CN110810728A - 一种风味香米的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风味香米的加工方法,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存。采用本发明所述加工方法,具有方法简单,易于操作实践,使加工后的大米更耐储藏,在储藏过程中不会出现霉变虫蛀现象,延长了大米的保质期,还能增强大米的营养物质,加工制得的大米风味鲜美、回味浓厚,无异味,口感好,经常食用可增强机体免疫力,具有良好的保健功能,能够满足人们多样化的需求。
Description
技术领域
本发明涉及的是大米加工技术领域,具体地说是一种风味香米的加工方法。
背景技术
民以食为天,稻谷是我国的第一大粮食品种,中国人以大米为主食,因其可口、久食不厌,能被几乎百分之百的人接受,并且米制品具有独特的芳香风味和易于消化的特点,因此,大米及其制品具有最广泛的消费对象、巨大的发展潜力和广阔的市场,对其研究开发有很大的社会效益和经济效益,而其加工方法也随着人民生活水平的提高不断发展。
目前,在大米的加工过程中,由于收购的稻谷一般都是经过暴晒后,即装袋存储待售,其水份含量大,并且不同时期收购的稻谷含水量不同,这样就给大米加工带来了很大的困难。由于水份较高,加工后的大米导致其保质期较短,并且在存储过程中,还容易出现发霉、变质等问题,从而导致大米的销售短,为了尽快销售,其售价也会大打折扣,给加工企业带来经济损失。
目前市场上有关大米的产品品种口味比较少,并且大多数加工的大米都不具有保健功能。由于食用菌作为人们所共知的佐膳佳品,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和碳水化合物,是低热量、高蛋白食品。富含人体有益的各种矿物质、维生素、食物纤维以及游离氨基酸、海藻糖、甘露醇糖等养分,味道鲜美,有良好的药用价值,具有增强人体的免疫机能、抗肿瘤、降血脂等作用,是一种有良好开发前景的资源,其中香菇被人们誉为“菇中皇后”,有广阔的发展前景。
随着人们消费观念的不断改变,以及生活水平的不断提高,消费者对大米的质量要求也越来越高,不仅体现在品质、外在感官和口感上,而对其营养要求也越来越高,采用现有的加工方式,由单一原粮品种加工的大米已不能满足人们多样化的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种营养丰富,不仅可延长大米的存储时间,防止大米出现霉变虫蛀现象,还能增强大米的营养物质,蒸煮后的大米具有浓郁的香气,令人食欲大开,并具有保健功能,满足人们多样化的需求,具体地说是一种风味香米的加工方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为: 一种风味香米的加工方法,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存,具体包括以下步骤:
(1)稻谷预处理: 对收割后的稻谷先除杂,并在阳光下进行晒干去湿,然后在采用去石机去除稻谷中的砂石和尘土,最后采用磁选器,去除稻谷中的金属杂质;
(2)浸泡处理:将经过预处理后所得的稻谷放入食用碱调配的浸泡溶液中,所述溶液温度保持在65~70℃之间,浸泡时间控制在20~30分钟,使其充分浸润即可;
(3)速冻处理:将经过浸泡处理后的稻谷取出,沥干水分,放入速冻设备中进行速冻处理,速冻温度为零下6~10℃,时间为25~35min;
(4)熏蒸处理:将经过速冻后的稻谷送入熏蒸仓内,采用喷雾方式进行熏蒸处理,在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为55~65℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶30~40份、松针20~30份和花椒叶5~15份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80~90%的水和10~20%的熏料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行多次熏蒸,每次熏蒸1~2小时,中间间隔8~10小时;
(5)稻谷初加工:将经过熏蒸处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级后得获得白米初成品;
(6)提香处理:将经过稻谷初加工后所得的白米初成品送入熏蒸仓内,采用喷雾方式进行提香处理,在熏蒸过程中并采用热风进行干燥,热风温度为65~75℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为4~6:1混合组成,熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为75~85%的水和15~25%的提香料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行多次熏蒸,每次熏蒸2~3小时,中间间隔10~12小时;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%;
(7)大米精加工:在进行销售前一至两个月内对步骤(6)中的白米初成品进行抛光、色选和分级处理后,得白米成品;
(8)成品包装储存:将经过精加工所得的白米成品按不同规格分装入袋,进行成品包装,并密封;最后将包装好的白米成品送入仓库进行入库储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%,等待销售。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述步骤(2)浸泡处理过程中,所述浸泡溶液按重量配比为85%的水和15%的食用碱调配组成。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述步骤(3)速冻处理过程中,速冻温度为零下6~8℃,时间为28~32min。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述步骤(4)熏蒸处理过程中,将稻谷摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~2cm;在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为60~65℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶35份、松针25份和花椒叶10份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为85%的水和15%的熏料调配组成,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸1~1.5小时,中间间隔8小时, 间隔期间需要对熏蒸的稻谷翻动稻谷一次。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述熏蒸溶液为水和熏料调配组成,所述熏料为浓缩膏,其制备方法为,采摘新鲜的香樟叶、松针和花椒叶,清洗干净后,按原料配比分别取各原料,混合后碾碎得混合物,然后将所得混合物加水煎煮三次,其中第一次加水量为混合物重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2.5~3小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,最后经过旋转蒸发浓缩处理后,浓缩至膏状,即得所述熏料浓缩膏。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述步骤(6)提香处理过程中,将白米初成品摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~2cm;在提香过程中并采用热风进行烘干,热风温度为70~75℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为5:1混合组成,熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80%的水和20%的提香料调配组成,,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸2~2.5小时,中间间隔10小时, 间隔期间需要对提香的白米初成品翻动稻谷一次;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~12℃,相对湿度在38~40%。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中在所述食用菌提取液的制备方法为,采摘新鲜的食用菌,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述食用菌提取液。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中所述食用菌为香菇和竹荪按质量比为2:1混合组成。
进一步地,本发明所述的一种风味香米的加工方法,其中所述桂花提取液的制备方法为,采摘新鲜的桂花,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述桂花提取液。
采用本发明所述的一种风味香米的加工方法,与现有技术相比,其有益效果在于:采用食用碱调配的浸泡溶液对预处理后的稻谷进行浸泡处理,可以使得稻谷的皮层和米胚中的营养浸泡入大米内部,从而保证后续因精加工所造成大米营养成分流失的问题,还能保证经过精加工后的大米光泽度,而且能达到珠圆玉润、晶莹剔透的感官效果;通过熏蒸处理,采用天然植物作为熏蒸原料,不仅可以使加工后的大米更耐储藏,在储藏过程中不会出现霉变虫蛀现象,延长了大米的保质期,还能增强大米的营养物质;另外,通过提香处理,采用食用菌提取液和桂花提取液作为提香料,通过充分吸收提香料中营养成分,能进一步增强大米的营养物质,从而使加工所得的大米香气更加浓郁,蒸煮后的大米具有浓郁的香气,口感好,促进食欲,令人食欲大开,经常食用,具有保健功能。
由此可见,采用本发明所述加工方法,具有方法简单,易于操作实践,使加工后的大米更耐储藏,在储藏过程中不会出现霉变虫蛀现象,延长了大米的保质期,还能增强大米的营养物质,加工制得的大米风味鲜美、回味浓厚,无异味,口感好,经常食用可增强机体免疫力,具有良好的保健功能,能够满足人们多样化的需求。
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施,以下结合具体实施例来进一步说明本发明。所举实例只用于解释本发明,而不是限定本发明的范围。
实施例1:
一种风味香米的加工方法,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存,具体包括以下步骤:
(1)稻谷预处理: 对收割后的稻谷先除杂,并在阳光下进行晒干去湿,然后在采用去石机去除稻谷中的砂石和尘土,最后采用磁选器,去除稻谷中的金属杂质;
(2)浸泡处理:将经过预处理后所得的稻谷放入食用碱调配的浸泡溶液中,所述浸泡溶液按重量配比为85%的水和15%的食用碱调配组成,所述溶液温度保持在65~70℃之间,浸泡时间控制在20~30分钟,使其充分浸润即可;
(3)速冻处理:将经过浸泡处理后的稻谷取出,沥干水分,放入速冻设备中进行速冻处理,速冻温度为零下8~10℃,时间为25~30min;
(4)熏蒸处理:将经过速冻后的稻谷摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~1.5cm,采用喷雾方式进行熏蒸处理,在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为55~60℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶30份、松针20份和花椒叶5份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为90%的水和10%的熏料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行两次熏蒸,每次熏蒸1.5~2小时,中间间隔10小时,间隔期间需要对熏蒸的稻谷翻动稻谷一次;其中所述熏料为浓缩膏,其制备方法为,采摘新鲜的香樟叶、松针和花椒叶,清洗干净后,按原料配比分别取各原料,混合后碾碎得混合物,然后将所得混合物加水煎煮三次,其中第一次加水量为混合物重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2.5~3小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,最后经过旋转蒸发浓缩处理后,浓缩至膏状,即得所述熏料浓缩膏;
(5)稻谷初加工:将经过熏蒸处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级后得获得白米初成品;
(6)提香处理:将经过稻谷初加工后所得的白米初成品摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~1.5cm,采用喷雾方式进行提香处理,在熏蒸过程中并采用热风进行干燥,热风温度为65~70℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为4:1混合组成,其中所述食用菌为香菇和竹荪按质量比为2:1混合组成;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为85%的水和15%的提香料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行多次熏蒸,每次熏蒸2~2.5小时,中间间隔10小时;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%;其中在所述食用菌提取液的制备方法为,采摘新鲜的食用菌,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述食用菌提取液。所述桂花提取液的制备方法为,采摘新鲜的桂花,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述桂花提取液;
(7)大米精加工:在进行销售前一至两个月内对步骤(6)中的白米初成品进行抛光、色选和分级处理后,得白米成品;
(8)成品包装储存:将经过精加工所得的白米成品按不同规格分装入袋,进行成品包装,并密封;最后将包装好的白米成品送入仓库进行入库储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%,等待销售。
实施例2:
一种风味香米的加工方法,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存,具体包括以下步骤:
(1)稻谷预处理: 对收割后的稻谷先除杂,并在阳光下进行晒干去湿,然后在采用去石机去除稻谷中的砂石和尘土,最后采用磁选器,去除稻谷中的金属杂质;
(2)浸泡处理:将经过预处理后所得的稻谷放入食用碱调配的浸泡溶液中,所述浸泡溶液按重量配比为85%的水和15%的食用碱调配组成,所述溶液温度保持在65~70℃之间,浸泡时间控制在20~30分钟,使其充分浸润即可;
(3)速冻处理:将经过浸泡处理后的稻谷取出,沥干水分,放入速冻设备中进行速冻处理,速冻温度为零下6~8℃,时间为28~32min;
(4)熏蒸处理:将经过速冻后的稻谷摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~1.5cm,采用喷雾方式进行熏蒸处理,在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为60~65℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶35份、松针25份和花椒叶10份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为85%的水和15%的熏料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸1~1.5小时,中间间隔8小时;间隔期间需要对熏蒸的稻谷翻动稻谷一次;其中所述熏料的制备方法与实施例1相同;
(5)稻谷初加工:将经过熏蒸处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级后得获得白米初成品;
(6)提香处理:将经过稻谷初加工后所得的白米初成品摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~1.5cm,采用喷雾方式进行提香处理,在熏蒸过程中并采用热风进行干燥,热风温度为70~75℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为5:1混合组成,其中所述食用菌为香菇和竹荪按质量比为2:1混合组成;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80%的水和20%的提香料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸2~2.5小时,中间间隔10小时,间隔期间需要对提香的白米初成品翻动稻谷一次;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~12℃,相对湿度在38~40%;其中所述食用菌提取液和桂花提取液的制备方法与实施例1相同;
(7)大米精加工:在进行销售前一至两个月内对步骤(6)中的白米初成品进行抛光、色选和分级处理后,得白米成品;
(8)成品包装储存:将经过精加工所得的白米成品按不同规格分装入袋,进行成品包装,并密封;最后将包装好的白米成品送入仓库进行入库储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%,等待销售。
实施例3:
一种风味香米的加工方法,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存,具体包括以下步骤:
(1)稻谷预处理: 对收割后的稻谷先除杂,并在阳光下进行晒干去湿,然后在采用去石机去除稻谷中的砂石和尘土,最后采用磁选器,去除稻谷中的金属杂质;
(2)浸泡处理:将经过预处理后所得的稻谷放入食用碱调配的浸泡溶液中,所述浸泡溶液按重量配比为85%的水和15%的食用碱调配组成,所述溶液温度保持在65~70℃之间,浸泡时间控制在20~30分钟,使其充分浸润即可;
(3)速冻处理:将经过浸泡处理后的稻谷取出,沥干水分,放入速冻设备中进行速冻处理,速冻温度为零下7~9℃,时间为30~35min;
(4)熏蒸处理:将经过速冻后的稻谷摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1.5~2cm,采用喷雾方式进行熏蒸处理,在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为58~62℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶40份、松针30份和花椒叶15份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80%的水和10%的熏料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸1.5~2小时,中间间隔10小时;间隔期间需要对熏蒸的稻谷翻动稻谷一次;其中所述熏料的制备方法与实施例1相同;
(5)稻谷初加工:将经过熏蒸处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级后得获得白米初成品;
(6)提香处理:将经过稻谷初加工后所得的白米初成品摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1.5~2cm,采用喷雾方式进行提香处理,在熏蒸过程中并采用热风进行干燥,热风温度为68~72℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为6:1混合组成,熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为75%的水和25%的提香料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸2~2.5小时,中间间隔10小时;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%;其中所述食用菌提取液和桂花提取液的制备方法与实施例1相同;
(7)大米精加工:在进行销售前一至两个月内对步骤(6)中的白米初成品进行抛光、色选和分级处理后,得白米成品;
(8)成品包装储存:将经过精加工所得的白米成品按不同规格分装入袋,进行成品包装,并密封;最后将包装好的白米成品送入仓库进行入库储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%,等待销售。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种风味香米的加工方法,其特征在于,所述加工方法主要包括有稻谷预处理、浸泡处理、速冻处理、熏蒸处理、稻谷初加工、提香处理、大米精加工和成品包装储存,具体包括以下步骤:
(1)稻谷预处理: 对收割后的稻谷先除杂,并在阳光下进行晒干去湿,然后在采用去石机去除稻谷中的砂石和尘土,最后采用磁选器,去除稻谷中的金属杂质;
(2)浸泡处理:将经过预处理后所得的稻谷放入食用碱调配的浸泡溶液中,所述溶液温度保持在65~70℃之间,浸泡时间控制在20~30分钟,使其充分浸润即可;
(3)速冻处理:将经过浸泡处理后的稻谷取出,沥干水分,放入速冻设备中进行速冻处理,速冻温度为零下6~10℃,时间为25~35min;
(4)熏蒸处理:将经过速冻后的稻谷送入熏蒸仓内,采用喷雾方式进行熏蒸处理,在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为55~65℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶30~40份、松针20~30份和花椒叶5~15份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80~90%的水和10~20%的熏料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行多次熏蒸,每次熏蒸1~2小时,中间间隔8~10小时;
(5)稻谷初加工:将经过熏蒸处理后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离,再经碾米、分级后得获得白米初成品;
(6)提香处理:将经过稻谷初加工后所得的白米初成品送入熏蒸仓内,采用喷雾方式进行提香处理,在熏蒸过程中并采用热风进行干燥,热风温度为65~75℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为4~6:1混合组成,熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为75~85%的水和15~25%的提香料调配组成,熏蒸量根据熏蒸仓面积确定,要保证稻谷能够完全被熏蒸到,采用间歇式进行多次熏蒸,每次熏蒸2~3小时,中间间隔10~12小时;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%;
(7)大米精加工:在进行销售前一至两个月内对步骤(6)中的白米初成品进行抛光、色选和分级处理后,得白米成品;
(8)成品包装储存:将经过精加工所得的白米成品按不同规格分装入袋,进行成品包装,并密封;最后将包装好的白米成品送入仓库进行入库储存,控制仓库的温度在10~15℃,相对湿度在35~40%,等待销售。
2.根据权利要求1所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)浸泡处理过程中,所述浸泡溶液按重量配比为85%的水和15%的食用碱调配组成。
3.根据权利要求1所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述步骤(3)速冻处理过程中,速冻温度为零下6~8℃,时间为28~32min。
4.根据权利要求1所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述步骤(4)熏蒸处理过程中,将稻谷摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~2cm;在熏蒸过程中并采用热风进行烘干,热风温度为60~65℃,熏蒸至含水量为20~25%即可;熏蒸处理所采用的熏料包括以下重量份数的原料组成:香樟叶35份、松针25份和花椒叶10份;熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为85%的水和15%的熏料调配组成,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸1~1.5小时,中间间隔8小时, 间隔期间需要对熏蒸的稻谷翻动稻谷一次。
5.根据权利要求4所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述熏蒸溶液为水和熏料调配组成,所述熏料为浓缩膏,其制备方法为,采摘新鲜的香樟叶、松针和花椒叶,清洗干净后,按原料配比分别取各原料,混合后碾碎得混合物,然后将所得混合物加水煎煮三次,其中第一次加水量为混合物重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2.5~3小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,最后经过旋转蒸发浓缩处理后,浓缩至膏状,即得所述熏料浓缩膏。
6. 根据权利要求1所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述步骤(6) 提香处理过程中,将白米初成品摊放于熏蒸仓内,其摊放厚度为1~2cm;在提香过程中并采用热风进行烘干,热风温度为70~75℃,熏蒸至含水量为15~20%即可;熏蒸处理所采用的提香料为食用菌提取液和桂花提取液按质量比为5:1混合组成,熏蒸处理的熏蒸溶液按重量配比为80%的水和20%的提香料调配组成,,采用间歇式进行三次熏蒸,每次熏蒸2~2.5小时,中间间隔10小时, 间隔期间需要对提香的白米初成品翻动稻谷一次;最后将完成提香后的白米初成品送入仓库进行储存,控制仓库的温度在10~12℃,相对湿度在38~40%。
7.根据权利要求6所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述食用菌提取液的制备方法为,采摘新鲜的食用菌,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述食用菌提取液。
8.根据权利要求7所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述食用菌为香菇和竹荪按质量比为2:1混合组成。
9.根据权利要求6所述的一种风味香米的加工方法,其特征在于:所述桂花提取液的制备方法为,采摘新鲜的桂花,清洗干净后,粉碎后加水煎煮三次,其中第一次加水量为食用菌重量的6~8倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮2~2.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第二次加水量为混合物重量的4~6倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1.5~2小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;第三次加水量为混合物重量的2~4倍,先大火烧至沸腾,然后转小火煎煮1~1.5小时,自然冷却后,经过滤后得滤液;收集三次滤液合并,即得所述桂花提取液。
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