CN110499924A - 一种建筑用混凝土抹平装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用混凝土抹平装置及其工作方法,包括顶板,所述顶板的中心处设有通孔,所述通孔内嵌装有进料漏斗,所述进料漏斗的底端贯通连接有储料筒,所述储料筒的底端贯通连接有倾斜布置的出料筒,所述出料筒位于上方的侧壁的底端连接有刮板,所述出料筒的内部分别设有推料块和挡料板,所述推料块和挡料板之间连接有推杆,所述顶板的顶面上固定有下料电机,所述下料电机的输出端连接有转盘,所述转盘的端面上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与推料块的顶端转动连接。本发明可在前进过程中同步完成混凝土的出料、摊开和抹平,结构简单,使用方便,极大提高了砌砖的工作效率和工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工具技术领域,尤其涉及一种建筑用混凝土抹平装置及其工作方法。
背景技术
在现有的建筑施工过程中,墙体大多是砖块一层层砌筑构成的,在每一层砌块之间需要添加混凝土砂浆,以使砌块之间能够牢固地结合在一起,形成稳固的墙体。在现有技术中,砌块之间添加混凝土砂浆一般采用一个用于盛装砂浆的容器或者直接将砂浆通过人工放置在砌块表面,操作者利用抹灰铲将砂浆从容器中取出放置在砌块的表面,在利用抹灰铲将砂浆摊平,再在摊平的砂浆上面添加砌块。这种添加砂浆的方式不仅操作费时费力,而且不易使砂浆均匀平整地分布,进而造成墙体的稳固性差和砌筑效率低等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用混凝土抹平装置及其工作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑用混凝土抹平装置,包括顶板,所述顶板的中心处设有通孔,所述通孔内嵌装有进料漏斗,所述进料漏斗的底端贯通连接有储料筒,所述储料筒的底端贯通连接有倾斜布置的出料筒,所述出料筒位于上方的侧壁的底端连接有刮板,所述出料筒的内部分别设有推料块和挡料板,所述推料块和挡料板之间连接有推杆,所述顶板的顶面上固定有下料电机,所述下料电机的输出端连接有转盘,所述转盘的端面上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与推料块的顶端转动连接,所述顶板的底部两端分别固定连接有两个前支脚和两个后支脚,所述前支脚和后支脚的底端分别安装有前滚轮和后滚轮,所述后滚轮之间通过传动轴相连接,所述传动轴的外部套接有辊轮,所述传动轴的端部连接有从动链轮,所述顶板的底面上固定安装有抹平电机,所述抹平电机的输出端固定连接有主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接,所述顶板的侧面上连接有四个侧支脚,所述侧支脚的内侧面上安装有水平布置的侧滚轮,所述侧支脚和侧滚轮分别在顶板的两侧对称分布。
优选的,所述出料筒位于上方的侧壁上设有进料口,进料口与储料筒的底端连通,所述出料筒的底端与刮板相对的一侧设有出料口。
优选的,所述转盘的端面上设有偏心的连接柱,所述连杆转动连接在连接柱上。
优选的,所述刮板的最底端位于出料筒最底端的下方,且位于前滚轮和后滚轮最底端的上方。
优选的,所述辊轮的最底端不高于刮板的最底端,且辊轮的最底端位于前滚轮和后滚轮最底端的上方。
优选的,所述前滚轮和后滚轮均分别位于出料筒的两侧,所述前滚轮之间的水平间距不大于后滚轮之间的水平间距。
优选的,所述侧滚轮之间的内侧水平间距不小于后滚轮外侧面之间的水平间距。
上述建筑用混凝土抹平装置的工作方法:先将本装置架设在已砌筑完成的砖层上,使前滚轮和后滚轮位于砖层的顶面上,侧滚轮位于砖层的侧面上,将调制好的混凝土砂浆从进料漏斗放入储料筒中,启动抹平电机,抹平电机驱动主动链轮转动,主动链轮通过链条驱动从动链轮同向转动,从动链轮通过传动轴驱动后滚轮向前滚动,从而使装置整体向前移动,下料电机转动,驱动转盘转动,转盘通过连杆使推料块和挡料板一起移至出料筒的顶端,此时出料筒上的进料口与储料筒的底端连通,储料筒内的混凝土落入出料筒中,下料电机继续转动,通过连杆使推料块和挡料板一起移至出料筒的底端,挡料板移出至出料筒的外部,推料块将混凝土推出出料筒并落在砖层的顶面,装置继续前行过程中,刮板将落在砖层顶面上的混凝土摊开,使其厚度基本移至,装置继续前行中,传动轴驱动辊轮转动,辊轮对摊开后的混凝土进行碾压,使其厚度均匀,由此连续前进过程中完成混凝土的出料、摊开和抹平。
本发明中,采用电机驱动连杆滑块结构,实现混凝土的间歇式下料,并通过刮板将混凝土堆料摊开,通过电机同时驱动后滚轮和辊轮转动,在前进过程中同步完成混凝土的出料、摊开和抹平,实现连续等厚地铺设混凝土砂浆,通过侧滚轮可使装置在行进过程中保持稳定和平直,结构简单,使用方便,极大提高了砌砖的工作效率和工程质量。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的右视结构示意图。
图中:1顶板、2进料漏斗、3储料筒、4出料筒、5刮板、6推料块、7挡料板、8推杆、9下料电机、10转盘、11连杆、12前支脚、13后支脚、14前滚轮、15后滚轮、16传动轴、17从动链轮、18抹平电机、19主动链轮、20侧支脚、21侧滚轮、22辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑用混凝土抹平装置,包括顶板1,顶板1的中心处设有通孔,通孔内嵌装有进料漏斗3,进料漏斗3的底端贯通连接有储料筒2,储料筒2的底端贯通连接有倾斜布置的出料筒4,出料筒4位于上方的侧壁的底端连接有刮板5,刮板5的最底端位于出料筒4最底端的下方,出料筒4位于上方的侧壁上设有进料口,进料口与储料筒2的底端连通,出料筒4的底端与刮板5相对的一侧设有出料口,出料筒4的内部分别设有推料块6和挡料板7,推料块6和挡料板7之间连接有推杆8,顶板1的顶面上固定有下料电机9,下料电机9的输出端连接有转盘10,转盘10的端面上转动连接有连杆11,转盘10的端面上设有偏心的连接柱,连杆11转动连接在连接柱上,连杆11的另一端与推料块6的顶端转动连接,顶板1的底部两端分别固定连接有两个前支脚12和两个后支脚13,前支脚12和后支脚13的底端分别安装有前滚轮14和后滚轮15,前滚轮14和后滚轮15均分别位于出料筒4的两侧,前滚轮14之间的水平间距不大于后滚轮15之间的水平间距,后滚轮15之间通过传动轴16相连接,传动轴16的外部套接有辊轮22,传动轴16的端部连接有从动链轮17,刮板5的底端位于前滚轮14和后滚轮15最底端的上方,辊轮22的最底端不高于刮板5的最底端,且辊轮22的最底端位于前滚轮14和后滚轮15最底端的上方,顶板1的底面上固定安装有抹平电机18,抹平电机18的输出端固定连接有主动链轮19,主动链轮19通过链条与从动链轮17相连接,顶板1的侧面上连接有四个侧支脚20,侧支脚20的内侧面上安装有水平布置的侧滚轮21,侧支脚20和侧滚轮21分别在顶板1的两侧对称分布,侧滚轮21之间的内侧水平间距不小于后滚轮15外侧面之间的水平间距。
本发明的工作方法:本发明在使用时,先将本装置架设在已砌筑完成的砖层上,使前滚轮14和后滚轮15位于砖层的顶面上,侧滚轮21位于砖层的侧面上,将调制好的混凝土砂浆从进料漏斗2放入储料筒3中,启动抹平电机18,抹平电机18驱动主动链轮19转动,主动链轮19通过链条驱动从动链轮17同向转动,从动链轮17通过传动轴16驱动后滚轮15向前滚动,从而使装置整体向前移动,下料电机9转动,驱动转盘10转动,转盘10通过连杆11使推料块6和挡料板7一起移至出料筒4的顶端,此时出料筒4上的进料口与储料筒3的底端连通,储料筒3内的混凝土落入出料筒4中,下料电机9继续转动,通过连杆11使推料块6和挡料板7一起移至出料筒4的底端,挡料板7移出至出料筒4的外部,推料块6将混凝土推出出料筒4并落在砖层的顶面,装置继续前行过程中,刮板5将落在砖层顶面上的混凝土摊开,使其厚度基本移至,装置继续前行中,传动轴16驱动辊轮22转动,辊轮22对摊开后的混凝土进行碾压,使其厚度均匀,由此连续前进过程中完成混凝土的出料、摊开和抹平。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑用混凝土抹平装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的中心处设有通孔,所述通孔内嵌装有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)的底端贯通连接有储料筒(2),所述储料筒(2)的底端贯通连接有倾斜布置的出料筒(4),所述出料筒(4)位于上方的侧壁的底端连接有刮板(5),所述出料筒(4)的内部分别设有推料块(6)和挡料板(7),所述推料块(6)和挡料板(7)之间连接有推杆(8),所述顶板(1)的顶面上固定有下料电机(9),所述下料电机(9)的输出端连接有转盘(10),所述转盘(10)的端面上转动连接有连杆(11),所述连杆(11)的另一端与推料块(6)的顶端转动连接,所述顶板(1)的底部两端分别固定连接有两个前支脚(12)和两个后支脚(13),所述前支脚(12)和后支脚(13)的底端分别安装有前滚轮(14)和后滚轮(15),所述后滚轮(15)之间通过传动轴(16)相连接,所述传动轴(16)的外部套接有辊轮(22),所述传动轴(16)的端部连接有从动链轮(17),所述顶板(1)的底面上固定安装有抹平电机(18),所述抹平电机(18)的输出端固定连接有主动链轮(19),所述主动链轮(19)通过链条与从动链轮(17)相连接,所述顶板(1)的侧面上连接有四个侧支脚(20),所述侧支脚(20)的内侧面上安装有水平布置的侧滚轮(21),所述侧支脚(20)和侧滚轮(21)分别在顶板(1)的两侧对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述出料筒(4)位于上方的侧壁上设有进料口,进料口与储料筒(2)的底端连通,所述出料筒(4)的底端与刮板(5)相对的一侧设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述转盘(10)的端面上设有偏心的连接柱,所述连杆(11)转动连接在连接柱上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述刮板(5)的最底端位于出料筒(4)最底端的下方,且位于前滚轮(14)和后滚轮(15)最底端的上方。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述辊轮(22)的最底端不高于刮板(5)的最底端,且辊轮(22)的最底端位于前滚轮(14)和后滚轮(15)最底端的上方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述前滚轮(14)和后滚轮(15)均分别位于出料筒(4)的两侧,所述前滚轮(14)之间的水平间距不大于后滚轮(15)之间的水平间距。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土抹平装置,其特征在于,所述侧滚轮(21)之间的内侧水平间距不小于后滚轮(15)外侧面之间的水平间距。
8.一种根据权利要求1所述建筑用混凝土抹平装置的工作方法:先将本装置架设在已砌筑完成的砖层上,使前滚轮(14)和后滚轮(15)位于砖层的顶面上,侧滚轮(21)位于砖层的侧面上,将调制好的混凝土砂浆从进料漏斗(2)放入储料筒(3)中,启动抹平电机(18),抹平电机(18)驱动主动链轮(19)转动,主动链轮(19)通过链条驱动从动链轮(17)同向转动,从动链轮(17)通过传动轴(16)驱动后滚轮(15)向前滚动,从而使装置整体向前移动,下料电机(9)转动,驱动转盘(10)转动,转盘(10)通过连杆(11)使推料块(6)和挡料板(7)一起移至出料筒(4)的顶端,此时出料筒(4)上的进料口与储料筒(3)的底端连通,储料筒(3)内的混凝土落入出料筒(4)中,下料电机(9)继续转动,通过连杆(11)使推料块(6)和挡料板(7)一起移至出料筒(4)的底端,挡料板(7)移出至出料筒(4)的外部,推料块(6)将混凝土推出出料筒(4)并落在砖层的顶面,装置继续前行过程中,刮板(5)将落在砖层顶面上的混凝土摊开,使其厚度基本移至,装置继续前行中,传动轴(16)驱动辊轮(22)转动,辊轮(22)对摊开后的混凝土进行碾压,使其厚度均匀,由此连续前进过程中完成混凝土的出料、摊开和抹平。
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