CN1030651C - 一种仿琥珀工艺匾的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种仿琥珀工艺匾的制作方法,经制作模具、注蘑固化及脱模步骤,其特征在于:先用18号表面处理剂及31号表面处理剂分两次满涂模具,晾干后将191树脂固化剂促进剂按100∶4∶4的重量比例配好,倒在模具上,晾干后摆上立体形画面,再在上述配比的树脂中加入所需颜色、石粉,搅拌后倒在画面上,抹平,干后脱模用这种方法制做的工艺匾亮度强,反光性能好,立体感强,同时产品硬度大,耐磨、耐热、抗腐蚀,具有广泛的实用价值。
Description
目前室外装饰的匾,都是采用传统的材料(如羽毛、贝壳、画面、牛角等)和复杂的手工制作而成,这些产品工艺难度高,真实感,立体感差,没有反光性能,且硬度不高,不耐长久保存,生产效率低,造价高等缺点。
本发明涉及到一种仿琥珀工艺匾的制作方法,它是为解决上述问题提供的一种工艺简便,效果优异,经济实用的室内外装饰画匾制作的新方法。
首先是反光材料画面的制作,用复写纸将画面印在反光材料上,用剪刀裁好,再做立体感热处理工序、备用,其次是模具(玻璃)的表面处理,要想得到表面高度光洁的制品,必须认真做好模具的表面处理,具体作法是,将洗净晾干的模具用18#表面处理剂满涂一遍,停1小时后,洗净晾干,再用31#表面处理剂用18#的方法重复二遍,洗净晾干备用。
将经过处理的模具按规格要求用方木条当好,使小夹子夹紧,而后按191树脂∶固化剂∶促进剂=10∶4∶4(重量比)的比例配好搅拌均匀倒在模具上、摊开、停10分钟后,摆上反光材料制的画面,再停约20分钟固化后,再按上述配比配好树脂,而后加入所需要的颜料、搅拌均匀后加入石粉、再搅拌均匀,倒在画面上,抹平,停20—30分钟后脱模即为产品。
本发明有如下的优点及积极效果。
一、该产品采用装饰用反光材料制作,所以亮度高、反光性能好。二、因为画面是经过热变形立体感处理过的,所以形成立体感、真实感特别强的制品。三、因为产品是采用玻璃为模具,并经过严格的表面处理,制出的产品光洁、明亮。四、基材的颜色是人为调制的,所以能适应时代精神,满足用户的爱好制成备式各样的色彩品种。五、产品硬度大、耐摩擦、耐热、耐水、抗腐蚀、抗老化,能够长期使用和保存。六、制作工艺简单、投资少、造价低、花色多、效果好、所以有广泛的实用范围和实用价值。
本发明的最佳实施例以制作一块40×60公分的匾为例,先做画面,剪好后,做立体变形热处理(用电烙铁在半硬质发泡塑料上热处理),以增加立体感,同时模具进行三遍表面处理,四周用方木条(四面擦少许黄油)当好,用小夹子夹紧,称取191树脂288g,再称11.5g固化剂加入树脂内,搅拌均匀,再称11.5g促进剂加入树脂内,搅拌均匀后,倒入模具内,用铁丝摊开,停10分钟后,摆放画面,再停10—20分钟就固化了,而后再称480g191树脂,称194g固化剂、搅拌均匀,再称194g促进剂搅拌均匀加入9.6g颜料(颜料占树脂2%)搅拌均匀,再称取1920g石粉,搅拌均匀后,倒在画面上,停20—30分钟后,固化,脱模,加框即为产品。
Claims (1)
1、一种仿琥珀工艺匾的制作方法,经制作模具、注模、固化及脱模步骤,其特征在于:先用18号表面处理剂及31号表面处理剂分两次满涂模具,晾干后将191树脂固化剂促进剂按100∶4∶4的重量比例配好,搅拌均匀,倒在模具上,晾干后摆上立体形画面,所述立体形画面是将画面印在反光材料上,再把所需画面用剪刀剪好,接着用电烙铁在半硬质发泡塑料上做立体变形热处理得到的;然后在上述配比的树脂中加入所需颜色、石粉,搅拌后倒在画面上,抹平,干后脱模。
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CN1045370A CN1045370A (zh) | 1990-09-19 |
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CN1045370A (zh) | 1990-09-19 |
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