CN110387739A - 一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的电焊防护服面料 - Google Patents

一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的电焊防护服面料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的电焊防护服面料。在制备方法中，将石墨烯溶液充分分散后加入到固色剂溶液中，混合溶液充分搅拌从而得到石墨烯混合溶液，其中原料的重量百分比为：97％～70％的石墨烯溶液，溶液3％～30％的固色剂；将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到阻燃基布上，将涂覆石墨烯混合溶液的面料烘干，其中烘干温度为75～95℃，时间为5～30分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为1％～10％。本发明方法制备的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料具有优异的防熔融金属滴落升温功能。

Description

一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的 电焊防护服面料
技术领域
本发明属于纺织产品制造技术领域，具体涉及防护功能的纺织织物加工技术。更具体而言，本发明涉及一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的电焊防护服面料。
背景技术
在我国，有近200万人从事电焊作业。电焊作业员工，特别是在狭窄空间进行仰姿焊接作业的员工面临着熔融金属对身体的侵害。
现有电焊防护服面料以阻燃纯棉织物为主，也有采用皮革或芳纶织物的高级电焊防护服，但价格很贵。为了阻隔电焊操作产生的熔融金属洒落在织物上造成对人体的烫伤，通常采用大于300g/m2厚重的面料。GB8965.2-2009(防护服装，阻燃防护，第2部分：焊接服)规定：焊接防护面料的经纬向强度应大于450N、15滴金属熔融滴落后的升温不超过40℃、透湿量大于6000g/m2·24h；A级防护服的续燃时间和阴燃时间均小于2s、损毁长度小于50mm；B级防护服的续燃时间和阴燃时间均小于4s、损毁长度小于100mm。
因此电焊防护服需要兼具阻燃性、导热性、透湿性以及轻量化的面料。
石墨烯是从石墨中剥离出来的单层石墨片，具有二维蜂窝状结构，碳原子以sp2杂化轨道的形式相结合，具有独特的二维碳原子结构，拥有良好的导电、导热、防紫外性能，也可以作为阻燃剂来改善聚合物的阻燃性能。目前石墨烯已广泛应用在制备纯石墨烯纤维、石墨烯复合纤维、石墨烯改性织物等新型纤维及功能复合材料等方面。采用浸轧或涂层工艺可制备疏水导电织物、导热织物、自清洁抗菌织物、超级电容器等。
公开于本发明背景部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题，提供一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，该制备方法工艺简单，易于操作，生产的面料具有优异的防熔融金属滴落升温功能、阻燃性能及轻量化特点。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，
将石墨烯溶液充分分散后加入到固色剂溶液中，混合溶液充分搅拌从而得到石墨烯混合溶液，其中原料的重量百分比为：97％～70％(优选97％～85％)的石墨烯溶液，3％～30％(优选3％～15％)的固色剂溶液；将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到阻燃基布上，将涂覆石墨烯混合溶液的面料烘干，其中烘干温度为75～95℃(优选80～85℃)，时间为5～30(优选10～15)分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为1％～10％(优选5％～8％)。
进一步优选地：所述石墨烯溶液中石墨烯固含量为1％～5％(优选1％～2％)，固色剂溶液中固色剂固含量为30％～50％(优选40％～50％)。
进一步优选地：所述阻燃基布为以纤维素纤维为主要成分的整理型阻燃面料。纤维素纤维选自棉纤维、***纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、天丝纤维或其混合物；也可在纤维素纤维中混配维纶、涤纶等少量增强纤维。
进一步优选地：所述阻燃基布为采用本质阻燃纤维和/或改性阻燃纤维、以及任选的少量非阻燃纤维混纺制成的阻燃面料。本质阻燃纤维选自芳纶、聚酰亚胺、聚芳噁二唑纤维、芳砜纶、海藻纤维或其混合物；改性阻燃纤维选自阻燃维纶、阻燃粘胶、阻燃涤纶、阻燃锦纶、阻燃腈纶或其混合物；少量非阻燃纤维选自棉、麻等天然纤维素纤维，粘胶、莫代尔、天丝等再生纤维素纤维，维纶，涤纶，锦纶，腈纶，或其混合物，该非阻燃纤维为用来提高舒适性和强度的添加物。
进一步优选地：所述制得的电焊防护服面料有良好的表面散热性能，降低了织物背面的升温，15滴熔融金属滴落后的升温不超过37℃；经纬向损毁长度均≤50mm，续燃时间≤2s，阴燃时间≤2s，面料经纬向强度大于800N×600N。
本发明还涉及由上述制备方法制得的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料。该具有石墨烯涂层的电焊防护服面料在15滴熔融金属滴落后的升温不超过37℃；经纬向损毁长度均≤50mm，续燃时间≤2s，阴燃时间≤2s，面料经纬向强度大于800N×600N。
本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：
本发明制备方法的生产工艺简单，易于操作；本发明方法制备的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料具有优异的防熔融金属滴落升温功能。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，
将石墨烯溶液分散后加入到固色剂溶液中，混合溶液充分搅拌从而得到石墨烯混合溶液，其其中原料的重量百分比为：石墨烯溶液97％～70％，固色剂溶液3％～30％；将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到阻燃基布上，将涂覆石墨烯混合溶液的面料烘干，其中烘干温度为75～95℃，时间为5～30分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为1％～10％。
本发明的具体实施例如下：
石墨烯溶液由北京中伦国际新材料科技有限公司生产，片层平均厚度2.4nm，片层尺寸5-15μm；固色剂RG906由潍坊瑞光化工有限公司生产，当然固色剂并不限于这一种，在面料中可以使用的固色剂均可在本发明中使用；阻燃棉织物、阻燃棉/维纶混纺织物、芳纶/聚芳噁二唑纤维/高强阻燃维纶/阻燃粘胶混纺织物由山东沃源新型面料股份有限公司提供。
实施例1：
将石墨烯溶液经高压匀质机充分分散后加入到固色剂RG906溶液中，充分搅拌混合溶液；其原料的重量百分比为：石墨烯溶液97％，固色剂溶液3％；其中，石墨烯溶液中石墨烯固含量为1％，固色剂溶液中固色剂固含量为50％。将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到阻燃棉织物上，将涂覆石墨烯混合溶液的棉织物烘干，烘干温度为75℃，时间为30分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为10％。
由此制得的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料平方米重280g，经纬向强度950N×700N，15滴金属熔融滴落后的升温36℃；经纬向续燃时间0s×0s，经纬向阴燃时间为0.7s×0.9s，经纬向损毁长度为40×44mm。
实施例2：
将石墨烯溶液经高压匀质机充分分散后加入到固色剂RG906溶液中，充分搅拌混合溶液；其原料的重量百分比为：石墨烯溶液70％，固色剂溶液30％；其中，石墨烯溶液中石墨烯固含量为3％，固色剂溶液中固色剂固含量为40％。将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到棉80/高强维纶20阻燃整理织物上，将涂覆石墨烯混合溶液的阻燃织物烘干，烘干温度为85℃，时间为20分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为5％。
由此制得的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料平方米重290g，经纬向强度1040N×895N，15滴金属熔融滴落后的升温35℃；经纬向续燃时间0s×0s、经纬向阴燃时间为0.4s×0.7s、经纬向损毁长度为38×41mm。
实施例3：
将石墨烯溶液经高压匀质机充分分散后加入到固色剂RG906溶液中，充分搅拌混合溶液；其原料的重量百分比为：石墨烯溶液85％，固色剂溶液15％；其中，石墨烯溶液中石墨烯固含量为5％，固色剂溶液中固色剂固含量为30％。将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到芳纶40/聚芳噁二唑纤维15/高强阻燃维纶30/阻燃粘胶15织物上，将涂覆石墨烯混合溶液的芳纶混纺织物烘干，烘干温度为95℃，时间为5分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为1％。
由此制得的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料平方米重295g，经纬向强度1208N×812N，15滴金属熔融滴落后的升温32℃；经纬向续燃时间0s×0s、经纬向阴燃时间为0.8s×1.0s、经纬向损毁长度为30×31mm。
对比例：
普通阻燃棉织物制得的电焊防护服面料平方米重300g，经纬向强度480N×450N，15滴金属熔融滴落后的升温40℃；经纬向续燃时间3s×2s、经纬向阴燃时间为1.0s×1.3s、经纬向损毁长度为68×70mm。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，
将石墨烯溶液充分分散后加入到固色剂溶液中，混合溶液充分搅拌从而得到石墨烯混合溶液，其中原料的重量百分比为：97％～70％的石墨烯溶液，溶液3％～30％的固色剂；将所配制的石墨烯混合溶液通过纺织品涂层整理机涂覆到阻燃基布上，将涂覆石墨烯混合溶液的面料烘干，其中烘干温度为75～95℃，时间为5～30分钟，石墨烯混合溶液的涂覆量以阻燃基布的重量计为1％～10％。
2.根据权利要求1所述的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，石墨烯溶液中石墨烯固含量为1％～5％，固色剂溶液中固色剂的固含量为30％～50％。
3.根据权利要求1所述的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃基布为以纤维素纤维为主要成分的整理型阻燃面料，所述纤维素纤维选自棉纤维、***纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、天丝纤维或其混合物，并且所述纤维素纤维任选地混配有少量的增强纤维。
4.根据权利要求1所述的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，所述阻燃基布为采用本质阻燃纤维和/或改性阻燃纤维、以及任选的少量非阻燃纤维混纺制成的阻燃面料，所述本质阻燃纤维选自芳纶、聚酰亚胺、聚芳噁二唑纤维、芳砜纶、海藻纤维或其混合物；所述改性阻燃纤维选自阻燃维纶、阻燃粘胶、阻燃涤纶、阻燃锦纶、阻燃腈纶或其混合物；所述少量非阻燃纤维选自天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、维纶、涤纶、锦纶、腈纶、或其混合物。
5.根据权利要求1所述的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法，其特征在于，制得的具有石墨烯涂层的电焊防护服面料在15滴熔融金属滴落后的升温不超过37℃；经纬向损毁长度均≤50mm，续燃时间≤2s，阴燃时间≤2s，面料经纬向强度大于800N×600N。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法制得的石墨烯涂层电焊防护服面料。
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