CN110571568B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器，其能够防止端子卡合部过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆卸。连接器(1)具备：壳体(2)，端子(100)以能够插拔的方式保持于该壳体(2)；以及保持器(20)，其相对于壳体(2)被卡定在临时卡定位置(X)以及正式卡定位置(Y)。壳体(2)具有被设置成相对于主体部分(3)摆动自如的端子卡合部(5)，并与端子(100)卡合。在壳体(2)设置有开口(10)，在保持器(20)被卡定在临时卡定位置(X)的状态下，能够通过该开口(10)目视辨认端子卡合部(5)的至少一部分。保持器(20)具有至少在临时卡定位置(X)限制端子卡合部(5)的挠曲量的挠曲限制部(21)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及能够插拔端子的连接器。

背景技术

一直以来，作为连接器，例如有构成为能够插拔端子且能够使端子相对于壳体卡合以及解除卡合的连接器。

例如，在日本特开2006-100237号公报中公开的连接器构成为具备壳体和保持器。壳体保持端子，保持器构成为能够在临时卡定位置与正式卡定位置之间移动，在该临时卡定位置，成为端子能够相对于壳体插拔的状态，在正式卡定位置，端子被保持为相对于壳体防止了脱落的状态。并且，壳体具有作为与端子卡合的矛状件而设置的端子卡合部，保持器具有挠曲限制部，挠曲限制部在保持器位于临时卡定位置时限制端子卡合部过度挠曲。即，在日本特开2006-100237号公报所公开的连接器中，当保持器位于正式卡定位置时，端子卡合部保持为不会从端子解除卡合。而且，在保持器位于临时卡定位置时，即使端子卡合部欲超过弹性限度地向壳体的侧面的外侧挠曲变形，挠曲限制部也会通过抵接而能够抑制端子卡合部超过弹性限度地变形。

发明内容

但是，在日本特开2006-100237号公报中公开的连接器在将端子从壳体拆下时，需要在壳体与保持器之间***末端尖锐的工具等使其进入壳体内部，从端子解除端子卡合部的卡合。在这样看不到壳体内部的状况下，作业者为了避免端子卡合部超过弹性限度而损伤，必须以适度的力对端子卡合部的适当的按压部位进行按压操作而使其从端子解除卡合。因此，作业者要通过摸索使卡合解除，容易因过失而使端子卡合部过度挠曲。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种连接器，其能够防止端子卡合部过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆下。

(1)为了解决上述课题，本发明的一个方面的连接器的特征在于，其具备：壳体，端子被***保持于该壳体；以及保持器，其相对于所述壳体被卡定在临时卡定位置以及正式卡定位置，在所述临时卡定位置，所述端子能够进行插拔，在所述正式卡定位置，所述端子被保持，所述壳体具有端子卡合部，该端子卡合部被设置成相对于该壳体的主体部分摆动自如以便与所述端子卡合，所述壳体在外周面上设置有开口，在所述保持器被卡定在所述临时卡定位置的状态下，通过所述开口能够从该壳体的外部目视辨认所述端子卡合部的至少一部分，所述保持器具有挠曲限制部，所述挠曲限制部至少在所述保持器被卡定在所述临时卡定位置的状态下限制所述端子卡合部的挠曲量。

在该结构中，连接器具备壳体和保持器。并且，保持器相对于壳体被卡定在能够插拔端子的临时卡定位置以及保持端子的正式卡定位置。保持器具有挠曲限制部，至少保持器被卡定在临时卡定位置的状态下限制端子卡合部的挠曲量。此外，壳体在外周面设置有能够从外部目视辨认端子卡合部的至少一部分的开口。因此，在将端子从端子卡合部解除卡合时，作业者能够预先目视辨认端子卡合部的按压部位。由此，作业者能够容易地进行解除端子卡合部的卡合的操作，因此能够防止端子卡合部超过弹性限度而过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆下。

因此，根据该结构，能够提供一种连接器，其能够防止端子卡合部过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆卸。

(2)优选为，所述端子卡合部呈悬臂状延伸，所述开口被设置成能够从与呈悬臂状延伸的所述端子卡合部垂直的方向中的至少一个方向目视辨认该端子卡合部。

在该结构中，端子卡合部呈悬臂状延伸，在与该端子卡合部的延伸方向垂直的方向上，设置有用于目视辨认端子卡合部的开口。因此，作业者在从端子解除端子卡合部的卡合时，容易从与端子卡合部的延伸方向垂直的方向预先通过目视确认端子卡合部的按压部位。由此，作业者能够可靠且容易地进行解除端子卡合部的卡合的操作。进而，在该结构中，也可以将开口设置在端子卡合部的宽度方向上。由此，能够一边容易地确认端子卡合部的上下方向上的挠曲量一边进行操作，因此能够更容易地进行解除卡合的操作。其结果是，能够可靠地防止端子卡合部超过弹性限度而过度挠曲。

(3)优选为，开口在壳体的侧面设置成窗状。

在该结构中，窗状的开口设置于壳体的侧面。因此，作业者在从端子解除端子卡合部的卡合时，能够一边从壳体的侧面通过设置成容易观察的窗状的开口确认端子卡合部的挠曲一边进行操作。由此，作业者能够更容易地进行将端子卡合部从端子解除卡合的操作。其结果是，能够更可靠地防止端子卡合部超过弹性限度而过度挠曲。

(4)优选为，在所述保持器被卡定在所述正式卡定位置的状态下，所述开口被所述保持器堵塞。

在该结构中，在保持器被卡定在正式卡定位置的状态下，设置于壳体的开口成为被保持器堵塞的状态。由此，在保持器被卡定在正式卡定位置的状态下，能够防止外力作用于端子卡合部。此外，能够防止灰尘、尘埃侵入壳体的内部，由此，能够可靠地抑制端子的接触不良以及异常的发生。

(5)优选为，所述壳体具有锁定部，该锁定部将所述保持器在所述正式卡定位置卡定于所述壳体并进行锁定，所述端子卡合部的长度方向上的区域和所述锁定部的在与所述端子卡合部的长度方向平行的方向上的区域在从与端子***方向垂直的方向观察时至少具有重合的区域。

在该结构中，壳体具有能够将保持器锁定在正式卡定位置的锁定部。并且，端子卡合部的长度方向上的区域和锁定部的与端子卡合部的长度方向平行的方向上的区域在从与端子***方向垂直的方向观察时重合。因此，端子卡合部在接近锁定部的位置处挠曲。由此，端子卡合部相对于挠曲限制部的抵接位置在与端子卡合部的长度方向平行的方向上位于比较接近锁定部的位置。因此，能够在端子卡合部与挠曲限制部抵接时抑制在保持器产生的以锁定部为中心的力矩力。由此，即使在被解除了卡合的端子卡合部与挠曲限制部抵接时，也能够抑制在保持器产生大的旋转方向的力。其结果是，在端子卡合部被从端子解除卡合时，能够进一步抑制保持器从壳体浮起及端子卡合部过度挠曲而损伤的情况。

(6)优选为，从所述端子解除了卡合的状态下的所述端子卡合部与所述挠曲限制部相抵接的抵接位置在所述保持器中处于所述锁定部的与所述端子***方向平行的方向上的宽度的范围内。

在该结构中，解除了卡合的端子卡合部与保持器的挠曲限制部抵接的位置位于锁定部的宽度范围内。因此，能够进一步减小端子卡合部与挠曲限制部抵接时在保持器产生的以锁定部为中心的力矩力。其结果是，在端子卡合部被从端子解除卡合时，进一步抑制了挠曲限制部被端子卡合部按而导致保持器从壳体浮起、以及端子卡合部过度挠曲而损伤的情况。

发明效果

根据本发明，能够提供一种连接器，其能够防止端子卡合部过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆下。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的连接器的立体图。

图2是示出图1所示的连接器的分解状态的立体图。

图3是示出图1所示的连接器的***端子之前的状态的侧视图。

图4是示出图1所示的连接器的***了端子的状态的侧视图。

图5是示出图4所示的连接器的、保持器被保持在正式卡定位置的状态的侧视图。

图6中，(a)是保持器被保持在临时卡定位置的状态的主视图，(b)是保持器被保持在正式卡定位置的状态的主视图。

图7中，(a)是示出图4的A-A线的箭头位置处的截面的剖视图，(b)是示出图5的B-B线的箭头位置处的截面的剖视图。

图8中，(a)是示出图6中(a)的C-C线的箭头位置处的截面的剖视图，(b)是示出图6中(b)的D-D线的箭头位置处的截面的剖视图。

图9是用于说明解除端子卡合部的卡合的动作的图。

图10是示出在图9所示的连接器中端子卡合部从端子解除了卡合的状态的剖视图。

标号说明

1：连接器；

2：壳体；

3：主体部分；

9：锁定部；

10：开口；

20：保持器；

21：挠曲限制部；

100：端子；

X：临时卡定位置；

Y：正式卡定位置。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。本发明作为端子能够插拔的连接器而能够广泛应用于各种用途。

[连接器的示意图]

图1是示出本发明的实施方式的连接器1的立体图。图2是示出图1所示的连接器1的分解状态的立体图。图3是示出图1所示的连接器1的***端子100之前的状态的侧视图。图4是示出图1所示的连接器1的***了端子100的状态的侧视图。图5是示出图4所示的连接器1的、保持器20被保持在正式卡定位置Y的状态的侧视图。图6中(a)是保持器20被保持在临时卡定位置X的状态的主视图。图6中(b)是保持器20被保持在正式卡定位置Y的状态的主视图。图7中(a)是示出图4的A-A线的箭头位置处的截面的剖视图。图7中(b)是示出图5的B-B线的箭头位置处的截面的剖视图。图8中(a)是示出图6中(a)的C-C线的箭头位置处的截面的剖视图。图8中(b)是示出图6中(b)的D-D线的箭头位置处的截面的剖视图。

连接器1与未图示的对方连接器拆装自如地连接。参照图1，连接器1具备壳体2和保持器20。在壳体2中***并保持端子100。保持器20相对于壳体2被卡定在能够插拔端子100的临时卡定位置X以及保持端子100的正式卡定位置Y。

另外，在图1至图8及后述的各图中，为了便于说明，将记载为“右”的箭头所指示的方向称为“右侧”，将记载为“左”的箭头所指示的方向称为“左侧”，将记载为“上”的箭头所指示的方向称为“上侧”或“上方”，将记载为“下”的箭头所指示的方向称为“下侧”或“下方”，将记载为“前”的箭头所指示的方向称为“前侧”或“前方”，将记载为“后”的箭头所指示的方向称为“后侧”或“后方”。所谓前方是指相对于壳体2***端子100的方向(***方向)，所谓后方是指端子100被从壳体2拔出时的方向(拔出方向)。另外，连接器1中的上下方向是连接器1的高度方向，连接器1中的左右方向是连接器1的宽度方向。

此处，参照图3、图4、图6的(a)、图7的(a)及图8的(a)，所谓临时卡定位置X是指，在卡定于壳体2的保持器20的后述的挠曲限制部21从摆动自如地设置于壳体2的主体部分3的后述的端子卡合部5的下端离开规定距离D(参照图8的(a))的状态下，保持器20被保持于壳体2的位置。此时，端子卡合部5成为能够从主体部分3向外侧方挠曲规定距离D的状态。而且，保持器20被保持为从壳体2的主体部分3的外周面突出的状态。参照图1、图5、图6的(b)、图7的(b)及图8的(b)，所谓正式卡定位置Y是指，在保持器20的挠曲限制部21接近端子卡合部5的状态下，保持器20被保持于壳体2的位置。此时，保持器20的挠曲限制部21接近端子卡合部5，端子卡合部5成为不能从主体部分3向外侧方挠曲的状态。而且，保持器20的外周面被保持为与壳体2中的主体部分3的外周面共面的状态。而且，后述的保持器安装口6成为被保持器20堵塞的状态。

另外，虽然未图示，但与连接器1连接的对方连接器具有对方端子和对方壳体。对方端子构成为，在内插于对方壳体的状态下，与***并保持于连接器1的端子100进行电连接及机械连接。

[端子的结构]

端子100构成为能够相对于壳体2卡合及解除卡合，能够相对于连接器1进行***及拔出。端子100构成为金属制的导电部件。参照图2，端子100形成为大致筒状，在基端侧通过压接安装有电缆101。此外，端子100构成为相对于壳体2拆装自如。端子100具备端子连接部102和承受部103。

端子连接部102设置在端子100的前端部分，通过插拔而与对方端子进行电连接及机械连接。

承受部103是为了将端子100相对于壳体2保持为防止脱落的状态而设置的。承受部103设置在端子100的前后方向的大致中央部，与后述的端子卡合部5卡合。如图2所示，承受部103具有从端子100的周面向径向外侧呈环状突出的一对环状突起104、104。

一对环状突起104、104形成为用于划分出承受部103。一对环状突起104、104从端子100的周面突出，且彼此平行地配置。一对环状突起104、104分别如图5中虚线所示，在端子100上在前后方向隔开规定距离而配置。

[壳体的结构]

参照图1至图8，壳体2具备主体部分3、固定片4、端子卡合部5以及保持器安装口6。壳体2由具有绝缘性的树脂材料构成，形成为在前后方向上较长的筒状。

主体部分3具备端子***部7、壳体连接部8、锁定部9以及开口10。端子100被从后侧***主体部分3，主体部分3在前侧与对方壳体连接。

参照图1至图5、以及图8，端子***部7设置在主体部分3的后端部分。在端子***部7形成有用于***端子100的端子***口11。

壳体连接部8构成为与对方壳体连接的部分。参照图1至图6、以及图8，壳体连接部8形成为沿前后方向延伸的大致圆筒状。在壳体连接部8的外周面设置有定位突起12，该定位突起12用于在与对方壳体连接时进行定位。定位突起12在壳体连接部8的周面上形成为沿前后方向延伸的突起状。

参照图7及图8，锁定部9是为了将保持器20相对于壳体2卡定并锁定在临时卡定位置X及正式卡定位置Y而设置的。如图7所示，锁定部9在主体部分3的左右方向上分别从内周面以在内侧对置的方式突出地设置。锁定部9以与保持器20的后述的临时卡定槽26及正式卡定槽27卡定的方式设置于主体部分3的内周面。锁定部9在与端子100的***方向垂直的截面中形成为末端侧宽度窄的梯形。此外，锁定部9形成为沿前后方向延伸。另外，以下将锁定部9的前后方向作为锁定部9的宽度方向。锁定部9的宽度方向与端子100相对于壳体2的***方向平行。锁定部9具有与后述的端子卡合部5的长度方向平行的区域。如图8的(a)及(b)所示，锁定部9的宽度方向的长度L被设定为比后述的壳体***部22的前后方向的长度长。

开口10是为了目视辨认设置在壳体2的内部的端子卡合部5而设置的。参照图3和图4，开口10设置在壳体2的主体部分3的外周面上。开口10被设置成在保持器20被卡定在临时卡定位置X的状态下能够从壳体2的外部目视辨认端子卡合部5的至少一部分。此时，能够通过开口10目视辨认端子卡合部5的一部分，因此作业者能够目视辨认出至少端子卡合部5的一部分在壳体2内的挠曲。

此外，本实施方式中的开口10设置成能够从与呈悬臂状延伸的端子卡合部5垂直的方向中的至少一个方向目视辨认端子卡合部。此外，开口10在壳体2的侧面设置成窗状。而且，开口10形成为能够供用于从承受部103解除端子卡合部5的卡合的棒状部件S等工具***的形状及大小。另外，本实施方式中的开口10在端子卡合部5的宽度方向上设置在壳体2的侧面。因此，作业者能够一边容易地确认端子卡合部5在上下方向的挠曲量一边进行操作，能够进行容易地从端子100解除端子卡合部5的操作。由此，能够可靠地防止端子卡合部5超过弹性限度而过度挠曲。

此外，在保持器20被卡定在正式卡定位置Y的状态下，开口10被保持器20堵塞。即，设置于壳体2的开口10由于保持器20从临时卡定位置X移动到正式卡定位置Y而成为被堵塞的状态。

固定片4用于将壳体2相对于对方壳体固定为拆装自如。参照图1至图6、以及图8，固定片4设置在壳体连接部8的上侧。并且，从主体部分3的前侧朝向后方呈悬臂状延伸。固定片4在前后方向大致中央部具有向上侧突出的突部14。通过突部14嵌入到形成在对方壳体的孔部等，壳体2成为与对方壳体连接的状态。

即，在将壳体2***对方壳体时，首先，壳体连接部8进入对方壳体内，突部14与对方壳体的内周面抵接。此时，突部14被对方壳体向下方按压。接着，突部14被对方壳体按压，支承突部14的固定片4向下方挠曲并进入对方壳体内。进而，进入对方壳体内的突部14嵌入对方壳体的孔部等中，由此固定片4复原，壳体2成为与对方壳体连接的状态。另外，在将壳体2从对方壳体拔出时，按压悬臂状的固定片4的末端部分，使突部14嵌入对方壳体的状态解除后进行拔出。

端子卡合部5是为了将壳体2与端子100卡合而设置的。参照图3至图8，端子卡合部5被设置成相对于壳体2的主体部分3摆动自如以便与端子100卡合。如图3中虚线所示，端子卡合部5形成为沿前后方向延伸的悬臂状。更具体而言，端子卡合部5在主体部分3的下侧沿与端子100的***方向平行的方向延伸。端子卡合部5具有与锁定部9的长度方向平行的区域。此外，如图4所示，端子卡合部5通过与端子100的承受部103卡合来限制端子100相对于壳体2在前后方向上移动。并且，如图5所示，端子卡合部5配置成在保持器20卡定于正式卡定位置Y时挠曲限制部21接近端子卡合部5的下方，因此端子卡合部5不会向外挠曲。其结果是端子卡合部5被保持成不会因意外的外力而从端子100的承受部103解除卡合。

保持器安装口6是设置保持器20的开口部分。参照图3、图4、图6的(a)、图7的(a)以及图8的(a)，保持器安装口6形成在保持器20的下侧的大致中央部。在保持器安装口6中，保持器20的一部分以***到壳体2的内侧的状态被安装。保持器安装口6处，保持器20在位于临时卡定位置X时，在与主体部分3之间形成间隙。即，开口10形成为保持器安装口6的一部分。此外，保持器安装口6在保持器20位于正式卡定位置Y时被保持器20堵塞。

[保持器的结构]

保持器20被设置成用于：在位于临时卡定位置X时，防止端子卡合部5因过度挠曲而损坏，并且在处于正式卡定位置Y时，保持端子卡合部5不会从端子100解除卡合。参照图2，保持器20具备挠曲限制部21和壳体***部22。保持器20相对于壳体2在临时卡定位置X及正式卡定位置Y被卡定。即，保持器20相对于壳体2的主体部分3保持成能够在上下方向上滑动，并保持在临时卡定位置X和正式卡定位置Y中的任一位置。

挠曲限制部21被设置成用于在保持器20安装于壳体2的状态下限制壳体2的端子卡合部5从主体部分3向外侧过度挠曲。参照图2，挠曲限制部21形成为沿前后方向延伸。此外，挠曲限制部21配置成与端子卡合部5的延伸方向大致平行。挠曲限制部21配置在端子卡合部5的下方。而且，如图8的(a)所示，在保持器20位于临时卡定位置X时，挠曲限制部21被保持为从端子卡合部5离开规定距离D的状态。即，端子卡合部5在从端子100解除卡合时与挠曲限制部21抵接，挠曲限制部21构成为至少在卡定于临时卡定位置X的状态下限制端子卡合部5的挠曲量。由此，当保持器20位于临时卡定位置X时，端子卡合部5被限制成不会从主体部分3向外侧挠曲距离D以上而损伤。

此外，如图8的(b)所示，在保持器20位于正式卡定位置Y时，挠曲限制部21接近端子卡合部5的下方配置，以避免端子卡合部5从主体部分3向外侧挠曲。即，在保持器20位于正式卡定位置Y时，端子卡合部5由于与保持器20的挠曲限制部21抵接而不会向下方挠曲。此外，端子卡合部5也不会从端子100的承受部103解除卡合。

壳体***部22被设置成用于：支承后述的临时卡定爪23及正式卡定爪24，并借助这些卡定爪将保持器20卡定于壳体2。参照图2、图7及图8，壳体***部22分别设置在挠曲限制部21的左右方向的两端部，设置成一对。一对壳体***部22、22分别从挠曲限制部21朝向上方延伸，具备临时卡定爪23、正式卡定爪24、鼓出部25、临时卡定槽26以及正式卡定槽27。

临时卡定爪23被设置成用于将保持器20相对于壳体2保持在临时卡定位置X。参照图2及图7，临时卡定爪23从一对壳体***部22、22的左右方向上的外侧的面分别朝向左右方向外侧突出而形成。临时卡定爪23在与端子100的***方向平行的方向上延伸。临时卡定爪23在与端子100的***方向垂直的截面上形成为大致梯形。

正式卡定爪24被设置成用于将保持器20相对于壳体2保持在正式卡定位置Y。参照图2及图7，正式卡定爪24从一对壳体***部22、22的左右方向上的外侧的面分别朝向左右方向外侧突出而形成。正式卡定爪24在与端子100的***方向平行的方向上延伸。临时卡定爪23在与端子100的***方向垂直的截面上形成为大致梯形。正式卡定爪24与临时卡定爪23的下方相邻地设置。

参照图2、图6的(a)及图7，鼓出部25分别形成在一对壳体***部22、22的根部附近，从一对壳体***部22、22的左右方向上的外侧的面向外侧鼓出。鼓出部25在一对壳体***部22、22中配置在比正式卡定爪24更靠基端侧的位置。

参照图7，临时卡定槽26被设置成用于将保持器20相对于壳体2定位在临时卡定位置X。参照图2及图7，临时卡定槽26被划分在临时卡定爪23与正式卡定爪24之间，在一对壳体***部22、22中配置在比正式卡定槽27更靠末端侧的位置。临时卡定槽26形成为与一对壳体***部22、22的左右方向上的外侧的面共面。

参照图7，正式卡定槽27被设置成用于将保持器20相对于壳体2定位在正式卡定位置Y。参照图2及图7，正式卡定槽27被划分在正式卡定爪24与鼓出部25之间，在一对壳体***部22、22中配置在比临时卡定槽26更靠基端侧、且比鼓出部25更靠末端侧的位置。正式卡定槽27形成为与一对壳体***部22、22的左右方向上的外侧的面共面。

[连接器的动作]

图9是用于说明解除端子卡合部5的卡合的动作的图。图9是与图4所示的连接器1相同的状态，即保持器20相对于壳体2卡定在临时卡定位置X的状态。图10是示出在图9所示的连接器1中端子卡合部5从端子100解除卡合的状态的剖视图。

首先，对保持器20被保持在临时卡定位置X的状态的壳体2(参见图3)***端子100。此时，端子卡合部5越过端子100的一对环状突起104、104中的配置在前侧的环状突起104而与承受部103卡合。更具体而言，端子卡合部5在***端子100时通过与环状突起104抵接而从主体部分3朝向外侧挠曲，在挠曲的状态下越过环状突起104后，通过复原而嵌入承受部103。而且，如图4中虚线所示，***壳体2的端子100成为与端子卡合部5卡合的状态。

此时，端子卡合部5与端子100卡合，因此端子100成为相对于壳体2的前后方向的移动被限制的状态。此外，保持器20位于临时卡定位置X，因此如图8的(a)所示，端子卡合部5成为与挠曲限制部21相距规定距离D的状态，因此是能够从主体部分3向外侧挠曲的状态。即，端子卡合部5与挠曲限制部21之间的距离D成为端子卡合部5从承受部103可靠地解除卡合的间隔。此外，保持器20与挠曲限制部21之间的距离D被设定为不会超过端子卡合部5的弹性限度而过度挠曲变形从而损伤的程度的间隔。并且，由于保持器20保持在临时卡定位置X，由此成为能够通过开口10目视辨认悬臂状的端子卡合部5的一部分的状态(参照图4)。

接着，基于作业者的操作，保持器20相对于壳体2从下方向上方滑动，从临时卡定位置X向正式卡定位置Y移动。而且，如图8的(b)所示，被保持在正式卡定位置Y的保持器20限制端子卡合部5的动作使其不会从主体部分3向外侧挠曲。

此时，锁定部9与锁定槽26卡定，保持器20被保持在正式卡定位置Y，因此，挠曲限制部21接近端子卡合部5，端子卡合部5成为不回向主体部分3的外侧挠曲的状态。并且，端子卡合部5即使受到意外的外力，端子100也不会从承受部103解除卡合。

接着，参照图9及图10，示出将端子100从壳体2拔出时的动作。

在将端子100从壳体2拔出时，作业者首先为了使端子卡合部5成为能够从端子100的承受部103解除卡合的状态，而使位于正式卡定位置Y的保持器20滑动到临时卡定位置X。

接着，作业者从通过使保持器20从正式卡定位置Y移动到临时卡定位置X而出现的开口10确认壳体内部的端子卡合部5。然后，如图9所示，从开口10***棒状部件S，将预先确认的端子卡合部5的按压部位向下方按压。如图10所示，被向下方按压的端子卡合部5成为向下方挠曲而从端子100的承受部103解除卡合的状态。此时，端子卡合部5与保持器20的挠曲限制部21抵接，因此不会从主体部分3向外侧过度挠曲而损伤。并且，端子100在端子卡合部5的卡合被解除的状态下从壳体2拔出。

此外，关于端子卡合部5与锁定部9之间的位置关系，端子卡合部5的长度方向上的区域和锁定部9的与端子卡合部5的长度方向平行的方向上的区域在从与端子100的***方向垂直的方向观察时至少具有重合的区域。通过将端子卡合部5和锁定部9配置成上述区域重合，端子卡合部5在接近锁定部9的位置上挠曲。由此，挠曲限制部21与端子卡合部5之间的抵接位置在与端子卡合部的长度方向平行的方向上位于距离锁定部9比较近的位置。由此，能够抑制在保持器产生大的旋转方向的力。其结果是，能够抑制保持器从壳体浮起及端子卡合部过度挠曲而损伤的情况。

在将端子卡合部5从承受部103解除了卡合时，进一步地，解除了卡合的状态下的端子卡合部5与挠曲限制部21的抵接位置在保持器20中被设定在锁定部9的与端子***方向平行的方向上的宽度的范围内。此时，能够尽可能使端子卡合部5与挠曲限制部21抵接时在保持器20产生的以锁定部9为中心的力矩力小。由此，即使在被解除卡合的端子卡合部5与保持器20抵接的情况下，端子卡合部5相对于挠曲限制部21的抵接位置处于锁定部9的宽度方向的长度L的范围内，因此保持器20难以产生旋转方向的力。其结果是，通过端子卡合部5与挠曲限制部21的抵接，能够抑制保持器20从壳体2浮起及端子卡合部5过度挠曲。

[本实施方式的作用及效果]

根据本实施方式的连接器1，连接器1具备壳体2和保持器20。而且，保持器20相对于壳体2被卡定在能够插拔端子100的临时卡定位置X以及保持端子100的正式卡定位置Y。保持器20具有挠曲限制部21，至少在被卡定在临时卡定位置X的状态下限制端子卡合部5的挠曲量。此外，壳体2在外周面设置有能够从外部目视辨认端子卡合部5的至少一部分的开口10。因此，在将端子100从端子卡合部5解除卡合时，作业者能够预先目视辨认端子卡合部5的按压部位。由此，作业者能够容易地进行解除端子卡合部5的卡合的操作，因此能够防止端子卡合部5超过弹性限度而过度挠曲，并且能够容易地将端子从壳体拆下。

因此，根据本实施方式的连接器1，能够提供一种连接器1，其能够防止端子卡合部5过度挠曲，并且能够容易地将端子100从壳体2拆卸下来。

根据本实施方式的连接器1，端子卡合部5呈悬臂状延伸，在与该端子卡合部5的延伸方向垂直的方向上，设置有用于目视辨认端子卡合部5的开口10。因此，作业者在从端子100解除端子卡合部5的卡合时，容易从与端子卡合部5的延伸方向垂直的方向预先通过目视确认端子卡合部5的按压部位。由此，作业者能够可靠且容易地进行解除端子卡合部5的卡合的操作。进而，根据本实施方式的连接器1，也可以将开口设置在端子卡合部5的宽度方向上。由此，能够一边容易地确认端子卡合部5的上下方向的挠曲量一边进行操作，因此能够更容易地进行解除卡合的操作。其结果是，能够可靠地防止端子卡合部5超过弹性限度而过度挠曲。

根据本实施方式的连接器1，窗状的开口10设置在壳体2的侧面。因此，作业者在从端子100解除端子卡合部5的卡合时，能够一边从壳体2的侧面通过设置成容易观察的窗状的开口10确认端子卡合部5的挠曲一边进行操作。由此，作业者能够更容易地进行将端子卡合部5从端子100解除卡合的操作。其结果是，能够更可靠地防止端子卡合部超过弹性限度而过度挠曲。

根据本实施方式的连接器1，壳体2具有能够将保持器20锁定在正式卡定位置Y的锁定部9。并且，端子卡合部5的长度方向上的区域和锁定部9的与端子卡合部5的长度方向平行的方向上的区域在从与端子***方向垂直的方向观察时重合。因此，端子卡合部5在接近锁定部9的位置处挠曲。由此，端子卡合部5相对于挠曲限制部21的抵接位置在与端子卡合部5的长度方向平行的方向上成为比较接近锁定部9的位置。因此，能够抑制在端子卡合部5与挠曲限制部21抵接时在保持器20产生的以锁定部9为中心的力矩力。由此，即使在被解除了卡合的端子卡合部5与挠曲限制部21抵接时，也能够抑制在保持器20产生大的旋转方向的力。其结果是，在端子卡合部5从端子解除卡合时，能够进一步抑制保持器20从壳体2浮起及端子卡合部5过度挠曲而损伤的情况。

根据本实施方式的连接器1，在保持器20被卡定在正式卡定位置Y的状态下，设置于壳体2的开口10成为被保持器20堵塞的状态。由此，在保持器20被卡定在正式卡定位置Y的状态下，能够防止外力作用于端子卡合部5。此外，能够防止灰尘、尘埃侵入壳体2的内部，由此，能够可靠地抑制端子100的接触不良以及异常的发生。

根据本实施方式的连接器1，解除了卡合的端子卡合部5与保持器20的挠曲限制部21抵接的位置位于锁定部9的宽度的范围内。因此，能够进一步减小在端子卡合部5与挠曲限制部21抵接时在保持器20产生的以锁定部9为中心的力矩力。其结果是，在端子卡合部5被从端子100解除卡合时，进一步限制了挠曲限制部被端子卡合部按压而导致保持器20从壳体2浮起及端子卡合部5过度挠曲而损伤的情况。

[变形例]

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在权利要求书所记载的范围内，可以进行各种变更来实施。例如，也可以实施如下的变形例。

(1)在上述的实施方式中，例示了端子100的承受部103具有从端子100的周面向径向外侧呈环状鼓出的一对环状突起104、104的方式，但也可以不是这样的。承受部103例如只要能够与端子卡合部5卡合即可，也能够以构成为在端子100的周面上形成的孔或槽等的方式实施。

(2)此外，在上述的实施方式中，例示了保持器20能够相对于壳体2的主体部分3在上下方向上滑动的方式，但也可以不这样。保持器20例如也可以以其可动方向沿斜上下方向或前后方向等可动的方式实施。

(3)此外，在上述的实施方式中，例示了开口10设置在壳体2的侧面的方式，但也可以不这样。开口10例如也可以实施为设置在在壳体2的上表面或下表面的方式。此外，在上述的实施方式中，例示了开口10作为保持器安装口6的一部分而形成的方式，但也可以不这样。开口10可以并非形成为保持器安装口6的一部分，而是以在壳体2的从保持器安装口6离开的部位作为与保持器安装口6独立的窗口而设置的方式实施。

产业上的可利用性

本发明作为端子能够插拔的连接器能够广泛应用于各种用途。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，具备：

壳体，端子被***保持于该壳体；以及

保持器，其相对于所述壳体被卡定在临时卡定位置以及正式卡定位置，在所述临时卡定位置，所述端子能够进行插拔，在所述正式卡定位置，所述端子被保持，

所述壳体具有端子卡合部，该端子卡合部被设置成相对于该壳体的主体部分摆动自如以便与所述端子卡合，

所述壳体在外周面上设置有开口，在所述保持器被卡定在所述临时卡定位置的状态下，通过所述开口能够从该壳体的外部目视辨认所述端子卡合部的至少一部分，

所述保持器具有挠曲限制部和一对壳体***部，所述挠曲限制部至少在所述保持器被卡定在所述临时卡定位置的状态下限制所述端子卡合部的挠曲量，一对所述壳体***部设置于所述挠曲限制部的宽度方向两侧，被***到所述壳体的内侧，

所述壳体设置有供一对所述壳体***部***的保持器安装口，并且所述壳体具有锁定部，所述锁定部在所述临时卡定位置和所述正式卡定位置将所述保持器相对于所述壳体卡定，

所述开口形成为所述保持器安装口的一部分，

所述锁定部在所述壳体的所述主体部分的宽度方向的两侧的内周面向内侧突出地设置，

一对所述壳体***部分别具有在所述临时卡定位置与所述锁定部卡定的临时卡定槽和在所述正式卡定位置与所述锁定部卡定的正式卡定槽，

所述临时卡定槽和所述正式卡定槽设置于一对所述壳体***部的宽度方向上的外侧的面。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述端子卡合部呈悬臂状延伸，

所述开口被设置成能够从与呈悬臂状延伸的所述端子卡合部垂直的方向中的至少一个方向目视辨认该端子卡合部。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述开口在所述壳体的侧面设置成窗状。

4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

在所述保持器被卡定在所述正式卡定位置的状态下，所述开口被所述保持器堵塞。

5.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述壳体具有所述锁定部，该锁定部将所述保持器在所述正式卡定位置卡定于所述壳体并进行锁定，

所述端子卡合部的长度方向上的区域和所述锁定部的在与所述端子卡合部的长度方向平行的方向上的区域在从与端子***方向垂直的方向观察时至少具有重合的区域。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，

从所述端子解除了卡合的状态下的所述端子卡合部与所述挠曲限制部相抵接的抵接位置在所述保持器中处于所述锁定部的与所述端子***方向平行的方向上的宽度的范围内。

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