CN108451050B - 发烟加热器件的分离器及雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发烟加热器件的分离器及雾化装置，该分离器包括：烟雾形成体；加热组件，所述加热组件靠近烟雾形成体装有介质的一端设置；容置器，所述容置器包括容纳烟雾形成体一端的第一收纳腔，以及收容加热组件的第二收纳腔，所述第二收纳腔内具有使加热组件滑动的第一位置和第二位置；推动器，所述推动器设于容置器外侧且与容置器滑动配合，所述推动器可部分抵接加热组件，或所述推动器设置于加热组件上，以在推动器滑动时带动加热组件运动于加热位置与分离位置之间。本发明的技术方案能够方便更换加热组件，有利于清洗加热组件，保证产品雾化效率，提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟雾化技术领域，尤其涉及一种发烟加热器件的分离器及雾化装置。
背景技术
随着电子技术的不断发展和人们物质生活水平的不断提高，电子烟雾化技术也取得了飞速的发展。为了满足人们的需求，市面上出现各种各样的雾化装置。上述的雾化装置在香烟的介质用尽时，往往需要将香烟拔出更换。由于装置内的加热组件的位置是固定的，且加热组件在对香烟的介质进行加热时，其上往往容易残留废弃物，多次使用后废弃物容易积累影响香烟的雾化效率。因此，如何对加热组件设计业已成为业内亟待解决的技术问题。
有鉴于此，有必要提出对目前的加热组件的结构进行进一步的改进。
发明内容
为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种发烟加热器件的分离器及雾化装置。
为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案为：提供一种发烟加热器件的分离器，包括：
烟雾形成体，所述烟雾形成体的一端装有介质；
加热组件，所述加热组件靠近烟雾形成体装有介质的一端设置，以加热雾化介质；
容置器，所述容置器包括容纳烟雾形成体一端的第一收纳腔，以及收容加热组件的第二收纳腔，所述第二收纳腔内具有使加热组件滑动的第一位置和第二位置，在加热组件处于第一位置时，加热组件部分伸入烟雾形成体内以形成加热位置，在加热组件处于第二位置时，加热组件与烟雾形成体的端部接触以形成分离位置；
推动器，所述推动器设于容置器外侧且与容置器滑动配合，所述推动器可部分抵接加热组件，或所述推动器设置于加热组件上，以在推动器滑动时带动加热组件运动于加热位置与分离位置之间。
其中，所述加热组件包括支撑体及设置于支撑体上的加热片，所述容置器的第一收纳腔与第二收纳腔之间形成有供加热片伸出的孔位，在加热组件位于加热位置时，所述加热片部分伸入烟雾形成体内；在加热组件位于分离位置时，所述加热片与烟雾形成体的端部的介质接触。
其中，所述加热片为陶瓷加热片或PTC加热片。
其中，所述加热组件还包括设置于加热片上的测温组件，所述测温组件位于加热片靠近支撑体的一端。
其中，所述测温组件为热敏电阻或热电偶。
其中，还包括具有收纳腔室的筒形壳体，以及设置于筒形壳体内的止挡件，在发热组件运动至分离位置时，所述止挡件抵靠支撑体的后端面。
其中，所述容置器的第一收纳腔与第二收纳腔之间形成有止位面，所述止位面上形成有多个孔位，在发热组件运动至加热位置时，所述止位面抵靠支撑体的前端面，其中，所述前端面与后端面呈相对设置。
其中，所述推动器与支撑体之间设置有弹性件，在外力作用于推动器时，推动器通过压缩或拉伸弹性件可带动加热片运动至分离位置，在外力撤销时，弹性件回复形变带动加热片运动至加热位置。
其中，还包括夹紧烟雾形成体的凸缘，所述凸缘形成于加热片侧缘，以在加热片位于加热位置时限位烟雾形成体。
为实现上述目的，本发明采用的另一个技术方案为：提供一种雾化装置，包括上述的发烟加热器件的分离器。
本发明的技术方案主要包括加热组件、容置器、烟雾形成体及推动器，区别于现有技术中的加热组件位置固定，不方便清洗而影响雾化效率的问题，本方案的加热组件活动设置于容置器的第二收纳腔中，当加热组件位于加热位置时可加热雾化介质，在加热组件位于分离工位时可拔出烟雾形成体；加热组件与容置器滑动配合，可单独对加热组件更换或清洗，以保证加热组件的雾化效率，降低加热组件上废弃物积累，能够使产品长时间使用，提升用户的体验效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例发烟加热器件的分离器的整体结构示意图；
图2为本发明一实施例发烟加热器件的分离器的分解结构示意图；
图3为图1中加热组件处于分离位置的剖视图；
图4为图1中加热组件处于加热位置的剖视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1至图4，图1为本发明一实施例发烟加热器件的分离器的整体结构示意图；图2为本发明一实施例发烟加热器件的分离器的分解结构示意图；图3为图1中加热组件处于分离位置的剖视图；图4为图1中加热组件处于加热位置的剖视图。
在本发明实施例中，该发烟加热器件的分离器，包括：
烟雾形成体40，所述烟雾形成体40的一端装有介质；
加热组件50，所述加热组件50靠近烟雾形成体40装有介质的一端设置，以加热雾化介质；
容置器20，所述容置器20包括容纳烟雾形成体40一端的第一收纳腔22，以及收容加热组件50的第二收纳腔23，所述第二收纳腔23内具有使加热组件50滑动的第一位置和第二位置，在加热组件50处于第一位置时，加热组件50部分伸入烟雾形成体40内以形成加热位置，在加热组件50处于第二位置时，加热组件50与烟雾形成体40的端部接触以形成分离位置；
推动器30，所述推动器30设于容置器20外侧且与容置器20滑动配合，所述推动器30可部分抵接加热组件50，以在推动器30滑动时带动加热组件50运动于加热位置与分离位置之间。在一并列的方案中，上述推动器30还可以设置于加热组件50上。
本实施例中，烟雾形成体40可以设计成电子烟，电子烟的一端具有烟雾形成体40，也就是电子烟的一端可形成收纳介质的收纳部，该介质可以为烟草等。加热组件50可以加热雾化介质产生气雾，在用户抽吸时，气雾可被用户吸食。容置器20包括容置器本体21及位于容置器本体21两端的第一收纳腔22及第二收纳腔23。容置器20主要用于放置烟雾形成体40，具体的，烟雾形成体40可以插接并收纳于容置器20的第一收纳腔22中，通过第一收纳腔22可以对烟雾形成体40进行限位，以方便加热组件50与烟雾形成体40的配合。该容置器20还具有第二收纳腔23，第二收纳腔23具有可使加热组件50运动的第一位置及第二位置，在加热组件50运动至第一位置时，加热组件50部分伸入烟雾形成体40内，可以与介质充分接触，此时加热组件50以最大的雾化效率加热雾化介质；在加热组件50运动至第二位置时，加热组件50与烟雾形成体40的端部的介质接触，此时加热组件50仅加热雾化部分介质，两者处于分离的临界点，此时，可以拔出烟雾形成体40。区别于现有技术，本实施例的加热组件50滑动设置，且加热组件50可与容置器20分离，实现加热组件50的可更换，便于清洗，保证加热组件50的雾化效率。
本发明的技术方案主要包括加热组件50、容置器20、烟雾形成体40及推动器30，区别于现有技术中的加热组件50位置固定，不方便清洗而影响雾化效率的问题，本方案的加热组件50活动设置于容置器20的第二收纳腔23中，当加热组件50位于加热位置时可加热雾化介质，在加热组件50位于分离工位时可拔出烟雾形成体40；加热组件50与容置器20滑动配合，可单独对加热组件50更换或清洗，以保证加热组件50的雾化效率，降低加热组件50上废弃物积累，能够使产品长时间使用，提升用户的体验效果。
在一具体的实施例中，所述加热组件50包括支撑体52及设置于支撑体52上的加热片51，所述容置器20的第一收纳腔22与第二收纳腔23之间形成有供加热片51伸出的孔位25，在加热组件50位于加热位置时，所述加热片51部分伸入烟雾形成体40内；在加热组件50位于分离位置时，所述加热片51与烟雾形成体40的端部的介质接触。本实施例中，加热片51呈薄片状设置，且加热片51的宽度从与支撑体52固定的一端至自由端的方向逐渐变窄，以方便加热片51***烟雾形成体40的内部。进一步的，加热片51的自由端呈尖角状设置。支撑体52上可以设置限位加热片51的限位槽。支撑体52整体呈环状设置，以在第二收纳腔23中滑动。考虑到支撑体52的后端面与止挡件60抵接配合的问题，该支撑体52的后端面可以形成环形凸沿，止挡件60对应形成有环形凹口，以更好地实现两者支撑体52的后端面与止挡件60的接触。对于止挡件60而言，该止挡件60包括止挡本体61，该止挡本体61上形成容置槽62，以接纳支撑体52。上述的，所述加热片51为陶瓷加热片或PTC加热片。可以理解的，本实施例的加热片51包括但不限于陶瓷加热片或PTC加热片。
在一具体的实施方式中，所述加热组件50还包括设置于加热片51上的测温组件，所述测温组件位于加热片51靠近支撑体52的一端。考虑到传统中的加热组件50的温度只取决于加热片51的自身参数变化而呈现温度的不同，本实施例中，增设的测温组件可以对加热片51的实时温度进行检测，收集实时的温度数据，进而通过控制组件11控制加热片51的电流或电压大小，调整加热片51的功率。具体的，该控制组件11根据收集实时的温度数据，控制加热片51的电流或电压的挡位，以对处于不同位置的发热片的发热，以实现精确的加热温度控制。进一步的，所述测温组件为热敏电阻或热电偶。可以理解的，上述的测温组件包括但不限于热敏电阻或热电偶，还可以是包含热敏电阻或热电偶的测试电路等。
在一具体的实施方式中，还包括具有收纳腔室的筒形壳体10，以及设置于筒形壳体10内的止挡件60，在发热组件运动至分离位置时，所述止挡件60抵靠支撑体52的后端面。本实施例中，壳体10具体为圆筒形，壳体10内部贯通，且壳体10内部靠近发热组件的一端设有与发热组件间隔的止挡件60，该止挡件60可以阻止发热组件继续运动，避免发热组件滑出壳体10。
在一具体的实施方式中，所述容置器20的第一收纳腔22与第二收纳腔23之间形成有止位面24，所述止位面24上形成有多个孔位，在发热组件运动至加热位置时，所述止位面24抵靠支撑体52的前端面，其中，所述前端面与后端面呈相对设置。上述的孔位的个数，可以根据气雾量灵活设置。孔位的形状可以是圆形、方形或异形，此处不作限定。
在一具体的实施例中，所述推动器30与支撑体52之间设置有弹性件，在外力作用于推动器30时，推动器30通过压缩或拉伸弹性件可带动加热片51运动至分离位置，在外力撤销时，弹性件回复形变带动加热片51运动至加热位置。本实施例中，该弹性件在于提供弹性回复力，推动发热组件回位至加热位置。该弹性件可以是弹簧，在推动器30与外壳滑动时，拉伸或压缩弹簧使弹簧产生弹性形变，如此，以在外力撤销时，通过弹簧恢复形变带动发热组件回位至加热位置。
在一具体的实施方式中，还包括夹紧烟雾形成体40的凸缘，所述凸缘形成于加热片51侧缘，以在加热片51位于加热位置时限位烟雾形成体40。该凸缘可以在加热片51位于加热位置时，抵接烟雾形成体40内部，起到一定的限位作用。当然，第一收纳腔22的内壁还可以设置限位烟雾形成体40的凸起，以更好的对限位烟雾形成体40进行限位。
本发明的实施例中，该雾化装置，包括发烟加热器件的分离器。该分离器为上述实施例中的发烟加热器件的分离器，具体结构此处不再赘述。由于本雾化装置应用了发烟加热器件的分离器，因此具有发烟加热器件的分离器的所有优点和效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种发烟加热器件的分离器，其特征在于，所述发烟加热器件的分离器包括：
烟雾形成体，所述烟雾形成体的一端装有介质；
加热组件，所述加热组件靠近烟雾形成体装有介质的一端设置，以加热雾化介质；
容置器，所述容置器包括容纳烟雾形成体一端的第一收纳腔，以及收容加热组件的第二收纳腔，所述第二收纳腔内具有使加热组件滑动的第一位置和第二位置，在加热组件处于第一位置时，加热组件部分伸入烟雾形成体内以形成加热位置，在加热组件处于第二位置时，加热组件与烟雾形成体的端部接触以形成分离位置；
推动器，所述推动器设于容置器外侧且与容置器滑动配合，所述推动器部分抵接加热组件，或所述推动器设置于加热组件上，以在推动器滑动时带动加热组件运动于加热位置与分离位置之间；
所述加热组件包括支撑体及设置于支撑体上的加热片，所述容置器的第一收纳腔与第二收纳腔之间形成有供加热片伸出的孔位，在加热组件位于加热位置时，所述加热片部分伸入烟雾形成体内；在加热组件位于分离位置时，所述加热片与烟雾形成体的端部的介质接触；
还包括具有收纳腔室的筒形壳体，以及设置于筒形壳体内的止挡件，在发热组件运动至分离位置时，所述止挡件抵靠支撑体的后端面；
所述推动器与支撑体之间设置有弹性件，在外力作用于推动器时，推动器通过压缩或拉伸弹性件可带动加热片运动至分离位置，在外力撤销时，弹性件回复形变带动加热片运动至加热位置。
2.如权利要求1所述的发烟加热器件的分离器，其特征在于，所述加热片为陶瓷加热片或PTC加热片。
3.如权利要求2所述的发烟加热器件的分离器，其特征在于，所述加热组件还包括设置于加热片上的测温组件，所述测温组件位于加热片靠近支撑体的一端。
4.如权利要求3所述的发烟加热器件的分离器，其特征在于，所述测温组件为热敏电阻或热电偶。
5.如权利要求1所述的发烟加热器件的分离器，其特征在于，所述容置器的第一收纳腔与第二收纳腔之间形成有止位面，所述止位面上形成有多个孔位，在发热组件运动至加热位置时，所述止位面抵靠支撑体的前端面，其中，所述前端面与后端面呈相对设置。
6.如权利要求1所述的发烟加热器件的分离器，其特征在于，还包括夹紧烟雾形成体的凸缘，所述凸缘形成于加热片侧缘，以在加热片位于加热位置时限位烟雾形成体。
7.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括如权利要求1至6任一项所述的发烟加热器件的分离器。
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