CN110530581A - 日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法 - Google Patents

日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法 Download PDF

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席志远
沈婷婷
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Abstract

本发明公开了一种日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法,包括线性模组驱动机构、台板、测压机构;线性模组驱动机构安装在台板上,用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶,在其圆周径向施以一定的挤压量;台板用于固定安装线性模组驱动机构和测压机构;测压机构安装在台板上,用于对被挤压的日化品瓶,检测其抵抗变形的反作用力值;根据日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内,判断日化品瓶铝箔密封性。本发明设计合理,操作方便,能够可靠实现多规格的日化品瓶铝箔密封性检测。

Description

日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法
技术领域
本发明涉及铝箔密封性检测领域,具体涉及一种日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法。
背景技术
诸如,消毒液等液体日化品,在生产过程中,一般是先将液体罐装到高密度聚乙烯(HDPE)瓶子中,然后将含有铝箔垫片的瓶盖拧紧到罐装好的瓶子上,利用电磁波热能,使得铝箔垫片的粘合层融化,实现美观牢固的瓶口铝箔密封。如果铝箔密封性不好,日化品会产生泄漏,影响产品的质量和保质时间。因此瓶口铝箔密封性检测显得尤为重要。
目前,检查瓶口铝箔密封性的常用方法是人工检查。操作工人,要先将日化品瓶瓶盖拧开,人眼观察铝箔是否完好;用手挤压日化品瓶、人眼观测其是否泄漏和滴液。这种人工检查的方式使得工人劳动强度大,工作效率低。
为检测出日化品瓶铝箔的密封状况,提高生产效率,设计了日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法,以解决工人劳动强度大、工作效率低等问题,实现日化品瓶铝箔密封性的自动化检测。
发明内容
发明目的:本发明针对日化品瓶铝箔密封性检测的实际需求,提供了一种日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法,实现日化品瓶中铝箔密封性检测。本发明设计合理,操作方便,能够实现多规格日化品铝瓶箔密封性的可靠检测。
技术方案:一种日化品瓶铝箔密封性检测装置,包括线性模组驱动机构、台板和测压机构;所述的台板用于固定安装线性模组驱动机构和测压机构;
所述的线性模组驱动机构用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶,在其圆周径向施以一定的挤压量;所述的线性模组驱动机构包括步进电机、联轴器、滚珠丝杠、安装支架、推送板和右导向压杆;所述的步进电机连接有联轴器,步进电机驱动滚珠丝杠控制右导向压杆挤压被测日化品瓶一定的位移量;所述的右导向压杆安装在推送板上,推送板安装在安装支架上;
所述的测压机构用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值;所述的测压机构包括压缩弹簧垫圈、压缩弹簧、压力传感器、联接板、左导向压杆、直线轴承、限位导向杆、支撑板和压力传感器安装板;
其中,所述的压缩弹簧垫圈和压缩弹簧安装在限位导向杆上,在联接板和直线轴承之间;
所述的压力传感器安装在压力传感器安装板上,用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力的大小;
所述的联接板安装在限位导向杆上,联接板距离压力传感器有2-3mm,能减小联接板和压力传感器之间的冲击力,延长压力传感器使用寿命;
所述的左导向压杆和右导向压杆之间放置待检测日化品瓶;
所述的直线轴承安装在支撑板和压力传感器安装板上;
所述的限位导向杆安装在直线轴承中,限位导向杆的尾部具有限位结构,和直线轴承保持接触。
所述的日化品瓶铝箔密封性检测装置的检测方法,实现日化品瓶铝箔密封性检测方法包括如下步骤:
(a)、将完成铝箔密封生产的日化品瓶瓶盖拧开;
(b)、将日化品瓶放到线性模组驱动机构和测压机构中间;
(c)、线性模组驱动机构中右导向压杆在步进电机的驱动下挤压被测日化品瓶一定距离,并保持一定时间;
(d)、压力传感器测出日化品瓶抵抗变形的反作用力值;
(e)、根据日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内,判断日化品瓶铝箔密封性。
有益效果:本发明设计合理,操作方便,能够可靠实现的日化品瓶铝箔密封性检测,降低工人劳动强度,工作效率高。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不在于以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件形状和比例尺寸等仅为示意性,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限制本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的引导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为日化品瓶***视图;
图2为日化品瓶整体结构示意图;
图3为日化品瓶铝箔密封结构示意图;
图4为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例中,图1为日化品瓶在罐装、铝箔密封前的状态,包括瓶盖01、铝箔垫片02和瓶身03。图2为完成铝箔密封生产后的日化品瓶。图3为拧开瓶盖后的日化品瓶铝箔密封示意图。
如图4所示,一种日化品瓶铝箔密封性检测装置,包括线性模组驱动机构1、台板2、测压机构3。所述的台板2用于固定安装线性模组驱动机构1和测压机构3。
所述的线性模组驱动机构1安装在台板2上,用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶,在其圆周径向施以一定的挤压量;线性模组驱动机构1包括步进电机101、联轴器102、滚珠丝杠103、安装支架104、推送板105和右导向压杆106。所述的步进电机101连接有联轴器102,步进电机101驱动滚珠丝杠103控制右导向压杆106挤压被测日化品瓶一定的位移量。所述的右导向压杆106安装在推送板105上,推送板105安装在安装支架104上。
所述的测压机构3安装在台板2上,用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值。所述的测压机构3包括压缩弹簧垫圈301、压缩弹簧302、压力传感器303、联接板304、左导向压杆305、直线轴承306、限位导向杆307、支撑板308、压力传感器安装板309。其中,压力传感器303安装在压力传感器安装板309上,用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力的大小;直线轴承306安装在压力传感器安装板309和支撑板308上;限位导向杆307安装在直线轴承306中,限位导向杆307尾部具有限位结构,和直线轴承306保持接触;联接板304安装在限位导向杆307上,距离压力传感器303有2-3mm距离,能减小联接板304和压力传感器303之间的冲击力,延长压力传感器303使用寿命;压缩弹簧302、压缩弹簧垫圈301安装在限位导向杆307上,在联接板304和直线轴承306之间。
所述的日化品瓶铝箔密封性检测原理如下:
对完成铝箔密封生产的日化品瓶,将瓶盖旋开,在其圆周径向施以一定的挤压量,瓶内空气被挤压,如果日化品瓶铝箔密封性好,日化品瓶抵抗变形的反作用力会大于某一临界值,定义这个临界值为阈值;如果日化品瓶铝箔密封性不好,则瓶内空气受挤压会有泄出,日化品瓶抵抗变形的反作用力会小于这个临界值,据此判定日化品瓶铝箔密封性。
本发明的日化品瓶铝箔密封性检测装置,实现密封性检测方法如下:
(a)、将完成铝箔密封生产的日化品瓶瓶盖01拧开;
(b)、将日化品瓶放到线性模组驱动机构1和测压机构3中间;
(c)、线性模组驱动机构1中右导向压杆106在步进电机101的驱动下挤压被测日化品瓶一定距离,并保持一定时间;
(d)、压力传感器303测出日化品瓶抵抗变形的反作用力值;
(e)、根据日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内,判断日化品瓶铝箔密封性。
本发明设计合理,操作方便,能够可靠实现的日化品瓶铝箔密封性检测,降低工人劳动强度,工作效率高。
本发明提供的一种日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法,不仅适用于高密度聚乙烯(HDPE)日化品瓶的铝箔密封性检测,还适用于各种塑料软瓶的铝箔密封性检测,其具体实施不仅仅只局限于这些说明。在不脱离本发明构思和方法的前提下,做出的任何简单修改或替代,都应在本发明的保护范畴内。

Claims (2)

1.一种日化品瓶铝箔密封性检测装置,其特征在于:包括线性模组驱动机构(1)、台板(2)和测压机构(3);所述的台板(2)用于固定安装线性模组驱动机构(1)和测压机构(3);
所述的线性模组驱动机构(1)用于对完成铝箔密封生产的日化品瓶,在其圆周径向施以一定的挤压量;所述的线性模组驱动机构(1)包括步进电机(101)、联轴器(102)、滚珠丝杠(103)、安装支架(104)、推送板(105)和右导向压杆(106);所述的步进电机(101)连接有联轴器(102),步进电机(101)驱动滚珠丝杠(103)控制右导向压杆(106)挤压被测日化品瓶一定的位移量;所述的右导向压杆(106)安装在推送板(105)上,推送板(105)安装在安装支架(104)上;
所述的测压机构(3)用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力值;所述的测压机构(3)包括压缩弹簧垫圈(301)、压缩弹簧(302)、压力传感器(303)、联接板(304)、左导向压杆(305)、直线轴承(306)、限位导向杆(307)、支撑板(308)和压力传感器安装板(309);
其中,所述的压缩弹簧垫圈(301)和压缩弹簧(302)安装在限位导向杆(307)上,在联接板(304)和直线轴承(306)之间;
所述的压力传感器(303)安装在压力传感器安装板(309)上,用于检测日化品瓶抵抗变形的反作用力的大小;
所述的联接板(304)安装在限位导向杆(307)上,联接板(304)距离压力传感器(303)有2-3mm,能减小联接板(304)和压力传感器(303)之间的冲击力,延长压力传感器(303)使用寿命;
所述的左导向压杆(305)和右导向压杆(106)之间放置待检测日化品瓶;
所述的直线轴承(306)安装在支撑板(308)和压力传感器安装板(309)上;
所述的限位导向杆(307)安装在直线轴承(306)中,限位导向杆(307)的尾部具有限位结构,和直线轴承(306)保持接触。
2.一种根据权利要求1所述的日化品瓶铝箔密封性检测装置的检测方法,其特征在于:实现日化品瓶铝箔密封性检测方法包括如下步骤:
(a)、将完成铝箔密封生产的日化品瓶瓶盖(01)拧开;
(b)、将日化品瓶放到线性模组驱动机构(1)和测压机构(3)中间;
(c)、线性模组驱动机构(1)中右导向压杆(106)在步进电机(101)的驱动下挤压被测日化品瓶一定距离,并保持一定时间;
(d)、压力传感器(303)测出日化品瓶抵抗变形的反作用力值;
(e)、根据日化品瓶抵抗变形的反作用力值是否在阈值范围内,判断日化品瓶铝箔密封性。
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