CN110660961A - 正极片及锂离子电池 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种正极片及锂离子电池。所述正极片包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的正极活性材料层，所述正极活性材料层包括第一子层和第二子层，所述第一子层位于所述正极活性材料层的最外层，所述第二子层位于所述正极集流体和所述第一子层之间。所述第一子层包括第一正极活性材料，所述第二子层包括第二正极活性材料，且所述第一正极活性材料选自单晶或类单晶结构的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种。本申请可以提高锂离子电池的能量密度并降低锂离子电池的产气量，使锂离子电池同时具有能量密度高和存储性能好的优势。

Description

正极片及锂离子电池
技术领域
本申请涉及电池领域，尤其涉及一种正极片及锂离子电池。
背景技术
为了追求高能量密度的锂离子电池，通常需要正极片具有较高的压实密度，常用的正极活性材料，例如三元正极材料是由一次颗粒团聚形成的二次颗粒，二次颗粒内部一次颗粒之间的结合力并不强，因此在正极片冷压过程中二次颗粒在压力下容易被挤压破碎，尤其是正极片表面与冷压辊接触位置的正极活性材料颗粒非常容易破碎，最终导致锂离子电池在高温下的产气恶化。
目前，针对上述问题，通常的改善措施是降低正极片的压实密度，以降低冷压辊对正极片的冷压压力，但这一方式会导致锂离子电池的能量密度降低，不能满足人们对高能量密度锂离子电池的使用需求。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种正极片及锂离子电池，其可以提高锂离子电池的能量密度并降低锂离子电池的产气量，使锂离子电池同时具有能量密度高和存储性能好的优势。
为了达到上述目的，在本申请的第一方面，本申请提供了一种正极片，其包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的正极活性材料层。所述正极活性材料层包括第一子层和第二子层，所述第一子层位于所述正极活性材料层的最外层，所述第二子层位于所述正极集流体和所述第一子层之间。所述第一子层包括第一正极活性材料，所述第二子层包括第二正极活性材料，且所述第一正极活性材料选自单晶或类单晶结构的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种。所述三元正极材料的分子式为Lix1(Nia1Cob1Mc1)1- d1Nd1O2-y1Ay1，其中，M选自Mn、Al中的一种或两种，N选自Mg、Ti、Zn、Zr、Nb、Sr、Y、Al中的一种或几种，A选自F、Cl、S中的一种或几种，0.95≤x1≤1.05，0<a1<1，0<b1<1，0<c1<1，且a1+b1+c1＝1，0≤d1≤0.1，0≤y1≤0.1。Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1表面的包覆层选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。
在本申请的第二方面，本申请提供了一种锂离子电池，其包括本申请第一方面所述的正极片。
相对于现有技术，本申请的有益效果包括：
(1)本申请的正极片中位于正极活性材料层最外层位置的第一子层中的第一正极活性材料为单晶或类单晶结构的三元正极材料，其具有机械强度高、难破碎的特点，可以提高正极片的压实密度，提高锂离子电池的能量密度，并改善由于颗粒破碎引起的产气问题。
(2)本申请的正极片中第一子层还可对位于第一子层和正极集流体之间的第二子层的结构稳定性起到一定的保护作用，有利于改善正极片的加工性能同时更好地发挥第二正极活性材料的容量。
具体实施方式
下面详细说明根据本申请的正极片及锂离子电池。
首先说明根据本申请第一方面的正极片。
根据本申请第一方面的正极片包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的正极活性材料层。所述正极活性材料层包括第一子层和第二子层，所述第一子层位于所述正极活性材料层的最外层，所述第二子层位于所述正极集流体和所述第一子层之间。所述第一子层包括第一正极活性材料，所述第二子层包括第二正极活性材料，且所述第一正极活性材料选自单晶或类单晶结构的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种。所述三元正极材料的分子式为Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1，其中，M选自Mn、Al中的一种或两种，N选自Mg、Ti、Zn、Zr、Nb、Sr、Y、Al中的一种或几种，A选自F、Cl、S中的一种或几种，0.95≤x1≤1.05，0<a1<1，0<b1<1，0<c1<1，且a1+b1+c1＝1，0≤d1≤0.1，0≤y1≤0.1。Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1表面的包覆层选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。
优选地，0.3≤a1≤0.95，0.02≤b1≤0.5，0.02≤c1≤0.5，且a1+b1+c1＝1。更优选地，0.5≤a1≤0.9，0.02≤b1≤0.35，0.02≤c1≤0.35，且a1+b1+c1＝1。
优选地，0≤d1≤0.08。更优选地，0≤d1≤0.05。
优选地，0≤y1≤0.08。更优选地，0≤y1≤0.05。
优选地，所述三元正极材料Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1选自LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2(NCM111)、LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2(NCM424)、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2(NCM523)、LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)、LiNi0.85Co0.15Al0.05O2中的一种或几种。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，位于所述正极活性材料层最外层位置的第一子层仅含有单晶或类单晶结构的三元正极材料，所述单晶结构的三元正极材料是指一次颗粒粒径大于1μm，且未明显团聚的三元正极材料；所述类单晶(或准单晶)结构的三元正极材料是指一次颗粒粒径大于1μm，但稍有团聚的三元正极材料。这些三元正极材料具有机械强度高、难破碎的特点，可以显著改善正极片冷压过程中正极活性材料颗粒易破碎的问题，进而可以提高正极片的压实密度，提高锂离子电池的能量密度，并改善由于颗粒破碎引起的产气问题。此外，第一子层还可对位于第一子层和正极集流体之间的第二子层的结构稳定性起到一定的保护作用，有利于在改善正极片加工性能的同时更好地发挥第二正极活性材料的容量。同时，由于三元正极材料的克容量也较高，还可以保证锂离子电池具有较高的能量密度。
包覆改性是在第一正极活性材料表面形成一层包覆层，起到隔绝电解液和第一正极活性材料直接接触的作用，这样可以在很大程度上减少电解液与第一正极活性材料之间的副反应，减少过渡金属溶出，提高第一正极活性材料的机械强度和电化学稳定性，进一步改善由于颗粒破碎引起的产气问题。包覆层的存在还可以减少第一正极活性材料在反复充放电过程中晶体结构的坍塌，从而还对改善循环性能有利。包覆改性的具体方法不受限制，可以在前驱体共沉淀阶段进行湿法包覆，也可以在烧结阶段进行干法包覆。包覆层可选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。其中，所述氧化物可为Al、Ti、Mn、Zr、Mg、Zn、Ba、Mo、B中的一种或几种元素形成的氧化物；无机盐可为Li2ZrO3、LiNbO3、Li4Ti5O12、Li2TiO3、LiTiO2、Li3VO4、LiSnO3、Li2SiO3、LiAlO2、AlPO4、AlF3中的一种或几种；导电高分子可为聚吡咯(PPy)、聚3,4-亚乙二氧基噻吩(PEDOT)或聚酰胺(PI)。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，优选地，第一正极活性材料的体积平均粒径(Dv50)D1为1μm～10μm，第二正极活性材料的体积平均粒径(Dv50)D2为5μm～15μm。第一正极活性材料和第二正极活性材料在上述范围内搭配使用时，正极片内部的颗粒尺寸较大、孔隙率较高、锂离子传输能力强，同时正极片表面的颗粒较小、结构较致密、机械性能好，有利于提高正极片整体的机械强度，同时正极片对电解液的保液能力较好，锂离子能够正常传输，进而锂离子电池的动力学性能良好。更优选地，D1和D2还满足关系式：0.2×D2≤D1≤0.8×D2。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，优选地，所述第二正极活性材料的至少一部分为多晶结构。当第一子层中的第一正极活性材料(即三元正极材料Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1)为单晶或类单晶结构时，可以有效改善常规三元正极材料(二次颗粒团聚形式)抗压强度低、容易破碎的问题。然而当第一子层与第二子层的正极活性材料均为单晶或类单晶结构时，虽然正极片的加工性能以及机械性能可以得到很好地改善，正极片表面的正极活性材料颗粒也不易破碎，但是由于单晶和类单晶结构的正极活性材料颗粒极化较大，因此容易引起锂离子电池直流内阻增大；且由于单晶和类单晶结构的正极活性材料颗粒的极化较大，导致其可逆克容量小于多晶结构的正极活性材料颗粒，因此还不利于进一步提升锂离子电池的能量密度。
更优选地，所述第二正极活性材料的至少一部分为多晶结构，其余部分为单晶或类单晶结构。一方面可以利用单晶或类单晶结构的第二正极活性材料进一步改善整个正极片的加工性能和机械性能，另一方面将多晶结构的正极活性材料颗粒与取向生长的单晶或类单晶结构的正极活性材料颗粒混合使用有利于实现颗粒的紧密堆积，从而进一步提高正极片的压实密度，提升锂离子电池的能量密度。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，所述第二正极活性材料可选自锂钴氧化物(LiCoO2)、锂镍氧化物(LiNiO2)、锂锰氧化物(LiMnO2)、锂镍锰氧化物(LiNi1-aMnaO2，0＜a＜1)、三元正极材料、橄榄石结构的含锂磷酸盐、以及上述材料经掺杂改性或包覆改性的得到的复合材料中的一种或几种。所述橄榄石结构的含锂磷酸盐可选自磷酸铁锂(LiFePO4)、磷酸锰锂(LiMnPO4)、磷酸锰铁锂(LiFe1-aMnaPO4，0＜a＜1)中的一种或几种。
掺杂改性可为阳离子掺杂、阴离子掺杂或阴阳离子复合掺杂，掺杂改性的目的是在上述正极活性材料晶格中掺杂一些阳离子、阴离子或复合离子，使正极活性材料的晶体结构更完整，晶体结构的稳定性更高，从而对改善循环性能和热稳定性有利。掺杂改性的具体方法不受限制，可以在前驱体共沉淀阶段进行湿法掺杂，也可以在烧结阶段进行干法掺杂。优选地，阳离子掺杂元素可选自Al、Zr、Ti、B、Mg、V、Cr、Zn、Nb、Sr、Y中的一种或几种。优选地，阴离子掺杂元素可选自F、Cl、S中的一种或几种，更优选为F，F除了可以促进正极活性材料的烧结，使正极活性材料的晶体结构更加稳定外，还能够在循环过程中稳定正极活性材料和电解液之间的界面，从而对改善循环性能有利。
包覆改性是在上述正极活性材料表面形成一层包覆层，起到隔绝电解液和正极活性材料直接接触的作用，这样可以在很大程度上减少电解液与正极活性材料之间的副反应，减少过渡金属溶出，提高正极活性材料的机械强度和电化学稳定性，进一步改善由于颗粒破碎引起的产气问题。包覆层的存在还可以减少第一正极活性材料在反复充放电过程中晶体结构的坍塌，从而还对改善循环性能有利。包覆改性的具体方法不受限制，可以在前驱体共沉淀阶段进行湿法包覆，也可以在烧结阶段进行干法包覆。优选地，包覆层可选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。其中，所述氧化物可为Al、Ti、Mn、Zr、Mg、Zn、Ba、Mo、B中的一种或几种元素形成的氧化物；无机盐可为Li2ZrO3、LiNbO3、Li4Ti5O12、Li2TiO3、LiTiO2、Li3VO4、LiSnO3、Li2SiO3、LiAlO2、AlPO4、AlF3中的一种或几种；导电高分子可为聚吡咯(PPy)、聚3,4-亚乙二氧基噻吩(PEDOT)或聚酰胺(PI)。
优选地，所述第二正极活性材料选自分子式为Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种，其中，M’选自Mn、Al中的一种或两种，N’选自Mg、Ti、Zn、Zr、Nb、Sr、Y、Al中的一种或几种，A’选自F、Cl、S中的一种或几种，0.7≤x2≤1.05，0<a2<1，0<b2<1，0<c2<1，且a2+b2+c2＝1，0≤d2≤0.1，0≤y2≤0.1。Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2表面的包覆层选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。
优选地，0.3≤a2≤0.9，0.03≤b2≤0.4，0.03≤c2≤0.4，且a2+b2+c2＝1。更优选地，0.5≤a2≤0.9，0.03≤b2≤0.35，0.03≤c2≤0.35，且a2+b2+c2＝1。
优选地，0≤d2≤0.08。更优选地，0.001≤d2≤0.05。
优选地，0≤y2≤0.08。更优选地，0≤y2≤0.05。
优选地，a1≤a2，即在第一子层使用镍含量相对较低的三元正极材料，同时在第二子层使用镍含量相对较高的三元正极材料。三元正极材料的镍含量越高，能量密度越高，但热稳定性和结构稳定性相对变差。这样第一子层相对较低的镍含量可以保证正极片最外层的氧化活性较低，电解液在正极片表面发生副反应的概率也较低，锂离子电池的产气量也较低；同时第一子层相对较低的镍含量保证正极片整体的结构稳定性、机械强度和热稳定性更高，有利于充分发挥第二子层高镍含量三元正极材料能量密度高的优势，使正极片具有更高的可逆容量。
优选地，三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2选自LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2(NCM111)、LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2(NCM424)、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2(NCM523)、LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2(NCM622)、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)、LiNi0.85Co0.15Al0.05O2中的一种或几种。
其中，第一子层中使用的三元正极材料与第二子层中使用的三元正极材料的具体种类可相同，也可不同。
优选地，所述第二正极活性材料为多晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1- d2N’d2O2-y2A’y2与单晶或类单晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2的混合物。当第二正极活性材料同时包括多晶结构的三元正极材料以及单晶或类单晶结构的三元正极材料时，利用单晶或类单晶结构的三元正极材料颗粒难破碎的特性，可以改善整个正极片的加工性能和机械性能，同时将多晶结构的三元正极材料和单晶或类单晶结构的三元正极材料搭配使用有利于实现颗粒的紧密堆积，还可进一步提高正极片的压实密度，提高锂离子电池的能量密度。更优选地，所述多晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1- d2N’d2O2-y2A’y2与所述单晶或类单晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2的质量比为95:5～50:50。进一步优选地，多晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1- d2N’d2O2-y2A’y2的体积平均粒径为8μm～18μm，单晶或类单晶结构的三元正极材料Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2的体积平均粒径为2μm～6μm。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，所述第二子层可设置成一层，也可设置成多层。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，优选地，所述第一子层的厚度与所述正极活性材料层的总厚度的比值为0.05～0.75。在正极活性材料层中，第一子层的厚度占正极活性材料层总厚度的比例会进一步影响正极片的机械强度、压实密度和产气性能。当第一子层的厚度与正极活性材料层总厚度的比值较低时，正极片整体的机械强度提升将不明显，在外力作用下，第二子层中的正极活性材料仍然可能被压碎；当第一子层的厚度与正极活性材料层总厚度的比值较高时，由于单晶或类单晶结构的正极活性材料颗粒的各向异性及取向性生长，正极片的压实密度难以很好地提升，电池极化也较大，锂离子电池的能量密度无法进一步提升且电池直流内阻也会升高。更优选地，所述第一子层的厚度与所述正极活性材料层的总厚度的比值为0.15～0.5。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，优选地，所述正极活性材料层单位面积的可逆容量C与所述正极活性材料层的总厚度T的比值C/T大于等于360mAh/cm3。合理搭配第一子层中的正极活性材料与第二子层中的正极活性材料，有助于得到高体积能量密度的锂离子电池。更优选地，所述正极活性材料层单位面积的可逆容量C与所述正极活性材料层的总厚度T的比值C/T大于等于500mAh/cm3。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，第一子层和第二子层还可包括导电剂和粘结剂，其中导电剂和粘结剂的种类和含量没有具体的限制，可根据实际需求进行选择。第一子层和第二子层中的导电剂和粘结剂的具体种类和具体含量可相同，也可不同。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，第一子层和第二子层的涂布方式没有具体的限制，可根据实际需求进行选择。例如，可以通过分步涂布完成，也可以通过一次涂布完成。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，在第一子层和第二子层之间或、第二子层与正极集流体之间，还可以进一步包括一层或多层其他结构层。这些结构层包括第三正极活性材料、导电剂以及粘结剂，且第三正极活性材料、导电剂、粘结剂的种类和含量没有具体限制，可根据实际需求进行选择，优选地，第三正极活性材料可选自硅酸盐正极材料、尖晶石型的锰酸锂等。
在根据本申请第一方面所述的正极片中，从正极片的加工及总体设计考虑，所述正极集流体的厚度优选为5μm～20μm，若正极集流体过厚，则锂离子电池的能量密度过低，若正极集流体过薄，则不利于正极片的加工。
其次说明根据本申请第二方面的锂离子电池。
根据本申请第二方面所述的锂离子电池包括根据本申请第一方面所述的正极片以及负极片、隔离膜和电解液等。其中，负极片、隔离膜和电解液的具体种类均不受到具体的限制，可根据实际需求进行选择。
下面结合实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
实施例1-19和对比例1-11的锂离子电池均可按照下述方法制备。
(1)正极片的制备
将表1所示的第一正极活性材料、粘接剂聚偏氟乙烯、导电剂乙炔黑按照质量比98:1:1进行混合，然后加入N-甲基吡咯烷酮(NMP)，在真空搅拌机作用下搅拌均匀获得第一正极浆料，接着将第一正极浆料均匀涂覆于正极集流体铝箔的其中一个表面上形成第一子层；将表1所示的第二正极活性材料、粘接剂聚偏氟乙烯、导电剂乙炔黑按照质量比98:1:1进行混合，然后加入N-甲基吡咯烷酮(NMP)，在真空搅拌机作用下搅拌均匀获得第二正极浆料，接着将第二正极浆料均匀涂覆于第一正极浆料表面形成第二子层；经100℃～130℃烘箱干燥后，对铝箔的另一个表面进行与上述相同的涂布工艺；然后经过冷压、分切得到正极片。
(2)负极片的制备
将负极活性材料石墨、增稠剂羧甲基纤维素钠、粘接剂丁苯橡胶、导电剂乙炔黑按照质量比97:1:1:1进行混合，加入去离子水，在真空搅拌机作用下获得负极浆料；将负极浆料均匀涂覆在厚度为8μm的铜箔上；将铜箔在室温晾干后转移至120℃烘箱干燥1h，然后经过冷压、分切得到负极片。
(3)电解液的制备
有机溶剂为含有碳酸亚乙酯(EC)、碳酸甲乙酯(EMC)和碳酸二乙酯(DEC)的混合液，其中，EC、EMC和DEC的体积比为20:20:60。在含水量<10ppm的氩气气氛手套箱中，将充分干燥的LiPF6溶解于有机溶剂中，混合均匀后获得电解液，其中，LiPF6的浓度为1mol/L。
(4)隔离膜的制备
选用12μm厚的聚丙烯膜作为隔离膜。
(5)锂离子电池的制备
将正极片、隔离膜、负极片按顺序叠好，使隔离膜处于正、负极片之间起到隔离的作用，再卷绕成方形的裸电芯后，装入铝塑膜，然后在80℃下烘烤除水后，注入相应的电解液并封口，经静置、热冷压、化成、夹具、分容等工序后，得到锂离子电池。
接下来说明锂离子电池的测试过程。
(1)锂离子电池的体积能量密度测试
在25℃恒温箱中，将锂离子电池以1C满充后，以1C进行放电，放电结束后计算得到锂离子电池的放电容量。
测量制备好的正极片中正极活性材料层的表面积S和正极活性材料层的总厚度T。
正极活性材料层单位面积的可逆容量C(mAh/cm2)＝锂离子电池的放电容量/正极活性材料层的表面积S；
正极活性材料单位面积的可逆容量与正极活性材料层的总厚度的比值C/T(mAh/cm3)＝正极活性材料层单位面积的可逆容量C/正极活性材料层的总厚度T。
以正极活性材料单位面积的可逆容量与正极活性材料层的总厚度的比值来衡量锂离子电池的体积能量密度。
(2)锂离子电池的高温产气测试
在25℃下，将锂离子电池以1C满充后，于80℃恒温箱中存储10天，通过排水法测定锂离子电池的初始体积与存储10天后的体积，得到锂离子电池的体积膨胀率。
锂离子电池的体积膨胀率(％)＝(存储10天后的体积/初始体积-1)×100％。
(3)锂离子电池的循环性能测试
在25℃下，将锂离子电池以1C倍率充电、以1C倍率放电，进行满充满放循环测试，直至锂离子电池的容量衰减至初始容量的80％，记录循环圈数。
表1实施例1-19和对比例1-11的参数和性能测试结果
Figure BDA0001711957920000101
Figure BDA0001711957920000111
在对比例1-11中，正极活性材料层仅设置成单层结构。在实施例1-19中，正极活性材料层同时包括第一子层和第二子层。在对比例1中，多晶结构的LiFePO4具有产气量低、循环寿命长的优势，但是其克容量较低，因此导致锂离子电池的体积能量密度偏低，无法满足锂离子电池的高能量密度需求；而在实施例1中，将多晶结构的LiFePO4作为的第二正极活性材料，将单晶结构的三元正极材料NCM111作为第一正极活性材料，锂离子电池的体积能量密度得到显著的改善，同时锂离子电池兼具良好的循环性能和较低的产气量。在对比例2-4中，多晶结构的LiCoO2、多晶结构的LiMn2O4以及多晶结构的LiNiO2抗压性能较弱，正极片表面的正极活性材料颗粒容易在压力下破碎，因此导致锂离子电池的循环性能较差；而实施例2-4中，将单晶结构的三元正极材料NCM111作为第一正极活性材料，然后分别将多晶结构的LiCoO2、多晶结构的LiMn2O4以及多晶结构的LiNiO2作为第二正极活性材料，锂离子电池的循环性能可以得到改善，同时锂离子电池的产气量也可以得到一定的改善。在对比例5-6中，多晶结构的三元正极材料(例如NCM523、NCM811)具有克容量高的优势，但是在冷压过程中多晶结构的三元正极材料非常容易破碎，使得大量一次颗粒表面裸露出来并与电解液接触，从而引发更多的电解液副反应，导致锂离子电池的循环性能下降、产气量增加；在实施例5和实施例7中，将多晶结构的NCM523和多晶结构的NCM811分别作为第二正极活性材料，将单晶结构的NCM111作为第一正极活性材料，锂离子电池的循环性能得到改善，同时锂离子电池的产气量也得到一定程度的改善。在对比例7-8中，使用单晶结构的三元正极材料和多晶结构的三元正极材料的混合物作为正极活性材料，在一定程度上可以提高正极片的压实密度和机械强度，但是对正极片的抗压强度的改善不明显，仍然存在少量多晶结构的三元正极材料颗粒破碎引发锂离子电池循环性能下降和产气量增加的问题。在对比例9-11中，正极活性材料均为单晶结构的三元正极材料(例如NCM111、NCM523、NCM811)，虽然单晶结构的三元正极材料具有机械强度高、难破碎的优势，可以降低锂离子电池的产气量，但是单晶颗粒的极化较大，实际使容量发挥较差，不可避免地会损失锂离子电池的体积能量密度。
在实施例1-19中，由于正极片同时包括第一子层和第二子层，锂离子电池的高温存储性能得到显著的改善，同时锂离子电池也具有较高的体积能量密度。原因在于，第一子层中单晶结构的三元正极材料具有机械强度高、难破碎的特点，可以显著改善正极片冷压过程中颗粒易破碎的问题，进而可以提高正极片的压实密度并改善由于颗粒破碎引起的产气问题；第一子层还可对第二子层的结构稳定性起到一定的保护作用，有利于更好地发挥第二正极活性材料高克容量的优势，从而提升锂离子电池的体积能量密度。
进一步地，当第二正极活性材料为单晶结构的三元正极材料与多晶结构的三元正极材料的混合物时，锂离子电池可以具有更高的体积能量密度。原因在于，当单晶结构的三元正极材料与多晶结构的三元正极材料混合使用时，可以利用单晶颗粒进一步改善正极片整体的结构稳定性、加工性能和机械性能，同时还可以实现颗粒的紧密堆积，提高正极片的压实密度，进而进一步提升锂离子电池的体积能量密度。

Claims (10)

1.一种正极片，包括正极集流体以及设置于所述正极集流体上的正极活性材料层；
其特征在于，
所述正极活性材料层包括第一子层和第二子层，所述第一子层位于所述正极活性材料层的最外层，所述第二子层位于所述正极集流体和所述第一子层之间；
所述第一子层包括第一正极活性材料，所述第二子层包括第二正极活性材料，且所述第一正极活性材料选自单晶或类单晶结构的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种；
所述三元正极材料的分子式为Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1，其中，M选自Mn、Al中的一种或两种，N选自Mg、Ti、Zn、Zr、Nb、Sr、Y、Al中的一种或几种，A选自F、Cl、S中的一种或几种，0.95≤x1≤1.05，0<a1<1，0<b1<1，0<c1<1，且a1+b1+c1＝1，0≤d1≤0.1，0≤y1≤0.1；
Lix1(Nia1Cob1Mc1)1-d1Nd1O2-y1Ay1表面的包覆层选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的正极片，其特征在于，
所述第二正极活性材料的至少一部分为多晶结构；
优选地，所述第二正极活性材料的至少一部分为多晶结构，其余部分为单晶或类单晶结构。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的正极片，其特征在于，所述第二正极活性材料选自锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂锰氧化物、锂镍锰氧化物、三元正极材料、橄榄石结构的含锂磷酸盐、以及上述材料经掺杂改性和/或包覆改性得到的复合材料中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的正极片，其特征在于，
所述第二正极活性材料选自分子式为Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2的三元正极材料及其包覆改性材料中的一种或几种，其中，M’选自Mn、Al中的一种或两种，N’选自Mg、Ti、Zn、Zr、Nb、Sr、Y、Al中的一种或几种，A’选自F、Cl、S中的一种或几种，0.7≤x2≤1.05，0<a2<1，0<b2<1，0<c2<1，且a2+b2+c2＝1，0≤d2≤0.1，0≤y2≤0.1；
Lix2(Nia2Cob2M’c2)1-d2N’d2O2-y2A’y2表面的包覆层选自碳层、石墨烯层、氧化物层、无机盐层或导电高分子层中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的正极片，其特征在于，
所述第二正极活性材料为多晶结构的三元正极材料与单晶或类单晶结构的三元正极材料的混合物；
优选地，所述多晶结构的三元正极材料与所述单晶或类单晶结构的三元正极材料的质量比为95:5～50:50。
6.根据权利要求4所述的正极片，其特征在于，所述第一正极活性材料分子式中镍元素的摩尔含量a1小于等于所述第二正极活性材料分子式中镍元素的摩尔含量a2。
7.根据权利要求1所述的正极片，其特征在于，所述第一子层的厚度与所述正极活性材料层的总厚度的比值为0.05～0.75，优选为0.15～0.5。
8.根据权利要求1所述的正极片，其特征在于，
所述第一正极活性材料的体积平均粒径D1为1μm～10μm；
所述第二正极活性材料的体积平均粒径D2为5μm～15μm；
优选地，D1和D2满足关系式：0.2×D2≤D1≤0.8×D2。
9.根据权利要求1所述的正极片，其特征在于，在第一子层和第二子层之间或第二子层与正极集流体之间，还包括一层或多层包括第三正极活性材料、导电剂以及粘结剂的其他结构层。
10.一种锂离子电池，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的正极片。
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