CN103538414B - 一种奇石底座快速配备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种奇石底座快速配备方法,涉及奇石配坐技术领域,其方法的特点是采用以下步骤进行操作:1、采用宽度为10‑50厘米、较易弯曲的铝片作模,围绕奇石弯成适宜石头底座的形状,然后进行定型,2、配置原料,根据需要将ABS树脂或者石膏按照80%的粘稠度进行稀释搅拌,待用,3、将事先调配好的原料注入铝模内,然后在原料上面平整的铺上一层塑料薄膜,然后将奇石悬吊起来慢慢压向注入原料的铝模中,等原料印成底座形状后,将奇石拿开,4、晾干,将印好的吕模放在通风干燥处等待原料干燥后,底座就制作完成了。本发明和以往的奇石配坐技术相比速度更快、成本更低、而且对于各种形状各异的奇石的契合度更高,而且抗腐蚀性、坚固性比普通木质的底座要好。
Description
技术领域:
本发明涉及奇石配坐技术领域,具体涉及一种奇石底座快速配备方法。
背景技术:
奇石的形状都是不规则的,为奇石配座可说是一项专门的技术。现在为奇石配座,一般都是有技术的木工才能完成,也可说技术性很强。自古至今,都是用木头为奇石配座的。这项技术一般来说具有:制作太慢、配座与奇石契合度不好、用木头配底价格昂贵等特点,现在为奇石配的底座都是价格较为昂贵的红木或梨木,一个座子少则几百元,多则十几万元。实际购买者看中的是石头的形状,而非底座、而且木制底座受到水浸、日晒、酸碱等化学原料腐蚀后,容易脱色变形,所以不能放在室外,用途较为局限。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制作快速、与奇石底部契合度高、造价低廉不易变形、坚固耐用的奇石底座快速配备的方法。
本发明一种奇石底座快速配备方法的特点是采用以下步骤进行操作:
1、采用宽度为10-50厘米、较易弯曲的铝片作模,围绕奇石弯成适宜石头底座的形状,然后进行定型;
2、配置原料,根据需要将ABS树脂或者石膏按照80%的粘稠度进行稀释搅拌,待用;
3、将事先调配好的原料注入铝模内,然后在原料上面平整的铺上一层塑料薄膜,然后将奇石悬吊起来慢慢压向注入原料的铝模中,等原料印成底座形状后,将奇石拿开;
4、晾干,将印好的吕模放在通风干燥处等待原料干燥后,底座就制作完成了;
本发明一种奇石底座快速配备方法的特点还在于:所述步骤1中的模具可以使用砖块堆砌成围墙的方式进行制作;
本发明一种奇石底座快速配备方法的特点还在于:所述步骤2中的原料根据奇石的体积大小可以使用水泥代替;
本发明是一种奇石底座快速配备方法,和以往的奇石配坐技术相比速度更快、成本更低、而且对于各种形状各异的奇石的契合度更高,而且抗腐蚀性、坚固性比普通木质的底座要好。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。
具体实施例:
1、采用宽度为10-15厘米、较易弯曲的铝片作模,围绕奇石弯成适宜石头底座的形状,然后进行定型;
2、配置原料,根据需要将ABS树脂或者石膏按照80%的粘稠度进行稀释搅拌,待用;
3、将事先调配好的原料注入铝模内,然后在原料上面平整的铺上一层塑料薄膜,然后将奇石悬吊起来慢慢压向注入原料的铝模中,等原料印成底座形状后,将奇石拿开;
4、晾干,将印好的吕模放在通风干燥处等待原料干燥后,底座就制作完成了;
在进行实际制作的时候,如果有体积庞大的奇石,可以使用砖块堆砌成围墙的形式,然后将水泥填充在围墙内部,在水泥上铺上一层塑料薄膜,将奇石吊起慢慢的放在水泥上,待水泥成型后将奇石再次吊起移出水泥,等待水泥干燥后便可成型,这样一个体积庞大的奇石的底座便制作完成了。
即使是不会木工的人,也能按本技术制出非常合适的底座,且花费时间短,节省了人工、与木头(红木或梨木)相比,水泥、石膏与塑料价格低廉,这样的一个底座,成本只有几元或几十元,较木头便宜多了,按本技术配制的底座可说是严丝合缝,十分稳定,不会发生奇石侧歪伤人的事,按本技术配制的底座轻便美观,色彩艳丽,如ABS树脂配座不仅抗高温、耐低温,还易加工,光泽性好,容易涂装着色,还能进行喷镀、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,且不受水、阳光、盐、碱及多种酸的影响,直接放在室外水中都可,这都是木制底座不可比拟的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种奇石底座快速配备方法,其特征在于:采用以下步骤进行操作:
1)采用宽度为10-50厘米、较易弯曲的铝片作模,围绕奇石弯成适宜石头底座的形状,然后进行定型;
2)配置原料,根据需要将ABS树脂或者石膏按照80%的粘稠度进行稀释搅拌,待用;
3)将事先调配好的原料注入铝模内,然后在原料上面平整的铺上一层塑料薄膜,然后将奇石悬吊起来慢慢压向注入原料的铝模中,等原料印成底座形状后,将奇石拿开;
4)晾干,将印好的铝模放在通风干燥处等待原料干燥后,底座就制作完成了。
2.根据权利要求1所述的一种奇石底座快速配备方法,其特征在于:所述步骤1中的模具可以使用砖块堆砌成围墙的方式进行制作。
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