CN110530580A - 日化品瓶铝箔密封性在线检测生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种日化品瓶铝箔密封在线检测生产线，包括瓶盖旋松旋盖机、输送组件、检测剔除组件、瓶盖拧紧旋盖机。瓶盖旋松旋盖机用于将瓶盖旋松；输送组件用于输送日化品瓶；检测剔除组件安装在台板上，用于挤压被测日化品瓶，并检测其抵抗变形的反作用力值是否满足阈值，将反作用力值低于阈值的日化品瓶从输送带上剔除，进入收集箱；瓶盖拧紧旋盖机对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧其瓶盖，前往下一工位。本发明设计合理，操作方便，能够实现多规格的日化品瓶密封性检测和剔除，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及铝箔密封性的检测和剔除装置，具体涉及日化品瓶铝箔密封性在线检测生产线。
背景技术
诸如，消毒液等液体日化品，在生产过程中，一般是先将液体罐装到高密度聚乙烯(HDPE)瓶子中，然后将含有铝箔垫片的瓶盖拧紧到罐装好的瓶子上，利用电磁波热能，使得铝箔垫片的粘合层融化，实现美观牢固的瓶口铝箔密封。如果铝箔密封性不好，日化品会产生泄漏，影响产品的质量和保质时间。因此瓶口铝箔密封性检测显得尤为重要。
目前，检查瓶口铝箔密封性的常用方法是人工检查。操作工人，要先将日化品瓶从生产线上取下来并将瓶盖拧开，人眼观察铝箔是否完好；用手挤压日化品瓶、人眼观测其是否泄漏和滴液；检查完后再放到生产线上进行下一道工序。这种人工检查的方式使得工人劳动强度大，工作效率低，不符合现代企业自动化生产的要求。
为检测出日化品瓶铝箔的密封状况、自动剔除不合格品，提高生产效率，设计了日化品瓶铝箔密封性在线检测生产线，以解决工人劳动强度大、工作效率低等问题，实现日化品瓶铝箔密封性在线检测与剔除。
发明内容
发明目的：本发明针对日化品瓶铝箔密封检测的实际需求，提供了一种日化品瓶铝箔密封在线检测生产线，用于将日化品瓶中铝箔密封性不好的产品剔除出来。本发明设计合理，操作方便，能够实现日化品铝箔密封性的检测和剔除，满足自动化生产要求。
1.日化品瓶铝箔密封在线检测生产线包括：瓶盖旋松旋盖机、输送组件、检测剔除组件和瓶盖拧紧旋盖机；
所述瓶盖旋松旋盖机用于旋松日化品瓶瓶盖；
所述输送组件用于输送日化品瓶；
所述检测剔除组件，用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在圆周径向施以一定的挤压量，检测其抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内，将反作用力值低于阈值的日化品瓶剔除进收集箱，反作用力值满足阈值的日化品瓶前往下一工位；检测剔除组件包括拦挡气缸、驱动机构、限位机构、机箱、收集箱、对射式传感器、测压机构、剔除机构和台板；
拦挡气缸安装在台板上，用于拦挡输送带上已旋松瓶盖的日化品瓶。
驱动机构安装在台板上，用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在圆周径向施以一定的挤压量；驱动机构包括滚珠丝杠、安装支架、联轴器、步进电机、右导向压杆、推送板；右导向压杆固定连接在推送板上；步进电机驱动滚珠丝杠控制右导向压杆挤压被测日化品瓶一定的位移量。
限位机构安装在台板上，用于拦挡受检的日化品瓶。
机箱用于支撑整个检测剔除组件。
收集箱用于收集被剔除的铝箔密封性不好的日化品瓶。
对射式传感器安装在输送带组件两侧，当检测到日化品瓶时，发送信号到控制单元，控制拦挡气缸和限位机构伸出。
测压机构安装在台板上，用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值，将反作用力值输送至控制单元；测压机构包括压力传感器安装板、压力传感器、压缩弹簧、压缩弹簧垫圈、支撑板、左导向压杆、联接板、直线轴承、限位导向杆；其中，压力传感器安装在压力传感器安装板上，用于检测日化品瓶的抵抗变形的反作用力的大小，直线轴承安装在压力传感器安装板和支撑板上，限位导向杆安装在直线轴承中，尾部具有限位结构，和直线轴承保持接触，联接板安装在限位导向杆上，距离压力传感器有2～3mm距离，能减小联接板和压力传感器之间的冲击力，延长压力传感器使用寿命，压缩弹簧、压缩弹簧垫圈安装在限位导向杆上，在联接板和直线轴承之间；
剔除机构安装在台板上，用于将铝箔密封性不好的日化品瓶剔除进收集箱。
所述瓶盖拧紧旋盖机用于对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖。
2.日化品瓶铝箔密封性在线检测原理及具体实施流程：
对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在其圆周径向施以一定的挤压量，瓶内空气被挤压，如果日化品瓶铝箔密封性好，日化品瓶抵抗变形的反作用力会大于某一临界值，定义这个临界值为阈值；如果日化品瓶铝箔密封性不好，则瓶内空气受挤压会有泄出，日化品瓶抵抗变形的反作用力会小于这个临界值，据此判定该日化品瓶铝箔密封性不好。
本发明日化品瓶铝箔密封在线检测生产线具体实施流程如下：
(1)瓶盖旋松旋盖机将完成铝箔密封生产的日化品瓶瓶盖旋松；
(2)当对射式传感器检测到瓶子的时候，控制单元发送信号给拦挡气缸和限位气缸，控制拦挡气缸和限位气缸伸出；
(3)驱动机构中右导向压杆在步进电机的驱动下向前挤压日化品瓶一定距离，并保持一定时间；
(4)压力传感器检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值，并将其输送到控制单元，同时拦挡气缸和限位气缸回缩；
(5)控制单元判断日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内，若不在阈值范围内，剔除机构动作，将日化品瓶剔除进入收集箱；若在范围内，剔除机构不动；
(6)瓶盖拧紧旋盖机对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖。
有益效果：本发明设计合理，操作方便，能够自动实现的日化品瓶的密封性检测和剔除，降低了工人劳动强度，工作效率高。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不在于以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件形状和比例尺寸等仅为示意性，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限制本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为日化品瓶***视图；
图2为日化品瓶整体结构示意图；
图3为日化品瓶铝箔密封结构示意图；
图4为本发明整体结构示意图；
图5为日化品瓶铝箔密封在线检测原理结构示意图；
图6为日化品瓶铝箔密封在线检测生产线具体实施流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，为日化品瓶在罐装、铝箔密封前的状态，包括瓶盖01、铝箔垫片02和瓶身03。如图2所示，为完成铝箔密封生产后的日化品瓶。如图3所示，为拧开瓶盖后的日化品瓶铝箔密封示意图。
如图4所示,本发明的日化品铝箔密封在线检测生产线，包括瓶盖旋松旋盖机1、输送组件2、检测剔除组件3和瓶盖拧紧旋盖机4。所述瓶盖旋松旋盖机1用于旋松日化品瓶瓶盖01。所述输送组件2用于输送日化品瓶。
如图5所示,所述检测剔除组件3，用于对完成铝箔密生产的日化品瓶，在圆周径向施以一定的挤压量，同时检测其抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内，将反作用力值低于阈值的日化品瓶剔除进收集箱34，反作用力值满足阈值的日化品瓶前往下一工位。检测剔除组件3包括拦挡气缸30、驱动机构31、限位机构32、机箱33、收集箱34、对射式传感器35、测压机构36、剔除机构37和台板38。
拦挡气缸30安装在台板38上，用于拦挡输送带上已旋松瓶盖的日化品瓶。
驱动机构31安装在台板38上，用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在圆周径向施以一定的挤压量；驱动机构31包括滚珠丝杠312、安装支架313、联轴器314、步进电机315、右导向压杆310、推送板311；右导向压杆310固定连接在推送板311上；步进电机315驱动滚珠丝杠312控制右导向压杆310挤压被测日化品瓶一定的位移量。
限位机构32安装在台板38上，用于拦挡受检的日化品瓶。
机箱33用于支撑整个检测剔除组件3。
收集箱34用于收集被剔除的铝箔密封性不好的日化品瓶。
对射式传感器35安装在输送带组件2两侧，当检测到日化品瓶时，发送信号到控制单元，控制单元发送信号使拦挡气缸30和限位机构32伸出。
测压机构36安装在台板38上，用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值，将反作用力值输送至控制单元；测压机构36包括压力传感器安装板368、压力传感器362、压缩弹簧361、压缩弹簧垫圈360、支撑板367、左导向压杆364、联接板363、直线轴承366、限位导向杆365；其中，压力传感器362安装在压力传感器安装板368上，用于检测日化品瓶的抵抗变形的反作用力的大小，直线轴承366安装在压力传感器安装板368和支撑板367上，限位导向杆365安装在直线轴承366中，尾部具有限位结构，和直线轴承366保持接触，联接板363安装在限位导向杆365上，距离压力传感器362有2～3mm距离，能减小联接板363和压力传感器362之间的冲击力，延长压力传感器362使用寿命，压缩弹簧361、压缩弹簧垫圈360安装在限位导向杆365上，在联接板363和直线轴承366之间；
剔除机构37安装在台板38上，用于将铝箔密封性不好的日化品瓶剔除进收集箱。
所述瓶盖拧紧旋盖机4用于对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖01。
如图6所示，为日化品瓶铝箔密封在线检测生产线具体实施流程图。
对日化品瓶铝箔密封性在线检测生产过程按如下步骤：
(a)瓶盖旋松旋盖机1将完成铝箔密生产的日化品瓶瓶盖01旋松；
(b)当对射式传感器35检测到瓶子的时候，控制单元发送信号给拦挡气缸30和限位气缸32，拦挡气缸30和限位气缸32伸出；
(c)驱动机构31中右导向压杆310在步进电机315的驱动下与测压机构36一起，在其圆周径向对被测日化品瓶施以一定的挤压量并保持一定时间，同时检测其抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内；
(d)由压力传感器362检测出日化品瓶抵抗变形的反作用力值，如果测出反作用力值低于阈值，则判断日化品瓶铝箔密封性不好，将其剔除进收集箱；如果日化品瓶抵抗变形的反作用力值满足阈值，则判断其密封性完好，日化品瓶前往下一工位；
(e)瓶盖拧紧旋盖机4对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖01。
本发明提供一种日化品瓶铝箔密封在线检测生产线，该检测方法和生产线不仅适用于高密度聚乙烯(HDPE)日化品瓶的铝箔密封性检测，还适用于各种塑料软瓶的密封性检测，其具体实施不仅仅只局限于这些说明。在不脱离本发明构思和方法的前提下，做出的任何简单修改或替代，都应在本发明的保护范畴内。
Claims (2)
1.一种日化品瓶铝箔密封性在线检测生产线，其特征在于：包括瓶盖旋松旋盖机(1)、输送组件(2)、检测剔除组件(3)和瓶盖拧紧旋盖机(4)；
所述的瓶盖旋松旋盖机(1)用于旋松日化品瓶瓶盖(01)；所述的输送组件(2)用于输送日化品瓶；所述的检测剔除组件(3)用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在圆周径向施以一定的挤压量，检测其抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内，将反作用力值低于阈值的日化品瓶剔除进收集箱(34)，反作用力值满足阈值的日化品瓶前往下一工位；所述的瓶盖拧紧旋盖机(4)用于对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖(01)；
所述的检测剔除组件(3)包括拦挡气缸(30)、驱动机构(31)、限位机构(32)、机箱(33)、收集箱(34)、对射式传感器(35)、测压机构(36)、剔除机构(37)和台板(38)；
所述的拦挡气缸(30)安装在台板(38)上，用于拦挡输送带上已旋松瓶盖的日化品瓶；
所述的驱动机构(31)安装在台板(38)上，用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶，在其圆周径向施以一定的挤压量；所述的驱动机构(31)包括滚珠丝杠(312)、安装支架(313)、联轴器(314)、步进电机(315)、右导向压杆(310)、推送板(311)；所述的右导向压杆(310)固定安装在推送板(311)上；步进电机(315)驱动滚珠丝杠(312)控制右导向压杆(310)挤压被测日化品瓶一定的位移量；
所述的限位机构(32)安装在台板(38)上，用于拦挡被测日化品瓶；
所述的机箱(33)用于支撑整个检测剔除组件(3)；
所述的收集箱(34)用于收集被剔除的铝箔密封性不好的日化品瓶；
所述的对射式传感器(35)安装在输送带组件(2)两侧，当检测到日化品瓶时，发送信号到控制单元，控制单元发送信号控制拦挡气缸(30)和限位机构(32)伸出；
所述的测压机构(36)安装在台板(38)上，用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值，将反作用力值输送至控制单元；测压机构(36)包括压力传感器安装板(368)、压力传感器(362)、压缩弹簧(361)、压缩弹簧垫圈(360)、支撑板(367)、左导向压杆(364)、联接板(363)、直线轴承(366)、限位导向杆(365)；其中，压力传感器(362)安装在压力传感器安装板(368)上，用于检测日化品瓶的抵抗变形的反作用力的大小，直线轴承(366)安装在压力传感器安装板(368)和支撑板(367)上，限位导向杆(365)安装在直线轴承(366)中，尾部具有限位结构，和直线轴承(366)保持接触，联接板(363)安装在限位导向杆(365)上，距离压力传感器(362)有2～3mm距离，能减小联接板(363)和压力传感器(362)之间的冲击力，延长压力传感器(362)使用寿命，压缩弹簧(361)、压缩弹簧垫圈(360)安装在限位导向杆(365)上，在联接板(363)和直线轴承(366)之间；
所述的剔除机构(37)安装在台板(38)上，用于将铝箔密封性不好的日化品瓶剔除进收集箱。
2.根据权利要求1所述的日化品瓶铝箔密封性在线检测生产线，其特征在于：工作流程如下：
(a)瓶盖旋松旋盖机(1)将完成铝箔密封生产的日化品瓶瓶盖(01)旋松；
(b)当对射式传感器(35)检测到瓶子的时候，控制单元发送信号给拦挡气缸(30)和限位气缸(32)，控制拦挡气缸(30)和限位气缸(32)伸出；
(c)驱动机构(31)中右导向压杆(310)在步进电机(315)的驱动下挤压被测日化品瓶一定距离，并保持一定时间；
(d)压力传感器(362)测出日化品瓶抵抗变形的反作用力值，并将其输送到控制单元，控制拦挡气缸(30)和限位气缸(32)回缩；
(e)控制单元判断日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内，若不在阈值范围内，剔除机构(37)动作，将日化品瓶剔除进入收集箱(34)；若在范围内，剔除机构(37)不动；
(f)瓶盖拧紧旋盖机(4)对日化品瓶铝箔密封检测判断为好的日化品瓶，拧紧日化品瓶瓶盖(01)。
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