CN110547507B - 一种气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶生成装置，包括：加热器组件，包括加热器和固定所述加热器的基座，所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶；推动机构，推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置，运动过程中所述加热器保持***所述气溶胶生成制品中；在所述第二位置，所述气溶胶生成制品被限位；回位机构，牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。加热器组件在上述一个往返运动的过程中，即可以实现气溶胶生成制品与加热器的分离，整个操作过程一个手指即可完成，方式简单，容易实现。

Description

一种气溶胶生成装置

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

加热不燃烧卷烟也称为低温卷烟或者新型卷烟，它的主要特点是，利用外部热源加热烟草而不是点燃烟草。由于加热温度远低于燃烧温度，因此能有效降低烟草高温燃烧热裂解和热合成产生的有害成分，使主流烟气的化学组分释放量大大降低。

***式加热的低温卷烟是一种比较常见的形式，国际申请PCT/EP2012/073135公开了一种用于气雾产生装置的提取器，包括：滑动接受器，用来接收发烟制品；和套筒，用来接收滑动接受器。滑动接受器在套筒中在第一位置与第二位置之间是可滑动的，在该第一位置中，发烟制品的气雾形成基体定位以便由加热器加热，在该第二位置中，气雾形成基体与加热器大体分离。但是提取器操作的便捷性是另一个亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种气溶胶生成装置。

本发明提高的气溶胶生成装置，包括：

加热器组件，包括加热器和固定所述加热器的基座，所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶；

推动机构，推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置，运动过程中所述加热器保持***所述气溶胶生成制品中；在所述第二位置，所述气溶胶生成制品被限位；

回位机构，牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。

在一实施例中，所述推动机构和所述回位机构一体设置，推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品被限位，牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。

在一实施例中，所述推动机构和所述回位机构分开设置，所述推动机构推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品被限位，所述回位机构牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。

在一实施例中，在所述第二位置，所述推动机构与所述加热器组件分离。

在一实施例中，所述推动机构包括斜槽，所述斜槽配置为在所述第二位置牵引所述推动机构与所述加热器组件分离。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置还包括与所述斜槽配合使用的斜顶，所述斜顶与所述斜槽形状相适配。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置还包括第二弹性件，牵引所述推动机构在所述第二位置靠近所述斜顶。

在一实施例中，还包括用于接收所述气溶胶生成制品的滑动接收器，所述推动机构推动所述加热器组件和所述滑动接收器从第一位置运动至第二位置时，所述滑动接收器被限位。

在一实施例中，还包括具有内腔的壳体，所述滑动接收器和所述加热器组件可运动的设置在所述内腔中。

在一实施例中，所述推动机构包括推钮，所述推钮可运动的联接到所述壳体。

在一实施例中，所述壳体上开设用于限定所述推钮的滑槽；所述推钮从所述滑槽的第一端运动到第二端时，牵引所述加热器组件和所述滑动接收器从第一位置运动至第二位置。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置还包括第一弹性件，牵引所述推钮从所述滑槽的第二端运动到第一端。

在一实施例中，所述滑动接收器被配置为接收气溶胶生成制品时从第二位置运动至第一位置，运动过程中所述加热器逐渐***所述气溶胶生成制品中。

在一实施例中，在所述第二位置，所述滑动接收器与限位槽卡合而限位。

在一实施例中，在所述第二位置，所述滑动接收器与磁铁产生磁吸附而限位。

在一实施例中，包括用来接收滑动接收器的套筒，使得滑动接受器配置为沿着套筒在第一位置与第二位置之间滑动。

在一实施例中，所述滑动接收器在所述第二位置时与所述套筒共同限定出用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔。

在一实施例中，所述推动机构包括旋钮，所述旋钮可运动的联接到所述气溶胶生成装置。

在一实施例中，所述基座上设置外螺纹，所述旋钮上设置内螺纹，所述基座上的外螺纹与所述旋钮上的内螺纹相啮合。

本发明实施例使用推动机构推动所述加热器组件和所述滑动接收器从第一位置运动至第二位置，在所述第二位置，所述滑动接收器被限位，回位机构牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。加热器组件在上述一个往返运动的过程中，即可以实现气溶胶生成制品与加热器的分离，整个操作过程一个手指即可完成，方式简单，容易实现。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件在第一位置的截面图；

图2为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件和滑动接收器在第一位置的截面图；

图4为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件和滑动接收器在第二位置的截面图；

图5为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件退回至第一位置而滑动接收器在第二位置的截面图；

图6为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置中推动机构退回至第一位置的截面图；

图7为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；

图8为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件在第一位置的截面图；

图9为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件在第二位置的截面图；

图10为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置中加热器组件退回至第一位置的截面图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。当一个元件被认为是“联接”另一个元件，是各元件相互衔接来实现机器的职能，包括动联接和静联接两类。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

本发明实施例所称“气溶胶生成物质”指发烟物质，是经加热或燃烧可以产生气味和/或尼古丁和/或烟气的物质，即可被雾化的物质，即烟料。烟料可以是固态、半固态和液态。固态烟料因为透气性、组装和制作等方面的考虑，经常加工成薄片状，因此又俗称为薄片，丝状薄片也称为薄片丝。本发明实施例所讨论的烟料可为天然的或人工合成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等，例如，人工合成的烟料含有甘油、丙二醇和烟碱等。所述烟液为液体，所述烟油为油状，所述烟胶为凝胶状，所述烟膏为膏状，所述烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，所述烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。烟料可以在被其它物质封存的形式下被加热，如保存在可遇热降解的包装中，例如微胶囊中，加热后所需挥发性物质从降解或有孔隙的封存包装中导出。

本发明实施例所述的烟料可以含有烟碱，也可以不含有烟碱。含有烟碱的烟料可以包括天然烟叶制品，以烟碱为原料制成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等中的至少一种。烟液为水状，烟油为油状，烟胶为凝胶状，烟膏为膏状，烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。不含有烟碱的烟料主要含有香味物质，例如香料，即可被雾化以起到模拟吸烟过程又起到戒烟等目的。在一实施例中，所述香料包括薄荷油。所述烟料还可包括其他添加剂，例如甘油和/或丙二醇。

本发明实施例所述的“气溶胶生成制品”指包含烟料，能够通过加热产生气溶胶，例如烟气或雾气的产品，例如香烟、烟弹或烟支，优选为一次性使用的制品。所述气溶胶生成制品本身不能够提供电能。

本发明实施例所述的“气溶胶生成装置”指用于给气溶胶生成制品提供电能的装置，例如烟具。

请参阅图1，本发明实施例提供一种气溶胶生成装置100，用于加热气溶胶生成制品200，以生成气溶胶供用户吸食。本发明实施例提供的气溶胶生成装置100，包括：加热器组件120、推动机构130、回位机构140。当气溶胶生成制品200***气溶胶生成装置100中时，加热器组件120的发热部分加热器121气溶胶生成制品200中，即可以被加热以产生气溶胶，其间加热器121保持在所述气溶胶生成制品200内，待加热完成后使用推动机构130将加热器组件120和气溶胶生成制品200一起从第一位置运动至第二位置，然后气溶胶生成制品200被限位，加热器组件120被回位机构140从第二位置拉回至第一位置，实现加热器组件120从气溶胶生成制品200中退出，而气溶胶生成制品200依然位于第二位置，从而实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离，避免加热器121与已被加热的气溶胶生成物质之间的粘结，方便移除气溶胶生成制品200。

优选的，在所述第二位置限位所述气溶胶生成制品200的机构为弹性顶针180，弹性顶针180对气溶胶生成制品200的挤压力使得弹性顶针180与气溶胶生成制品200之间具有一定的摩擦力，当加热器组件120被回位机构140从第二位置拉回第一位置的过程中，两者间的摩擦力大于加热器组件120对气溶胶生成制品200的拉力，从而使得气溶胶生成制品200依然被限位于第二位置。再例如，弹性顶针180的设置位置使得当气溶胶生成制品200运动至第二位置，使得弹性顶针180直接卡合在气溶胶生成制品200的进气端，使气溶胶生成制品200无法在加热器组件120对气溶胶生成制品200的拉力作用下回位到第一位置。当然，在所述第二位置限位所述气溶胶生成制品200的机构可以为其他结构，例如，该机构为与推动机构130联动的结构，在推动机构130到达第二位置时被推动机构130触发而弹出，卡合所述气溶胶生成制品200，使其限位于第二位置；当推动机构130回到第一位置时，该机构收回，与气溶胶生成制品200之间的卡合脱离。

优选的，所述推动机构130和所述回位机构140一体设置，例如，一体设置的推动机构130和回位机构140为与加热器组件固定连接的拨动开关，该拨动开关推动所述加热器组件120从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品200被限位，施加相反方向的力，牵引所述加热器组件120从所述第二位置回到所述第一位置。

优选的，所述推动机构130和所述回位机构140分开设置，例如，推动机构130推动所述加热器组件120从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品200被限位，回位机构140，例如与所述加热器组件120提供持续回弹拉力的拉簧，牵引所述加热器组件120从所述第二位置回到所述第一位置。在所述第二位置，所述推动机构130与所述加热器组件120分离，而回位机构140一直牵引加热器组件120，一旦失去外部推力作用加热器组件120即会向第一位置的方向移动，由于滑动接收器110被限位，加热器121逐渐从滑动接收器110中退出，实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离。

请参阅图2至图6，本发明实施例提供一种气溶胶生成装置100，用于加热气溶胶生成制品200，以生成气溶胶供用户吸食。本发明实施例提供的气溶胶生成装置100，包括：滑动接收器110、加热器组件120、推动机构130、回位机构140。滑动接收器110用来接收气溶胶生成制品200，使用时加热器组件120的发热部分加热器121延伸进入滑动接收器110中，气溶胶生成制品200***滑动接收器110中即可以被加热以产生气溶胶，其间加热器121保持在所述气溶胶生成制品200内，待加热完成后使用推动机构130将加热器组件120和滑动接收器110一起从第一位置运动至第二位置(参见图3到图4的过程)，然后滑动接收器110被限位，加热器组件120被回位机构140从第二位置拉回至第一位置(参见图4到图5的过程)，实现加热器组件120从滑动接收器110中退出，而气溶胶生成制品200依然置于滑动接收器110中，从而实现加热器与气溶胶生成制品200的分离，避免加热器121与已被加热的气溶胶生成物质之间的粘结，方便移除气溶胶生成制品200。

本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中，滑动接收器110用于接收气溶胶生成制品200，可包括侧壁111和底壁112，相互连接形成杯状结构，用于限定出接收气溶胶生成制品200的空间。当然，所述滑动接收器110可包括底壁112，用于与所述气溶胶生成制品200的进气端抵接。滑动接收器110被配置为可以沿第一位置至第二位置之间运动，所述滑动接收器110被配置为接收气溶胶生成制品200时从第二位置运动至第一位置，运动过程中所述加热器121***所述气溶胶生成制品200。例如，在***气溶胶生成制品200时，气溶胶生成制品200的进气端与底壁112抵接，如果滑动接收器110在第二位置，在外力作用下推动滑动接收器110从第二位置运动至第一位置，在此过程中气溶胶生成制品200与加热器121接触并逐渐***气溶胶生成制品200，直到运动至第一位置时加热器121完全***气溶胶生成制品200。优选的，所述气溶胶生成装置100的壳体150内侧设置滑轨，限定所述滑动接收器110沿第一位置至第二位置的运动轨迹，避免移位。

本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中，加热器组件120包括加热器121和固定所述加热器121的基座122，所述加热器121用于***气溶胶生成制品200以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶。基座122可以通过嵌入、夹持等方式将加热器121予以固定，也可以一体化成型，例如通过注塑或者陶瓷烧结的方式实现一体化。所述加热器121用于***气溶胶生成制品200以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶；所述加热器121包括一个或多个电加热元件，电加热元件优选的为电阻材料，通电后将电能转换为热能发热以使得气雾生成物质能够通过加热产生气溶胶，电加热元件优选的与陶瓷等绝缘材料复合，形成具有一定强度的针状、棒状或者片状的加热器121，该加热器121用来至少部分地***到气溶胶生成制品200的气雾生成物质中。

本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中，推动机构130推动所述加热器组件120和所述滑动接收器110从第一位置运动至第二位置，运动过程中所述加热器121保持延伸进入所述滑动接收器110，如果滑动接收器110中存在气溶胶生成制品200，则加热器121保持***气溶胶生成制品200内；在所述第二位置，所述滑动接收器110被限位而不会发生移动，所述推动机构130与所述加热器组件120分离，加热器组件120不再受到外部推力作用，而回位机构140一直牵引加热器组件120，一旦失去外部推力作用加热器组件120即会向第一位置的方向移动，由于滑动接收器110被限位，加热器121逐渐从滑动接收器110中退出，实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离。

本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中，回位机构140牵引所述加热器组件120从所述第二位置回到所述第一位置。所述加热器组件120和所述滑动接收器110在第二位置开始发生分离，直到加热器组件120从所述第二位置回到所述第一位置，加热器组件120和滑动接收器110才实现完全分离，直到下次***气溶胶生成制品200时将滑动接收器110从第二位置推至第一位置，加热器121才重新延伸进入所述滑动接收器110。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置100还包括具有内腔151的壳体150，所述滑动接收器110和所述加热器组件120可运动的设置在所述内腔151中。所述壳体150具有与所述滑动接收器110连通的开口152，用于使气溶胶生成制品200从开口152***滑动接收器110。滑动接收器110和加热器组件120在内腔151中的运动，促进加热器121与气溶胶生成制品200的分离，方便移除已经被加热过的气溶胶生成制品200。加热器组件120在回位机构140的牵引下位于第一位置或者有向第一位置运动的趋势，而且气溶胶生成制品200的加热过程也在第一位置完成。在推动机构130的作用下，加热器组件120和滑动接收器110在内腔151中从第一位置运动至第二位置，滑动接收器110被限位在第二位置，回位机构140牵引所述加热器组件120从第二位置回到第一位置，进而实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离。

在一实施例中，参见图5和图6，所述推动机构130包括推钮131，所述推钮131可运动的联接到所述壳体150。例如，推钮131可以沿壳体150滑动，为了描述方便，将加热器组件120向开口152运动的方向称为第一方向161，将加热器组件120从气溶胶生成制品200中退出的方向称为第二方向162，很明显，第一方向161也是加热器组件120从第一位置向第二位置运动的方向，相对于壳体150而言，表现为滑动接收器110和加热器组件120共同被向上推，第二方向162也是加热器组件120从第二位置向第一位置运动的方向，表现为加热器组件120被向后退。推钮131置于壳体150外的部分可以设计为便于手指着力，通过设置凸起或者纹路以增加操作推钮131时的摩擦力。

优选的，所述壳体150上开设用于限定所述推钮131的滑槽153，推钮131可以在外力作用下沿着该滑槽153而滑动，所述推钮131从所述滑槽153的第一端154运动到第二端155时，牵引所述加热器组件120和所述滑动接收器110从第一位置运动至第二位置。例如，所述滑槽153为一字型，且一字型的开设方向与第一方向161、第二方向162均平行，推钮131在滑槽153中滑动的过程带动加热器组件120运动。所述推钮131在滑槽153中的位置与加热器组件120的位置对应，例如，推钮131从所述滑槽153的第一端154运动至第二端155，牵引所述加热器组件120从第一位置运动至第二位置，并且在第二位置推动机构130与加热器组件120分离，加热器组件120在回位机构140的作用下从所述第二位置回到所述第一位置。优选的，所述气溶胶生成装置100还包括第一弹性件134，牵引所述推钮131从所述滑槽153的第二端155运动到第一端154，实现归位，推动机构130与加热器组件120重新卡合。

优选的，所述推钮131的运动方向与所述加热器组件120的运动方向一致，滑槽153的底端和顶端可以分别为一字型滑槽153的两端，推钮131从滑槽153的底端向顶端运动，即沿第一方向161推动推钮131，带动加热器组件120从第一位置向第二位置运动，所述推钮131在第二位置与所述加热器组件120分离，加热器组件120在回位机构140的作用下沿第二方向162回位至第一位置，推钮131在第一弹性件134的作用下沿第二方向162回到滑槽153的底端。

在一实施例中，所述推动机构130包括斜槽132，所述斜槽132配置为在所述第二位置牵引所述推动机构130与所述加热器组件120分离。推动机构130沿着斜槽132滑动的过程中，表现为推动机构130向垂直第一方向161和第二方向162的方向运动，进而远离壳体150，推动机构130与加热器组件120的结合位置脱离，推动机构130对加热器组件120的推动力消失，回位机构140即可以牵引所述加热器组件120从所述第二位置回到所述第一位置。

优选的，气溶胶生成装置100还包括与所述斜槽132配合使用的斜顶156，例如斜顶156设置在壳体150上滑槽153的顶端，所述斜顶156与所述斜槽132形状相适配，见图6。当推动机构130即将到达第二位置时，斜顶156与斜槽132接触，推动机构130继续在外力作用下沿第一方向161被推动，斜顶156与斜槽132沿着两者的接触面滑动，推动机构130发生远离壳体150方向的运动，实现推动机构130与加热器组件120结合位置的脱离。

优选的，气溶胶生成装置100还包括第二弹性件133，牵引所述推动机构130在所述第二位置靠近所述斜顶156。当加热器组件120被回位构机牵引离开第二位置，第二弹性件133还可以牵引推动机构130向靠近壳体150的方向移动，同时，当推动机构130从所述第二位置回到所述第一位置，第二弹性件133的牵引力促进推动机构130与加热器组件120的结合位置重新结合。

在一实施例中，气溶胶生成装置100的壳体150上设置限位槽(图中未示出)，当滑动接收器110运动至第二位置，滑动接收器110与限位槽卡合而限位。例如，滑动接收器110上设置外侧突出，壳体150上设置凹进部以作为限位槽，当滑动接收器110运动至第二位置，外侧突出即定位在凹进部中。优选的，外侧突出和凹进部均具有弧形的边缘，使得在一定的外力作用下，例如，重新***新的气溶胶制品至滑动接收器110，捏住气溶胶生成制品200的手指稍微用力即可使得外侧突出从凹进部中顺利滑出，实现滑动接收器110与限位槽的分离，进而滑动接收器110从第二位置回到第一位置，加热器121***气溶胶生成制品200中。

在一实施例中，在所述第二位置，所述滑动接收器110与磁铁产生磁吸附而限位。例如，滑动接收器110的外侧上设置第一磁铁171，气溶胶生成装置100的壳体150上设置第二磁铁172，当滑动接收器110被推至第二位置，第一磁铁171与第二磁铁172之间发生磁力吸附，进而被限位在第二位置。优选的，气溶胶生成装置100的壳体150上还设置第三磁铁173，第二磁铁172与第三磁铁173沿着所述滑动接收器110的长度方向分别布置，当滑动接收器110位于第一位置时，第一磁铁171与第三磁铁173产生磁性吸力，避免滑动接收器110使用过程中轻易移动而使得气溶胶生成制品200脱出。当滑动接收器110位于第二位置时，第一磁铁171与第二磁铁172产生磁性吸力，限位滑动接收器110的同时加热器组件120返回值第一位置，实现气溶胶生成制品200与加热器组件120的分离。

在一实施例中，所述气溶胶生成装置100还包括用来接收滑动接收器110的套筒157，使得滑动接受器配置为沿着套筒157在第一位置与第二位置之间滑动。例如，套筒157的外径略小于所述滑动接收器110的内径，使得滑动接收沿着套筒157的外表面滑动。套筒157固定设置在壳体150的内腔151中，壳体150上的开口152与套筒157相连通，所述滑动接收器110在所述第二位置时与所述套筒157共同限定出用于容纳气溶胶生成制品200的容纳腔，所述滑动接收器110在所述第一位置时，所述套筒157容纳进入滑动接受器。

请参阅图7至图10，本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中，所述推动机构130包括旋钮135，所述旋钮135可运动的联接到所述壳体150。旋钮135沿着所述壳体150旋转的过程，推动所述加热器组件120在第一位置和第二位置之间滑动，进而如前述方式带动或者影响滑动接收器110的位置。例如，所述基座122的外周上设置外螺纹，所述旋钮135为筒状，其内周上设置内螺纹，所述基座122上的外螺纹与所述旋钮135上的内螺纹相啮合。旋钮135设置在壳体150外周可以设计为便于手指着力，通过设置凸起或者纹路以增加操作旋钮135时的摩擦力。本实施例除了旋钮135对于加热器组件120的推动作用的方式不同外，其他结构的运动方式与前述实施例一致，在此不再赘述。

需要特别说明的是，本发明所述的推动机构130并不局限于前述实施例中列举的情形，以其他形式提供驱动力，例如，其他形式的推动机构130包括但不限于电机、气压泵、液压泵、电磁铁等，推动所述加热器组件120和所述滑动接收器110从第一位置运动至第二位置，均落入本发明保护范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

加热器组件，包括加热器和固定所述加热器的基座，所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶；

推动机构，推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置，运动过程中所述加热器保持***所述气溶胶生成制品中；在所述第二位置，所述气溶胶生成制品被限位；

回位机构，牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置，加热器组件从气溶胶生成制品中退出，而气溶胶生成制品依然位于第二位置，实现加热器与气溶胶生成制品的分离。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动机构和所述回位机构一体设置，推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品被限位，牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动机构和所述回位机构分开设置，所述推动机构推动所述加热器组件从第一位置运动至第二位置后，待所述气溶胶生成制品被限位，所述回位机构牵引所述加热器组件从所述第二位置回到所述第一位置。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第二位置，所述推动机构与所述加热器组件分离。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动机构包括斜槽，所述斜槽配置为在所述第二位置牵引所述推动机构与所述加热器组件分离。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括与所述斜槽配合使用的斜顶，所述斜顶与所述斜槽形状相适配。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括第二弹性件，牵引所述推动机构在所述第二位置靠近所述斜顶。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括用于接收所述气溶胶生成制品的滑动接收器，所述推动机构推动所述加热器组件和所述滑动接收器从第一位置运动至第二位置时，所述滑动接收器被限位。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括具有内腔的壳体，所述滑动接收器和所述加热器组件可运动的设置在所述内腔中。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动机构包括推钮，所述推钮可运动的联接到所述壳体。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述壳体上开设用于限定所述推钮的滑槽；所述推钮从所述滑槽的第一端运动到第二端时，牵引所述加热器组件和所述滑动接收器从第一位置运动至第二位置。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其特征在于，还包括第一弹性件，牵引所述推钮从所述滑槽的第二端运动到第一端。

13.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述滑动接收器被配置为接收气溶胶生成制品时从第二位置运动至第一位置，运动过程中所述加热器逐渐***所述气溶胶生成制品中。

14.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第二位置，所述滑动接收器与限位槽卡合而限位。

15.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述第二位置，所述滑动接收器与磁铁产生磁吸附而限位。

16.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，包括用来接收滑动接收器的套筒，使得滑动接受器配置为沿着套筒在第一位置与第二位置之间滑动。

17.据权利要求16所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述滑动接收器在所述第二位置时与所述套筒共同限定出用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔。

18.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动机构包括旋钮，所述旋钮可运动的联接到所述气溶胶生成装置。

19.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述基座上设置外螺纹，所述旋钮上设置内螺纹，所述基座上的外螺纹与所述旋钮上的内螺纹相啮合。

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