CN110918367B - 一种瓦楞纸上胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸上胶设备，包括机箱，所述机箱的内部分别设有上胶辊和压力辊，所述机箱的底壁上固定有储胶槽和通过导管与储胶槽相连的压力泵，所述压力泵的输出端连接有分流管，所述分流管上连接有固定在机箱内部的喷胶组件，所述机箱的前侧外壁分别固定有控制器和与控制器电性连接且可控制压力泵开启或关闭的电源开关，所述喷胶组件包括套筒，所述套筒的前后两侧均设有固接于机箱顶壁的支撑杆，所述套筒的外壁固定有多个出口端穿过其外壁的喷嘴，所述喷嘴的尾端固定有与控制器电性连接的距离传感器，且各喷嘴分别通过排管与分流管相连，本发明具有上胶均匀及便于满足不同宽度瓦楞纸上胶工作的特点。

Description

一种瓦楞纸上胶设备
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞纸上胶设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在瓦楞纸生产中，需通过将胶水将各纸层粘合，其中上胶设备是生产过程中的重要设备。
现有的上胶设备通过是上胶辊的底端浸入胶液中，通过上胶辊的旋转使胶液带入其表面进行上胶，其上胶不均匀，且对胶液造成浪费；同时现有的上胶设备对不同宽度瓦楞纸上胶时，调节复杂，自动化程度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸上胶设备，以提高上胶辊上胶的均匀性和满足不同宽度瓦楞纸的上胶。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸上胶设备，包括机箱，所述机箱的内部分别设有上胶辊和压力辊，所述机箱的底壁上固定有储胶槽和通过导管与储胶槽相连的压力泵，所述压力泵的输出端连接有分流管，所述分流管上连接有固定在机箱内部的喷胶组件，所述机箱的前侧外壁分别固定有控制器和与控制器电性连接且可控制压力泵开启或关闭的电源开关。
进一步的，所述喷胶组件包括套筒，所述套筒的前后两侧均设有固接于机箱顶壁的支撑杆，所述套筒的外壁固定有多个出口端穿过其外壁的喷嘴，所述喷嘴的尾端固定有与控制器电性连接的距离传感器，且各喷嘴分别通过排管与分流管相连，所述排管上安装有固定在机箱右侧内壁且与控制器相连的电磁控制阀，所述套筒靠近上胶辊的一侧平行设有两第一挡板，所述套筒上设置有调节装置；所述调节装置包括套接在套筒外部的两固定圆环，所述固定圆环下方设置有固定座，两固定圆环的底部分别连接有一滑动设于固定座内的T型螺纹套，两T型螺纹套间设置有转动设于固定座上的螺杆，所述螺杆的一端穿过固定座和机箱外壁连接有减速电机，所述减速电机的底部设置有固定于机箱外壁的安装座，所述固定圆环上下两侧内壁固定有两分别与套筒外壁上两滑槽滑动连接的滑块，两所述固定圆环靠近上胶辊的一侧均固定有一个第二挡板和一个第三挡板，所述第二挡板与第三挡板相互垂直，所述固定圆环的一端固定有可遮挡距离传感器的L型板。
进一步的，所述第三挡板的两侧分别开设有与两第一挡板相匹配的限位槽，且两第一挡板穿过限位槽。
进一步的，所述螺杆的外部开设有对称正反螺纹，且两个T型螺纹套分别与对称的正反螺纹为配合结构。
进一步的，所述套筒底部连接有一收集管。
进一步的，所述减速电机电性连接有与控制器电性连接的调节开关。
进一步的，所述机箱的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述机箱靠近进料口的顶部外壁固定有两支撑座，两支撑座上安装有两导纸辊。
进一步的，所述机箱的底部四周安装有脚撑。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有多个喷嘴，利用喷嘴将胶液均匀喷洒至上胶辊表面，便于瓦楞纸的上胶均匀；通过在套筒上设有第一挡板、第二挡板及第三挡板，防止喷洒过程中胶液向上胶辊周围分散造成污染和浪费；同时通过调节装置，通过减速电机带动螺杆旋转，可使得第二挡板及第三挡板的同步相背或相对运动，实现调节上胶辊上胶液宽度，进而实现对不同宽度纸板的上胶工作；并且距离传感器和电磁控制阀，用来控制喷嘴的喷胶，有效节约了胶液。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正视结构示意图；
图2是本发明的整体正视剖面结构示意图；
图3是本发明的喷胶组件结构示意图；
图4是本发明的调节装置结构示意图；
图5是本发明的套筒结构示意图；
图6是本发明的固定圆环结构示意图；
图7是本发明的整体侧视结构示意图；
图8是本发明的电路控制图；
图中：1、机箱；11、进料口；12、出料口；13、支撑座；131、导纸辊；14、脚撑；2、控制器；3、电源开关；4、上胶辊；5、压力辊；6、喷胶组件；61、套筒；611、收集管；612、第一挡板；613、滑槽；62、支撑杆；63、电磁控制阀；64、排管；65、喷嘴；66、距离传感器；67、调节装置；671、固定座；672、减速电机；6721、安装座；673、第二挡板；674、第三挡板；6741、限位槽；675、固定圆环；6751、滑块；676、L型板；677、T型螺纹套；678、螺杆；679、调节开关；7、分流管；8、压力泵；9、储胶槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种瓦楞纸上胶设备，包括机箱1，机箱1的内部分别设有上胶辊4和压力辊5，机箱1的底壁上固定有储胶槽9和通过导管与储胶槽9相连的压力泵8，压力泵8的输出端连接有分流管7，分流管7上连接有固定在机箱1内部的喷胶组件6，机箱1的前侧外壁分别固定有控制器2和与控制器2电性连接且可控制压力泵8开启或关闭的电源开关3。
喷胶组件6包括套筒61，套筒61的前后两侧均设有固接于机箱1顶壁的支撑杆62，套筒61的外壁固定有多个出口端穿过其外壁的喷嘴65，喷嘴65的尾端固定有与控制器2电性连接的距离传感器66，且各喷嘴65分别通过排管64与分流管7相连，排管64上安装有固定在机箱1右侧内壁且与控制器2相连的电磁控制阀63，套筒61靠近上胶辊4的一侧平行设有两第一挡板612，套筒61上设置有调节装置67；调节装置67包括套接在套筒61外部的两固定圆环675，固定圆环675下方设置有固定座671，两固定圆环675的底部分别连接有一滑动设于固定座671内的T型螺纹套677，两T型螺纹套677间设置有转动设于固定座671上的螺杆678，螺杆678的一端穿过固定座671和机箱1外壁连接有减速电机672，减速电机672的底部设置有固定于机箱1外壁的安装座6721，固定圆环675上下两侧内壁固定有两分别与套筒61外壁上两滑槽613滑动连接的滑块6751，两固定圆环675靠近上胶辊4的一侧均固定有一个第二挡板673和一个第三挡板674，第二挡板673与第三挡板674相互垂直，固定圆环675的一端固定有可遮挡距离传感器66的L型板676，通过喷胶组件6提高上胶的均匀度，且通过调节装置67实现对上胶辊4上胶宽度的调节，便于满足不同宽度瓦楞纸的上胶工作。
第三挡板674的两侧分别开设有与两第一挡板612相匹配的限位槽6741，且两第一挡板612穿过限位槽6741，便于对第三挡板674移动和限位。
螺杆678的外部开设有对称正反螺纹，且两个T型螺纹套677分别与对称的正反螺纹为配合结构，便于螺杆678带动两个T型螺纹套677同步相背或相向运动。
套筒61底部连接有一收集管611，收集管611的尾端与储胶槽9顶壁相接触，便于套筒61内积累的胶液收集至储胶槽9，减少资源浪费。
减速电机672电性连接有与控制器2电性连接的调节开关679，便于控制减速电机672的正反转。调节开关679与机箱1前侧外壁通过螺钉固定，方便调节开关679的安装固定。
机箱1的左右两侧分别设有进料口11和出料口12，机箱1靠近进料口11的顶部外壁固定有两支撑座13，两支撑座13上安装有两导纸辊131，方便瓦楞纸的上胶。机箱1的底部四周安装有脚撑14，便于提供整个设备的稳固性。
本发明工作原理：
当进行上胶工作，将面纸和瓦楞纸通过导纸辊131引入上胶辊4和压力辊5之间，开启电源开关3使压力泵8工作，通过导管和分流管7将储胶槽9内的胶液输送至各排管64内，通过喷嘴65可将胶液喷洒至上胶辊4的外壁，通过多个喷嘴65喷洒胶液，便于提高对胶辊胶液的涂胶均匀性；且通过调节装置67可调节第一挡板612和第三挡板674形成的出胶口喷洒宽度，通过控制器2上的调节旋钮控制减速电机672的正反转动，减速电机672带动螺杆678转动，从而带动两T型螺纹套677同步相背或相向运动，两T型螺纹套677分别带动两固定圆环675运动沿滑槽613内移动，之后带动两第二挡板673、两第三挡板674及L型板676运动，两第二挡板673与两第三挡板674同步相背或相向运动，增大或减小两第一挡板612和第三挡板674形成的出胶口宽度，进而实现对上胶辊4上胶宽度调节，便于对不同宽度瓦楞纸的上胶工作，同时各排管64上的距离传感器66被L型板遮挡时，控制器2控制该排管64上电磁控制阀63关闭，使该排管64一端的喷嘴65停止喷胶工作，并且套筒61内积累的胶液可通过其底部的收集管611收集至储胶槽9内，有效节约了胶液。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸上胶设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部分别设有上胶辊(4)和压力辊(5)，所述机箱(1)的底壁上固定有储胶槽(9)和通过导管与储胶槽(9)相连的压力泵(8)，所述压力泵(8)的输出端连接有分流管(7)，所述分流管(7)上连接有固定在机箱(1)内部的喷胶组件(6)，所述机箱(1)的前侧外壁分别固定有控制器(2)和与控制器(2)电性连接且可控制压力泵(8)开启或关闭的电源开关(3)；
所述喷胶组件(6)包括套筒(61)，所述套筒(61)的前后两侧均设有固接于机箱(1)顶壁的支撑杆(62)，所述套筒(61)的外壁固定有多个出口端穿过其外壁的喷嘴(65)，所述喷嘴(65)的尾端固定有与控制器(2)电性连接的距离传感器(66)，且各喷嘴(65)分别通过排管(64)与分流管(7)相连，所述排管(64)上安装有固定在机箱(1)右侧内壁且与控制器(2)相连的电磁控制阀(63)，所述套筒(61)靠近上胶辊(4)的一侧平行设有两第一挡板(612)，所述套筒(61)上设置有调节装置(67)；所述调节装置(67)包括套接在套筒(61)外部的两固定圆环(675)，所述固定圆环(675)下方设置有固定座(671)，两固定圆环(675)的底部分别连接有一滑动设于固定座(671)内的T型螺纹套(677)，两T型螺纹套(677)间设置有转动设于固定座(671)上的螺杆(678)，所述螺杆(678)的一端穿过固定座(671)和机箱(1)外壁连接有减速电机(672)，所述减速电机(672)的底部设置有固定于机箱(1)外壁的安装座(6721)，所述固定圆环(675)上下两侧内壁固定有两分别与套筒(61)外壁上两滑槽(613)滑动连接的滑块(6751)，两所述固定圆环(675)靠近上胶辊(4)的一侧均固定有一个第二挡板(673)和一个第三挡板(674)，所述第二挡板(673)与第三挡板(674)相互垂直，所述固定圆环(675)的一端固定有可遮挡距离传感器(66)的L型板(676)；
所述套筒(61)底部连接有一收集管(611)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸上胶设备，其特征在于：所述第三挡板(674)的两侧分别开设有与两第一挡板(612)相匹配的限位槽(6741)，且两第一挡板(612)穿过限位槽(6741)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸上胶设备，其特征在于：所述螺杆(678)的外部开设有对称正反螺纹，且两个T型螺纹套(677)分别与对称的正反螺纹为配合结构。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸上胶设备，其特征在于：所述减速电机(672)电性连接有与控制器(2)电性连接的调节开关(679)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸上胶设备，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧分别设有进料口(11)和出料口(12)，所述机箱(1)靠近进料口(11)的顶部外壁固定有两支撑座(13)，两支撑座(13)上安装有两导纸辊(131)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸上胶设备，其特征在于：所述机箱(1)的底部四周安装有脚撑(14)。
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