CN110253115A - 一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法 - Google Patents
一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,工艺流程步骤为:清洗→焊前组对→焊接;实现钛及钛合金换热管与管头的焊接,焊接完成后,焊缝表面呈光亮的银白色,成型均匀,可满足钛合金焊接的要求,成功解决了钛合金管板角接头易氧化的难题;本发明不局限于丝堵式空冷器管箱,适用于所有类似结构的管板角接接头。
Description
技术领域
本发明涉及钛及钛合金空冷器管板角接头的焊接,尤其涉及一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法。
背景技术
目前,炼油行业高硫、高酸及含氯原油的加工造成的腐蚀问题严重,钛及钛合金的耐蚀性很好,在高硫、高酸及含氯介质中的腐蚀速率远小于其他材料,是制造丝堵式空冷器的理想材料。但是,钛及钛合金的焊接难度较高,焊接过程中极易被氧化,使焊接接头发蓝甚至发灰,产生脆化。钛在焊接过程中,散热和气体保护是焊接的关键,尤其是丝堵式空冷器因管箱结构型式特殊,焊接时视线可达范围受局限,给焊接操作也带来很大的难度。
鉴于上述原因,现研发出一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,实现钛及钛合金换热管与管头的焊接,焊接完成后,焊缝表面呈光亮的银白色,成型均匀,可满足钛合金焊接的要求,成功解决了钛合金管板角接头易氧化的难题。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,工艺流程步骤为:清洗→焊前组对→焊接,具体实施步骤如下;
清洗:用清洗剂对换热管及管板待焊侧进行彻底清洗,用洁净的无纺布擦拭干净;
焊前组对:将换热管与管板进行装配,使换热管伸出管板的长度为:2-2.5mm,在换热管内部加设紫铜棒,紫铜棒伸出管板;
焊接:将直柄氩弧焊枪***丝堵孔,弧焊枪对准换热管与管板间的间隙进行焊接,焊接时不进行管箱内充氩气保护,直柄氩弧焊枪采用钛合金焊接专用喷嘴及气筛,以增加焊枪保护气量,且使保护气出气更加均匀,直柄氩收弧收在紫铜棒上,完成焊接。
所述的管箱由管板、丝堵板、顶板和底板围成矩形框架结构,焊枪由丝堵板上的丝堵孔进入焊接。
所述的清洗剂采用渗透检测用清洗剂。
所述的焊接完成后,焊枪停留在收弧区域不低于7S。
所述的焊接采用自熔不加丝工艺进行焊接。
本发明的有益效果是:实现钛及钛合金换热管与管头的焊接,焊接完成后,焊缝表面呈光亮的银白色,成型均匀,可满足钛合金焊接的要求,成功解决了钛合金管板角接头易氧化的难题;直柄焊枪可直接到达管箱内部进行焊接,采用专用喷嘴解决钛合金焊接过程中必须要有足够保护气的问题,同时,增加铜棒在换热管内部,加速焊接过程中的散热,加快冷却速度,若采用普通的机动焊进行焊接,受保护气和散热的影响,为得到满足要求的焊缝,效率会非常低;经验证,这种采用直柄焊枪焊接的速度是采用机动焊的4倍,极大提高了焊接效率,本发明不局限于丝堵式空冷器管箱,适用于所有类似结构的管板角接接头。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为管箱结构示意图;
图1中:管板1、丝堵板2、顶板3、底板4组成,换热管5、紫铜棒6、丝堵孔7。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
实施例1
清洗→焊前组对→焊接,具体实施步骤如下;
清洗:用清洗剂对换热管5及管板1待焊侧进行彻底清洗,用洁净的无纺布擦拭干净;
焊前组对:将换热管5与管板1进行装配,使换热管5伸出管板1的长度为:2-2.5mm,在换热管5内部加设紫铜棒6,紫铜棒6伸出管板;
焊接:将直柄氩弧焊枪***丝堵孔7,弧焊枪对准换热管5与管板1间的间隙进行焊接,焊接时不进行管箱内充氩气保护,直柄氩弧焊枪采用钛合金焊接专用喷嘴及气筛,以增加焊枪保护气量,且使保护气出气更加均匀,直柄氩收弧收在紫铜棒上,完成焊接。
实施例2
所述的管箱由管板1、丝堵板2、顶板3和底板4围成矩形框架结构,焊枪由丝堵板2上的丝堵孔7进入焊接。
实施例3
所述的清洗剂采用渗透检测用清洗剂。
实施例4
所述的焊接完成后,焊枪停留在收弧区域不低于7S。
实施例5
所述的焊接采用自熔不加丝工艺进行焊接。
Claims (5)
1.一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,其特征在于:工艺流程步骤为:清洗→焊前组对→焊接,具体实施步骤如下;
清洗:用清洗剂对换热管(5)及管板(1)待焊侧进行彻底清洗,用洁净的无纺布擦拭干净;
焊前组对:将换热管(5)与管板(1)进行装配,使换热管(5)伸出管板(1)的长度为:2-2.5mm,在换热管(5)内部加设紫铜棒(6),紫铜棒(6)伸出管板;
焊接:将直柄氩弧焊枪***丝堵孔(7),弧焊枪对准换热管(5)与管板(1)间的间隙进行焊接,焊接时不进行管箱内充氩气保护,直柄氩弧焊枪采用钛合金焊接专用喷嘴及气筛,以增加焊枪保护气量,且使保护气出气更加均匀,直柄氩收弧收在紫铜棒上,完成焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,其特征在于:所述的管箱由管板(1)、丝堵板(2)、顶板(3)和底板(4)围成矩形框架结构,焊枪由丝堵板(2)上的丝堵孔(7)进入焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,其特征在于:所述的清洗剂采用渗透检测用清洗剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,其特征在于:所述的焊接完成后,焊枪停留在收弧区域不低于7S。
5.根据权利要求1所述的一种用于钛及钛合金丝堵式空冷器管板角接头的焊接方法,其特征在于:所述的焊接采用自熔不加丝工艺进行焊接。
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