CN117538224B - 一种放射性气溶胶浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放射性气溶胶浓度检测装置，包括，监测舱，其一端具有进气口，所述监测舱上还设置有计量排出件；吸附机构，包括设于所述监测舱内部的支撑网，以及与所述支撑网贴合的气溶胶滤膜；以及，探测机构，包括设于所述监测舱内部的支架组件，以及设于所述支架组件上的探测器。通过上述方案，能够使得气溶胶滤膜的同一个区域，能够获取大量的空气通过，从而增加样品量，通过计量器通过的空气流量和样品量的数据进行计算，能够获得更加准确的放射性气溶胶含量数据。

Description

一种放射性气溶胶浓度检测装置

技术领域

本发明涉及林分生长模型的技术领域，尤其涉及一种放射性气溶胶浓度检测装置。

背景技术

出于辐射防护目的，核电站、核设施等潜在放射性场合需要测量空气中放射性气溶胶的活度浓度水平。气溶胶测量通常有两种方式，一是采用气溶胶采样器抽取空气并将气溶胶沉积在一张滤膜上，滤膜送实验室测量，给出空气中气溶胶的放射性活度浓度水平；二是采用气溶胶连续监测仪进行现场监测。

但是现有的气溶胶检测装置采用的气溶胶滤膜，都是采用卷轴式的气溶胶滤膜对空气中的气溶胶进行采样，此种采样的方式，因为卷轴一直在缓慢行走，无法获取大量的空气通过，因此样品量偏少。

发明内容

鉴于上述现有放射性气溶胶浓度检测装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种放射性气溶胶浓度检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，监测舱，其一端具有进气口，所述监测舱上还设置有计量排出件；吸附机构，包括设于所述监测舱内部的支撑网，以及与所述支撑网贴合的气溶胶滤膜；以及，探测机构，包括设于所述监测舱内部的支架组件，以及设于所述支架组件上的探测器。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述计量排出件包括设于监测舱内部的气泵，所述气泵具有排出口，所述计量排出件还包括设于排出口上的计量器。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述支架组件包括安装于监测舱内部的弧型簧片、设于所述弧型簧片上的卡爪，以及安装于所述卡爪上的支撑盘。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：还包括，

废料舱，其与所述监测舱相连，其靠近监测舱的一侧开设有废料口；

推动机构，包括与所述监测舱滑动连接的滑动底壳、与所述滑动底壳抵触的第一弹性件，以及固定于所述滑动底壳上的推动管；

内滑柱机构，其包括前置端、与所述前置端相连且滑动设于推动管内侧的内柱体、与所述内柱体相连的抵触体，以及设于所述抵触体端部的握持体；

所述支撑网上开设有中心孔，所述推动管贯穿中心孔。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述监测舱的内侧还固定有隔离构件，所述隔离构件上开设有贯通口；所述推动管包括靠近废料舱的延伸段、设于所述延伸段远离废料舱一端的中置环，以及与所述中置环相连的连接段。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：还包括张紧机构；其包括，弹性轴件，设于所述前置端；限位滑块，其滑动设于所述弹性轴件上；转动爪，其转动设于所述前置端；挂连扣，所述挂连扣连接限位滑块和转动爪；所述推动管于延伸段靠近废料舱的端部设有喇叭口。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述前置端上开设有贯穿槽；所述弹性轴件包括固定于贯穿槽内侧的轴体，以及设于所述轴体外侧和限位滑块抵触的第三弹性件。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述限位滑块的侧壁固定有侧柱，所述挂连扣上开设有套槽，所述挂连扣通过套槽套接于侧柱的外侧；所述张紧机构还包括固定于贯穿槽内侧的锚定轴，以及转动设于所述锚定轴外侧的转环；所述转动爪与挂连扣均固定于转环的外侧。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述连接段的侧壁滑动连接有定位扣；所述内柱体和抵触体之间通过腰部柱相连，所述腰部柱和所述定位扣抵触。

作为本发明所述放射性气溶胶浓度检测装置一种优选方案，其中：所述腰部柱具有顶出部，其直径与所述连接段内径适配，所述腰部柱还具有内缩部，其直径小于所述连接段的内径；所述定位扣还具有抵触斜面。

本发明的有益效果：通过上述方案，能够使得气溶胶滤膜的同一个区域，能够获取大量的空气通过，从而增加样品量，通过计量器通过的空气流量和样品量的数据进行计算，能够获得更加准确的放射性气溶胶含量数据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本发明中所述的监测舱内部结构示意图。

图2为本发明中所述的整体内部结构示意图。

图3为本发明中所述的内滑柱机构和推动机构结构剖视图。

图4为本发明中所述的图2中A处放大图。

图5为本发明中所述的前置端结构示意图。

图6为本发明中所述的图5中B处放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，提供了一种放射性气溶胶浓度检测装置，包括监测舱100，其一端具有进气口101，监测舱100上还设置有计量排出件102，计量排出件102工作时，外部的空气能够通过进气口101进入到监测舱100的内侧，然后通过计量排出件102排出，计量排出件102在排出监测舱100内部的空气时，能够记载从监测舱100内部排出的空气的总流量。

吸附机构200，包括设于监测舱100内部的支撑网201，以及与支撑网201贴合的气溶胶滤膜202，在外部的空气通过进气口101进入到监测舱100的内部时，通过气溶胶滤膜202，空气中的气溶胶被吸附在气溶胶滤膜202上。

探测机构300，包括设于监测舱100内部的支架组件301，以及设于支架组件301上的探测器302，当计量排出件102停止工作后，探测器302能够对气溶胶滤膜202上的气溶胶的放射性进行检测，通过计量排出件102统计的排出的空气的总流量，以及探测器302探测的放射性，从而计算空气中的放射性气溶胶浓度。

其中，探测器302为PIPS探测器302。

具体的，计量排出件102包括设于监测舱100内部的气泵102a，气泵102a具有排出口，计量排出件102还包括设于排出口上的计量器102b。

气泵102a能够吸取监测舱100的空气，且通过排出口排出至监测舱100的外侧，气泵102a吸取监测舱100内部的空气时，监测舱100内部的气压降低，从而使得外部的空气通过进气口101进入到监测舱100的内侧，在排出口排出空气的过程中，计量器102b能够计量空气排出的总流量。

进一步的，支架组件301包括安装于监测舱100内部的弧型簧片301a、设于弧型簧片301a上的卡爪301b，以及安装于卡爪301b上的支撑盘301c。

弧型簧片301a具有一定的弹性，每个弧型簧片301a上的卡爪301b数量有两个，且在监测舱100的内部固定安装有两个弧型簧片301a，支撑盘301c能够卡接在两个弧型簧片301a的卡爪301b上，弧型簧片301a的弹力能够推动卡爪301b顶紧支撑盘301c，从而使得支撑盘301c定位，探测器302安装在支撑盘301c上，通过支撑组件将探测器302可拆卸安装于监测舱100的内侧。

通过上述方案，能够使得气溶胶滤膜202的同一个区域，能够获取大量的空气通过，从而增加样品量，通过计量器102b通过的空气流量和样品量的数据进行计算，能够获得更加准确的放射性气溶胶含量数据。

实施例2

参照图2和图3，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括废料舱400，其与监测舱100相连，其靠近监测舱100的一侧开设有废料口401，废料舱400的设置目的，是对使用过的气溶胶滤膜202进行收纳，使用后气溶胶滤膜202，能够通过废料口401进入到废料舱400的内侧进行收纳。

推动机构500，包括与监测舱100滑动连接的滑动底壳501、与滑动底壳501抵触的第一弹性件502，以及固定于滑动底壳501上的推动管503，滑动底壳501滑动套接在监测舱100远离进气口101的端部，第一能够对监测舱100的端部进行封闭，第二能够在监测舱100的内侧滑动，第一弹性件502和滑动底壳501抵触，日常情况下，第一弹性件502能够将滑动底壳501顶紧在监测舱100的端部，当推动滑动底壳501时，滑动底壳501能够带动推动管503移动，且同时滑动底壳501按压第一弹性件502，使得第一弹性件502发生形变，在此实施例中，向废料舱400方向移动为向第一方向移动，向远离废料舱400方向移动为向第二方向移动，当向第一方向移动时，滑动底壳501按压第一弹性件502，且带动推动管503向废料舱400方向推动气溶胶滤膜202，直到将气溶胶滤膜202通过废料口401推送至废料舱400的内侧。

内滑柱机构600，其包括前置端601、与前置端601相连且滑动设于推动管503内侧的内柱体602、与内柱体602相连的抵触体603，以及设于抵触体603端部的握持体604，内滑柱机构600的设置目的，是避免推动机构500推动气溶胶滤膜202时，气溶胶滤膜202出现和推动机构500脱离的问题。

支撑网201上开设有中心孔201a，推动管503贯穿中心孔201a。

支撑网201开设有网孔的部分为环形区，本实施例中采用的气溶胶滤膜202也为环形结构，日常状态下，前置端601延伸至推动管503的外侧，且贯通气溶胶滤膜202，在推动机构500向第一方向移动时，前置端601能够避免气溶胶滤膜202和推动机构500分离的问题。

具体的，监测舱100的内侧还固定有隔离构件103，隔离构件103上开设有贯通口103a；推动管503包括靠近废料舱400的延伸段503a、设于延伸段503a远离废料舱400一端的中置环503b，以及与中置环503b相连的连接段503c。

隔离构件103为漏斗形状，贯通口103a开设于其中心部位，隔离构件103的设置目的有两个，第一是给第一弹性件502远离滑动底壳501的一端设置一个固定的抵触位置，第二是将计量排出件102和滑动底壳501隔开，提升监测舱100的气密性。

通过上述方案，在使用时，通过推动滑动底壳501，滑动底壳501向第一方向移动，从而带动推动管503向第一方向移动，推动管503推动使用过的气溶胶滤膜202，向第一方向移动，前置端601能够避免气溶胶滤膜202和推动机构500脱离，通过推动机构500的推动，最终将气溶胶滤膜202推送至废料舱400的内侧。

其余结构均与实施例1相同。

实施例3

参照图1至图6，该实施例不同于以上实施例的是：还包括张紧机构700；其包括，弹性轴件701，设于前置端601；限位滑块702，其滑动设于弹性轴件701上；转动爪703，其转动设于前置端601；挂连扣704，挂连扣704连接限位滑块702和转动爪703；推动管503于延伸段503a靠近废料舱400的端部设有喇叭口503d，张紧机构700的设置目的，在使用时，能够将气溶胶滤膜202压紧在支撑网201上，在将气溶胶滤膜202推入到废料舱400内部之前，能够接触对气溶胶滤膜202的定位。

当张紧机构700对气溶胶滤膜202进行定位时，弹性轴件701将限位滑块702顶在最高位置，此时限位滑块702通过挂连扣704给转动爪703施加按压支撑网201的力，从而使得转动爪703将气溶胶滤膜202顶紧在支撑网201上。

当需要解除张紧机构700对气溶胶滤膜202的定位时，可以相对于推动管503向第二方向拉动内柱体602，使得前置端601从喇叭口503d进入到延伸段503a的内侧，在进入的过程中，喇叭口503d抵触转动爪703，使得转动爪703收起，从而解除对气溶胶滤膜202的限位。

具体的，前置端601上开设有贯穿槽601a；弹性轴件701包括固定于贯穿槽601a内侧的轴体701a，以及设于轴体701a外侧和限位滑块702抵触的第三弹性件701b。

其中，限位滑块702滑动套接在轴体701a的外侧，且和第三弹性件701b抵触，第三弹性件701b给限位滑块702施加向第一方向的推力，限位滑块702向第二方向移动时，按压第三弹性件701b。

进一步的，限位滑块702的侧壁固定有侧柱702a，挂连扣704上开设有套槽704a，挂连扣704通过套槽704a套接于侧柱702a的外侧；张紧机构700还包括固定于贯穿槽601a内侧的锚定轴705，以及转动设于锚定轴705外侧的转环706；转动爪703与挂连扣704均固定于转环706的外侧。

其中，在转动爪703转动时，转环706在锚定轴705的外侧转动，从而带动挂连扣704转动，而挂连扣704转动时，能够通过转环706带动。

在实际使用的过程中，需要更换气溶胶滤膜202时，可以先向第二方向拉动内柱体602，前置端601从喇叭口503d进入到延伸段503a的内侧，在进入的过程中，喇叭口503d抵触转动爪703，使得转动爪703收起，在此过程中，喇叭口503d抵触转动爪703，使得转动爪703向上转动收起，转动爪703整体进入到贯穿槽601a的内侧，在此过程中，转动爪703通过挂连扣704向第二方向按压限位滑块702，限位滑块702向第二方向移动按压第三弹性件701b，直到前置端601部分进入到延伸段503a的内侧，且转动爪703完全进入到延伸段503a的内侧，此时松开内柱体602，在第三弹性件701b弹力向第一方向推动限位滑块702的作用下，限位滑块702上侧柱702a通过套槽704a推动挂连扣704，挂连扣704转动带动转动爪703的端部从贯穿槽601a的内侧漏出，和延伸段503a的内侧壁抵触，从而使得内柱体602和推动管503相对限位，此时前置端601部分位于延伸段503a的外侧，操作者此时可以通过推动机构500将气溶胶滤膜202推入废料舱400的内侧。

其中，推动管503的延伸段503a能够将气溶胶滤膜202从废料口401推入，在推入的过程中，因为延伸段503a和废料口401的抵触，气溶胶滤膜202会以圆心为中心向下折叠，当气溶胶滤膜202完全通过废料口401后，气溶胶滤膜202开始慢慢恢复，此时接触滑动底壳501的推力，延伸段503a在第一弹性件502的作用下，从废料舱400脱离，展开的气溶胶滤膜202无法跟随脱离，从而留在废料舱400内侧。

当推动管503恢复至初始位置时，将新的气溶胶滤膜202放置在支撑网201上，然后向第一方向推动内柱体602，在内柱体602的带动下，转动爪703脱离延伸段503a的内侧，在第三弹性件701b向第一方向推动限位滑块702的作用下，转动爪703展开，向支撑网201方向移动，将气溶胶滤膜202顶紧在支撑网201上。

通过上述方案，在更换气溶胶滤膜202时，操作者可以不用直接接触吸附有放射性气溶胶的气溶胶滤膜202，同时能够将吸附有放射性气溶胶的气溶胶滤膜202送入废料舱400的内侧，且能够完成对新的气溶胶滤膜202的定位。

其余结构均与实施例2相同。

实施例4

参照图2至图4，该实施例不同于以上实施例的是：为了能够避免因为误触造成的滑动底壳501意外向第一方向移动的问题，连接段503c的侧壁滑动连接有定位扣503e；内柱体602和抵触体603之间通过腰部柱606相连，腰部柱606和定位扣503e抵触。

在连接段503c的侧壁开设有滑槽，定位扣503e滑动安装在滑槽的内侧，定位扣503e上具有防脱离凸起，能够避免定位扣503e从滑槽的内侧脱离的问题，在对气溶胶滤网进行定位状态时，定位扣503e和隔离构件103相抵，能够避免推动柱向第一方向移动，造成气溶胶滤网脱离支撑网201的问题。

具体的，腰部柱606具有顶出部606a，其直径与连接段503c内径适配，腰部柱606还具有内缩部606b，其直径小于连接段503c的内径；定位扣503e还具有抵触斜面503e-1。

在对气溶胶滤网进行定位状态时，定位扣503e位于连接段503c内侧的端部和顶出部606a抵触，顶出部606a将定位扣503e顶出，使得抵触斜面503e-1和隔离构件103抵触，此时推动柱无法向第一方向移动。

当需要更换气溶胶滤网时，向第二方向拉动内柱体602，使得腰部柱606向第二方向移动，此时定位扣503e和顶出部606a错位，和内缩部606b对应，此时向第一方向按压推动管503，推动管503能够带动定位扣503e抵触隔离构件103，隔离构件103通过抵触斜面503e-1，将定位扣503e向连接段503c内侧推动，直到隔离构件103和定位扣503e脱离。

另外，贯通口103a的顶端为喇叭形，可以推动管503向第二方向移动时，定位扣503e无法通过贯通口103a的问题。

其余结构均与实施例3相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：包括，

监测舱（100），其一端具有进气口（101），所述监测舱（100）上还设置有计量排出件（102）；

吸附机构（200），包括设于所述监测舱（100）内部的支撑网（201），以及与所述支撑网（201）贴合的气溶胶滤膜（202）；以及，

探测机构（300），包括设于所述监测舱（100）内部的支架组件（301），以及设于所述支架组件（301）上的探测器（302）；

所述计量排出件（102）包括设于监测舱（100）内部的气泵（102a），所述气泵（102a）具有排出口，所述计量排出件（102）还包括设于排出口上的计量器（102b）；

所述支架组件（301）包括安装于监测舱（100）内部的弧型簧片（301a）、设于所述弧型簧片（301a）上的卡爪（301b），以及安装于所述卡爪（301b）上的支撑盘（301c）；

还包括废料舱（400），其与所述监测舱（100）相连，其靠近监测舱（100）的一侧开设有废料口（401）；

推动机构（500），包括与所述监测舱（100）滑动连接的滑动底壳（501）、与所述滑动底壳（501）抵触的第一弹性件（502），以及固定于所述滑动底壳（501）上的推动管（503）；

内滑柱机构（600），其包括前置端（601）、与所述前置端（601）相连且滑动设于推动管（503）内侧的内柱体（602）、与所述内柱体（602）相连的抵触体（603），以及设于所述抵触体（603）端部的握持体（604）；

所述支撑网（201）上开设有中心孔（201a），所述推动管（503）贯穿中心孔（201a）；

所述监测舱（100）的内侧还固定有隔离构件（103），所述隔离构件（103）上开设有贯通口（103a）；

所述推动管（503）包括靠近废料舱（400）的延伸段（503a）、设于所述延伸段（503a）远离废料舱（400）一端的中置环（503b），以及与所述中置环（503b）相连的连接段（503c）。

2.如权利要求1所述的放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：还包括张紧机构（700）；其包括，

弹性轴件（701），设于所述前置端（601）；

限位滑块（702），其滑动设于所述弹性轴件（701）上；

转动爪（703），其转动设于所述前置端（601）；

挂连扣（704），所述挂连扣（704）连接限位滑块（702）和转动爪（703）；

所述推动管（503）于延伸段（503a）靠近废料舱（400）的端部设有喇叭口（503d）。

3.如权利要求2所述的放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：所述前置端（601）上开设有贯穿槽（601a）；

所述弹性轴件（701）包括固定于贯穿槽（601a）内侧的轴体（701a），以及设于所述轴体（701a）外侧和限位滑块（702）抵触的第三弹性件（701b）。

4.如权利要求3所述的放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：所述限位滑块（702）的侧壁固定有侧柱（702a），所述挂连扣（704）上开设有套槽（704a），所述挂连扣（704）通过套槽（704a）套接于侧柱（702a）的外侧；

所述张紧机构（700）还包括固定于贯穿槽（601a）内侧的锚定轴（705），以及转动设于所述锚定轴（705）外侧的转环（706）；

所述转动爪（703）与挂连扣（704）均固定于转环（706）的外侧。

5.如权利要求4所述的放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：所述连接段（503c）的侧壁滑动连接有定位扣（503e）；

所述内柱体（602）和抵触体（603）之间通过腰部柱（606）相连，所述腰部柱（606）和所述定位扣（503e）抵触。

6.如权利要求5所述的放射性气溶胶浓度检测装置，其特征在于：所述腰部柱（606）具有顶出部（606a），其直径与所述连接段（503c）内径适配，所述腰部柱（606）还具有内缩部（606b），其直径小于所述连接段（503c）的内径；

所述定位扣（503e）还具有抵触斜面（503e-1）。