CN110486798B - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器技术领域，涉及一种空调室内机和空调器，空调室内机包括机壳、面板、连杆、齿条和电机，机壳侧板上设置从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，连杆在第一弧形轨道上滑动，齿条在第二弧形轨道上滑动，且连杆与齿条铰接，电机与齿条连接，连杆和齿条分别与面板固定，而第一弧形导轨和第二弧形导轨靠近面板的第一端高于远离面板的第二端，两弧形导轨的第一端彼此靠近第二端彼此远离，齿条在电机驱动下从第二弧形导轨的第二端滑向第一端，同时带动连杆从第一弧形轨道的第二端滑向第一端动，面板在连杆和齿条的带动下发生背离机壳前端以及背离机壳底端的运动，并使面板与机壳之间倾斜，增大了空调室内机进风面积和出风面积。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

近年来，随着生活水平的提高，空调在日常生活中得到了普及，与此同时消费者对空调性能的要求也逐步提高，在提供舒适空气的同时，高风量低噪音，节能环保始终是人们的追求目标。

目前，现有的空调室内机通常包括有壳体和面板，通常面板固定安装在壳体的前端，壳体上设置有进风口和出风口，出风口通常位于面板的下端，进风口位于壳体的上端，室内的空气由进风口进入室内机内，与壳体内的蒸发器热交换后，从出风口吹出，调节室内环境的温度，市场上常见的空调器室内机的出风口普遍采用一个矩形结构，在出风口处设置有长条形的横向导风板及纵向导风叶片，用以调节空调器室内机的出风方向，长条形的横向导风板还用以遮蔽室内机的出风口，在电机带动下通过旋转打开、闭合。

然而，现有的空调室内机中，其出风口与进风口面积均较小，使空调器运行时的进出风风量较小，影响空调器的运行效率。

发明内容

本发明提供一种空调室内机及空调器，以解决现有空调室内机的出风口与进风口面积较小，而导致空调器的运行效率较低的问题。

本发明的第一方面提供一种空调室内机，包括：机壳、位于所述机壳前端的面板、连杆、齿条和电机，所述机壳包括位于面板两侧的侧板，所述机壳的顶端端面上设置有进风口，所述机壳的前端底部设置有出风口；

所述侧板上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，所述第一弧形导轨和所述第二弧形导轨靠近所述面板的第一端高于所述第一弧形导轨和第二弧形导轨远离所述面板的第二端；所述第一弧形导轨靠近所述面板设置，且所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第一端彼此靠近，所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第二端彼此远离；

所述连杆滑设在所述第一弧形导轨上，且所述连杆的第一端与所述面板固定，所述连杆的第二端与所述齿条的第一端铰接；

所述齿条滑设在所述第二弧形导轨上，且所述齿条的第一端与所述面板固定，所述齿条的第二端与所述电机传动连接。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述齿条上设置有滑设于所述第二弧形导轨的齿条凸出部。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述齿条凸出部与所述第二弧形导轨滚动接触。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连杆上设置有滑设于所述第一弧形导轨的连杆凸出部。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连杆凸出部与所述第一弧形导轨滚动接触。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连杆包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段倾斜于所述第二连接段设置，所述第一连接段与所述面板固定，所述第二连接段与所述齿条铰接。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述连杆凸出部设置在所述第一连接段和第二连接段的连接位置。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述第一连接段和第二连接段的夹角大于90°且小于180°。

在上述空调室内机的优选技术方案中，所述电机和齿条通过至少一个减速齿轮传动连接。

本发明的第二方面提供一种空调器，包括：空调室外机以及上述任一所述的空调室内机。

本领域技术人员能够理解的是，本发明提供的一种空调室内机及空调器，该空调室内机包括机壳、位于机壳前端的面板、连杆、齿条和电机，通过在机壳侧板上设置从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，使连杆在第一弧形轨道上滑动，齿条在第二弧形轨道上滑动，并使连杆与齿条铰接，电机与齿条连接，连杆和齿条分别与面板固定，而第一弧形导轨和第二弧形导轨靠近面板的第一端高于远离面板的第二端，且两弧形导轨的第一端彼此靠近，第二端彼此远离。齿条在电机驱动下从第二弧形导轨的第二端滑向第一端，同时带动连杆从第一弧形轨道的第二端滑向第一端动，面板在连杆和齿条驱动下发生背离机壳前端以及背离机壳底端的运动，并最终使面板与机壳之间具有倾斜角度，面板与机壳顶端之间打开，即可增大位于机壳顶端的进风口的面积，同时面板的底部向上运动，可增大出风口的面积，从而提高空调器的运行效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种空调室内机的待机状态示意图；

图2是图2的空调室内机在运行状态时的结构示意图；

图3是图2中侧板的结构示意图；

图4是图2中侧板的轴测图；

图5是图1中空调室内机的内部结构示意图；

图6是图5中齿条和连杆的装配示意图；

图7是图2中空调室内机的内部结构示意图。

附图中：100-机壳；101-侧板；111-第一弧形导轨；121-第二弧形导轨；102-进风口；103-出风口；104-减速齿轮；200-面板；300-连杆；301-第一连接段；302-第二连接段；400-齿条；401-限位槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面阐述本发明实施例提供的一种空调室内机及空调器的优选技术方案。

图1是本实施例提供的一种空调室内机的待机状态示意图，图2是图2的空调室内机在运行状态时的结构示意图，图3是图2中侧板的结构示意图，图4是图2中侧板的轴测图，图5是图1中空调室内机的内部结构示意图，图6是图5中齿条和连杆的装配示意图，图7是图2中空调室内机的内部结构示意图。

参见图1和图2，本实施例提供一种空调室内机，具体的，包括机壳100、位于机壳100前端的面板200、连杆300、齿条400和电机(图中未示出)。其中，机壳100的前端指空调室内机在安装时，与墙面相背离的一面，即朝向室内的一面，机壳100的顶端和底端分别是指在空调室内机安装时，位于面板200上方和下方的一端端面。该机壳100包括位于面板200两侧的侧板101，机壳100的顶端端面上设置有进风口102，机壳100的前端底部设置有出风口103，面板200覆盖部分出风口103，室内空气从进气口进入空调室内机的内部，经过热交换过程后将空气从出风口103吹出。

其中，在本实施例中，侧板101上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于第一弧形导轨111和第二弧形导轨121远离面板200的第二端，第一弧形导轨111靠近面板200设置，且第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第一端彼此靠近，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第二端彼此远离，连杆300滑设在第一弧形导轨111上，且连杆300的第一端与面板200固定，连杆300的第二端与齿条400的第一端铰接，齿条400滑设在第二弧形导轨121上，且齿条400的第二端与电机传动连接。具体的，参见图3至图7，在侧板101上设置有第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，连杆300滑设在第一弧形导轨111内，且连杆300的第一端与面板200相连，连杆300的第二端与齿条400铰接相连，而齿条400滑设在第二弧形导轨121上，齿条400的第一端与面板200相连，齿条400的第二端与电机传动相连，在电机的驱动下就能够带动齿条400在第二弧形导轨121上滑动，从而带动连杆300在第一弧形导轨111内滑动，连杆300和齿条400共同带动面板200滑动。

其中，在本实施例中，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121从下向上倾斜，且第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于远离面板200的第二端，换句话说，当空调室内机安装在墙壁上固定后，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121均是从后下方往前上方倾斜，且第一弧形导轨111位于第二弧形导轨121的前方。电机驱动齿条400从第一弧形导轨111的第二端滑向第一端时，齿条400带动连杆300从第二弧形导轨121的第二端滑向第一端，也就使连杆300和齿条400带动面板200朝向斜上方的方向运动，即齿条400和连杆300带动面板200朝向背离机壳100前端以及背离机壳100底端的方向运动。同时，由于第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的第一端彼此靠近，第二端彼此远离，并且第一弧形导轨111靠近面板200设置，这样就使面板200在移动过程中与机壳100之间相对倾斜，最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度，具体的，从机壳100底端到机壳100顶端的方向，面板200距机壳100前端的距离逐渐增大，这样面板200与机壳100顶端之间打开，即可增大位于机壳100顶端的进风口102的进风面积，增大进风量，同时面板200的底部向上运动，可使待机状态被面板200遮蔽的部分出风口103露出，增大出风口103的面积，增大出风量，从而提高空调器的运行效率。

另外，在本实施例中，使用第一弧形导轨111和第二弧形导轨121以及连杆300和齿条400的驱动方式，使面板200向斜上方运动，并使面板200最终与机壳100前端倾斜，与使用电机驱动面板的顶端斜向上运动的方式相比，电机驱动只能实现圆周运动，而导轨驱动使面板200具有更大的运动自由度，可满足面板200不同的运动方式，使面板200运动更加的美观，便于更好的控制面板200的运动。

其中，在本实施例中，齿条400和连杆300均与面板200相连，具体的，可使齿条400与面板200相连的位置和连杆300与面板200相连的位置之间存在较远的预设距离，如在本实施例中，使齿条400与面板200靠近机壳100顶端的一端连接，使连杆300与面板200靠近机壳100底端的一端连接，这样可便于齿条400和连杆300共同驱动面板200发生斜向上运动，并最终使面板200倾斜于机壳100设置。

在本实施例中，位于面板200两侧的侧板101上均设置有第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，以及连杆300和齿条400，且设置方式可以左右对称，以便于使面板200能够打开并与机壳100相对倾斜。

在本实施例中，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的倾斜度，以及第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的具体弧度可根据实际面板200运动的需求进行选择设定。需要说明的是，在本实施例中，可使第一弧形导轨111和第二弧形导轨121从侧板101靠近机壳100后端的一端向靠近机壳100前端的一端延伸，有助于增大面板200向背离机壳100方向移动的距离，进一步增大进风量。需要说明的是，在本实施例中，机壳100前端的顶部还设置有固定围板，因此面板200需要先朝背离机壳100的方向移动一段大于上述固定围板的厚度的距离，以防止固定围板阻碍面板200的运动，从而保证面板200进行后续的运动。

在上述实施方式的基础上，空调室内机待机状态时，面板200竖直设置在机壳100的前端端面上，当空调室内机工作时，电机驱动齿条400沿着第二弧形导轨121滑动，同时齿条400带动连杆300沿着第一弧形导轨111滑动，面板200在齿条400和连杆300的共同作用下发生背离机壳100前端以及机壳100底端方向的运动，使面板200打开并最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度，从而增大进风口102的进风量和出风口103的出风量。

进一步的，在本实施例中，齿条400上设置有滑设于第二弧形导轨121的齿条凸出部，具体的，在齿条400朝向第二弧形导轨121的一端上可设置齿条凸出部，该齿条凸出部滑设在第二弧形导轨121内，从而使齿条400可沿着第二弧形导轨121滑动。

齿条凸出部与第二弧形导轨121滑动设置形式有多种，如，齿条凸出部可以是一体成型或固定连接在齿条400上的凸块，相应地，第二弧形导轨121可以是与上述凸块相配合的凹槽，凸块嵌合在凹槽内并能够在凹槽内滑动，或者第二弧形导轨121可以是由两条棱状凸起围成的导轨，上述凸块嵌合在两条棱状凸起之间，并能够在两条棱状凸起之间滑动。齿条凸出部可以是一体成型或固定连接在齿条400上的卡接件，卡接件上设置有卡槽，相应地，第二弧形导轨121可以为与上述卡接件相配合的凸条，卡接件卡接在凸条上并能够沿凸条滑动。

其中，在一种优选实施方式中，齿条凸出部与第二弧形导轨121滚动接触，具体的，可在第二弧形导轨121上设置滚轮，滚轮在驱动下可在第二弧形导轨121内滚动，齿条凸出部与滚轮固定，从而实现齿条凸出部在第二弧形导轨121内的滑动。

进一步的，在本实施例中，连杆300上设置有滑设于第一弧形导轨111的连杆凸出部。具体的，在连杆300朝向第一弧形导轨111的一端上可设置连杆凸出部，该连杆凸出部滑设在第一弧形导轨111内，从而使齿条400可沿着第一弧形导轨111滑动。

其中，在本实施例中，需要说明的是，第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的组成结构可以相同，也可以不同，具体的，如第一导轨和第二导轨均可以是卡槽，或者凹槽等。

其中，在一种优选的实施方式中，连杆凸出部与第一弧形导轨111滚动接触，具体的，可在第一弧形导轨111上设置滚轮，滚轮在驱动下可在第一弧形导轨111内滚动，连杆凸出部与滚轮固定，从而连杆凸出部在第二弧形导轨121内的滑动。

进一步的，在本实施例中，连杆300包括第一连接段301和第二连接段302，第一连接段301倾斜于第二连接段302设置，第一连接段301与面板200固定，第二连接段302与齿条400铰接。具体的，如图4至图7所示，第一连接段301的一端与面板200固定，第一连接段301的另一端与第二连接段302的一端连接，第二连接段302的另一端与齿条400铰接连接，当连杆300在齿条400的带动下发生运动时，第一连接段301带动面板200斜向上运动，使第一连接段301倾斜于第二连接段302，可便于对连杆300的驱动，同时可便于第一弧形轨道的设置。

其中，第一连接段301与第二连接段302之间倾斜的夹角可以根据第一弧形导轨111和第二弧形导轨121的设置位置以及面板200的运动需求进行选择设置，其中，在本实施例中，第一连接段301和第二连接段302的夹角大于90°且小于180°。

在本实施例中，齿条400沿第二弧形导轨121移动，连杆300沿第一弧形导轨111移动，第二连接段302与齿条400转动连接，当齿条400沿第二弧形导轨121移动时，齿条400靠近面板200的端部伸出机壳100并能够带动面板200朝远离机壳100的方向移动，以便后续面板200继续运动，当面板200反方向运动时，齿条400靠近面板200的端部回到机壳100内部并在第二弧形轨道上继续滑动，可以逐渐降低面板200，确保面板200运动到起始位置，提高空调室内机的美观性。

其中，在一种优选的实施方式中，连杆凸出部设置在第一连接段301和第二连接段302的连接位置，即第一连接段301和第二连接段302的连接位置处设置有连杆凸出部，连杆凸出部与第一弧形导轨111滚动接触，从而滑设在第一弧形导轨111内，齿条400在驱动下沿着第二弧形导轨121滑动时，齿条400带动第二连接段302，使第二连接段302与第一连接段301连接处设置的连杆凸出部在第一弧形导轨111内滑动，进而通过第一连接段301带动面板200实现斜向上的运动。

进一步的，在本实施例中，电机和齿条400通过至少一个减速齿轮104传动连接，具体的，在侧板101上至少设置有一个减速齿轮104，该减速齿轮104与齿条400相配合带动齿条400沿着第二弧形导轨121滑动。本实施例中，齿条400可以是具有啮合齿的弧形板状齿条400，啮合齿设置在弧形板状齿条400面向齿轮的一侧，当齿轮转动时，齿沿第二弧形导轨121运动，齿条400的第一端与面板200相连接，当齿条400开始运动时，第一端能够伸出即可，并带动面板200朝远离机壳100的方向运动。

在本实施例中，减速齿轮104的数量可以为一个，也可以为多个，具体可以根据齿条400的传动需求进行设置。本实施例以设置有两个齿轮为例进行描述，如图5至图7所示，两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮与电机传动连接，另一个齿轮与齿条400相啮合，当齿轮转动时，与其相啮合的齿条400在齿轮的带动下发生移动。

其中，在本实施例中，齿条400背离齿轮的一侧可设置有限位槽401，连杆300的第二连接段302能够嵌入限位槽401内，具体的，如图5至图7所示，连杆300与齿条400转动连接，齿条400背离齿轮的一侧向内开设有长条状限位槽401，当齿条400沿第二弧形导轨121移动时，齿条400带动连杆300移动的同时，连杆300绕与齿条400连接处相对齿条400转动，第二连接段302转动嵌入限位槽401内，这样的设置节省了空间，保证了在有限的空间内能够带动面板200运动较大的距离，有助于提高空调室内机的美观性。

本实施例提供的一种空调室内机，包括机壳100、位于机壳100前端的面板200、连杆300、齿条400和电机，通过在机壳100侧板上设置从下往上倾斜的第一弧形导轨111和第二弧形导轨121，使连杆300在第一弧形轨道上滑动，齿条400在第二弧形轨道上滑动，并使连杆300与齿条400铰接，电机与齿条400连接，连杆300和齿条400分别与面板200固定，而第一弧形导轨111和第二弧形导轨121靠近面板200的第一端高于远离面板200的第二端，且两弧形导轨的第一端彼此靠近，第二端彼此远离，齿条400在电机驱动下从第二弧形导轨121的第二端滑向第一端，同时带动连杆300从第一弧形轨道的第二端滑向第一端动，面板200在连杆300和齿条400驱动下发生背离机壳100前端以及背离机壳100底端的运动，并最终使面板200与机壳100之间具有倾斜角度，面板200与机壳100顶端之间打开，即可增大位于机壳100顶端的进风口102的面积，同时面板200的底部向上运动，可增大出风口103的面积，从而提高空调器的运行效率。

本实施例还提供一种空调器，包括空调室外机以及上述任一的空调室内机，其中，空调室外机可以是现有技术中的空调室外机，具体的结构可参见现有技术，在本实施例中不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：机壳、位于所述机壳前端的面板、连杆、齿条和电机，所述机壳包括位于面板两侧的侧板，所述机壳的顶端端面上设置有进风口，所述机壳的前端底部设置有出风口；

所述侧板上设置有从下往上倾斜的第一弧形导轨和第二弧形导轨，所述第一弧形导轨和所述第二弧形导轨靠近所述面板的第一端高于所述第一弧形导轨和第二弧形导轨远离所述面板的第二端；所述第一弧形导轨靠近所述面板设置，且所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第一端彼此靠近，所述第一弧形导轨和第二弧形导轨的第二端彼此远离；

所述连杆滑设在所述第一弧形导轨上，且所述连杆的第一端与所述面板固定，所述连杆的第二端与所述齿条的第一端铰接；

所述齿条滑设在所述第二弧形导轨上，且所述齿条的第一端与所述面板固定，所述齿条的第二端与所述电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述齿条上设置有滑设于所述第二弧形导轨的齿条凸出部。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述齿条凸出部与所述第二弧形导轨滚动接触。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆上设置有滑设于所述第一弧形导轨的连杆凸出部。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆凸出部与所述第一弧形导轨滚动接触。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段倾斜于所述第二连接段设置，所述第一连接段与所述面板固定，所述第二连接段与所述齿条铰接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述连杆凸出部设置在所述第一连接段和第二连接段的连接位置。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一连接段和第二连接段的夹角大于90°且小于180°。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述电机和齿条通过至少一个减速齿轮传动连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括：空调室外机以及上述权利要求1-9任一所述的空调室内机。

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