CN2873813Y - 细纱机集体落纱装置的握纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机集体落纱装置的握纱器，它包括握纱器本体，该握纱器本体呈一贯通的筒状体，在握纱器本体贯通筒状体的内壁上装有握纱器气囊；握纱器本体的外筒壁上设置有握纱器支臂和压缩空气管道，该压缩空气管道连通至握纱器本体和握纱器气囊之间。所述的握纱器气囊端部外翻扣套于握纱器本体的贯通筒状体端口部位，并通过环形密封盖密封固定于握纱器本体上。该握纱器具有结构简单，使用安装快捷方便的特点，它不仅能大幅度提高握纱器对筒管的抓取率，而且抓取时对筒管、锭子无损伤，从而广泛适用于各类环锭细纱机上。

Description

细纱机集体落纱装置的握纱器

技术领域

本实用新型涉及一种环锭细纱机的集体落纱装置，尤其是涉及自动集体落纱装置中握纱机构的改进。

背景技术

传统的环锭细纱机成纱满管后的落纱操作是由人工逐只拨起纱纡而完成的，这种落纱方式不仅劳动强度大、用工多，而且细纱机停机时间长、运转效率低。为此，人们设计出具有自动集体落纱装置的环锭细纱机，它能一次性同时完成整台细纱机的落纱操作，从而大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

现有集体落纱装置的握纱机构均是从纱纡的顶端夹持并抓取成纱筒管的。中国实用新型专利(专利号：94238649.3)就公开了一种“细纱机集体落纱装置的握持机构”，该握持机构是在倒扣的握持沉孔壁周向均布有三个夹管凸台，其中两个夹管凸台为设置于握持沉孔孔壁上的固定凸台，而另一个夹管凸台为可在径向伸缩滑动的夹紧滑块，该夹紧滑块由一可充放气的橡胶皮碗控制其在握持孔的径向滑动。落纱时握持沉孔倒扣于纱纡筒管的端部，橡胶皮碗驱动夹紧滑块并使之与另二个固定凸台一起夹持住纱纡筒管的头部，以完成细纱机的落纱操作。

这种结构的握纱机构在实际使用中仍存在着许多不足：首先三点式夹持结构，在使用时为了不影响纱纡筒管上成纱的卷绕成形和单纱质量，夹持点只能与筒管端部表面接触，而不能与成纱接触，这就必然要占据筒管顶部位置，减少了筒管的绕纱空间和筒管的成纱容量，而成纱容量的减少又导致落纱周期变短，落纱次数增多。二是由于三个夹持点中二个固定、一个是可滑动的滑块，夹紧时三个夹持点所形成的夹持中心与筒管和细纱机锭子的中心线必然存在偏心，夹持时这种偏心又会引起锭子、筒管的反复偏斜，极易导致锭子、筒管的弯曲甚至断裂，直接影响筒管的运转平稳性和使用寿命。三是这种点式夹持结构，夹持接触面积小，往往导致夹持摩擦力不足而出现抓取滑脱，实际使用中拨管抓取率一般均不足96％，自动集体落纱后，还得人工参与。因此，现有细纱机集体落纱装置的握纱机构不仅筒管抓取率不高，而且抓取时对锭子、筒管有明显的损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筒管抓取率高且对锭子、筒管无损伤的细纱机集体落纱装置的握纱器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该细纱机集体落纱装置的握纱器，包括握纱器本体，所述握纱器本体呈一贯通的筒状体，在握纱器本体贯通筒状体的内壁面上装有握纱器气囊；在握纱器本体的外筒壁上设置有握纱器支臂和压缩空气管道，该压缩空气管道连通至握纱器本体和握纱器气囊之间。

本实用新型的一种优选实施方式是：所述的握纱器气囊端部外翻扣套于握纱器本体的贯通筒状体的端口部位，并通过环形密封盖密封固定于握纱器本体上。

本实用新型的又一种优选实施方式是：所述握纱器本体的内筒壁上设有间断的环形凸条，该环形凸条高度为0.2～1.2mm。

采用上述结构后，由于握纱器本体呈贯通筒状结构且其内筒壁面上装有握纱器气囊，落纱时通入压缩空气而膨出的握纱器气囊能从满管纱纡的四周合抱住管纱的成纱表面以拨取成纱纱纡，这样一方面握纱器气囊与成纱表面接触面积大，抱合力强，避免了抓取滑脱现象的发生，抓取率大大提高，实际使用证明该结构的握纱器对纱纡的抓取效率达到100％。另一方面握纱器气囊是合抱在纱纡表面的，而不是夹持于筒管顶端位置，这样能最大限度地增加筒管的成纱容量，提高细纱机的实际生产效率。更为主要的是握持器气囊是从纱纡四周抱合纱纡的，具有自动调心作用，能够保证夹持中心与锭子、筒管中心线的一致，不会产生对锭子、筒管的偏斜、弯曲作用，有效地避免了握持器对锭子、筒管的损伤，从而提高了锭子、筒管的运转平稳性和使用寿命。同时该握纱器还具有结构简单，便于安装和使用的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型细纱机集体落纱装置的握纱器作进一步详细的说明。

图1是本实用新型细纱机集体装置的握纱器一种具体结构的主视图。

图2是图1所示结构中握纱器本体的主剖视图。

图中，1-压缩空气管道，2-密封圈，3-安装卡钩，4-握纱器支臂，5-支臂加强筋，6-握纱器气囊，7-环形密封盖，8-握纱器本体，9-内壁环形凸条，10-弹性筋板。

具体实施方式

如图1、图2所示细纱机集体落纱装置的握纱器，该握纱器的握纱器本体8采用贯通的筒状体结构，这样有利对纱纡的抱合，握纱器本体8的材料为尼龙，握纱器本体8两端筒口的外缘设有环状凹凸结构，由橡胶制成的握纱器气囊6的端部外翻扣套于握纱器本体8的端口外边缘环状凹凸结构部位，这种环状凹凸结构既有利于握纱器气囊6与握纱器本体8的可靠连接，也有利于握纱器气囊6与握纱器本体8间的密封。在扣套了握纱器气囊6的握纱器本体8两端还卡装有环形密封盖7，以进一步加强握纱器气囊6与握纱器本体8间的连接牢度和密闭程度。握纱器本体8的内筒壁面上设置有间断不连续的内壁环形凸条9，该内壁环形凸条9的横截面高度为0.3mm，宽度为8mm，当然高度也可以在0.2～1.2mm之间、宽度在5～20mm之间选择，以便于引导压缩空气向握纱器气囊6与握纱器本体8的密封空间内冲入或从其中向外泄放。

在握纱器本体8的外筒壁设置有握纱器支臂4，握纱器支臂4的辐板中部位置设置有压缩空气管道1，压缩空气管道1的出口端与握纱器本体8内筒壁上的内壁环形凸条9的缺口位置相对应；压缩空气管道1的进气端安装有密封圈2，其进气端的顶部呈台锥形结构，以便密封地插接到压缩空气总管道上的对应接口上。在握纱器支臂4的辐板周边设置有支臂加强筋5，握纱器支臂4的左上端设置有安装卡钩3，其右下端部的辐板被挖空而形成了一弹性筋板10，该弹性筋板10与安装卡钩3的共同作用，能方便地将握纱器安装卡接到握纱器支架上。设置于握纱器支臂4上的压缩空气管道1和支臂加强筋5均有效地增强了握纱器支臂4的强度和工作稳定性。

上述结构仅是本实用新型的一些优选实施方式，在不违背本实用新型基本原理的前提下，还可以作出一些变换和改进。只要是在筒状体的内壁筒上整体地安装有可冲、放压缩空气的握纱器气囊，均应视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种细纱机集体落纱装置的握纱器，包括握纱器本体(8)，其特征在于：所述握纱器本体(8)呈一贯通的筒状体，在握纱器本体(8)贯通筒状体的内壁面上装有握纱器气囊(6)；在握纱器本体(8)的外筒壁上设置有握纱器支臂(4)和压缩空气管道(1)，该压缩空气筒道(1)连通至握纱器本体(8)和握纱器气囊(6)之间。

2、根据权利要求1所述的细纱机集体落纱装置的握纱器，其特征在于：所述握纱器气囊(6)的端部外翻扣套于握纱器本体(8)的贯通筒状体的端口部位，并通过环形密封盖(7)密封固定于握纱器本体(8)上。

3、根据权利要求1或2所述的细纱机集体落纱装置的握纱器，其特征在于：所述握纱器本体(8)的内筒壁上还设有间断的环形凸条(9)，该环形凸条(9)高度为0.2～1.2mm。

4、根据权利要求1所述的细纱机集体落纱装置的握纱器，其特征在于：压缩空气管道(1)设置于握纱器支臂(4)上，压缩空气管道(1)的出口与握纱器本体(8)内筒壁上的环形凸条(9)的缺口相对应。

5、根据权利要求1或4所述的细纱机集体落纱装置的握纱器，其特征在于：在握纱器支臂(4)的辐板周边设置有支臂加强筋(5)，位于下侧的支臂加强筋(5)外端延伸有弹性筋板(10)。

6、根据权利要求1所述的细纱机集体落纱装置的握纱器，其特征在于：所述压缩空气管道(1)的进口端装有密封圈(2)。

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