CN110294354B - 线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法 - Google Patents

线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110294354B
CN110294354B CN201910225555.9A CN201910225555A CN110294354B CN 110294354 B CN110294354 B CN 110294354B CN 201910225555 A CN201910225555 A CN 201910225555A CN 110294354 B CN110294354 B CN 110294354B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
processing machine
guide
guide elements
cable processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910225555.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110294354A (zh
Inventor
雷托·埃吉曼
多米尼克·施道布利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komax Holding AG
Original Assignee
Komax Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komax Holding AG filed Critical Komax Holding AG
Publication of CN110294354A publication Critical patent/CN110294354A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110294354B publication Critical patent/CN110294354B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
    • B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
    • B65H51/105—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips one of which is an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/12—Tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及一种线缆加工机，线缆加工机具有用于使线缆(16)沿进给方向(P1)移动的线缆进给装置(12)。线缆进给装置(12)包括第一引导元件(70)和第二引导元件(72)，线缆(16)在第一引导元件与第二引导元件之间至少以线缆加工机(10)的操作模式引导。在此，两个引导元件(70、72)之间的间距是能够改变的。另外，本发明涉及一种用于将线缆(16)装入这种线缆加工机(10)中的方法。

Description

线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法
技术领域
本发明涉及一种线缆加工机，线缆加工机包括用于沿进给方向移动线缆的线缆进给装置，所述线缆进给装置又包括第一和第二带式驱动器，线缆在所述第一和第二带式驱动器之间被引导，其中，所述线缆通过接触带式驱动器的被驱动的带而能够在进给方向上移动。此外，本发明涉及一种用于将线缆装入这种线缆加工机中的方法。
背景技术
线缆加工机通常包括线缆进给驱动器，借助于这种线缆进给驱动器，使待加工的线缆沿进给方向移动。最常见形式的线缆进给驱动器之一是所谓的带式驱动器，其中，线缆在两个带式驱动器之间引导通过，带式驱动器分别包括被驱动的带。通过与这种被驱动的带接触，线缆沿进给方向移动。这种线缆加工机例如由文献EP 3 219 654已知。
在文献EP 0 423 443中描述了另一种带式驱动器。
带式驱动器特别设计成使得带式驱动器中的一个位置固定地布置在线缆加工机的壳体上，而另一个带式驱动器布置在相对于壳体并因此相对于位置固定的带式驱动器，特别是垂直于可移动的线缆的传输平面能够运动的载体上，使得可以打开带式驱动器以装入线缆并随后再次闭合以进行操作。可替换地，已知如下的线缆进给装置，其中，两个带式驱动器设计成可移动的。
除了带式驱动器之外，线缆在线缆加工机中通过多个引导单元引导，这负责使线缆沿着预定的传输路径在线缆加工机内移动，因此可以安全地高质量地加工线缆。引导单元通常具有圆形孔，线缆通过该孔引导。当装入新线缆时，线缆必须穿过引导单元的这个圆孔。这种具有圆形孔的引导单元例如由文献DE 10 2009 031 076已知。这种穿入过程通常是手工完成的并且非常费劲。特别是，在加工不同直径的线缆时，必须经常更换引导单元，因为孔的半径必须适应线缆的直径，因为在孔的直径太小的情况下，线缆不能很容易通过，在直径大时，余隙是如此之大，以至于不再保证高质量的线缆加工。
发明内容
本发明的目的是，提供一种线缆加工机和一种用于将线缆装入线缆加工机中的方法，其中，能够以特别简单的方式更换线缆。
根据本发明，线缆进给装置包括第一引导元件和第二引导元件，在第一引导元件与第二引导元件之间，线缆至少被引导到线缆加工机的操作模式中。这里，两个引导元件之间的间距是可变的。
通过构造这种引导单元，如已知的那样，不是一体地、而是通过两个彼此间间距可变的引导元件来实现：通过调整出初始很大的间距，可以容易地将线缆装入到线缆加工机中。然后通过减小间距，还是可以安全地引导线缆，进而可以对线缆进行高质量的加工。因此，特别是不再需要根据线缆直径更换引导单元。
操作模式尤其应理解为在操作期间操作线缆加工机的模式，即用线缆加工机加工线缆的模式。
线缆进给装置尤其包括第一和第二带式驱动器，线缆在所述第一与第二带式驱动器之间被引导，其中，线缆可通过与进给方向上的带式驱动器的被驱动的带的接触而被移动。
两个引导元件尤其沿牵拉方向布置在带式驱动器的上游。可替换地，引导元件也可以布置在带式驱动器的下游。在特别优选的实施方式中，引导元件布置在线缆长度测量装置的上游。
在本发明的一个优选实施方式中，两个引导元件布置在线缆装入模式中，用于以彼此第一间距装入线缆并且在操作模式中彼此相距第二间距，第二间距小于第一间距。由此实现了：在第一间距较大的情况下，线缆可以容易地装入机器中，然后通过调整第二间距可以实现对线缆的安全引导。特别地，第二间距依赖于线缆的直径，也就是说，特别是在操作模式期间，可以根据线缆直径调节出引导元件之间的不同间距，从而确保在每种情况下都确保对线缆的最佳引导。
此外，有利的是，引导元件设计成使得当它们布置在具有第二间距的位置中，即布置在操作模式中时，线缆被全面包围，使得线缆在所有方向上被引导。
相反，引导元件特别是以线缆装入模式以如下方式布置并且设计成：使得在线缆装入模式中、在预先确定的侧面上，两个引导元件之间形成余隙，线缆可以穿过余隙装入。特别地，该余隙在上方构成，使得线缆可以从上方装入到线缆加工机中。由此，实现了特别简单地装入线缆。
在本发明的优选实施方式中，第一引导元件位置固定地布置在线缆加工机的壳体上，其中，第二引导元件布置成可相对于第一引导元件移动并且因此也相对于线缆加工机的壳体移动。因此，仅需移动两个引导元件中的一个，用于调节引导元件之间的间距。
在本发明的一个特别优选的实施方式中，线缆进给装置包括第一带式驱动器，其位置固定地布置在线缆加工机的壳体上。此外，线缆进给装置具有第二带式驱动器，该第二带式驱动器固定在可相对于壳体移动的载体上。通过移动该载体，可以打开和闭合线缆进给装置，打开状态尤其用于从上方在带式驱动器之间装入线缆，以及闭合状态用在线缆加工机的操作期间。第二引导元件尤其也布置在该载体上。这具有以下优点：当打开和闭合带式驱动器时，两个引导元件之间的间距也自动改变，使得当带式驱动器打开时，两个引导元件之间的间距大到：使得线缆可以从上方装入并且通过闭合带式驱动器，两个引导元件自动彼此相向移动靠近，从而通过两个引导元件实现线缆的可靠引导。
在本发明的可替换的实施方式中，两个引导元件可以设计成可相对于线缆加工机的壳体移动。由此实现了引导元件的运动间隙增加。
引导元件尤其可以相对于彼此平移移动。特别地，两个引导元件中的一个相对于另一个直线移动。可替换地，两个引导元件可相对于彼此移动。
在本发明的可替代实施方式中，引导元件也可以设计成能够相对于彼此枢转，以改变间距。
在本发明的一个特别优选的实施方式中，引导元件形成为使得引导元件分别具有大致L形的横截面。
在这种情况下，引导元件尤其每个都具有两个相互垂直地布置的接触面，用于接触并因此引导线缆。在这种情况下，引导元件相对于彼此布置，使得引导元件的一个接触面分别平行于第二引导元件的接触面布置，并且总共四个引导面实现全面的引导。因此，以特别简单的方式实现全面领导。
在本发明的一个优选实施方式中，线缆进给装置在出口处，即在线缆进给装置的下游端，具有引导管，线缆穿过该引导管。该引导管包括制动单元，该制动单元在制动状态中将线缆固定保持，由此避免线缆相对于引导管的运动。特别是，线缆被制动单元夹紧。
由此实现了，当将线缆装入线缆加工机时，线缆不能相对于引导管移动，因此容易抓住引导管并且可以***管保持器中，而不必同时保持线缆。由此，进一步简化了线缆的装入，特别是从上方在带式驱动器与引导元件之间的装入。
制动单元尤其设计成使得其包括弹簧，该弹簧在第一状态中将线缆与引导管的壳体、特别是引导管的壳体的内侧一起夹持，并且在第二状态下不提供夹紧。
弹簧尤其设置为片簧，其布置在引导管的凹部中并且因此通过引导管的壳体嵌入到内引导通道中并且因此可以确保线缆的夹紧。
此外，有利的是，当闭合夹紧杆(通过该夹紧杆可以将引导管夹紧到线缆进给装置的管保持器中)时，闭合夹紧杆时自动释放制动单元。因此，不需要额外提供实现制动单元释放的机构。因此，特别是不会忘记释放，并且不需要为此进行其他工序。
在本发明的替代实施方式中，可以在管保持器上设置主动元件，制动单元通过该主动元件被释放。
本发明的另一方面涉及一种将线缆装入线缆加工机的方法。在该方法中，首先将线缆装入引导管中。随后，将引导管装入线加工机的管保持器中。
此后，线缆被装入线缆加工机的线缆进给装置的两个带式线缆驱动器之间以及两个用于引导线缆、特别是从上方引导线缆的引导元件之间。随后，两个带式驱动器朝向彼此相向移动靠近并因此闭合。引导元件同样朝向彼此移动靠近，从而通过引导元件实现线缆的引导。
特别地，通过将至少一个可移动的带式驱动器和引导元件之一布置在同一载体上，能够实现带式驱动器和引导元件平行地朝向彼此移动靠近。
对于将带式驱动器或引导元件朝向彼此移动靠近，可以认为是：分别有两个带式驱动器和两个引导元件相对于线缆加工机的壳体移动或仅带式驱动器中的一个和引导元件中的一个相对于线缆加工机的壳体移动，相反，另一个引导元件和另一带式驱动器以位置固定的方式布置。
在优选实施方式中，线缆在装入引导管时或在装入之后，通过引导管的制动单元被夹紧，从而防止线缆相对于引导管的移动。在将引导管装入管保持器之后或期间，再次释放制动单元。在这种情况下，制动单元的释放优选地可以在装入时自动发生。
特别地，上述方法利用上述线缆加工机之一实施。
此外，可以利用引用独立权利要求的从属权利要求中提到的特征或相应的方法特征进一步改进上述方法。
附图说明
从下面的结合附图详细阐释本发明的说明书中获得本发明的其他特征和优点。其中：
图1示出处于操作模式中的线缆加工机的一部分的示意和透视的图示；
图2示出处于线缆装入模式中的根据图1的线缆加工机的一部分的示意和透视的图示；
图3示出根据图1和图2的线缆加工机的线缆进给装置的俯视图；
图4示出处于操作模式中的根据图3的线缆进给装置的仰视图；
图5示出处于线缆装入模式中的根据图3的线缆进给装置的另一仰视图；
图6以朝向线缆装入模式中两个引导元件的视向示出根据图1至图5的线缆加工机的一部分；
图7以朝向操作模式中引导元件的视向示出根据图1至图6的线缆加工机的一部分。
图8示出线缆装入模式中的引导元件的剖视图；
图9示出操作模式中的引导元件的剖视图；
图10示出在引导管释放的情况下根据图1至图9的线缆加工机的一部分；以及
图11示出根据图1至图10的线缆加工机的引导管的示意的透视图。
具体实施方式
在图1中示出线缆加工机10的一部分的示意性透视图，其中，特别示出线缆进给装置12，通过该线缆进给装置，可以将线缆16在进给方向P1上移动。在图1所示的线缆加工机10中，线缆进给装置12形成为枢转和抽出单元14的一部分。在本发明的替代实施方式中，线缆进给装置12也可以与枢转和抽出单元14分开地构造。
线缆进给装置12具有第一带式驱动器18和第二带式驱动器20。
在图1中，示出处于操作模式中的线缆加工机10，其中，带式驱动器18、20闭合并且线缆16在进给方向P1上借助带式驱动器18、20上移动，并且对线缆16进行加工。然而，图2示出了处于线缆装入模式的线缆加工机10的一部分，其中两个带式驱动器18、20打开，即，在带式驱动器之间形成一间距，线缆16可以通过该间距装入。
在图3中示出了线缆进给装置12的俯视图。两个带式驱动器18、20分别具有带22、24，线缆16夹在带之间，线缆16在进给方向P1上借助带移动。两个带22、24分别通过驱动辊26、28驱动，并且分别通过引导辊30、32上被引导并由四个支撑辊支撑，其中一个支撑辊例如以附图标记34标示。
此外，线缆加工机10具有引导管36，该引导管36在进给方向P1上看，布置在带式驱动器18、20后面，即布置在带式驱动器18、20的下游并且借助于夹紧杆38固定在管保持器40中。
在图4和图5中分别示出线缆进给装置12的仰视图，操作模式如图4所示，线缆装入模式如图5所示。在底侧设置有驱动带50，其设计为齿形带并且借助齿形带驱动两个驱动辊26、28。
此外，示出了线缆加工机的壳体54，第一带式驱动器18位置固定地布置在壳体54上。相反，第二带式驱动器20布置在载体52上。如图4和5所示，载体可以通过气动缸56相对于壳体54移动，由此第二带式驱动器20可移动，从而可以调节两个带式驱动器18、20之间的间距并且可以在线缆装入模式与操作模式之间调整线缆进给装置12。
在带式驱动器18、20的上游设置有长度测量***42。在长度测量***42的更上游，设置两个引导元件70、72，用于在入口区域中引导线缆16。
在图6和图7中分别以看向两个引导元件70、72的视向示出线缆进给装置12的一部分，其中示出了，线缆装入模式在图6中示出，在图7中示出了操作模式。图8和9分别示出通过线缆进给装置12、特别是两个引导元件70、72的截面，其中在图8中又示出线缆装入模式，并且在图9中示出了操作模式。
第一引导元件70相对于线缆加工机10的壳体54布置，并且因此也相对于第一带式驱动器18位置固定地布置。相反，第二引导元件72布置在载体52上并且因此在打开带式驱动器18、20时或在闭合带式驱动器18、20时与第二带式驱动器20一起移动。在另一种能够双侧打开的带式驱动器中，两个引导元件70、72都可以移动。
如图8和9所示，引导元件70、72基本上为L形，两个引导元件均具有竖直引导面80、84和水平引导面82、86。竖直的引导面80、84用于在侧面引导线缆，相反，水平引导面82、86用于向上或向下引导线缆。
此外，可移动的引导元件72具有凸鼻74，其中，第二引导元件72的水平引导面86形成凸鼻74的下面的界面，其在闭合状态下向上引导线缆16。在打开状态下，即在线缆装入模式中，凸鼻74以如下程度远离第一引导元件70地移动：使得线缆16可以从上方装入。
在引导元件70、72的上游端部上分别设置有入口部件90、92，其具有倒圆的面，当进入引导元件70、72时，线缆通过该倒圆的面被引导。
在本发明的替代实施方式中，可以提供两个以上的引导元件70、72。特别地，可以在线缆16的传输路径的其他部位处提供其他这样的引导元件对，这种引导元件对也在相应的位置处承担对线缆16的引导。
此外，可替代地可行的是，两个引导元件70、72也布置在两个带式驱动器18、20与长度测量单元42之间或布置在带式驱动器18、20后面。
在图10中示出了线缆加工机10的一部分的示意性透视图，其中引导管16被管保持器40释放。
在图11中示出了引导管36的示意性透视图。引导管36具有设计为板簧96的制动单元，该制动单元穿过引导管36的壳体98的凹部伸出，并因此将线缆16在制动状态中夹紧，从而防止线缆16相对于引导管36移动。
当夹紧杆38在装入管保持器40之后闭合时，制动单元96尤其可以自动释放。可替换地，也可以在管保持器40上设置释放制动单元96的主动元件。
总之，通过上述线缆加工机10可以实现线缆16的特别简单的装入。为此，首先将线缆装入引导管36并由制动单元96夹紧。因此，可以容易地将线缆16借助引导管36夹紧。随后，将引导管36装入管保持器40中，关闭夹紧杆38。在此，特别是释放制动单元96。
此外，线缆从上方装入打开的带式驱动器18、20和同样打开引导元件70、72之间。随后，闭合带式驱动器18、20因此自动地闭合引导元件70、72，从而这时线缆16得到引导并且可以在进给方向P1上借助带式驱动器18、20移动。
在替代实施方式中，引导管36可以在没有制动单元96的情况下构造。因此，在先前描述的方法中，省去了利用制动单元96的步骤。

Claims (13)

1.一种线缆加工机，具有用于使线缆(16)沿进给方向(P1)移动的线缆进给装置(12)，其中，所述线缆进给装置(12)包括第一带式驱动器(18)和第二带式驱动器(20)，线缆(16)在第一带式驱动器与第二带式驱动器之间被引导，线缆能够通过与第一带式驱动器和第二带式驱动器的被驱动的带的接触而在进给方向(P1)上被移动，
其特征在于，线缆进给装置(12)还包括第一引导元件(70)和第二引导元件(72)，线缆(16)在第一引导元件与第二引导元件之间至少在线缆加工机(10)的操作模式中引导，
两个引导元件(70、72)之间的间距是能够改变的，
两个引导元件(70、72)在用于装入线缆(16)的线缆装入模式中彼此间具有第一间距，以及在操作模式中彼此间具有第二间距，第二间距小于第一间距，两个引导元件(70、72)共同在操作模式中全面地包围线缆(16)，在线缆装入模式中，在上方在两个引导元件(70、72)之间形成用于在装入时穿过线缆的余隙。
2.根据权利要求1所述的线缆加工机(10)，其特征在于，第一引导元件(70)相对于线缆加工机(10)的壳体(54)位置固定地布置，以及第二引导元件(72)相对于第一引导元件(70)能够移动。
3.根据权利要求2所述的线缆加工机(10)，其特征在于，线缆进给装置(12)的第一带式驱动器(18)位置固定地布置在线缆加工机(10)的壳体(54)上，第二带式驱动器(20)固定在相对于壳体(54)为了装入线缆(16)能够运动的载体(52)上，以及第二引导元件(72)布置在载体(50)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆加工机(10)，其特征在于，两个引导元件(70、72)相对于线缆加工机(10)的壳体(54)能够移动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆加工机(10)，其特征在于，引导元件(70、72)能够彼此相对平移地移动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆加工机(10)，其特征在于，引导元件(70、72)分别在横截面上大致呈L形地构造。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆加工机(10)，其特征在于，两个引导元件(70、72)分别具有两个彼此垂直地布置的接触面(80至86)，用于接触和引导线缆(16)，分别有第一引导元件(70)的接触面(80、82)中的一个和第二引导元件(72)的接触面(84、86)中的一个彼此平行地布置。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆加工机(10)，其特征在于，线缆进给装置(12)在输出部上具有引导管(36)，线缆(16)引导穿过引导管，以及引导管(36)包括制动单元(96)，制动单元在制动状态中，固定保持线缆(16)。
9.根据权利要求8所述的线缆加工机(10)，其特征在于，制动单元(96)包括弹簧。
10.根据权利要求9所述的线缆加工机(10)，其特征在于，所述弹簧是片簧。
11.根据权利要求8所述的线缆加工机(10)，其特征在于，制动单元(96)在闭合用于将制动单元(96)固定在线缆加工机(10)上的夹紧杆(38)时，自动打开。
12.一种用于将线缆(16)装入线缆加工机(10)中的方法，其中，
线缆(16)被推移穿过引导管(36)，
引导管(36)被装入线缆加工机(10)的管保持器(40)中，
线缆(16)被装入两个带式驱动器(18、20)之间以及装入两个引导元件(70、72)之间，其中，在上方在两个引导元件(70、72)之间形成用于在装入时穿过线缆的余隙，
带式驱动器(18、20)彼此相向地运动靠近，以及
引导元件(70、72)同样彼此相向地运动靠近。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，线缆(16)首先被引导管(36)的制动单元(96)夹紧，以及在将引导管(36)装入管保持器(40)之后或在将引导管(36)装入管保持器(40)时，松开制动单元(96)。
CN201910225555.9A 2018-03-23 2019-03-22 线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法 Active CN110294354B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18163543.4A EP3544131B1 (de) 2018-03-23 2018-03-23 Kabelverarbeitungsmaschine mit bewegbaren führungselementen und verfahren zum einlegen eines kabels in eine kabelverarbeitungsmaschine
EP18163543.4 2018-03-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110294354A CN110294354A (zh) 2019-10-01
CN110294354B true CN110294354B (zh) 2022-09-30

Family

ID=61801857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910225555.9A Active CN110294354B (zh) 2018-03-23 2019-03-22 线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10974924B2 (zh)
EP (1) EP3544131B1 (zh)
JP (1) JP7366561B2 (zh)
CN (1) CN110294354B (zh)
MX (1) MX2019003268A (zh)
RS (1) RS61477B1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3764486B1 (de) * 2019-07-09 2023-06-28 Andreas Ripploh Anschlussvorrichtung
CN111170068B (zh) * 2020-01-07 2022-04-15 福建省恒鼎建筑工程有限公司 一种电力施工用电缆牵引装置
CN112010093A (zh) * 2020-08-19 2020-12-01 江苏守恒建设集团有限公司 路灯用内衬管进料***
CN112079195A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 江南大学 一种软管进料机构
CN116488066B (zh) * 2023-05-08 2024-05-28 珠海市伊特高科技有限公司 一种地下电缆自动调向式铺设装置
CN116715083B (zh) * 2023-08-04 2023-10-24 山西中德管业有限公司 一种管材加工用防擦伤装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60151865U (ja) * 1984-03-17 1985-10-09 昭和電線電纜株式会社 ケ−ブル送り出し装置のガイドロ−ラ位置決め機構
JPH0673036U (ja) * 1993-03-16 1994-10-11 立石電設工業株式会社 ケーブル送り機
US5820008A (en) * 1996-01-31 1998-10-13 The Whitaker Corporation Machine for processing electrical wires having improved wire guide
EP1316381A1 (de) * 2001-12-03 2003-06-04 Mechafin AG Drahtvorschubvorrichtung für Drahtschweissanlagen
WO2009141794A2 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schleuniger Holding Ag Cable transport device
DE102009031076B3 (de) * 2009-03-18 2010-08-19 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zur wahlweisen Zuführung von Kabeln zu einem von zwei Rotationskörpern begrenzten Spalt
CN104053620A (zh) * 2011-11-11 2014-09-17 施洛伊尼格控股有限公司 导线传送装置
CN104261192A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 江苏杜昌电力设备制造有限公司 电缆转弯输送机
WO2017129658A1 (de) * 2016-01-26 2017-08-03 Komax Holding Ag Kabelbearbeitungseinrichtung
CN107032178A (zh) * 2015-11-08 2017-08-11 施洛伊尼格控股股份公司 特别用于在线缆加工机中将被加工的线缆的导线传送设备
CN107196174A (zh) * 2016-03-15 2017-09-22 科迈士瑞士股份有限公司 线缆加工装置
CN107248438A (zh) * 2017-06-12 2017-10-13 江苏亨通新能源智控科技有限公司 波纹管穿线装置
CN206720454U (zh) * 2017-05-12 2017-12-08 无锡市国晟电力设备有限公司 电缆输送机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59007328D1 (de) 1989-10-18 1994-11-03 Ttc Tech Trading Co Verfahren und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Zubringen eines Kabels in einen Kabel-Verarbeitungsautomaten.
EP0496049B1 (de) 1991-01-21 1995-05-17 Ttc Technology Trading Company Verbesserung an der Einrichtung zum Zubringen eines Kabels in einen Kabel-Verarbeitungsautomaten
EP2565992B1 (de) * 2011-08-31 2015-10-28 Komax Holding AG Einrichtung und Verfahren zur Zubringung von Kabelenden zu Konfektioniereinheiten

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60151865U (ja) * 1984-03-17 1985-10-09 昭和電線電纜株式会社 ケ−ブル送り出し装置のガイドロ−ラ位置決め機構
JPH0673036U (ja) * 1993-03-16 1994-10-11 立石電設工業株式会社 ケーブル送り機
US5820008A (en) * 1996-01-31 1998-10-13 The Whitaker Corporation Machine for processing electrical wires having improved wire guide
EP1316381A1 (de) * 2001-12-03 2003-06-04 Mechafin AG Drahtvorschubvorrichtung für Drahtschweissanlagen
WO2009141794A2 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schleuniger Holding Ag Cable transport device
DE102009031076B3 (de) * 2009-03-18 2010-08-19 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zur wahlweisen Zuführung von Kabeln zu einem von zwei Rotationskörpern begrenzten Spalt
CN104053620A (zh) * 2011-11-11 2014-09-17 施洛伊尼格控股有限公司 导线传送装置
CN104261192A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 江苏杜昌电力设备制造有限公司 电缆转弯输送机
CN107032178A (zh) * 2015-11-08 2017-08-11 施洛伊尼格控股股份公司 特别用于在线缆加工机中将被加工的线缆的导线传送设备
WO2017129658A1 (de) * 2016-01-26 2017-08-03 Komax Holding Ag Kabelbearbeitungseinrichtung
CN107196174A (zh) * 2016-03-15 2017-09-22 科迈士瑞士股份有限公司 线缆加工装置
CN206720454U (zh) * 2017-05-12 2017-12-08 无锡市国晟电力设备有限公司 电缆输送机
CN107248438A (zh) * 2017-06-12 2017-10-13 江苏亨通新能源智控科技有限公司 波纹管穿线装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019167246A (ja) 2019-10-03
CN110294354A (zh) 2019-10-01
RS61477B1 (sr) 2021-03-31
EP3544131A1 (de) 2019-09-25
MX2019003268A (es) 2019-09-24
US20190292003A1 (en) 2019-09-26
JP7366561B2 (ja) 2023-10-23
US10974924B2 (en) 2021-04-13
EP3544131B1 (de) 2021-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110294354B (zh) 线缆加工机以及用于将线缆装入线缆加工机中的方法
EP0932462B1 (en) Improved wire straightening device
US4238981A (en) Electric cable processing
US10476244B2 (en) Cable processing device
JPH03179616A (ja) 自動式ケーブル加工機械の中にケーブルを供給するための方法及びその実行のための装置
US6078019A (en) Wire transport system for an electrical discharge machining apparatus
CN107196174B (zh) 线缆加工装置
US20170259589A1 (en) Part detecting device of carrier tape and part feeding device
DK3288878T3 (en) Machine for producing an optical fiber and method for placing the optical fiber in such a machine
WO1986002782A1 (en) Apparatus for installing connectors on flat cable having automatic connector delivery system and selective orientation feature for the connectors
CN211829482U (zh) 一种用于端子装配机上的端子推送装置
JP2016085974A (ja) 導線端間の距離を調整可能な撚り合わせ装置
EP2790191A1 (en) Electrical wire holding bar conveying device
JP2018137121A (ja) 電線撚り合わせ機及び撚り合わせ電線の製造装置
EP0367990A1 (en) Harness-making machine having improved cable guide
CN114365239B (zh) 用于自动地缠绕缆线股的组装头以及方法
JP2019026420A (ja) ワイヤ逆走防止装置
JP7422359B2 (ja) テープ切断装置
KR102555880B1 (ko) 보빈에 광섬유를 삽입하기 위한 장치 및 방법
JP2004512525A (ja) 光ファイバの証明試験方法及び装置
US20210269266A1 (en) Offset document pick-up device
KR101781141B1 (ko) 케이블 처리 장치
JP7146454B2 (ja) ケーブルを加工するための方法および装置
US20230032627A1 (en) Wire feeding apparatus
JP7432866B2 (ja) テープ切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant