CN110951176A - 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法 - Google Patents

一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110951176A
CN110951176A CN201811146404.6A CN201811146404A CN110951176A CN 110951176 A CN110951176 A CN 110951176A CN 201811146404 A CN201811146404 A CN 201811146404A CN 110951176 A CN110951176 A CN 110951176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polystyrene
polystyrene resin
lignin fiber
degradable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811146404.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110951176B (zh
Inventor
杨桂生
赵鑫
蔡青青
朱浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201811146404.6A priority Critical patent/CN110951176B/zh
Publication of CN110951176A publication Critical patent/CN110951176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110951176B publication Critical patent/CN110951176B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及改性材料技术领域，具体地涉及一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法。该材料由以下组分按重量份制备而成：聚苯乙烯60‑80份，表面处理木质素纤维5‑10份，聚乳酸10‑20份，相容剂5‑10份，抗氧剂0.5份。本发明制备的可降解聚苯乙烯树脂，通过向聚苯乙烯基体中引入表面处理的木质素纤维和聚乳酸这两种生物可降解组分，使得最终的基体材料具有部分降解的效能，减少了该类材料大量应用所造成的污染；本发明所使用的木质素纤维的表面处理方法，可以有效的提高木质素纤维与基体材料的相容性，与传统的填料（滑石粉、碳酸钙、云母等）相比，在达到相同材料性能的前提下，本发明的材料密度要明显低于使用传统填料的产品。

Description

一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及改性材料技术领域，具体地，本发明涉及一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法。
背景技术
聚苯乙烯是由苯乙烯单体聚合而成的线型结构的塑料材料。聚苯乙烯材料具有舒适的触感，良好的外观。广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面，用来制作茶盘、糖缸、皂盒、烟盒、尺子、梳子等。由于具有一定的透气性，当制成薄膜制品时，又可做良好的食品包装材料。但聚苯乙烯材料同时又存在脆性大、软化温度低、易产生龟裂等缺点，严重影响了它的使用。为消除它的缺点，出现了改性聚苯乙烯；通常的方法是将苯乙烯单体与其它单体进行共聚合，或将聚苯乙烯与其它聚合体、共聚体混溶，以提高聚苯乙烯材料的韧性。
木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。木质素纤维具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，同时韧性和分散性极佳，而且无毒、无味、无污染、无放射性，因此被广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。然而木质纤维素应用于改性塑料领域里，首先要解决的问题就是其与塑料基体的相容性。
发明内容
本发明提供了一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种可降解聚苯乙烯树脂，其由以下组分按重量份制备而成：
Figure BDA0001812257260000011
进一步方案，所述聚苯乙烯为透明聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯。
所述表面处理木质素纤维为自制材料，其处理方法如下：
向500mL三口烧瓶中加入100mL脱水四氢呋喃和10-30g木质素纤维，通氮气保护，在冰水浴条件下搅拌并冷却均匀。向三口烧瓶中逐滴加入5-15g的2-溴代异丁酰溴，然后在室温下不断搅拌12h。反应完成后过滤，将过滤得到的木质素纤维以10-15wt％的碳酸钠溶液洗涤2次，然后再以去离子水洗至中性并在60℃下干燥24h。
将5g上述干燥后的产物加入500mL三口烧瓶中，并加入100mL甲苯、50g纯化后的苯乙烯和0.002g引发剂偶氮二异丁腈。在氮气保护下，90℃加热搅拌8h。冷却至室温后将烧瓶中的液体逐滴滴加到甲醇中并析出沉淀，收集沉淀并干燥，即得到表面处理的木质素纤维。
所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯二元嵌段共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯二元嵌段共聚物。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯(1076)、三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的至少三种。
本发明另一个目的是提供上述一种可降解聚苯乙烯树脂的制备方法，将聚苯乙烯60-80份，表面处理木质素纤维5-10份，聚乳酸10-20份，相容剂5-10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合5-15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到可降解聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是180-190℃、180-190℃、185-195℃、185-195℃、190-200℃、190-200℃、200-210℃、210-220℃、210-220℃、220-230℃。
本发明的复合树脂有着如下优势：
本发明制备的可降解聚苯乙烯树脂，通过向聚苯乙烯基体中引入表面处理的木质素纤维和聚乳酸这两种生物可降解组分，使得最终的基体材料具有部分降解的效能，减少了该类材料大量应用所造成的污染；
本发明所使用的木质素纤维的表面处理方法，可以有效的提高木质素纤维与基体材料的相容性，与传统的填料(滑石粉、碳酸钙、云母等)相比，在达到相同材料性能的前提下，本发明的材料密度要明显低于使用传统填料的产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例(本发明包含但不局限于下述实施例)来对本发明作进一步说明。
实施例中所述聚苯乙烯为透明聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯。
实施例中所述表面处理木质素纤维为自制材料，其处理方法如下：
向500mL三口烧瓶中加入100mL脱水四氢呋喃和10-30g木质素纤维，通氮气保护，在冰水浴条件下搅拌并冷却均匀。向三口烧瓶中逐滴加入5-15g的2-溴代异丁酰溴，然后在室温下不断搅拌12h。反应完成后过滤，将过滤得到的木质素纤维以10-15wt％的碳酸钠溶液洗涤2次，然后再以去离子水洗至中性并在60℃下干燥24h。
将5g上述干燥后的产物加入500mL三口烧瓶中，并加入100mL甲苯、50g纯化后的苯乙烯和0.002g引发剂偶氮二异丁腈。在氮气保护下，90℃加热搅拌8h。冷却至室温后将烧瓶中的液体逐滴滴加到甲醇中并析出沉淀，收集沉淀并干燥，即得到表面处理的木质素纤维。
实施例中所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯二元嵌段共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯二元嵌段共聚物。
实施例中所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯(1076)、三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTDP)中的至少三种。
实施例1
将聚苯乙烯60份，表面处理木质素纤维10份，聚乳酸20份，相容剂10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到可降解聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是190℃、190℃、195℃、195℃、200℃、200℃、210℃、220℃、220℃、230℃。制备的材料性能如表1。
实施例2
将聚苯乙烯70份，表面处理木质素纤维7份，聚乳酸15份，相容剂8份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合10min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到可降解聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是185℃、185℃、190℃、190℃、195℃、195℃、205℃、215℃、215℃、225℃。制备的材料性能如表1。
实施例3
将聚苯乙烯80份，表面处理木质素纤维5份，聚乳酸10份，相容剂5份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合5min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到可降解聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是180℃、180℃、185℃、185℃、190℃、190℃、200℃、210℃、210℃、220℃。制备的材料性能如表1。
表1
测试项目/单位 测试标准 实施例1 实施例2 实施例3
熔指/g/10min ISO 1133 7.4 6.6 6.1
拉伸强度/Mpa ISO 527 43 39 30
弯曲强度/Mpa ISO 178 55 49 42
弯曲模量/Mpa ISO 178 3984 3116 2430
Izod缺口冲击强度/KJ/㎡ ISO 180 28.0 19.5 16.3
密度/g/cm<sup>3</sup> ISO 1183 1.112 1.057 1.018
1000h堆肥质量损失率/％ -- 22.0 18.9 11.6
对比例1
将聚苯乙烯60份，滑石粉(市售)10份，聚乳酸20份，相容剂10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是190℃、190℃、195℃、195℃、200℃、200℃、210℃、220℃、220℃、230℃。测试结果见表2。
对比例2
将聚苯乙烯60份，未处理的木质素纤维10份，聚乳酸20份，相容剂10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是190℃、190℃、195℃、195℃、200℃、200℃、210℃、220℃、220℃、230℃。测试结果见表2。
对比例3
将聚苯乙烯80份，表面处理木质素纤维10份，相容剂10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到聚苯乙烯树脂；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是190℃、190℃、195℃、195℃、200℃、200℃、210℃、220℃、220℃、230℃。测试结果见表2。
对比例4
将聚苯乙烯70份，表面处理木质素纤维10份，聚乳酸20份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到高抗冲物理微发泡聚丙烯组合物粒料；其中双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是190℃、190℃、195℃、195℃、200℃、200℃、210℃、220℃、220℃、230℃。测试结果见表2。
表2
Figure BDA0001812257260000051
通过表1、表2数据可以看出，本发明制备的可降解聚苯乙烯树脂，通过向基体树脂中加入表面处理的木质素纤维来提高材料的力学性能，可以看到在相同的添加量情况下，添加表面处理木质素纤维的材料性能明显优于添加滑石粉的材料，且具有可降解的性能，而聚乳酸的加入使得材料的降解性能更加优异，同时比较实施例1和对比例2可以看出，对木质素纤维进行表面处理可以对材料的整体性能起到很明显的改善，而具有增韧效能的相容剂的加入也对材料的性能起到至关重要的作用。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可降解聚苯乙烯树脂，其特征在于,由以下组分按重量份制备而成：
聚苯乙烯 60-80份，
表面处理木质素纤维 5-10份，
聚乳酸 10-20份，
相容剂 5-10份，
抗氧剂 0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解聚苯乙烯树脂，其特征在于：所述聚苯乙烯为透明聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种可降解聚苯乙烯树脂，其特征在于：所述表面处理木质素纤维由以下处理方法得到：
向500mL三口烧瓶中加入100mL脱水四氢呋喃和10-30g木质素纤维，通氮气保护，在冰水浴条件下搅拌并冷却均匀；向三口烧瓶中逐滴加入5-15g的2-溴代异丁酰溴，然后在室温下不断搅拌12h；反应完成后过滤，将过滤得到的木质素纤维以10-15wt%的碳酸钠溶液洗涤2次，然后再以去离子水洗至中性并在60℃下干燥24h；将5g上述干燥后的产物加入500mL三口烧瓶中，并加入100mL甲苯、50g纯化后的苯乙烯和0.002g引发剂偶氮二异丁腈；在氮气保护下，90℃加热搅拌8h；冷却至室温后将烧瓶中的液体逐滴滴加到甲醇中并析出沉淀，收集沉淀并干燥，即得到表面处理的木质素纤维。
4.根据权利要求1所述的一种可降解聚苯乙烯树脂，其特征在于：所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯二元嵌段共聚物，或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯二元嵌段共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种可降解聚苯乙烯树脂，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-(3，5- 二叔丁基4- 羟基苯基) 丙酸] 季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八醇酯、三-(2，4- 二叔丁基苯基) 亚磷酸酯、硫代二丙酸双十八醇酯中的至少三种。
6.一种权利要求1~5任一项所述的可降解聚苯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚苯乙烯60-80份，表面处理木质素纤维5-10份，聚乳酸10-20份，相容剂5-10份，抗氧剂0.5份加入高混机进行混合5-15min；然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中经混炼、挤出，冷却切粒后得到可降解聚苯乙烯树脂。
7.根据权利要求6所述的可降解聚苯乙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是180-190℃、180-190℃、185-195℃、185-195℃、190-200℃、190-200℃、200-210℃、210-220℃、210-220℃、220-230℃。
CN201811146404.6A 2018-09-26 2018-09-26 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法 Active CN110951176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146404.6A CN110951176B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146404.6A CN110951176B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110951176A true CN110951176A (zh) 2020-04-03
CN110951176B CN110951176B (zh) 2022-05-06

Family

ID=69975300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811146404.6A Active CN110951176B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110951176B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116554608A (zh) * 2023-05-04 2023-08-08 博特尔包装(江苏)有限公司 一种可降解聚苯乙烯包装材料的制备工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008050426A (ja) * 2006-08-23 2008-03-06 Ps Japan Corp スチレン系樹脂とポリ乳酸からなる樹脂組成物
US20120071591A1 (en) * 2009-06-01 2012-03-22 Amar Kumar Mohanty Lignin based materials and methods of making those
CN103435987A (zh) * 2013-09-13 2013-12-11 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 生物炼制木质素增容热塑性可降解高分子材料及制备方法
CN104356318A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种木质素基星状热塑性弹性体及其制备方法
CN105542412A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 湖北工业大学 聚乳酸/聚苯乙烯增容共混材料及其制备方法
CN106431802A (zh) * 2016-09-06 2017-02-22 东南大学 一种木质素与低密度聚乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯共混热解制备芳烃类化合物的方法
CN106674856A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低散发阻燃聚苯乙烯材料及其制备方法
CN107200950A (zh) * 2017-07-18 2017-09-26 杭州易孚生生物科技有限公司 一种易降解一次性聚苯乙烯塑料餐盒
CN107513229A (zh) * 2017-09-01 2017-12-26 重庆卡美伦科技有限公司合川分公司 一种环保聚苯乙烯复合板材及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008050426A (ja) * 2006-08-23 2008-03-06 Ps Japan Corp スチレン系樹脂とポリ乳酸からなる樹脂組成物
US20120071591A1 (en) * 2009-06-01 2012-03-22 Amar Kumar Mohanty Lignin based materials and methods of making those
CN103435987A (zh) * 2013-09-13 2013-12-11 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 生物炼制木质素增容热塑性可降解高分子材料及制备方法
CN104356318A (zh) * 2014-11-10 2015-02-18 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种木质素基星状热塑性弹性体及其制备方法
CN105542412A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 湖北工业大学 聚乳酸/聚苯乙烯增容共混材料及其制备方法
CN106431802A (zh) * 2016-09-06 2017-02-22 东南大学 一种木质素与低密度聚乙烯、聚碳酸酯或聚苯乙烯共混热解制备芳烃类化合物的方法
CN106674856A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 上海普利特复合材料股份有限公司 一种低散发阻燃聚苯乙烯材料及其制备方法
CN107200950A (zh) * 2017-07-18 2017-09-26 杭州易孚生生物科技有限公司 一种易降解一次性聚苯乙烯塑料餐盒
CN107513229A (zh) * 2017-09-01 2017-12-26 重庆卡美伦科技有限公司合川分公司 一种环保聚苯乙烯复合板材及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王天佑 等: "纤维素改性处理的研究进展", 《丝绸》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116554608A (zh) * 2023-05-04 2023-08-08 博特尔包装(江苏)有限公司 一种可降解聚苯乙烯包装材料的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110951176B (zh) 2022-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101974218B (zh) 一种笔记本电脑外壳专用pc/abs合金
CN101089038B (zh) 一种抗菌聚丙烯材料及其制备方法
CN103627088B (zh) 增强增韧抗菌聚丙烯组合物及其制备方法
CN109370041B (zh) 一种兼具良好刚性和高断裂伸长率的聚丙烯改性材料及其制备方法
CN101759922B (zh) 一种耐光照老化性能的聚丙烯组合物及其制备方法
CN103881258B (zh) Pvc建筑塑料模板及制备方法
CN102617929A (zh) 一种高光泽改性聚丙烯树脂及其制备方法
CN101100539A (zh) 一种高光泽聚丙烯材料及其制备方法
CN109679205A (zh) 一种高强度抗翘曲的聚烯烃复合材料及其制备方法
CN102492101B (zh) 一种abs熔融接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯及其制备方法
CN110129918B (zh) 具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料及其加工工艺
CN103044818B (zh) 一种pvc/asa合金材料及其制备方法
JPS58154757A (ja) ポリアリ−レンスルフイド樹脂組成物
CN110951176B (zh) 一种可降解聚苯乙烯树脂及其制备方法
CN102206406B (zh) 透明耐热聚乳酸改性材料的制备方法
CN114656766A (zh) 一种高阻隔绿色包装材料及其制备方法
CN111004452A (zh) 一种含咖啡渣的高强度pp料制作方法
CN110776701A (zh) 一种用于塑料珠饰品的改性聚苯乙烯塑料及其制备方法
CN104479222A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103073790A (zh) 一种耐表面摩擦损伤的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102108151A (zh) 一种具有优异耐光照老化性能的聚丙烯组合物
CN102617969B (zh) 热塑性魔芋葡甘聚糖/聚丁二酸丁二醇酯共混材料的制备方法
CN108641318B (zh) 一种生物基可降解的聚羟基羧酸合金材料及其制备方法
CN111607209B (zh) 一种高性能聚碳酸亚丙酯组合物及其制备方法
CN104629366A (zh) 一种有机硅增韧改性的聚苯硫醚材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant