CN110682620A - 示温耐高温彩钢板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐高温示温彩钢板,包括基板,所述基板的上表面从上到下依次设有温敏层、防氧化层、防腐蚀层、彩涂层,其中所述温敏层为复合薄膜,所述复合薄膜包括从上到下依次设置的保护层、示温层、耐高温压敏胶层。温敏层设置三层复合结构提高了产品耐高温性能,使得制备的复合薄膜变色灵敏度高、耐热性强、温度敏感性强,具有提高彩钢板的使用寿命、改善彩钢板使用体验的有益效果。

Description

示温耐高温彩钢板
技术领域
本发明涉及一种彩钢板。更具体地说,本发明涉及一种示温耐高温彩钢板。
背景技术
彩钢板是一种带有有机涂层的新兴钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。彩钢板作为一种建筑材料,广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩钢板越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。然而彩钢板作为建筑材料一般都完全暴露在太阳光底下,在高温条件下,彩钢板的组织结构发生变化,导致彩钢板的性能发生变化,特别是造成彩钢板蠕变极限和持久强度明显降低,严重影响彩钢板的使用效果和使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种耐高温示温彩钢板,其耐高温、性能优异,具有较高的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明的技术方案概述如下:
一种耐高温示温彩钢板,包括基板,其特征在于,所述基板的上表面从上到下依次设有温敏层、防氧化层、防腐蚀层、彩涂层,其中,所述温敏层为复合薄膜,复合薄膜从上到下依次设有保护层、示温层、耐高温压敏胶层。
优选的是,其中,所述示温层以重量计份包括如下成分:
Figure BDA0002225409690000011
Figure BDA0002225409690000021
优选的是,其中,所述有机溶剂包括硫醇、磷酸酯、碳酸酯、羟酸酯中的至少一种。
优选的是,其中,所述无机填料包括白色高温氧化物、碳酸盐或氢氧化物。
无机填料的添加提高变色材料的灵敏性、耐热性以及化学稳定性,有利于制得变色温度低、滞后时间短的有机可逆变色材料。
优选的是,其中,所述金属配位化合物的化学式为RxNH4-xMCl4,其中M表示重金属元素,R代表有机基团,所述x的取值范围为1≤x≤3。
优选的是,其中,所述重金属元素包括铜或铬,所述有机基团为乙基。
金属配位化合物中,三价铬离子或二价铜离子具有热色现象,在化合物中,金属离子占据八面体或八面体格点阵,温度变化时,与中心离子的距离发生变化,此时导致颜色的变化,在混合体中,随着金属含量的变化,晶格常数发生变化,因此导致颜色的改变,该配方避免使用毒性大的铊盐,并且具有多个变色温度,耐高温、无毒、无腐蚀性、可以在很宽的温度范围内工作,热跟踪性好,且耐温、耐久,有足够的可逆重复寿命。
优选的是,其中,所述金属配位化合物的制备方法如下:将金属氯化物和二乙氨酸盐以摩尔比为1:1.2-2溶解于混合溶剂中,搅拌均匀后转移至反应釜中密封升温至50-70℃反应2h,冷却、过滤、洗涤、干燥即得到所述重金属配位化合物。
优选的是,其中,所述混合溶剂为蒸馏水、无水乙醇、二甲基甲酰胺的混合物。
混合溶剂中二甲基酰胺使得乙醇中的极性羟基的侧链的吸引作用增强,而对非极性侧链的影响不大,当乙醇分子取代二甲基酰胺时,含羟基的极性侧链的吸引作用显著增强,使非极性部分的排斥作用的影响减弱,金属配位化合物在混合溶剂的作用下增加其亲水性,使得部分混合溶剂进入金属配位化合物构象之间,提升配合物的分散性。
优选的是,其中,所述防氧化层为脱碳涂料层,所述防腐蚀层为镀锌层,所述保护层为透明材质,所述耐高温压敏胶层为聚氨酯树脂层。
优选的是,制备如上述权利要求1-9任意一项所述的示温层的制备方法,所述制备方法如下:向所述无机溶剂中加入金属配位化合物、邻苯二甲酸二烯丙酯,搅拌,然后加入所述无机填料形成混合液;将上述混合液混合均匀后涂覆于基材上,干燥即可得到所述示温膜。
本发明至少包括以下有益效果:(1)本发明制备的示温彩钢板具有变色灵敏度佳、耐热性强、温度敏感性高等性能,延长彩钢板的使用寿命、提高彩钢板的市场竞争力;(2)温敏层设置三层复合结构中,高温压敏胶层提高产品的耐高温性能;示温层通过采用金属配位化合物与有机溶剂的协同作用,使得产品获得了在高温下变色的特性,从而起到提醒和警示作用,使得制备的薄膜变色灵敏度高、耐热性强、化学稳定性佳且变色可逆,提高彩钢板的使用寿命;保护层为透明膜层,可以直观看到示温层的具体颜色,从而根据其具体颜色得出产品的温度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为耐高温示温彩钢板结构示意图。
附图标记说明:
1—温敏层;2—防氧化层;3—防腐蚀层;4—彩涂层;5—基板;11—保护层;12—示温层;13—耐高温压敏胶层;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
一种耐高温示温彩钢板,包括基板,基板的上表面从上到下依次设有温敏层、防氧化层、防腐蚀层、彩涂层,其中温敏层为复合薄膜,复合薄膜从上到下依次设有保护层、示温层、耐高温压敏胶层。
其中,防腐蚀层为镀锌层,防氧化层为脱碳涂料层,保护层为透明材质,耐高温压敏胶层为聚氨酯树脂层。
其中,示温层以重量计份包括如下原料:
Figure BDA0002225409690000041
其中,有机溶剂为硫醇,金属配位化合物为(CH3)2NH2CuCl4,无机填料为氧化铝。
其中,金属配位化合物的制备方法如下:将金属氯化物和烷基氨酸盐以摩尔比为1:1.2-2溶解于混合溶剂中,搅拌均匀后转移至反应釜中密封升温至50-70℃反应2h,冷却、过滤、洗涤、干燥即得到所述重金属配位化合物。
所述混合溶剂为蒸馏水、无水乙醇、二甲基甲酰胺的混合物,所述混合溶剂中,蒸馏水、无水乙醇、二甲基甲酰胺的体积之比为8:1.5:1。
其中,示温层的制备方法如下:向所述无机溶剂中加入金属配位化合物、邻苯二甲酸二烯丙酯,搅拌,然后加入所述无机填料形成混合液;将上述混合液混合均匀后涂覆于基材上,干燥即可得到所述示温膜。
实施例2
本实施例的原料和工艺与实施例一基本相同,唯一不同之处在于,将金属配位化合物变为CH3NH3CrCl4。
实施例3
本实施例的原料和工艺与实施例一基本相同,唯一不同之处在于示温层以重量计份包括如下成分
Figure BDA0002225409690000042
Figure BDA0002225409690000051
其中,有机溶剂为硫醇,金属配位化合物为(CH3)2NH2CuCl4,无机填料为氧化铝。
实施例4
本实施例的原料和工艺与实施例一基本相同,唯一不同之处在于将无机填料变为碳酸镍。
为了说明本发明的效果,发明人提供比较实验如下:
对比例1
本对比例的原料和工艺与实施例1基本相同,唯一不同之处在于不添加无机填料。
对比例2
本对比例的原料和工艺与实施例1基本相同,唯一不同之处在于将混合溶剂变为蒸馏水或无水乙醇或二甲基甲酰胺单一溶剂。
将实施例1-4与对比例1-2制得的敏温层进行相关性能测试,测试结果如下所示:
Figure BDA0002225409690000052
Figure BDA0002225409690000061
其中变色温度按照SJ 20832-2002标准进行测试,剥离力按照GB/T2792标准方法测试剥离强度。
对比例1与实施例1相比,变色温度由13-20s变为5-6s,表明实施例1敏温层的变色灵敏度和变色范围均由于对比例1,这表明无机填料的添加能够提高变色材料金属配位化合物的灵敏性、耐热性以及化学稳定性,使得制备的有机可逆变色示温薄膜变色温度低、滞后时间短,从而在高温状态下起到预警作用,提高彩钢板的使用效果。
对比例2与实施例1相比,剥离力由105gf/25mm变为129gf/25mm,这表明混合溶剂的添加,能够提高金属配位化合物在成膜材料邻苯二甲酸二烯丙酯的分散性,从而提高薄膜材料的化学稳定性和剥离力,促进薄膜在彩钢板上的粘度和附着力,延长彩钢板的使用寿命。
可见,本发明温敏层复合的结构设计以及新颖的配方具有提高彩钢板耐热性、化学稳定性、温度灵敏性等综合性能的有益效果,延长彩钢板的使用寿命。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种耐高温示温彩钢板,包括基板,其特征在于,所述基板的上表面从上到下依次设有温敏层、防氧化层、防腐蚀层、彩涂层,其中所述温敏层为复合薄膜,所述复合薄膜包括从上到下依次设置的保护层、示温层、耐高温压敏胶层。
2.根据权利要求1所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述示温层以重量计份包括如下成分:
Figure FDA0002225409680000011
3.根据权利要求2所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述有机溶剂包括硫醇、磷酸酯、碳酸酯、羟酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述无机填料包括白色高温氧化物、碳酸盐或氢氧化物。
5.根据权利要求2所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述金属配位化合物的化学式为RxNH4-xMCl4,其中M表示重金属元素,R代表有机基团,所述x的取值范围为1≤x≤3。
6.根据权利要求5所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述重金属元素为铜或铬,所述有机基团为烷基。
7.根据权利要求5所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述金属配位化合物的制备方法如下:将金属氯化物和烷基氨酸盐以摩尔比为1:1.2-2溶解于混合溶剂中,搅拌均匀后转移至反应釜中密封升温至50-70℃反应2h,冷却、过滤、洗涤、干燥即得到所述重金属配位化合物。
8.根据权利要求7所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述混合溶剂为蒸馏水、无水乙醇、二甲基甲酰胺的混合物。
9.根据权利要求1所述的耐高温示温彩钢板,其特征在于,所述防氧化层为脱碳涂料层,所述防腐蚀层为镀锌层,所述保护层为透明材质,所述耐高温压敏胶层为聚氨酯树脂层。
10.一种制备如上述权利要求1-9任意一项所述的示温层的制备方法,其特征在于,所述示温层的制备方法如下:向所述有机溶剂中加入金属配位化合物、邻苯二甲酸二烯丙酯,充分搅拌,然后加入所述无机填料形成混合液;将上述混合液混合均匀后涂覆于玻璃板或PET膜上,使其自然成膜,自然风干12h,真空干燥12h后脱膜即得到所述示温膜。
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