CN110091422A - 一种仿古砖雕拐角模具及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿古砖雕拐角模具及制备方法，其特征在于制作样模、制作硅胶层、制作玻璃钢层、定型固定、在样模周边打多个安装孔，脱模取出样模，再用螺栓穿过安装孔按具有样模的形态把直角支撑架、硅胶层、玻璃钢层固定连接，即得仿古砖雕拐角模具。通过本方法可以做出各种形态的拐角样模模具，该模具分为三部分，可螺栓拆卸连接，为预先在模腔里放置相适应的钢筋后再一次性浇筑成型提供了便利，待晾干后卸下螺栓将直角支撑架和硅胶层分开，即可脱模，操作更为方便，由于拐角产品里增加了钢筯和浇筑一次成型，增加了构建强度的同时，改善了成品的外观，让拐角成品无缝连接。

Description

一种仿古砖雕拐角模具及制备方法

技术领域

本发明涉及一种拐角模具，具体涉及一种仿古砖雕拐角模具及制备方法。

背景技术

近年来我国房地产、旅游行业活跃，建筑装饰的砖雕工艺固有的美感，得到人们逐渐的重视，砖雕的需求量增加；在建筑领域，仿古建筑逐渐成为新的热门，尤其是目前一些人文景点、寺庙等观光地点和农家院等；在砖块的表面刻制特定的花纹、图案或文字、符号等，制成古朴典雅的砖雕，作为一种工艺品或建筑物、构筑物上的装饰，具有很高的价值，越来越受到人们的欢迎；传统的砖雕一般根据客户要求，设计构思好后，直接在需要装饰砖雕的位置进行整体结构的现场操作施工，但是这种方法耗费人力，生产效率较低，不易批量生产，造成产品价格高，各户难以接受；鉴于上述原因，出现了申请号 CN201820016368.0公开的一种砖雕模制高浮雕的硅胶模具装置，两根硅胶模具边框分别设置为平行的同一平面，两根硅胶模具边框之间分别设置至少两根分模隔板，两根硅胶模具边框与两根分模隔板的中部设置为方框型的模腔，方框型的模腔中设置砖雕样模，砖雕样模上面、周边分别与方框型的模腔之间预留硅胶腔体，硅胶腔体中设置硅胶模具，硅胶模具设置为硅胶合成填充物；本发明采用硅胶把样模进行翻模制成模具，通过硅胶模具进行模制砖雕模制高浮雕产品，通过大量的实验，硅胶模具模制的砖雕高浮雕产品效果又快又好，能够降低产品的加工以及大量雕刻生产，能够满足市场的需求；但是该种模具只适用于平面砖雕，在制作拐角构件时，则需要先用砼现浇好一边，等这边干了再用砼现浇另一边，拐角构件不是同时现浇，导致出现色差或有裂纹而影响美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿古砖雕拐角模具的制备方法，制造出了拐角模具，能一次性现浇出拐角构件，改善了成品的外观，让拐角构件无缝连接。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现 ：一种仿古砖雕拐角模具，由直角支撑架、硅胶层、第一玻璃钢层、第二玻璃钢层、螺栓组成，其特征在于所述直角支撑架通过螺栓使硅胶层、第一玻璃钢层、第二玻璃钢层相互连接，围成样模的空腔，所述硅胶层、第一玻璃钢层、第二玻璃钢层是配套使用的形状相同的硅胶层和第一玻璃钢层、第二玻璃钢层。

所述硅胶层的样模的空腔对称合围成正、反两面相同的模腔，通过第一玻璃钢层、第二玻璃钢层将硅胶层夹在中间螺栓固定。

所述的仿古砖雕拐角模具的制备方法，其特征在于如下步骤：

S1、制作样模：修正模胚，手工修整模胚至最佳形状，得标准样模；

S2、制作硅胶层：将样模固定在直角支撑架上，涂抹第一层硅胶粘液直至均匀覆盖整个样模，放置第一层纱布在涂抹硅胶粘液的样模上，匀距放置固态硅胶长方体小块在样模四周用于后期固定托模，涂抹第二层硅胶粘液直至均匀覆盖后，放置第二层纱布，再涂抹第三层硅胶粘液直至均匀覆盖，再涂刷脱模剂直至均匀覆盖，得硅胶层；

S3、制作玻璃钢层：重复均匀涂抹两次树脂混合液在步骤S2所得的硅胶层上，沿直角支撑架直边的方向分别贴细纹路玻璃纤维布在涂了树脂混合液的硅胶层上，再涂刷树脂混合液至细纹路玻璃纤维布之上直至均匀，再贴粗纹路玻璃纤维布在细纹路玻璃纤维布之上，再在粗纹路玻璃纤维布上均匀涂刷三次树脂混合液，得两块沿直角支撑架直边方向的玻璃钢层；

S4、定型固定：制作固定支架，使步骤S2所得的硅胶层和步骤S3所得的玻璃钢层与样模紧密接触不变形，直到晾干定型；

S5、脱模：将步骤4的样模周边打多个安装孔，再用洗洁精将样模与硅胶层、直角支撑架脱离取出样模，再用螺栓穿过安装孔把直角支撑架、硅胶层、玻璃钢层固定连接，即得仿古砖雕拐角模具。

所述硅胶粘液由硅胶和催化剂按重量比100:1.5一2混合而成。

所述树脂混合液由树脂、白水、兰水、轻粉、滑石粉按重量比100：3一5：3：3：10混合而成。

白水：过氧化甲乙酮的俗称，属于酮过氧化物，是不饱和聚酯树脂在世界上应用最广泛的引发剂，90%以上的喷射法成型所用的引发剂是过氧化甲乙酮，其价格低，性能好，使用极其方便，和树脂混合容易；

兰水：化学品中文名称：钴水（促进剂），环烷酸钴；

轻粉：为片状结晶，状似雪花，色白，有银色光泽；体轻，手捻易碎成白色粉末，以洁白、片大、明亮、呈针状结晶、质轻、无水银珠者为佳；轻粉主要含氯化亚汞，天然产者名角汞矿，但平常都用人工制备，化学又名甘汞；

滑石粉：为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。

本发明的有益效果 ：采用本方法可以做出各种形态的拐角样模模具，该模具是螺栓可拆卸连接，可预先在模腔里放置相适应的钢筋后再一次性浇筑成型，待晾干后卸下螺栓将直角支撑架和硅胶层分开，即可脱模，由于拐角产品里增加了钢筯和浇筑一次成型，增加了构件强度的同时，改善了成品的外观，让拐角构件无缝连接。

采用本方法还可以做正反面相同的砖雕模具，在直角支撑架的两直边分别对称放置相同的样模，做好硅胶层和玻璃钢层，侍使用时将硅胶层和玻璃钢层里的样模形成的空腔对称用螺栓连接成一个半封闭的空腔，将砼倒入空腔内浇筑晾开即可做出双面花纹相同的砖雕，该方法解决了现有砖雕正反面花纹不同的问题。

附图说明

图1是本发明的第一实施例截面示意图；

图2是本发明的第二实施例截面示意图；

图3是本发明第二实施例使用状态图；

图中：1—直角支撑架，2—样模，3—硅胶层，4—第一玻璃钢层，5—第二玻璃钢层，6—螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1，本发明一种仿古砖雕拐角模具，由直角支撑架1、硅胶层3、第一玻璃钢层4、第二玻璃钢层5、螺栓6组成，其特征在于所述直角支撑架1的一直边位于样模2的边沿通过螺栓6与硅胶层3的一端、第一玻璃钢层4的一端连接，该直角支撑架1的另一直边位于样模2的边沿通过螺栓6与硅胶层3的另一端、第二玻璃钢层5的一端连接，第一玻璃钢层4的另一端与第二玻璃钢层5的另一端连接，将直角支撑架1和硅胶层3围成样模2的空腔固定，所述硅胶层3的样模2的形状与第一玻璃钢层4、第二玻璃钢层5的样模2的形状配套。

参见图2-3，所述硅胶层3的样模2的空腔对称合围成正、反两面相同的模腔，通过第一玻璃钢层4、第二玻璃钢层5将硅胶层3夹在中间螺栓固定。

以下给出本发明的实施例。

实施例 1

仿古砖雕拐角模具的制备方法，其特征在于如下步骤：

S1、制作样模：制作拐角模胚，修正模胚，手工修整模胚至最佳形状，得标准样模；

S2、制作硅胶层：由硅胶和催化剂按重量比100:1.5混合制成硅胶粘液；将样模固定在直角支撑架上，涂抹第一层硅胶粘液直至均匀覆盖整个样模，放置第一层纱布在涂抹硅胶粘液的样模上，匀距放置固态硅胶长方体小块在样模四周用于后期固定托模，涂抹第二层硅胶粘液直至均匀覆盖后，放置第二层纱布，再涂抹第三层硅胶粘液直至均匀覆盖，再涂刷脱模剂直至均匀覆盖，得硅胶层；

S3、制作玻璃钢层：由树脂、白水、兰水、轻粉、滑石粉按重量比100：3：3：3：10混合制成树脂混合液；重复均匀涂抹两次树脂混合液在步骤S2所得的硅胶层上，沿直角支撑架直边的方向分别贴细纹路玻璃纤维布在涂了树脂混合液的硅胶层上，再涂刷树脂混合液至细纹路玻璃纤维布之上直至均匀，再贴粗纹路玻璃纤维布在细纹路玻璃纤维布之上，再在粗纹路玻璃纤维布上均匀涂刷三次树脂混合液，得两块沿直角支撑架直边方向的玻璃钢层；

S4、定型固定：制作固定支架，使步骤S2所得的硅胶层和步骤S3所得的玻璃钢层与样模紧密接触不变形，直到晾干定型；

S5、脱模：将步骤4的样模周边打多个安装孔，再用洗洁精将样模与硅胶层、直角支撑架脱离取出样模，再用螺栓穿过安装孔把直角支撑架、硅胶层、玻璃钢层固定连接，即得仿古砖雕拐角模具。

实施例 2

仿古砖雕双面模具的制备方法，其特征在于如下步骤：

S1、制作样模：制作两块相同的模胚，修正模胚，手工修整模胚至最佳形状，得两块标准样模；

S2、制作硅胶层：由硅胶和催化剂按重量比100:1.8混合制成硅胶粘液；将样模分别固定在直角支撑架的两个直边上，涂抹第一层硅胶粘液直至均匀覆盖整个样模，放置第一层纱布在涂抹硅胶粘液的样模上，匀距放置固态硅胶长方体小块在样模四周用于后期固定托模，涂抹第二层硅胶粘液直至均匀覆盖后，放置第二层纱布，再涂抹第三层硅胶粘液直至均匀覆盖，再涂刷脱模剂直至均匀覆盖，得硅胶层；

S3、制作玻璃钢层：由树脂、白水、兰水、轻粉、滑石粉按重量比100：4：3：3：10混合制成树脂混合液；重复均匀涂抹两次树脂混合液在步骤S2所得的硅胶层上，沿直角支撑架直边的方向分别贴细纹路玻璃纤维布在涂了树脂混合液的硅胶层上，再涂刷树脂混合液至细纹路玻璃纤维布之上直至均匀，再贴粗纹路玻璃纤维布在细纹路玻璃纤维布之上，再在粗纹路玻璃纤维布上均匀涂刷三次树脂混合液，得两块沿直角支撑架直边方向的玻璃钢层；

S4、定型固定：制作固定支架，使步骤S2所得的硅胶层和步骤S3所得的玻璃钢层与样模紧密接触不变形，直到晾干定型；

S5、脱模：将步骤4的样模用洗洁精将样模与硅胶层、直角支撑架脱离取出样模，再将硅胶层的两个样模所形成的空腔对称，用两块玻璃钢层将硅胶层夹在中间固定后，打安装孔，再用螺栓穿过安装孔把硅胶层、玻璃钢层固定连接，即得仿古砖雕双面模具。

实施例 3

与实施例1不同之处，由硅胶和催化剂按重量比100:2混合制成硅胶粘液；由树脂、白水、兰水、轻粉、滑石粉按重量比100：5：3：3：10混合制成树脂混合液；所述样模是内角直角，外角为根据设计需要各种异形的雕刻形状。

Claims (5)

1.一种仿古砖雕拐角模具，由直角支撑架（1）、硅胶层（3）、第一玻璃钢层（4）、第二玻璃钢层（5）、螺栓（6）组成，其特征在于所述直角支撑架（1）通过螺栓（6）使硅胶层（3）、第一玻璃钢层（4）、第二玻璃钢层（5）相互连接，围成样模（2）的空腔，所述硅胶层（3）、第一玻璃钢层（4）、第二玻璃钢层（5）是配套使用的形状相同的硅胶层（3）和第一玻璃钢层（4）、第二玻璃钢层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种仿古砖雕拐角模具, 其特征在于所述硅胶层（3）的样模（2）的空腔对称合围成正、反两面相同的模腔，通过第一玻璃钢层（4）、第二玻璃钢层（5）将硅胶层（3）夹在中间螺栓固定。

3.按权利要求1或2所述的一种仿古砖雕拐角模具的制备方法，其特征在于如下步骤：

S1、制作样模：修正模胚，手工修整模胚至最佳形状，得标准样模；

S2、制作硅胶层：将样模固定在直角支撑架上，涂抹第一层硅胶粘液直至均匀覆盖整个样模，放置第一层纱布在涂抹硅胶粘液的样模上，匀距放置固态硅胶长方体小块在样模四周用于后期固定托模，涂抹第二层硅胶粘液直至均匀覆盖后，放置第二层纱布，再涂抹第三层硅胶粘液直至均匀覆盖，再涂刷脱模剂直至均匀覆盖，得硅胶层；

S3、制作玻璃钢层：重复均匀涂抹两次树脂混合液在步骤S2所得的硅胶层上，沿直角支撑架直边的方向分别贴细纹路玻璃纤维布在涂了树脂混合液的硅胶层上，再涂刷树脂混合液至细纹路玻璃纤维布之上直至均匀，再贴粗纹路玻璃纤维布在细纹路玻璃纤维布之上，再在粗纹路玻璃纤维布上均匀涂刷三次树脂混合液，得两块沿直角支撑架直边方向的玻璃钢层；

S4、定型固定：制作固定支架，使步骤S2所得的硅胶层和步骤S3所得的玻璃钢层与样模紧密接触不变形，直到晾干定型；

S5、脱模：将步骤4的样模周边打多个安装孔，再用洗洁精将样模与硅胶层、直角支撑架脱离取出样模，再用螺栓穿过安装孔把直角支撑架、硅胶层、玻璃钢层固定连接，即得仿古砖雕拐角模具。

4.根据权利要求3所述的一种仿古砖雕拐角模具的制备方法, 其特征在于所述硅胶粘液由硅胶和催化剂按重量比100:1.5一2混合而成。

5.根据权利要求3所述的一种仿古砖雕拐角模具的制备方法, 其特征在于所述树脂混合液由树脂、白水、兰水、轻粉、滑石粉按重量比100：3一5：3：3：10混合而成。