CN1030651C - 一种仿琥珀工艺匾的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种仿琥珀工艺匾的制作方法，经制作模具、注蘑固化及脱模步骤，其特征在于：先用18号表面处理剂及31号表面处理剂分两次满涂模具，晾干后将191树脂固化剂促进剂按100∶4∶4的重量比例配好，倒在模具上，晾干后摆上立体形画面，再在上述配比的树脂中加入所需颜色、石粉，搅拌后倒在画面上，抹平，干后脱模用这种方法制做的工艺匾亮度强，反光性能好，立体感强，同时产品硬度大，耐磨、耐热、抗腐蚀，具有广泛的实用价值。
Description
目前室外装饰的匾，都是采用传统的材料(如羽毛、贝壳、画面、牛角等)和复杂的手工制作而成，这些产品工艺难度高，真实感，立体感差，没有反光性能，且硬度不高，不耐长久保存，生产效率低，造价高等缺点。
本发明涉及到一种仿琥珀工艺匾的制作方法，它是为解决上述问题提供的一种工艺简便，效果优异，经济实用的室内外装饰画匾制作的新方法。
首先是反光材料画面的制作，用复写纸将画面印在反光材料上，用剪刀裁好，再做立体感热处理工序、备用，其次是模具(玻璃)的表面处理，要想得到表面高度光洁的制品，必须认真做好模具的表面处理，具体作法是，将洗净晾干的模具用18#表面处理剂满涂一遍，停1小时后，洗净晾干，再用31#表面处理剂用18#的方法重复二遍，洗净晾干备用。
将经过处理的模具按规格要求用方木条当好，使小夹子夹紧，而后按191树脂∶固化剂∶促进剂＝10∶4∶4(重量比)的比例配好搅拌均匀倒在模具上、摊开、停10分钟后，摆上反光材料制的画面，再停约20分钟固化后，再按上述配比配好树脂，而后加入所需要的颜料、搅拌均匀后加入石粉、再搅拌均匀，倒在画面上，抹平，停20—30分钟后脱模即为产品。
本发明有如下的优点及积极效果。
一、该产品采用装饰用反光材料制作，所以亮度高、反光性能好。二、因为画面是经过热变形立体感处理过的，所以形成立体感、真实感特别强的制品。三、因为产品是采用玻璃为模具，并经过严格的表面处理，制出的产品光洁、明亮。四、基材的颜色是人为调制的，所以能适应时代精神，满足用户的爱好制成备式各样的色彩品种。五、产品硬度大、耐摩擦、耐热、耐水、抗腐蚀、抗老化，能够长期使用和保存。六、制作工艺简单、投资少、造价低、花色多、效果好、所以有广泛的实用范围和实用价值。
本发明的最佳实施例以制作一块40×60公分的匾为例，先做画面，剪好后，做立体变形热处理(用电烙铁在半硬质发泡塑料上热处理)，以增加立体感，同时模具进行三遍表面处理，四周用方木条(四面擦少许黄油)当好，用小夹子夹紧，称取191树脂288g，再称11.5g固化剂加入树脂内，搅拌均匀，再称11.5g促进剂加入树脂内，搅拌均匀后，倒入模具内，用铁丝摊开，停10分钟后，摆放画面，再停10—20分钟就固化了，而后再称480g191树脂，称194g固化剂、搅拌均匀，再称194g促进剂搅拌均匀加入9.6g颜料(颜料占树脂2％)搅拌均匀，再称取1920g石粉，搅拌均匀后，倒在画面上，停20—30分钟后，固化，脱模，加框即为产品。
Claims (1)
1、一种仿琥珀工艺匾的制作方法，经制作模具、注模、固化及脱模步骤，其特征在于：先用18号表面处理剂及31号表面处理剂分两次满涂模具，晾干后将191树脂固化剂促进剂按100∶4∶4的重量比例配好，搅拌均匀，倒在模具上，晾干后摆上立体形画面，所述立体形画面是将画面印在反光材料上，再把所需画面用剪刀剪好，接着用电烙铁在半硬质发泡塑料上做立体变形热处理得到的；然后在上述配比的树脂中加入所需颜色、石粉，搅拌后倒在画面上，抹平，干后脱模。
Priority Applications (1)
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| CN 89101296 CN1030651C (zh) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 一种仿琥珀工艺匾的制作方法 |
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|---|---|
| CN1045370A CN1045370A (zh) | 1990-09-19 |
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1989
- 1989-03-07 CN CN 89101296 patent/CN1030651C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1045370A (zh) | 1990-09-19 |
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