CN110952177A - 具有两部分式壳体的落纱机夹持器 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于夹持纱筒或纱筒管（3）的夹持器（1），包括：紧固元件（7）；保持元件（2），其具有外侧壁（12）和内侧壁（4）以及设置在内侧壁（4）上的可气动操作的膜（5），膜作为用于夹持纱筒或纱筒管（3）的夹紧元件，使得膜能够由通过空气导管（16）的压缩空气来作用；其中，保持元件（2）被设置在固定元件（11）和紧固元件（7）之间，且其中，固定元件（11）部分地包围保持元件（2）的外侧壁（12）并且被连接到紧固元件（7）。根据本发明，膜（5）被物理地结合到保持元件（2）的上部和/或下部边缘，上部和/或下部边缘可被形成为类似于肩部。本发明还涉及保持元件（2）和具有夹持器（1）的相应落纱机。

Description

具有两部分式壳体的落纱机夹持器

技术领域

本发明涉及根据独立权利要求的前序部分的用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器以及用于这种夹持器的保持元件。本发明还涉及落纱机以及具有这种落纱机的环锭纺纱机，所述落纱机包括具有至少一个根据本发明的夹持器的落纱机梁。

背景技术

采用多种类型的纺纱机、尤其是环锭纺纱机，已经被完全缠绕的多个筒管和/或纱筒在纱筒替换操作中从环锭纺纱机的纺纱站被联合地移除并且由空的纱筒管来替换。为此目的，纺纱机具有带有落纱机梁的落纱机装置，其被安装在纺纱机上以使其能够由例如剪取机构来移动。多个夹持器和/或落纱机夹持器继而被设置在落纱机梁上，以便联合地夹持纱筒和/或空纱筒管以及能够移除所述纱筒和/或空纱筒管和/或附接所述纱筒和/或空纱筒管。单独的夹持器优选地是可气动操作的并且包括呈膜形式的夹紧元件，所述夹紧元件适合于利用压缩空气来操作并且被放置在纱筒或纱筒管上面，然后纱筒或纱筒管通过引入压缩空气而被夹持。载运压缩空气的导管被设置在落纱机梁中，使得压缩空气通过馈送管线被供应到夹持器的单独膜中的每个膜，并且压缩空气可被供应到单独的夹持器。

CN2873813Y描述了类似地设计的夹持器。在此处的夹持器具有圆筒形保持元件以接收纱筒或纱筒管。在保持元件的内侧壁上设置有呈橡胶膜形式的夹紧元件，所述夹紧元件通过气动装置可被调节。利用该膜，有可能夹持纱筒或纱筒管的被***到保持元件的内部内的端部区域的外侧。膜通过两个关闭帽被固定在保持元件上，每个关闭帽被设置在保持元件沿纵向轴线的方向的底部侧和顶部侧上。两个关闭帽借助于卡合连接被夹持到保持元件上面。为了附接到落纱机梁，夹持器包括紧固元件。紧固元件被永久地连接到保持元件并且具有用于将压缩空气馈送到膜的空气导管。紧固元件具有在其顶侧上的钩和在其底侧上的弹性保持带。夹持器通过钩被固定在容置部上，并且通过弹性保持带被固定在落纱机梁上的锁定沟槽中。具有类似设计的夹持器在EP0303877A1中被公开。与上述夹持器相比，该夹持器的紧固元件具有在其底部侧上和其顶部侧上的弹性保持带。借助于这两个弹性保持带，夹持器可被移除以及可以可释放地附接到落纱机梁处于两个平行的锁定沟槽中。锁定沟槽使得有可能将多个单独的夹持器沿落纱机梁紧固。

当替换纱筒或纱筒管时，膜由压缩空气经由空气导管来作用。因此，膜在保持元件中收缩并且在纱筒或纱筒管的端部区域中从外侧夹持纱筒或纱筒管。为了释放保持元件中的纱筒或纱筒管，通过移除压缩空气来释放所述膜。在一定操作时段之后所述膜被磨损掉，这是因为存在膜的加载和释放的不断交替以及膜在纱筒或纱筒管上的摩擦。由于如下事实而放大了该磨损，膜变得多孔并且产生泄漏点。结果是，不再确保纱筒或纱筒管的可靠替换。因此有必要在一定操作时间之后用新的膜来替换磨损的膜。

此处所述的夹持器的一个重要缺点在于，用新的膜来替换磨损的膜实施起来非常复杂。为了替换膜，夹持器必须首先由操作者从落纱机梁移除。为了这么做，在CN2873813Y中公开的夹持器的情况下，钩从落纱机梁的容置部被释放，并且弹性保持带从锁定沟槽滑出；或者在EP0303877A1中所公开的夹持器的情况下，两个弹性保持带从两个平行的锁定沟槽滑出。在落纱机装置的外侧，然后从保持元件释放上部和下部关闭帽。然后，磨损的膜从保持元件被释放并且用新的膜来替换。然后，新的膜通过关闭帽沿保持元件的纵向轴线的方向被再次固定在保持元件上，并且夹持器被安装在落纱机梁上。由于夹持器设计，替换磨损的膜非常复杂，因为整个夹持器必须从落纱机梁被移除。因此，膜的替换与纺纱机的长停机时间相关联。此外，由于夹持器被安装到落纱机梁和从落纱机梁被拆除的频率，夹持器的弹性保持带上具有不必要的磨损。结果是，不确保弹性保持带在落纱机梁上的锁定沟槽中的充分的夹紧作用。

为了避免该缺点，WO2016071789公开了一种用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器，其包括紧固元件和具有纵向轴线的圆筒形保持元件，其中保持元件具有内侧壁和外侧壁，并且可气动操作的夹紧元件被设置在内侧壁上，所述夹紧元件可由压缩空气经由空气导管来作用。为了简化夹持器设计，现提出，保持元件应当借助于固定元件被保持在紧固元件上，其中固定元件部分地包围保持元件的外侧壁。夹持器由塑料制成并且具有圆筒形保持元件或纱筒或纱筒管。保持元件具有内侧壁，呈橡胶膜形式的可气动调节的夹紧元件被放置在该内侧壁上。为了相对于保持元件来密封膜，密封环被设置在所述膜与紧固元件和固定元件之间处于所述保持元件的下端和上端上。

发明内容

本发明基于产生一种具有保持元件的用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器的目的，所述夹持器由比现有技术的夹持器更好的密封效果来表征。

本发明还基于产生一种具有保持元件的用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器的目的，所述夹持器由落纱机的缩短的夹持时间来表征。

本发明还基于产生一种具有保持元件的用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器的目的，所述夹持器由简化的制造来表征。

这些目的通过独立专利权利要求来实现，其中，从属专利权利要求提供有利的实施例。

具体地，这些目的通过根据独立权利要求的前序部分的用于夹持纱筒或纱筒管的夹持器以及保持元件来实现，并且被表征之处在于，所述膜以物理地结合的方式被连接到保持元件的上部边缘和/或下部边缘。

所述保持元件有利地具有作为边缘的上部和/或下部肩部，其中所述膜物理地结合到所述上部和/或下部肩部。替代性地，所述膜可物理地结合到作为保持元件的边缘的仅一个下部肩部。盖位于所述保持元件的上端上，所述膜围绕所述盖延伸（pass）。所述盖的边缘略微地叠覆保持元件的边缘。在被焊接到下部肩部之前，膜在保持元件和盖之间被向下拉并且被置于张力下，使得盖被压靠在保持元件上。该实施例不仅导致简单的制造而且产生所述膜的良好密封。保持元件可以以这种方式被预先制造并容易地替换。

保持元件和膜之间的物理结合可以优选地通过粘结剂结合、焊接、硫化或某些其他合适方法来得到。

沟槽可以有利地通过凸起部形成在固定元件上以及在紧固元件上，使得保持元件的肩部可被***到该沟槽中。此外，盖与固定元件的上部边缘和紧固元件的上部边缘一起可形成保持元件的上部固定件。为此目的，前述边缘向内弯曲。以这种方式可以确保保持元件在固定元件和紧固元件之间的限定的且稳固的保持。

保持元件可有利地被设计成是圆筒形的或者具有上部锥形。空气导管可有利地被设置在外侧壁上或者可沿外侧壁向上延伸。由此，保持元件可以各种方式被用于各种落纱机夹持器中。

为了替换膜，有利地可能将夹持器留置在落纱机梁上以及从紧固元件移除保持元件。为了这么做，仅需要从紧固元件移除固定元件。然后，保持元件可作为整体被移除并且作为整体被替换。这最小化了在替换膜期间纺纱机的停机时间。保持元件的另一优点在于，其被紧凑地构造为一个整体并且由物理地结合的连接来表征，其相比于保持元件的现有技术设计具有更好的密封效果。由于保持元件的锥形实施例，可以有利地实现纱筒或纱筒管的稳固保持以及落纱机的缩短的夹持时间。

本发明还涉及落纱机，并且还涉及具有这种落纱机的纺纱机，所述落纱机包括具有根据本发明的至少一个夹持器的落纱机梁。

附图说明

在实施例的下述示例中描述了本发明的附加优点，其中：

图1示出了根据本发明的夹持器的透视图；

图2示出了贯穿根据图1的夹持器的纵向截面图；

图3示出了根据本发明的保持元件的第一实施例的透视图；

图4示出了贯穿根据图3的保持元件的纵向截面图；以及

图5示出了贯穿根据本发明的保持元件的第二实施例的透视图。

当相同的特征出现在不同的附图中时，这些特征具有相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的夹持器1的透视图，以及图2示出了贯穿根据图1的夹持器1的纵向截面图。夹持器1具有塑料制成并且具有保持元件2，所述保持元件2朝向顶部锥细以用于纱筒或纱筒管3。保持元件2具有内侧壁4，在所述内侧壁上设置有呈由橡胶制成的膜5形式的可气动调节的夹紧元件。借助于该膜5，有可能从外侧来夹持纱筒或纱筒管3的被***到保持元件2的内部内的端部区域。膜5借助于气动装置沿双向箭头6的方向被调节。夹持器1具有用于将夹持器1紧固到落纱机梁（未示出）上的紧固元件7，其从文献WO2016059496被公知。

紧固元件7包括设置成彼此具有一定距离的两个弹性保持带8以及被设置在弹性保持带之间的一个刚性支撑元件，使得两个弹性保持带8在第一端9处被连接到紧固元件7，并且在第二自由端10处均借助于至少一个弹簧元件定位在静止位置中。夹持器1可以利用第二自由端10被解锁以及被可释放地安装在落纱机梁上。设置的是，至少一个弹簧元件与相应弹性保持带8的自由端10以及刚性支撑元件一起被设计为一件。

保持元件2借助于固定元件11被保持在紧固元件7上。固定元件11包围保持元件2的外侧壁12的至少180°。因此，除了紧固元件7外，固定元件11也代表夹持器1的壳体的一部分。保持元件2借助于固定元件11跨过纵向轴线13被固定到紧固元件7上。固定元件11借助于卡合连接被可释放地连接到紧固元件7。卡合连接被设计成使得紧固元件7具有升高部，且固定元件11具有带有凹部的两个横向条部14，所述横向条部包围所述升高部，和/或所述升高部以例如从WO2016071789的图5公知的方式接合在所述横向条部中。

紧固元件7被永久地连接到保持元件2并且具有用于将压缩空气供应到膜5的空气导管16。空气导管16被连接到压缩空气管线，所述压缩空气管线沿纵向方向在落纱机梁上延伸。借助于设置在紧固元件7上的第一密封元件17，空气导管16相对于落纱机梁被密封。密封元件17被设计为由橡胶制成的管。紧固元件7还具有第二密封元件18，其相对于压缩空气信号线密封夹持器1，所述压缩空气信号线也沿纵向方向在落纱机梁上延伸。

空气导管16被永久地连接到保持元件2的外侧壁12，即，保持元件2和空气导管16被设计为一件。空气导管16在其外侧表面19上具有环形肩部20。肩部20由弹性塑料制成，其从空气导管16延伸达8mm的长度。肩部20与空气导管16连接成一件。紧固元件7具有用于空气导管16的容置部21。容置部21被设计为是圆筒形的并且在空气导管16的长度上延伸。保持元件2经由空气导管16的肩部20被松散地连接到紧固元件7。在其第一端22处，密封元件17与空气导管16的环形肩部20接触。在其第二端23处，密封元件17将空气导管16相对于落纱机梁上的压缩空气管线密封。当压缩空气作用在膜5上时，空气导管16沿径向方向在容置部20中径向地膨胀。由此，肩部20被压靠在紧固元件7上并且将空气导管16相对于紧固元件7密封。

图3示出了根据本发明的保持元件2的透视图，以及图4示出了贯穿根据图3的保持元件2的纵向截面图。在此处示出的示例中，保持元件2被设计成在中间具有台阶并且朝向顶部锥细。保持元件2优选地通过注塑方法来制成。肩部24被设置在保持元件2的下部边缘上。膜5可以胶接、焊接或硫化到肩部24的底侧上，或者以某些其他合适的方式物理地结合到其上。为此目的可以优选地使用塑料激光焊接方法。因此，保持元件2可由诸如聚酰胺6[nylon 6]的激光吸收材料制成，而膜5由诸如热塑性聚氨酯(TPU)的激光透过性材料制成。在保持元件2的上部边缘处存在盖25，使得盖25的边缘略微叠覆保持元件2的边缘，并且膜5围绕盖25在保持元件2之间延伸。在于下部边缘24处进行焊接、胶接或其他类型的结合之前，膜5被向下拉动并且置于张力下处于保持元件2和盖25之间以用于良好的密封效果，使得盖25被压靠在保持元件2上。然后，膜5通过胶接或焊接被结合到肩部24。

以这种方式被设计的保持元件2被引入到固定元件11和紧固元件7之间，使得环形肩部20被***到容置部21（参见图2）中。出于固定目的，在固定元件11的下端上以及在紧固元件7上整体地设置有外周肋26。保持元件2的肩部24被***到肋26下面的沟槽中。在上端处，固定元件11的上部边缘27和紧固元件7的上部边缘28与盖25一起形成上部固定件。因此上述边缘27、28向内弯曲、安置成邻近于保持元件2上的盖25并且以形状配合的方式结合（参见图1）。

虽然在此处示出的实施例中的保持元件2被设计成按照一个台阶锥细，其还可具有某种其他形状。其还可具有不带台阶的向上锥形，或者被设计为圆筒（未示出）。根据另一实施例（此处未示出），其还可以被构想成提供在上端上的肩部以及还将膜5焊接到上部肩部。

图5示出了根据本发明的保持元件2的第二实施例的透视图。保持元件2具有与如图3和4所示的保持元件2相同的设计，但是其具有向上面向的空气导管29，所述空气导管29具有突出超出盖25的连接止动件，在连接止动件处所述空气导管相应地连接到压缩空气管线。空气导管29是外侧壁12的上部部段的一部分，并且被集成到外侧壁中。该实施例适合于魔鬼夹持器，例如诸如从WO2017085588的图2a、2b或图5公知的夹持器。

为了替换膜5，还可能将夹持器1留置在落纱机梁上并且从紧固元件7移除保持元件2。为了这么做，固定元件11从紧固元件7被移除。然后保持元件可作为整体被移除并且被容易地替换。这最小化了当替换膜5时纺纱机的停机时间。此外，防止了紧固元件7上的弹性保持带8的任何不必要的磨损，这是因为仅保持元件2需要从夹持器1被移除。这确保了弹性保持带8在落纱机梁上的充分的夹持作用。保持元件2的另一优点在于，其被设计为紧凑的单元并且由物理地结合的连接来表征，其与根据现有技术设计的保持元件相比具有更好的密封效果。由于保持元件的锥形形状，还可有利地实现纱筒或纱筒管3的更稳固的保持以及落纱机的缩短的夹持时间。

附图标记列表

1 夹持器

2 保持元件

3 纱筒管

4 内侧壁

5 膜

6 双向箭头

7 紧固元件

8 保持带

9 第一端

10 自由端

11 固定元件

12 外侧壁

13 纵向轴线

15 带

16 空气导管

17 密封元件

18 密封元件

19 外侧表面

20 环形肩部

21 容置部

22 密封元件17的第一端

23 密封元件17的第二端

24 肩部

25 肋

26 盖

27 固定元件11 的上部边缘

28 紧固元件7的上部边缘

29 空气导管。

Claims (15)

1.一种用于夹持纱筒或纱筒管（3）的夹持器（1），所述夹持器包括：

紧固元件（7）；

保持元件（2），所述保持元件具有外侧壁（12）和内侧壁（4）以及设置在所述内侧壁（4）上的可气动操作的膜（5），所述膜作为用于夹持纱筒或纱筒管（3）的夹紧元件，使得所述膜能够由通过空气导管（16）的压缩空气来作用；

其中，所述保持元件（2）被设置在所述固定元件（11）和所述紧固元件（7）之间，且其中，所述固定元件（11）部分地包围所述保持元件（2）的外侧壁（12）并且被连接到所述紧固元件（7）；

其特征在于，所述膜（5）被连接到所述保持元件（2）的上部和/或下部边缘，这通过将它们物理地结合来实现。

2.根据权利要求1所述的夹持器（1），其特征在于，所述保持元件（2）具有作为边缘的上部和/或下部肩部（24），且所述膜（5）通过物理地结合、优选地通过焊接、硫化或胶接来连接到所述上部和/或下部肩部（24）。

3.根据权利要求1或2所述的夹持器（1），其特征在于，所述膜（5）被物理地结合到所述保持元件（2）的肩部（24）的下部边缘，并且在所述保持元件（2）的上端上存在盖（25），其中所述膜（5）围绕所述盖延伸。

4.根据权利要求2或3所述的夹持器（1），其特征在于，在所述固定元件（11）上以及在所述紧固元件（7）上设置有沟槽，所述肩部（24）可被***到所述沟槽中，所述盖（25）与所述固定元件（11）的上部边缘（27）和所述紧固元件（7）的上部边缘（28）一起形成所述保持元件（2）的上部固定件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹持器（1），其特征在于，所述保持元件（2）由激光吸附材料制成，所述膜（5）由激光透过性材料制成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹持器（1），其特征在于，所述保持元件（2）被设计成是圆筒形的或者朝向顶部锥细。

7. 根据权利要求1至6中任一项所述的夹持器（1），其特征在于，所述空气导管（16,29）被设置在所述外侧壁（12）的侧面处或者在所述外侧壁（12）上向上延伸。

8.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的夹持器（1）的保持元件（2），其中，所述保持元件（2）具有外侧壁（12）和内侧壁（4），并且作为用于夹持纱筒或纱筒管（3）的夹紧元件的可气动操作的膜（5）被设置在所述内侧壁（4）上，使得压缩空气可经由空气导管作用在所述膜上，其特征在于，所述膜（5）通过物理结合被连接到所述保持元件（2）的上部和/或下部边缘。

9.根据权利要求8所述的保持元件（2），其特征在于，所述保持元件（2）具有作为边缘的上部和/或下部肩部（24），且所述膜（5）以物理地结合的方式连接到所述上部和/或下部肩部（24），优选地通过焊接、硫化或胶接来连接。

10.根据权利要求8或9所述的保持元件（2），其特征在于，所述膜（5）被物理地结合到所述保持元件（2）的上部和/或下部肩部（24），并且盖（25）位于所述保持元件（2）的上端上，所述膜（5）围绕所述盖延伸。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的保持元件（2），其特征在于，所述保持元件（2）被设计成是圆筒形的或者朝向顶部锥细。

12. 根据权利要求7至11中任一项所述的保持元件（2），其特征在于，所述空气导管（16, 29）被设置在所述外侧壁（12）的侧面上或者沿所述外侧壁（12）向上延伸。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的保持元件（2），其特征在于，所述保持元件（2）由激光吸收材料通过注塑方法来制造。

14.一种包括落纱机梁的落纱机，所述落纱机梁具有根据权利要求1至7中任一项所述的用于夹持纱筒或纱筒管（3）的至少一个夹持器（1）。

15.一种环锭纺纱机，所述环锭纺纱机具有根据权利要求14所述的落纱机。

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