CN204662992U - 一种混凝土输送泵料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输送泵料斗，包括料斗主体、废料腔和储料腔，料斗主体上侧左端倾斜设有挡料板，料斗主体内部上侧倾斜设有筛网，筛网将料斗主体分为位于筛网上侧的废料腔和位于筛网下侧的储料腔，筛网下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱下侧固定在支撑块上，支撑块固定在料斗主体左侧内壁上，本实用新型混凝土输送泵料斗，可将混凝土中的大颗粒石子筛选出来，保证了混凝土的质量，料斗内部设有搅拌机构，可对混凝土进行搅拌，避免了混凝土长期放置产生沉淀影响混凝土质量的现象，且料斗能够方便快捷的移动，便捷性和实用性强，消音罩能够有效降噪，减振孔能够有效降低料斗移动时产生的振动，减小了噪音，保护了环境。

Description

一种混凝土输送泵料斗

技术领域

    本实用新型涉及一种混凝土输送泵料斗，具体是一种混凝土输送泵料斗。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，随着城市建设的发展，混凝土输送泵被广泛地应用于建造行业。

现有的混凝土输送泵主要包括料斗、硅缸、油缸、S管摆阀和输送管等，在操作过程中，混凝土中多为石、砂等物料，需经筛选后才能装入料斗，现有的筛选要么是人工筛选，耗费很大的劳动力;要么是在料斗内设一筛网，让砂、石等混凝土物料自行过筛，这种筛选方式耗时较长，导致工作效率下降;也有使用电机带动筛网进行筛选，但是电机是设在筛网的中间部分，一是容易被混凝土弄脏电机，二是电机占用部分空间使得筛选面积减少，导致筛选效率下降;且现有的输送泵料斗筛选后的粗废料需人工进行清理出料斗外，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送泵料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土输送泵料斗，包括料斗主体、挡料板、筛网、废料腔、储料腔、弹簧柱、支撑块、支撑杆、振动电机、废料出料管、搅拌转轴、搅拌叶片、旋转电机、消音罩、出料管、支撑腿、支撑板、万向轮和减振孔，所述料斗主体上侧左端倾斜设有挡料板，料斗主体内部上侧倾斜设有筛网，筛网将料斗主体分为位于筛网上侧的废料腔和位于筛网下侧的储料腔，筛网下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱下侧固定在支撑块上，支撑块固定在料斗主体左侧内壁上，筛网上侧左端竖直设有支撑杆，支撑杆顶端设有振动电机，废料腔上侧右端设有废料出料管，所述储料腔中轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴下侧伸出料斗主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，储料腔右侧连接有出料管，所述料斗主体下侧四周都设有支撑腿，支撑腿下侧水平设有支撑板，支撑板固定在支撑腿下侧外壁上，支撑腿下侧连接万向轮，万向轮上开设有若干减振孔，减振孔围绕万向轮轴心均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网与水平面的倾斜角度为10°-20°。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片上下共设有四对。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消音罩为人造吸音棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：混凝土进入料斗主体内部，振动电机带动筛网振动对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔中，合格的混凝土进入储料腔中被储存，实现了对混凝土的筛分；旋转电机带动搅拌转轴转动使得搅拌叶片对料斗内的混凝土进行搅拌，避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，消音罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，万向轮使得料斗能够自由方便的进行移动，提高了料斗的便捷性和实用性，减振孔能够有效减小料斗移动时产生的振动，从而降低了噪音。

附图说明

图1为混凝土输送泵料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土输送泵料斗，包括料斗主体1、挡料板2、筛网3、废料腔4、储料腔5、弹簧柱6、支撑块7、支撑杆8、振动电机9、废料出料管10、搅拌转轴11、搅拌叶片12、旋转电机13、消音罩14、出料管15、支撑腿16、支撑板17、万向轮18和减振孔19，所述料斗主体1上侧左端倾斜设有挡料板2，料斗主体1内部上侧倾斜设有筛网3，所述筛网3与水平面的倾斜角度为10°-20°，筛网3将料斗主体1分为位于筛网3上侧的废料腔4和位于筛网3下侧的储料腔5，筛网4下侧四周都设有弹簧柱6，弹簧柱6下侧固定在支撑块7上，支撑块7固定在料斗主体1左侧内壁上，筛网3上侧左端竖直设有支撑杆8，支撑杆8顶端设有振动电机9，废料腔4上侧右端设有废料出料管10，混凝土进入料斗主体1内部，振动电机9带动筛网3振动对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔4中，合格的混凝土进入储料腔5中被储存，实现了对混凝土的筛分；所述储料腔5中轴心处竖直设有搅拌转轴11，搅拌转轴11外壁上左右对称设有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12上下共设有四对，搅拌转轴11下侧伸出料斗主体1外侧并与旋转电机13连接，旋转电机13外侧设有消音罩14，所述消音罩14为人造吸音棉层，储料腔5右侧连接有出料管15，所述料斗主体1下侧四周都设有支撑腿16，支撑腿16下侧水平设有支撑板17，支撑板17固定在支撑腿16下侧外壁上，支撑腿16下侧连接万向轮18，万向轮18上开设有若干减振孔19，减振孔19围绕万向轮轴心均匀分布，旋转电机13带动搅拌转轴11转动使得搅拌叶片12对料斗内的混凝土进行搅拌，避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，消音罩14能够有效降低旋转电机13工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，万向轮19使得料斗能够自由方便的进行移动，提高了料斗的便捷性和实用性，减振孔19能够有效减小料斗移动时产生的振动，从而降低了噪音。

本实用新型的工作原理是：混凝土进入料斗主体1内部，振动电机9带动筛网3振动对混凝土进行过滤，大颗粒的石子和杂质被过滤下来停留废料腔4中，合格的混凝土进入储料腔5中被储存，实现了对混凝土的筛分；旋转电机13带动搅拌转轴11转动使得搅拌叶片12对料斗内的混凝土进行搅拌，避免混凝土放置时间过长导致的沉淀影响混凝土的质量，消音罩14能够有效降低旋转电机13工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，万向轮19使得料斗能够自由方便的进行移动，提高了料斗的便捷性和实用性，减振孔19能够有效减小料斗移动时产生的振动，从而降低了噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种混凝土输送泵料斗，包括料斗主体、挡料板、筛网、废料腔、储料腔、弹簧柱、支撑块、支撑杆、振动电机、废料出料管、搅拌转轴、搅拌叶片、旋转电机、消音罩、出料管、支撑腿、支撑板、万向轮和减振孔，其特征在于，所述料斗主体上侧左端倾斜设有挡料板，料斗主体内部上侧倾斜设有筛网，筛网将料斗主体分为位于筛网上侧的废料腔和位于筛网下侧的储料腔，筛网下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱下侧固定在支撑块上，支撑块固定在料斗主体左侧内壁上，筛网上侧左端竖直设有支撑杆，支撑杆顶端设有振动电机，废料腔上侧右端设有废料出料管，所述储料腔中轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴下侧伸出料斗主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，储料腔右侧连接有出料管，所述料斗主体下侧四周都设有支撑腿，支撑腿下侧水平设有支撑板，支撑板固定在支撑腿下侧外壁上，支撑腿下侧连接万向轮，万向轮上开设有若干减振孔，减振孔围绕万向轮轴心均匀分布。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述筛网与水平面的倾斜角度为10°-20°。

3.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述搅拌叶片上下共设有四对。

4.根据权利要求1所述的混凝土输送泵料斗，其特征在于，所述消音罩为人造吸音棉层。