CN212117073U - 气雾生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成气溶胶，包括：壳体，以及位于壳体上并可沿长度方向移动的操作部；提取器，与操作部连接并可在操作部的致动下于第一配置与第二配置之间进行配置，进而使可抽吸材料与加热器结合或脱离；提取器包括与操作部连接的连接部，以及用于支撑可抽吸材料的片状支撑部。采用以上气雾生成装置，通过对提取器的形状和构造的变化，使得相比采用筒状提取器的加热装置，具有更紧凑的结构和更小的尺寸。

Description

气雾生成装置

技术领域

本实用新型实施例涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种气雾生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为现有技术的一个示例，201280063987.0号专利提出了一种辅助用户将烟草材料从加热装置中取出的筒状提取器，使用中将烟草材料容纳并保持在筒状提取器内与加热装置的加热器结合进行加热，在进行提取时将筒状提取器向加热装置的外滑动一定行程距离，使被容纳和保持在筒状提取器内的烟草材料与加热器分离。在使用中，筒状提取器通常是与壳体的一部分固定或者一体的，滑动操作时由用户对壳体的一部分进行致动从而滑动一定行程后进行烟支提取。以上结构的筒状提取器使得装置具有沿筒状提取器径向方向较大的厚度，并且在提取位置时，连接至筒状提取器的壳体的一部分与另一部分是分隔开的，影响外观以及尺寸紧凑。

实用新型内容

为了解决现有技术中的加热装置的筒状提取器的问题，本实用新型实施例提供一种尺寸更小和结构更紧凑的气雾生成装置。

本实用新型一实施例提出一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成气溶胶，包括：

壳体；

操作部，设于所述壳体上，并可沿所述腔室的延伸方向相对壳体移动；

腔室，于所述壳体的内部延伸，被配置为接收可抽吸材料；

加热器，呈沿所述腔室的轴向方向延伸的销钉、针或片状设置，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时穿入可抽吸材料内，对可抽吸材料进行加热；

提取器，与所述操作部连接并可在所述操作部的致动下于第一配置与第二配置之间进行配置；所述第一配置是通过加热器与可抽吸材料相接触而限定的操作位置，所述第二位置是通过加热器与可抽吸材料大体分离而限定的提取位置；

所述提取器包括：

连接部，与所述操作部连接，进而使得所述操作部在移动时可对提取器进行致动，改变在所述第一配置和第二配置之间的配置；

片状支撑部，位于所述腔室内并沿腔室的横截面内延伸，被配置为在可抽吸材料于第一配置和第二配置的移动中对可抽吸材料提供支撑。

在优选的实施中，所述提取器沿壳体长度方向延伸的尺寸小于所述腔室延伸的长度，并在所述第一配置和第二配置的移动中不延伸出所述腔室的长度之外。

在优选的实施中，所述壳体内设置有沿长度方向延伸的管状元件，该管状元件内部空间的至少一部分形成所述腔室；

所述管状元件的侧壁上设有导向结构；

所述提取器还包括有与所述导向结构配合为所述提取器的移动提供引导的导向部。

在优选的实施中，导向部呈沿所述管状元件的长度方向延伸；

所述片状支撑部和连接部沿所述腔室的横截面方向分别位于所述导向部的两侧。

在优选的实施中，所述导向部具有沿长度方向相对的第一端和第二端；其中，

所述第一端与片状支撑部连接，第二端与所述连接部连接；

所述片状支撑部和连接部沿所述腔室的横截面方向分别位于所述导向部的两侧。

在优选的实施中，所述导向结构包括沿所述管状元件的长度方向延伸的导向槽，所述导向部至少部分容纳于该导向槽内。

在优选的实施中，所述提取器被配置为朝第一配置偏压。

在优选的实施中，所述壳体内设置有沿长度方向延伸的线性弹簧，并通过该线性弹簧使所述提取器朝第一配置偏压。

在优选的实施中，所述加热器是电阻加热方式的电阻加热器或者是电磁感应方式的感受加热器；

所述管状元件是围绕并形成所述腔室的管状加热元件，并被配置为可通过电阻加热方式对可抽吸材料的外周进行加热。

在优选的实施中，所述壳体上设有沿所述腔室的延伸方向设置的通孔，所述操作部通过该通孔与所述提取器连接；

所述通孔是***作部遮盖的。

在优选的实施中，所述片状支撑部大体是具有孔眼的圆环形形状，该孔眼用于允许所述加热器穿入至被支撑在所述片状支撑部的可抽吸材料内。

在优选的实施中，所述片状支撑部上还设有沿轴向方向贯穿的气孔。

采用以上气雾生成装置，通过对提取器的形状和构造的变化，使得相比采用筒状提取器的加热装置，具有更紧凑的结构和更小的尺寸。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置一状态下的示意图；

图2是图1所示气雾生成装置在又一状态下的示意图；

图3是图1所示气雾生成装置的分解示意图；

图4是图3中加热组件的示意图；

图5是图4中加热组件的分解示意图；

图6是图4中加热组件在一状态下的剖面示意图；

图7是图6中加热组件在又一个状态下的剖面示意图；

图8是又一个实施例提出的加热组件的分解示意图；

图9是图8中提取器与管状元件配合的示意图；

图10是图8中加热组件在一状态下的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。

本实用新型一实施例提出一种气雾生成装置，其构造可以参见图1至图3所示，其用于接收可抽吸材料A例如烟支并对其进行加热，使其至少一种挥发性成分挥发形成供吸食的气溶胶；基于功能所需，结构和功能组成上包括：

壳体10，整体形状大致呈方形形状，即沿长度方向的尺寸大于宽度方向的尺寸、沿宽度方向的尺寸大于厚度方向的尺寸；在使用中在，可抽吸材料A可沿长度方向至少部分地接收至壳体10内如图1所示，或者将可抽吸材料A从壳体内移除。

当然根据图1至图3所示的优选实施，壳体10位于沿宽度方向的一侧表面上还设置有用于供用户对可抽吸材料A进行提取操作的操作部20，在使用中用户可以通过对操作部20施加力进行致动，比如沿图1中箭头R的方向驱动操作部20滑动，至图2所示的状态，从而即可将可抽吸材料A从壳体10取出。

为了使通过以上侧壁上的操作部20滑动能实现可抽吸材料A的提取操作，壳体10内对应的结构可以参见图3至图4所示；壳体10内设置有用于接收可抽吸材料A并进行加热的加热组件30，以及为加热组件30供电的电源40。从图3所示可以看出，加热组件30是与操作部20连接的，从而使得可以通过操作部20对接收于加热组件30内的可抽吸材料A进行提取操作。

当然，从图3和图4中还可以看出，操作部20还具有从壳体10外贯穿至壳体10内与加热组件30连接的部分；而为了配合操作部20的贯穿和滑动操作，壳体10的侧壁上设置有通孔11，操作部20通过贯穿该通孔11至壳体10内与加热组件30连接；同时该通孔11是沿壳体10的长度方向延伸的长条形状，从而可以便于滑动操作。进一步从图1和图2可以看出，操作部20滑动的过程中始终是将通孔11遮盖而非显露的，进而可以保持产品美观。

进一步参见图4至图6所示的优选实施例，加热组件30包括：

沿长度方向延伸的管状支架31，该管状支架31的内部空间形成用于接收并加热可抽吸材料A的腔室313；

位于腔室313内并沿腔室313的轴向方向延伸的呈销钉、针或片状的加热元件34；当可抽吸材料A接收于腔室313内时，加热元件34可***至可抽吸材料A进而对可抽吸材料A进行加热。

为了便于加热元件34在管状支架31内的安装和固定，根据图6和图7所示的实施例，管状支架31内部的空间被分隔成上、下两个部分，位于上方的空间作为接收或容纳可抽吸材料A的腔室313，而位于下方的空间内设置有一个固定座35，加热元件34的下端通过固定在该固定座35上进而在管状支架31内稳定保持。

在一个实施例中，加热元件34是采用电热材质制备并通过电阻加热方式进行加热的。

或者在图3至图6所示的优选实施中，加热元件34是由具有优良磁导性材质制备的电磁感应式加热的；具体，

加热组件30还包括沿管状支架31的轴向方向缠绕在管状支架31外表面的感应线圈32，该感应线圈32被配置为作为磁场发生器，在交变电流下产生变化的磁场；

加热元件34被变化的磁场穿透而发热，进而对接收在腔室313内的可抽吸材料进行加热。

进一步参见图5和图6所示，加热组件30还包括有与操作部20连接的提取器36，该提取器36的构造包括：

位于腔室313内并沿腔室313的横截面方向设置的片状支撑部361，用于保持可抽吸材料A；并且可抽吸材料A抵接在该片状支撑部361上形成止动；

连接部363，沿管状支架363的径向方向贯穿管状支架363的侧壁，一端与操作部20连接、另一端与片状支撑部361连接，从而使得可以通过操作部20驱动片状支撑部361沿管状支架363的轴向方向沿图6中箭头R所示向上移动至提取位置，进而使可抽吸材料A与加热元件34大体分离，如图7所示。

为了便于提取器36的提取操作，在图5所示的优选实施中，管状支架31的侧壁上设置有沿轴向方向延伸的导向槽312；对应提取器36具有与该导向槽312适配的沿轴向方向延伸的导向部362，从而在操作部20驱动提取器36的提取操作时，为提取器36提供导向使提取的移动过程稳定。

在结构上，片状支撑部361和连接部363分别位于导向部362的两端相对设置。并且从图6和图7可以看出，沿管状支架31的横截面方向片状支撑部361和连接部363是分别位于导向部362的相对两侧的。

进一步根据图5中可以看出，片状支撑部361大体是呈具有中心孔眼的圆环形形状，在使用中加热元件34可穿过该片状支撑部361中心的孔眼穿入至可抽吸材料A内进行加热。当然，根据不同加热元件34的形状变化，中心孔眼的形状也可以对应在方形、圆形、椭圆形等形状中变化采用。

从图6和图7中可以看出，提取器36沿长度方向的尺寸小于管状支架31内的腔室313的长度，并且在移动过程中均不脱离出至腔室313的长度方向之外，始终是被腔室313的长度覆盖的。

根据图6和图7所示的优选实施例，加热组件30还包括有偏置弹簧33。一方面根据图7所示提取器36移动至提取位置时，偏置弹簧33的压缩形变量最大，从而是使提取器36朝可抽吸材料A与加热元件34结合的位置进行偏置的，保证用户抽吸中可抽吸材料A被稳定加热；另一方面，偏置弹簧33可以通过弹性形变量的逐渐增加为操作部20的致动过程提供阻尼。

进一步根据图6和图7所示，偏置弹簧33采用的是沿管状支架31的轴向方向设置的线性弹簧。

为了配合线性偏置弹簧33的安装，在连接部363和管状支架31上分别设置有供偏置弹簧33抵接的第一抵接部365和第二抵接部311；当然，根据图5所示，为了便于偏置弹簧33抵接的稳定，第一抵接部365和第二抵接部311均至少部分呈凸柱状设置，偏置弹簧33通过套设在凸柱部分上与第一抵接部365和第二抵接部311抵接。

同时，为了便于用户对操作部20的致动操作，操作部20表面是非光滑平坦的，而是呈具有图5所示凸起结构或者凹陷结构设置的，用于增加摩擦力。

进一步根据图5所示，提取器36的片状支撑部361上设置有多个气孔364，以及管状支架31的侧壁上也开设有若干向腔室313内进气的通气槽314，使抽吸过程中空气能顺畅进入至可抽吸材料A，降低抽吸过程中的吸阻。

进一步图8至图10示出可本实用新型又一个实施例的加热组件30a的结构示意图；包括：

管状支架31a，内部空间的至少一部分形成用于接收可抽吸材料A的腔室313a；

绕设于管状支架31a上的感应线圈32a；

设置于管状支架31a内并至少部分沿腔室313a的轴向方向延伸的加热元件34a；

用于使第一加热元件34a在管状支架31a内稳定安装和固定的固定座35a；

提取器36a，可相对管状支架31a沿轴向方向移动，用于对抽吸材料A进行提取，使可抽吸材料A分离或大致分离；提取器36a的结构包括用于保持可抽吸材料A的片状支撑部361、用于与操作部20a连接的连接部363a、以及用于连接片状支撑部361和连接部363a并为提取器36a的移动过程提供引导的导向部362；

以及为提取器36a提供阻尼的偏置弹簧33a；

设置于管状支架31a内并形成或围绕腔室313a的管状元件37a，该管状元件37a的侧壁上开设用于配合导向部362a的导向槽372a，从而在提取器36a的移动中提供引导。

在图8和图10所示的更加优选的实施中，管状元件37a包括电阻式加热的材质，从而通过导电引脚371a与电源40连接后，可以通过电阻加热的方式对可抽吸材料A周围进行加热。使得通过该管状元件37a在提供导向的同时，还可增加加热的方式和效率。

采用以上气雾生成装置，通过对提取器的形状和构造的变化，使得相比采用筒状提取器的加热装置，具有更紧凑的结构和更小的尺寸。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种气雾生成装置，用于加热可抽吸材料生成气溶胶，其特征在于，包括：

壳体；

腔室，于所述壳体的内部延伸，被配置为接收可抽吸材料；

操作部，设于所述壳体上，并可沿所述腔室的延伸方向相对壳体移动；

加热器，呈沿所述腔室的轴向方向延伸的销钉、针或片状设置，并被配置为当可抽吸材料接收于所述腔室内时穿入可抽吸材料内，对可抽吸材料进行加热；

提取器，与所述操作部连接并可在所述操作部的致动下于第一配置与第二配置之间进行配置；所述第一配置是通过加热器与可抽吸材料相接触而限定的操作位置，所述第二位置是通过加热器与可抽吸材料大体分离而限定的提取位置；

所述提取器包括：

连接部，与所述操作部连接，进而使得所述操作部在移动时可对提取器进行致动，改变在所述第一配置和第二配置之间的配置；

片状支撑部，位于所述腔室内并沿腔室的横截面内延伸，被配置为在可抽吸材料于第一配置和第二配置的移动中对可抽吸材料提供支撑。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述提取器沿壳体长度方向延伸的尺寸小于所述腔室延伸的长度，并在所述第一配置和第二配置的移动中不延伸出所述腔室的长度之外。

3.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壳体内设置有沿长度方向延伸的管状元件，该管状元件内部空间的至少一部分形成所述腔室；

所述管状元件的侧壁上设有导向结构；

所述提取器还包括有与所述导向结构配合为所述提取器的移动提供引导的导向部。

4.如权利要求3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述导向部呈沿所述管状元件的长度方向延伸；

所述片状支撑部和连接部沿所述腔室的横截面方向分别位于所述导向部的两侧。

5.如权利要求3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述导向结构包括沿所述管状元件的长度方向延伸的导向槽，所述导向部至少部分容纳于该导向槽内。

6.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述提取器被配置为朝第一配置偏压。

7.如权利要求6所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壳体内设置有沿长度方向延伸的线性弹簧，并通过该线性弹簧使所述提取器朝第一配置偏压。

8.如权利要求3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热器是电阻加热方式的电阻加热器或者是电磁感应方式的感受加热器；

所述管状元件是围绕并形成所述腔室的管状加热元件，并被配置为可通过电阻加热方式对可抽吸材料的外周进行加热。

9.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述壳体上设有沿所述腔室的延伸方向设置的通孔，所述操作部通过该通孔与所述提取器连接；

所述通孔是***作部遮盖的。

10.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述片状支撑部大体是具有孔眼的圆环形形状，该孔眼用于允许所述加热器穿入至被支撑在所述片状支撑部的可抽吸材料内。

11.如权利要求1或2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述片状支撑部上还设有沿轴向方向贯穿的气孔。

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