CN110193302A - 一种标准型灰土专用拌合站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标准型灰土专用拌合站，涉及灰土生产设备技术领域，包括：石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线，石灰料处理线包括第一破碎装置、粉磨装置与灰料贮存仓，土料处理线包括筛分装置，筛分装置的小颗粒土料出口连通土料贮存仓；灰土生产线包括总输送带、第二破碎装置、拌合装置以及成品仓，灰料贮存仓的出口以及土料贮存仓的出口分别连接于带计量的输送机的入料口，带计量的输送机的出料口位于总输送带的起点端的上方。本发明解决了现有技术中灰土拌合不均匀的技术问题，本发明标准型灰土专用拌合站对灰土进行三次混合，提升了灰土拌合的均匀性，提高了产品质量，同时本发明还具有操作简便，生产效率高，作业环境环保的特点。

Description

一种标准型灰土专用拌合站

技术领域

本发明涉及灰土生产设备技术领域，特别涉及一种标准型灰土专用拌合站。

背景技术

三七灰土是指石灰与与土按照3:7的体积比配比加水拌合，石灰水化后和土壤中的二氧化硅或三氧化二铝以及三氧化二铁等物质结合，即可生成胶结体的硅酸钙、铝酸钙以及铁酸钙，将土壤胶结起来，使灰土有较高的强度和抗水性。灰土逐渐硬化，增加了土壤颗粒间的附着强度。

现有的灰土生产工艺中是将石灰消解后与土加水在拌合机中拌合，这样的方式使得石灰与土混合不均匀，从而导致三七灰土不达标，常规拌合机需要反复的搅拌才能勉强达到产品要求，增加了拌合时间，降低了生产效率，对拌合机的性能要求高，再者常规的石灰消解工艺需要将石灰露天进行处理，使得石灰粉进入到空气中，造成空气污染。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种标准型灰土专用拌合站，旨在解决拌合后的灰土均匀性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种标准型灰土专用拌合站，包括：石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线，

石灰料处理线包括第一破碎装置、粉磨装置与灰料贮存仓，第一破碎装置上设有原灰料入口以及石灰块料出口，粉磨装置上设有石灰块料入口与石灰粉料出口，石灰块料出口对接石灰块料入口，石灰粉料出口对接于灰料贮存仓的入口；

土料处理线包括筛分装置，筛分装置上设有大颗粒土料出口以及小颗粒土料出口，小颗粒土料出口连通土料贮存仓；

灰土生产线包括总输送带、第二破碎装置、拌合装置以及成品仓，总输送带的终点端连接于第二破碎装置的入料口，第二破碎装置的出料口连接于拌合装置的入料口，拌合装置的出料口连接于成品仓；

灰料贮存仓的出口以及土料贮存仓的出口分别连接于带计量的输送机的入料口，带计量的输送机的出料口位于总输送带的起点端的上方。

其中，灰料贮存仓的单位时间内的出料量与土料贮存仓的单位时间内的出料量的重量比为11％～13％。

其中，灰料贮存仓设有两个，分别为第一贮存仓与第二贮存仓，土料贮存仓设有三个，分别为第三贮存仓、第四贮存仓以及第五贮存仓，第三贮存仓的出料口、第四贮存仓的出料口与第五贮存仓的出料口沿着总输送带的前进方向依次设置在总输送带上方位置，第一贮存仓的出料口位于第三贮存仓的出料口与第四贮存仓的出料口之间，第二贮存仓的出料口位于第四贮存仓的出料口与第五贮存仓的出料口之间。

其中，第一破碎装置与第二破碎装置均为锤式破碎机。

其中，粉末装置为雷蒙粉磨机或球磨机。

其中，粉磨装置上安装有选粉机，选粉机的细粉出口连通于灰料贮存仓。

其中，石灰料处理线上安装有除尘器，除尘器上设有多个吸尘口，吸尘口分别连接于第一破碎装置、粉磨装置、选粉机、第二破碎装置以及拌和装置的入料口处。

其中，总输送带上设有防护罩，除尘器的吸尘口连通于防护罩。

其中，筛分装置为一级振动筛分机，一级振动筛分机的底部安装有集料通道，集料通道内安装有一级或多级破拱机构。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明标准型灰土专用拌合站包括：石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线，石灰料处理线包括第一破碎装置、粉磨装置与灰料贮存仓，石灰料首选经由第一破碎装置破碎处理，再由粉磨装置粉磨处理，生产出的石灰粉料储存在灰料贮存仓中；土料处理线包括筛分装置与土料贮存仓，原土料经过筛分装置的筛分后，将符合规格的土料储存在土料贮存仓中；灰土生产线包括总输送带、第二破碎装置以及拌合装置，灰料贮存仓的出口以及土料贮存仓的出口分别连接于带计量的输送机的入料口，带计量的输送机的出料口位于总输送带的起点端的上方，灰料贮存仓与土料贮存仓中的物料分别通过输送机定量输送到总输送带上，形成初步混合，再由第二破碎装置进行混合破碎，从而进一步提升了混合的均匀性，最终由拌合装置进行加水拌合，生产出合格的产品，在整个灰土生产过程中石灰料与土料进行三次混合，提升了灰土混合的均匀性，提高了灰土质量。

由于灰料贮存仓包括第一贮存仓与第二贮存仓，土料贮存仓包括第三贮存仓、第四贮存仓以及第五贮存仓，第三贮存仓的出料口、第四贮存仓的出料口与第五贮存仓的出料口沿着总输送带的前进方向依次设置在总输送带上方位置，第一贮存仓的出料口位于第三贮存仓的出料口与第四贮存仓的出料口之间，第二贮存仓的出料口位于第四贮存仓的出料口与第五贮存仓的出料口之间，使得投放到总输送带上的石灰料与土料的混合物交错布置，即该混合物的顶层、底层以及中间层均为土料，顶层与中间层、底层与中间层均为石灰料，实现石灰料与土料初步混合后的高均匀性。

由于粉磨装置上安装有选粉机，选粉机对粉磨装置粉磨处理后的石灰粉料进行分级筛选，分离出石灰粉料中的细粉，提升了拌合用的石灰粉的质量。

由于石灰料处理线上安装有除尘器，总输送带上设有防护罩，除尘器的吸尘口连通于防护罩，除尘器用于第一破碎装置、粉磨装置、选粉机、第二破碎装置以及拌合装置的入料口处混合在空气中的粉尘的清理与回收，避免物料浪费以及污染空气。

综上所述，本发明解决了现有技术中灰土拌合不均匀的技术问题，本发明标准型灰土专用拌合站对灰土进行三次混合，提升了灰土拌合的均匀性，提高了产品质量，有效避免了物料对空气的污染，同时本发明还具有操作简便，生产效率高，作业环境环保的特点。

附图说明

图1是本发明一种标准型灰土专用拌合站结构示意图；

图2是图1中筛分装置结构示意图。

图中，10-石灰料原料仓，11-第一破碎装置，110-除尘器，111-吸尘管，12-粉磨装置，13-选粉机，140-第一贮存仓，141-第二贮存仓，20-土料原料仓，21-筛分装置，210-集料通道，211-破拱机构，220-第三贮存仓，221-第四贮存仓，222-第五贮存仓，30-总输送带，301-防护罩，31-第二破碎装置，32-拌合装置，33-成品仓，40-传送带，41-输送机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。

本说明书中涉及到的方位均以本发明一种标准型灰土专用拌合站正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种标准型灰土专用拌合站，包括：石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线，石灰料处理线是对石灰料进行预处理，土料处理线是对土料进行预处理，经过预处理的石灰料与土料共同进入到灰土生产线上，最终生产出合格的灰土料，石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线由统一的电控***控制。

如图1所示，石灰料处理线包括第一破碎装置11、粉磨装置12与灰料贮存仓，第一破碎装置11优选锤式破碎机，粉末装置优选雷蒙粉磨机或球磨机，石灰料原料仓10将原灰料通过传送带40输送到第一破碎装置11的原灰料入口，经过第一破碎装置11破碎处理后，原本结块状的原灰料会变成小颗粒石灰块，并且由第一破碎装置11的石灰块料出口输出，再由传送带40输送到粉磨装置12的石灰块料入口，小颗粒石灰块经由粉磨装置12的研磨处理后形成石灰粉，并通过石灰粉料出口、传送带40进入到灰料贮存仓。

如图1和图2共同所示，土料处理线包括筛分装置21，土料原料仓20通过传送带40将土料输送到筛分装置21上，筛分装置21优选一级振动筛分机，一级振动筛分机，一级振动筛分机包括机架部分以及筛网部分，筛网与地平面的呈30°～45°夹角，筛网的网孔孔径在7～8cm之间，筛网的架体通过减震弹簧连接在机架部分上，并由振动电机提供振动功能，筛网的高点位处为原土料入口，筛网的低点位处为大颗粒土料出口，筛网底部为小颗粒土料出口，原土料直接由输送带或者料斗输送到一级振动筛分机的筛网上，经过一级振动筛分机的筛分处理后，原土料会筛分成大颗粒土料与小颗粒土料，大颗粒土料经过大颗粒土料出口输送到废土回收位上，小颗粒土料经过小颗粒土料出口向下输送，一级振动筛分机的下方为集料通道210，向下输送的小颗粒土料进入到集料通道210，由集料通道210将小颗粒土料集中起来，并且向下输送到土料贮存仓内，集料通道210内安装一级或多级破拱机构211，优选二级机械破拱机构211，二级机械破拱机构211为两个上下间隔排布的转轴，转轴由电机同步驱动，转轴上安装有多个搅拌叶，通过转轴转动，带动搅拌叶对土料进行搅拌，避免土料在集料通道210内形成阻塞，上述传送带40均为带密封罩的传送带40，避免石灰料、土料的粉尘扩散到外部。

如图1所示，灰土生产线包括总输送带30、第二破碎装置31、拌合装置32以及成品仓33，第二破碎装置31为锤式破碎机，总输送带30的终点端连接于第二破碎装置31的入料口，第二破碎装置31的出料口连通于拌合装置32的入料口，拌合装置32的出料口连接于成品仓33，混合后的石灰粉料与土料经过总输送带30输送到第二破碎装置31内，由第二破碎装置31进行混合破碎，在破碎土料的同时将土料与石灰粉料完成进一步混合，使得二者混合更加的均匀，经过第二破碎装置31处理后的混合物料经过传送带40传送到拌合装置32内，拌合装置32优选双轴螺旋搅拌机，进行加水拌合，形成灰土成品，灰土成品经过传送带40传送到成品仓33，进行储存。

如图1所示，灰料贮存仓的出口以及土料贮存仓的出口分别连接带计量的输送机41的入料口，带计量的输送机41的出料口位于总输送带30起点端的正上方位置处，物料通过带计量的输送机41的出料口，投放到总输送带30上，带计量的输送机41优选电子螺旋秤，通过螺旋电子秤的输送速度来控制单位时间内输出量，从而控制灰土配比以及整个产线的生产效率，优选地，灰料贮存仓的单位时间内的出料量与土料贮存仓的单位时间内的出料量的重量比为11％～13％。

如图1所示，灰料贮存仓与土料贮存仓分别位于总输送带30的两侧，灰料贮存仓包括两个，为第一贮存仓140与第二贮存仓141，土料贮存仓包括三个，为第三贮存仓220、第四贮存仓221以及第五贮存仓222，第一贮存仓140、第二贮存仓141、第三贮存仓220、第四贮存仓221以及第五贮存仓222的出料口均分别连接一个螺旋电子秤，用于将上述五个贮存仓内的物料投放的总输送带30上，五个贮存箱对应的五个螺旋电子秤上的出料口分别为第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口与第五出料口，沿着总输送带30的输送方向，依次为第三出料口、第一出料口、第四出料口、第二出料口以及第五出料口，随着总输送带30的前进，第一出料口至第五出料口同步出料，使得投放到总输送带30上的石灰料与土料的混合物交错布置，即该混合物的顶层、底层以及中间层均为土料，顶层与中间层、底层与中间层均为石灰料，实现石灰料与土料的初步混合。

如图1所示，粉磨装置12与灰料贮存仓之间的工位上安装有选粉机13，选粉机13优选旋风式选粉机，旋风式选粉机对粉磨装置12粉磨处理后的石灰粉料进行分级筛选，分离出石灰粉料中的细粉，提升了拌合用的石灰粉的质量。

如图1所示，石灰料处理线上安装有除尘器110，除尘器110优选脉冲布袋除尘器，除尘器上设有多个吸尘管111，吸尘管111的吸尘口连接到第一破碎装置11、粉磨装置12、选粉机13、第二破碎装置31以及拌合装置32的入料口处，用于混合在空气中的粉尘的清理与回收，避免物料浪费以及污染空气。并且总输送带30上设有防护罩301，除尘器110的一个吸尘管111的吸尘口连通于防护罩301，用于防护罩301内部除尘。进一步提升作业时的环保性。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，包括：石灰料处理线、土料处理线以及灰土生产线；

所述石灰料处理线包括第一破碎装置、粉磨装置与灰料贮存仓，所述第一破碎装置上设有原灰料入口以及石灰块料出口，所述粉磨装置上设有石灰块料入口与石灰粉料出口，所述石灰块料出口对接所述石灰块料入口，所述石灰粉料出口对接于所述灰料贮存仓的入口；

所述土料处理线包括筛分装置，所述筛分装置上设有大颗粒土料出口以及小颗粒土料出口，所述小颗粒土料出口连通土料贮存仓；

所述灰土生产线包括总输送带、第二破碎装置、拌合装置以及成品仓，所述总输送带的终点端连接于所述第二破碎装置的入料口，所述第二破碎装置的出料口连接于所述拌合装置的入料口，所述拌合装置的出料口连接于所述成品仓；

所述灰料贮存仓的出口以及所述土料贮存仓的出口分别连接于带计量的输送机的入料口，所述带计量的输送机的出料口位于所述总输送带的起点端的上方。

2.如权利要求1所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述灰料贮存仓的单位时间内的出料量与土料贮存仓的单位时间内的出料量的重量比为11％～13％。

3.如权利要求2所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述灰料贮存仓设有两个，分别为第一贮存仓与第二贮存仓，所述土料贮存仓设有三个，分别为第三贮存仓、第四贮存仓以及第五贮存仓，所述第三贮存仓的出料口、所述第四贮存仓的出料口与所述第五贮存仓的出料口沿着所述总输送带的前进方向依次设置在总输送带上方位置，所述第一贮存仓的出料口位于所述第三贮存仓的出料口与所述第四贮存仓的出料口之间，所述第二贮存仓的出料口位于所述第四贮存仓的出料口与所述第五贮存仓的出料口之间。

4.如权利要求1所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述第一破碎装置与所述第二破碎装置均为锤式破碎机。

5.如权利要求1所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述粉末装置为雷蒙粉磨机或球磨机。

6.如权利要求1所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述粉磨装置上安装有选粉机，所述选粉机的细粉出口连通于所述灰料贮存仓。

7.如权利要求6所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述石灰料处理线上安装有除尘器，所述除尘器上设有多个吸尘口，所述吸尘口分别连接于所述第一破碎装置、所述粉磨装置、所述选粉机、所述第二破碎装置以及所述拌和装置的入料口处。

8.如权利要求7所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述总输送带上设有防护罩，所述除尘器的吸尘口连通于所述防护罩。

9.如权利要求1所述的一种标准型灰土专用拌合站，其特征在于，所述筛分装置为一级振动筛分机，所述一级振动筛分机的底部安装有集料通道，所述集料通道内安装有一级或多级破拱机构。