳的一端上设置有第一挡板。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆的第二端设置有第一弹性臂，所述第一弹性臂与所述连杆围合成具有第一开口的所述第一铰接孔，所述第一开口的宽度小于所述第一铰接轴的直径。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述面板上设置有第二安装座，所述第二安装座靠近所述机壳的一端端面上设置有所述第二铰接轴。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第二铰接轴靠近所述机壳的一端上设置有第二挡板。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述齿条的第一端设置有第二弹性臂，所述第二弹性臂与所述齿条围合成具有第二开口的所述第二铰接孔，所述第二开口的宽度小于所述第二铰接轴的直径。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板呈扇形结构。

9.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装座与所述面板固定的一端的宽度大于所述第一安装座与所述连杆连接的一端的宽度；

所述第二安装座与所述面板固定的一端的宽度大于所述第二安装座与所述齿条连接的一端的宽度；

所述第一安装座和所述第二安装座与所述面板连接的一端具有镂空结构。

10.一种空调器，其特征在于，包括：空调室外机以及上述权利要求1-9任一所述的空调室内机。

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