CN110004254B - 长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于皮革加工领域，具体涉及长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法，申请人针对鲟鱼皮革表面分布着5列天然骨板，常规的做软技术很难达到鞋面革的要求的问题，本发明着重解决了鲟鱼鞋面革加工过程中技术难题，加工出的鲟鱼鞋面革柔软、丰满、耐撕裂，是制作高级皮鞋的优质材料。

Description

长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法
技术领域
本发明属于皮革加工领域，具体涉及长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法。
背景技术
鲟鱼皮革是近年来发展起来的一种高端优质皮革，可用于制作高级鲟鱼皮具，如皮带、 箱包、皮鞋等，特别是鲟鱼皮革制作的鲟鱼皮鞋，花纹独特，立体自然，为高端奢侈品皮鞋 的制作提供了一种全新的材料。
由于鲟鱼皮革表面分布着5列天然骨板，常规的做软技术很难达到鞋面革的要求，本发 明着重解决了鲟鱼鞋面革加工过程中技术难题，加工出的鲟鱼鞋面革柔软、丰满、耐撕裂， 是制作高级皮鞋的优质材料。
发明内容
本发明的目的在于提供了长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法，利用该方法加 工出的鲟鱼软鞋面革，柔软、丰满、耐撕裂，是制作高级皮鞋的优质材料。
为了达到上述目的，本发明采取以下技术措施：
长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法，包括下述步骤：
一、鲟鱼皮脱脂鞣制
1、转鼓浸水、预脱脂
(1)材料选取长江鲟或中华鲟的盐湿皮，充分水洗鲟鱼皮，水洗完毕后称重；
(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的0.51％的浸水剂，1-2％的杀菌剂，1-2％的脱 脂剂(兄弟化工H900)，200-300％的水；
(3)浸水：将鲟鱼皮和水投入转鼓，调好温度值20-22摄氏度，然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂，转动转鼓，转鼓转速2-4转/分钟，转10-20分钟停40-50分钟，自投料起算 自转鼓结束为36-48h，然后转鼓内流水清洗，出鼓控水；
2、机械去脂
(1)将浸好水的鲟鱼皮肉面朝上，去除鱼鳍，用钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪；
(2)将去好肉和脂肪的鲟鱼皮温水清洗干净，控水。
3、浸灰脱脂
(1)步骤2机械去脂洗净后获得的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤3(1)中鲟鱼皮重量的1.0-1.5％的硫氢化钠颗粒(有效含量60-80％)，10-15％ 的石灰，0.5-1％的浸灰助剂，1-2％的脱脂剂、300-400％的水；
(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度20-24摄氏度，转速4-6转/分钟，加入 脱脂剂，硫氢化钠，转动1h；再加入浸灰助剂、石灰，转5-15分钟停40-60分钟，转鼓转速2-3转/分钟，自投料起算时间总计48-60h；
终点:鲟鱼皮膨胀均匀，皮身坚挺溶液ph>12；
水洗:转鼓常温流水水洗鲟鱼皮；
(4)二次机械去肉、脂肪；
4、脱灰脱脂
(1)步骤3处理后的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤4(1)鲟鱼皮重量的1-1.5％的硫酸铵，1-1.5％的脱脂剂，100-200％的水，0.5-1％ 的脱灰助剂；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度33-36摄氏度，加入硫酸铵、脱脂剂和脱灰助剂， 转鼓转速2-4转/分钟，转1-2h，
(4)终点:酚酞指示剂显示切口1/5--1/6红心，
(5)水洗:转鼓温水充分清洗；
5、软化
(1)步骤4处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤5(1)的鲟鱼皮重量的100-200％的水，0.5-1％的胰酶，0.5-1％的硫酸铵； (3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好水温35-37摄氏度，加入胰酶和硫酸铵，转鼓转速4-6 转/分钟，转动1-1h；
(4)终点:粒面光滑，洁白，指压有指纹印，皮身柔韧紧实
(5)水洗:温水充分水洗；
6、浸酸
(1)步骤5处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤6(1)的鲟鱼皮重量的100-200％的水，10-16％的食盐，1-2％的乙酸，2-2.5％ 的浓硫酸，1-2％的非离子脱脂剂；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度21-23摄氏度，加入食盐和非离子脱脂剂，转动 转鼓，1-2转/分钟，转动25-35分钟；分2-3次加入等量的稀释后的乙酸，每次转25-35分 钟，转4转/分钟；然后稀释后的浓硫酸分3-5次等量加入，每次转25-45分钟，转速4-6转/分钟，完成后转鼓设定在转5-15分钟停40-60分钟，转速2-4转/分钟，从投料开始到转鼓转动结束共计24-36h；
(4)终点:皮面发涩，皮身柔韧，紧实，溶液ph值2.0-3.0；
(5)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮，机械去脂，鲟鱼皮称重后再投入原浸酸液中；
7、鞣制
(1)称取步骤6的鲟鱼皮重量的2-4％的改性戊二醛，1-1.5％的铝鞣剂，8-10％的白丹宁， 8-10％的白栲胶，1-1.5％的甲酸纳，1.5-2％的小苏打，1-1.5％的防霉剂；
(2)操作
在原浸酸液中进行，设定好温度22-24摄氏度，加入稀释后的改性戊二醛，转动1-1.5h,4-6 转/分钟；加入铝鞣剂，转1-2h,转鼓4-6转/分钟；加入白丹宁，白栲胶，转4h,4-6转/分钟； 停鼓静置，从投料开始到静置完毕共18-32h。
(3)静置后加入甲酸纳，防霉剂，转1-2h，4-6转/分钟；分5-8次等量加入稀释后的小苏 打，每次间隔30-50分钟，转鼓4-6转/分钟；待ph检测4.0时，继续转动2-3h，转鼓4-6转/分钟；之后转鼓中的水温升到40-45度，转2-3h，转鼓4-6转/分钟；沸水检测收缩温度 80摄氏度以上，停鼓静置，从投料开始到静置完毕共18-32h。
(4)转1-2h，2-4转/分钟；常温转鼓内流水清洗，出鼓；
8、脱脂
(1)步骤7处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤8(1)的鲟鱼皮重量的300-400％的水，3-4％的耐高温非离子脱脂剂；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在60-70摄氏度，加入脱脂剂，4-6转/分钟，转动 4-6小时，55-60摄氏度热水清洗，出鼓控水；
9、复鞣
(1)步骤8处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取9(1)鲟鱼皮重量的100-200％的水，0.3-0.6％的甲酸，2-4％的丙烯酸复鞣剂，4-8％ 的白丹宁，2-4％的阴离子加脂剂，0.5-1％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入稀释后的甲酸，转20-40分 钟；加入白丹宁转1-3h，加入丙烯酸复鞣剂，阴离子加脂剂，转1-3h，，分3-4次等量加入 稀释后的小苏打，每次转30-50分钟,转鼓转速均为4-6转/分钟，然后停鼓，静置，从投料开始到静置结束时间总计18-32小时；
(4)静置后，转动1-2h，4-6转/分钟；溶液ph值检测4.0时，充分水洗，出鼓控水；
10、中和
(1)步骤9处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤10(1)鲟鱼皮重量的100-200％的水，2-4％的中和丹宁，1-2％的丹宁精，1-2％ 的甲酸钠，0.5-1％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入中和丹宁转20-40分钟，加 入丹宁精转20-40分钟；加入甲酸纳转20-40分钟；将稀释后的小苏打平均分3-4次加入， 每次转20-40分；以上转鼓转速均为2-4转/分钟。
(4)终点:溶液ph值检测5-6；
(5)鲟鱼皮充分水洗，自然控水；
二、做软染色
1、摔软
用热熔胶将肉面骨板中空处填满，同时将鲟鱼皮革套上保护袋，然后装入摔软鼓摔软 6-7小时，转鼓10-15转/分钟；
2、将摔软后的鲟鱼皮充分水洗，控水；
3、二次复鞣,
(1)步骤二中2处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤二3(1)鲟鱼皮重量的100-200％的水，2-4％的丙烯酸复鞣剂、2-4％的聚合 物树脂复鞣剂、4-6％的荊树皮栲胶(软性)，1-2％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入丙烯酸复鞣剂，转50-70分 钟，加入树脂鞣剂转50-70分钟，加入栲胶转50-70分钟,转鼓转速均为4-6转/分钟；平均分 3-4次加入稀释后的小苏打，每次转20-40分钟，转速4-6转/分钟，当ph检测5.5时，充分 水洗，出鼓控水；
4、染色加脂
(1)步骤二3处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称重步骤二4(1)鲟鱼皮重量的100-200％的水，4-6％的磷脂加脂剂、2-4％的牛蹄油、 6-8％的羊毛脂加脂剂、1-2％的匀染剂、1-2％的甲酸，1-3％的染料
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在45-55摄氏度，加入匀染剂转8-12分钟，加入染 料转30-50分钟，加入牛蹄油转50-70分钟，加入磷脂加脂剂转50-70分钟，加入羊毛脂加 脂剂转50-70分钟，平均分2-3次加入稀释后的甲酸，每次转30分钟，以上工序转鼓转速均为10-15转/分钟，排液控水，然后转鼓内充分水洗，控水；
7、绷板干燥
8、喷水回软
将干燥后的鲟鱼皮革在肉面均匀喷水，然后密封堆放24-48h；
9、摔软
摔软和二1摔软方法一样，时间2-4小时；
10、绷板干燥
11、砂纸抛光
12、高温熨平
熨平采用改装后的皮革压花机；所述的改装后的皮革压花机，改装的部分为皮革压花机 的热压板和对应的底板；所述的底板上设有凹槽，凹槽的大小略大于鲟鱼皮的主骨板凸起； 所述的热压板与皮革的接触面，设置有耐高温毛毡；
所述的中华鲟和长江鲟均来源于人工养殖的种群。
以上所述的方法中，优选的，所述的耐高温毛毡的厚度为2cm；设置凹槽的长度为100cm， 深度为1.5cm，宽度为5cm。
以上所述的方法中，优选的，所述的热压板的温度为100摄氏度，压力为200公斤/平方厘 米，熨平时间约2--3秒。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、鞣制后的鲟鱼皮革柔软、丰满、骨板完好无损、皮面光滑；
2、采用全新环保无铬鞣工艺，易于市场推广；
3、在不同的鞣制工序中真对不同的油脂成分选用不同的脱脂剂和脱脂方法进行分别脱脂， 脱脂后，与传统方法比鲟鱼皮干净、整洁，易于后续操作；
4、采用本发明鞣制后的鲟鱼皮革优质品率达到90％以上，大大超过传统鞣制方法30％的成 品率；
5、骨板与皮革连接部位包裹紧密，完全适应皮鞋加工过程中大角度弯折的需求。
附图说明
图1为脱脂干净与脱脂不干净的鲟鱼皮革示意图；
其中，a为利用本发明的方法脱脂干净鲟鱼皮胚；
b为利用现有技术的脱脂方法处理后的鲟鱼皮胚。
图2为改造后的皮革压花机的热压板和底板的结构示意图；
其中，1-毛毡；2-凹槽。
图3为制备完成的长江鲟的鲟鱼皮的软鞋面革。
图4为在骨板凹陷处填充有热熔胶的鲟鱼皮示意图。
具体实施方式
本发明所述技术方案，如未特别说明，均为本领域的常规技术；所述试剂或材料，如未 特别说明，均来源于商业渠道。本发明实施例使用的中华鲟和长江鲟均来源于人工养殖的种 群。
实施例1：
长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法，包括下述步骤：
按照本领域的常规认知，本发明涉及的鲟鱼皮重量均指得是鲟鱼皮的湿重；各步骤中使 用的原料的百分比添加量均以各步骤中涉及的鲟鱼皮的重量为基准。
一、鲟鱼皮脱脂鞣制
1、转鼓浸水、预脱脂
(1)材料选取选取20公斤重的长江鲟的盐湿皮，转鼓内18-22度水温，充分水洗鲟鱼皮，水洗完毕后称重。
(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的1％的浸水剂(巴斯夫EusaponW)，1％的杀菌剂(朗盛CISMOLLAN AN 90)，2％的脱脂剂(兄弟化工H900)，200％的水；
(3)浸水对鲟鱼皮进行预脱脂，主要是去除表面油脂，为浸灰工段做准备
将鲟鱼皮和水投入转鼓，调好温度值22摄氏度，然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂，转动转鼓，转鼓转速2转/分钟，转15分钟停45分钟，转速不能过快，以免鲟鱼皮之间摩 擦过重，破坏鲟鱼皮表面的花纹，自投料起算到转鼓转动结束共48h。然后转鼓内流水清洗 20分钟，出鼓控水。
2、机械去脂
(1)将浸好水的鲟鱼皮肉面朝上，固定在面板上，剪刀去除鱼鳍，用电动80目钢丝刷 或80目尼龙刷高速旋转去除鱼肉、脂肪。
(2)将去好肉和脂肪的鲟鱼皮温水清洗干净，控水。
3、浸灰脱脂
(1)步骤2机械去脂洗净后获得的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤3(1)中鲟鱼皮重量的1.0％的硫氢化钠(含量70％，此处70％是指硫氢化 钠有效含量，片状颗粒)，10％的石灰，0.5％的浸灰助剂(朗盛CISMOLLAN BH-C)，2％的 脱脂剂(兄弟化工H900)、300％的水；
(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度20摄氏度，转动转鼓，转速4转/分钟， 加入脱脂剂，水溶解后的硫氢化钠，转动1h；再加入浸灰助剂、石灰，转10分钟停50分钟，转鼓转速2转/分钟，自投料起算至转鼓转动结束时间总计48h。
终点:鲟鱼皮膨胀均匀，皮身坚挺溶液ph>12。
水洗:转鼓常温流水水洗2次每次10分钟，4转/分钟。
(4)二次去肉、脂肪(方法同2)。
4、脱灰脱脂
(1)步骤3处理后的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤4(1)鲟鱼皮重量的1％的硫酸铵，1％的脱脂剂(巴斯夫Eusapon OC)，100％ 的水，0.5％的脱灰助剂(巴斯夫)
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度33摄氏度，加入硫酸铵、脱脂剂和脱灰助剂，转 鼓转速2转/分钟，转2h，
(4)终点:酚酞指示剂显示切口1/5--1/6红心，
(5)水洗:转鼓温水(33--36摄氏度)充分清洗2次，每次20分钟，4转/分钟。清洗后，鱼皮表面干净整洁，柔软，表面固体油脂已经基本去除干净。
5、软化
(1)步骤4处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤5(1)的鲟鱼皮重量的100％的水，1％的胰酶，0.5％的硫酸铵；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好水温35-37摄氏度，加入胰酶和硫酸铵，转鼓转速4 转/分钟，转动1h；
(4)终点:粒面光滑，洁白，指压有指纹印，皮身柔韧紧实
(5)水洗:转鼓内35--37摄氏度温水充分水洗10分钟，常温20--24摄氏度水洗10分钟， 转鼓2转/分钟。
6、浸酸
(1)步骤5处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤6(1)的鲟鱼皮重量的100％的水，16％的食盐，2％的乙酸，2％的浓硫酸， 2％的非离子脱脂剂(巴斯夫Eusapon OE)；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度21摄氏度，加入食盐和非离子脱脂剂，转动转鼓， 1转/分钟，转动30分钟；分两次加入等量的稀释后的乙酸(乙酸按其10倍重量的水稀释)， 每次转30分钟，转4转/分钟；然后稀释后的浓硫酸(按10倍重量的水稀释)分4次等量 加入，每次转30分钟，转速4转/分钟；完成后转鼓设定在转10分钟停50分钟，转速2转 /分钟，从投料开始到转动结束时间总计36h；
(4)终点:皮面发涩，皮身柔韧，紧实，溶液ph值2.5；
(5)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮，在干燥的面板上再次清除固态脂肪(方法同2)，鲟鱼 皮称重后再投入原浸酸液中；
7、鞣制
(1)称取步骤6的鲟鱼皮重量的2％的改性戊二醛，1.5％的铝鞣剂，10％的白丹宁，10％ 的白栲胶，1％的甲酸纳，1.5％的小苏打，1％的防霉剂；
(2)操作
在原浸酸液中进行，设定好温度24摄氏度，加入改性戊二醛(重量比，料水比1:5稀释)，转动1.5h,4转/分钟；加入铝鞣剂，转1h,转鼓4转/分钟；加入白丹宁，白栲胶，转 4h,4转/分钟；停鼓静置，从投料开始到静置完毕共24h。
(3)加入甲酸纳，防霉剂，转1h，4转/分钟；分8次等量加入稀释后的小苏打(20倍重量 份的35摄氏度水溶解)，每次转40分钟，转鼓4转/分钟；待ph检测4.0时，继续转动2h， 4转/分钟；之后转鼓中的水温升到40度，转2h，4转/分钟；沸水检测收缩温度80摄氏度 以上，停鼓静置，从投料开始到静置完毕共24h。
(4)转1h，2转/分钟；常温转鼓内流水清洗20分钟，出鼓准备脱脂。
8、脱脂
由于鲟鱼皮革的特殊性，不同于普通皮革，其油脂很难一次脱净，所以这一步很关键，做 不好，严重影响最后成品的质量。
(1)步骤7处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤8(1)的鲟鱼皮重量的400％的水，4％的耐高温非离子脱脂剂(巴斯夫Eusapon OC,兄弟化工H901,1:1质量比混合)；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在65摄氏度，加入脱脂剂，6转/分钟，转动6小时， 55-60摄氏度热水清洗2次，每次10分钟，出鼓控水。
脱脂后的鲟鱼皮革，如图1中a呈均匀的浅蓝白色，皮革纤维完全打开，指压有蓬松感， 鲟鱼皮革内的天然油脂基本去除干净，皮坚牢，无烂皮，皮面清洁，除皮革气味外，无其他 刺鼻味道。鲟鱼皮革送往SGS机构进行检测，检测是基于欧洲化学品管理署截止2015年12月17日公布的供授权审议的高关注物质候选清单(根据欧盟第1907/2006号REACH法规)，对168种高关注物质(SVHC)进行筛分测试，同时对铅含量进行检测，检测内容及结果如下：
Figure BDA0002035933580000081
Figure BDA0002035933580000091
Figure BDA0002035933580000101
Figure BDA0002035933580000111
Figure BDA0002035933580000121
Figure BDA0002035933580000131
Figure BDA0002035933580000141
根据具体的测试范围和分析技术，委托样品中测试的高关注物质浓度都小于0.1％ 铅的检测结果如下：
备注：
1)1mg/kg＝0.0001％
(2)MDL＝方法检测限
(3)ND＝未检出（＜MDL）
(4)″-″＝未规定
铅(Pb)
测试方法：参照US EPA方法3052：1996测定，采用ICP-OES进行分析.
Figure RE-GDA0002083036880000142
9、复鞣
(1)步骤8处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取9(1)鲟鱼皮重量的100％的水，0.3％的甲酸，2％的丙烯酸复鞣剂，4％的白丹 宁，2％的阴离子加脂剂，0.5％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在44摄氏度，加入稀释后的甲酸(1∶10倍水稀释， 重量比)，转30分钟；加入白丹宁转2h，加入丙烯酸复鞣剂，阴离子加脂剂，转2h；分4次等量加入稀释后的小苏打(重量比1：20倍水稀释)，每次转40分钟,以上转鼓转速均为 4转/分钟，然后停鼓，静置，从投料开始到静置结束时间总计24小时；
(4)静置后，转动1h，4转/分钟；溶液ph值检测4.0时，35-40摄氏度水充分清洗2次，每次10分钟，出鼓控水；
10、中和
(1)步骤9处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤10(1)鲟鱼皮重量的100％的水，2％的中和丹宁，2％的丹宁精(PAK-N-C 朗盛)，1％的甲酸钠，0.5％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在44摄氏度，加入中和丹宁转30分钟；加入丹宁 精转30分钟；加入甲酸纳转30分钟；将稀释后的小苏打(重量比1：20倍水稀释)平均分3次加入，每次转30分钟；以上转鼓转速均为2转/分钟。
(4)终点:溶液ph值检测5.5；
(5)鲟鱼皮40摄氏度充分清洗2次，每次10分钟，出鼓，自然控水24h，为下道工序做准备。
二、做软染色
1、摔软
经过鞣制脱脂后的鲟鱼皮革中间主骨板已经空了，直接摔软很容易将骨板摔裂，要用热 熔胶将肉面骨板中空处填满(图4)，同时将鲟鱼皮革套上保护袋，然后装入摔软鼓摔软6 小时，转鼓12转/分钟，经过摔软后鲟鱼皮的纤维充分打开，有利于后续材料的填入；
2、将摔软后的鲟鱼皮革用35-40摄氏度水充分清洗，控水称重
3、二次复鞣,
(1)步骤二中2处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤二3(1)鲟鱼皮重量的100％的水，2％的丙烯酸复鞣剂(巴斯夫)、2％的聚 合物树脂复鞣剂(巴斯夫)、4％的荊树皮栲胶(软性)，1％的小苏打；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在44摄氏度，加入丙烯酸复鞣剂，转60分钟，加 入树脂鞣剂转60分钟，加入栲胶转60分钟,转鼓转速均为4转/分钟；平均分3次加入稀释后的小苏打(1：20倍温水稀释，重量份)，每次转30分钟，转速4转/分钟，当ph检测5.5 时，然后转鼓内常温流水清洗20分钟，出鼓控水称重。
4、染色加脂
(1)步骤二3处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称重步骤二4(1)鲟鱼皮重量的100％的水，4％的磷脂加脂剂、2％的牛蹄油(兄弟 化工)、6％的羊毛脂加脂剂(朗盛)、1％的匀染剂(巴斯夫FR-DE)、1％的甲酸，1％的染料；
(3)将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在50摄氏度，加入匀染剂转10分钟，加入染料转 40分钟，加入牛蹄油转60分钟，加入磷脂加脂剂转60分钟，加入羊毛脂加脂剂转60分钟， 平均分两次加入稀释后的甲酸(重量比1：10倍水稀释)，每次转30分钟，以上工序转鼓转 速均为10转/分钟，排液控水，然后转鼓内常温水洗两次，每次10分钟，出鼓码放，控水24h。
7、绷板干燥
8、喷水回软
将干燥后的鲟鱼皮革在肉面均匀喷水(水量约为干燥后的鲟鱼皮革重量的30％)，然 后密封堆放24-48h；
9、摔软
摔软和二1摔软方法一样，时间3小时。
10、绷板干燥
11、1000目德国进口勇士砂纸抛光
12、高温熨平
鲟鱼皮革熨平是鲟鱼皮革涂饰过程中不可或缺的环节，熨平采用改装后的皮革压花机 (RG-SY)；
所述的改装后的皮革压花机，改装的部分为皮革压花机的热压板和对应的底板；所述的 底板上设有凹槽，凹槽的大小略大于鲟鱼皮的主骨板凸起；所述的热压板与皮革的接触面， 设置有耐高温毛毡，毛毡厚度为2cm；
本实施例鉴于所需处理的长江鲟骨板的大小，设置凹槽的长度为100cm，深度为1.5cm， 宽度为5cm。
熨平处理时，将鲟鱼皮革的主骨板的凸起置于底板的凹槽处，热压板的温度为100摄氏 度，压力为200公斤/平方厘米，熨平时间约2--3秒。
13、将熨平整理好的鲟鱼皮革按照要求进行不同风格的涂饰，如高光、哑光、雾面等，满足 不同鞋面革的要求(图3)，从图3可看出，利用本发明提供的方法处理的鲟鱼皮革，皮面 完整，可任意弯折，具有极佳的柔韧性，适合做鞋面革。

Claims (3)

1.长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法，包括下述步骤：
一、鲟鱼皮脱脂鞣制
1、转鼓浸水、预脱脂
（1）材料选取长江鲟或中华鲟的的盐湿皮，充分水洗鲟鱼皮，水洗完毕后称重；
（2）称取步骤（1）获得的鲟鱼皮重量的0.51%的浸水剂，1-2%的杀菌剂，1-2%的脱脂剂，200-300%的水；
（3）浸水：将鲟鱼皮和水投入转鼓，调好温度值20-22摄氏度，然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂，转动转鼓，转鼓转速2-4转/分钟，转10-20分钟停40-50分钟，自投料起算至转鼓转动结束共36-48h，然后转鼓内流水清洗，出鼓控水；
2、机械去脂
（1）将浸好水的鲟鱼皮肉面朝上，去除鱼鳍，用钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪；
（2）将去好肉和脂肪的鲟鱼皮温水清洗干净，控水；
3、浸灰脱脂
（1）步骤2机械去脂洗净后获得的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤3（1）中鲟鱼皮重量的1.0-1.5%的硫氢化钠颗粒，所述硫氢化钠颗粒的有效含量为60-80%，10-15%的石灰，0.5-1%的浸灰助剂，1-2%的脱脂剂、300-400%的水；
（3）将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度20-24摄氏度，转速4-6转/分钟，加入脱脂剂，硫氢化钠，转动1h；再加入浸灰助剂、石灰，转5-15分钟停40-60分钟，转鼓转速2-3转/分钟，自投料起算至转鼓转动结束时间总计48-60h；
终点: 鲟鱼皮膨胀均匀，皮身坚挺，溶液pH>12；
水洗: 转鼓常温流水水洗鲟鱼皮；
（4）二次机械去肉、脂肪；
4、脱灰脱脂
（1）步骤3处理后的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤4（1）鲟鱼皮重量的1-1.5%的硫酸铵，1-1.5%的脱脂剂，100-200%的水，0.5-1%的脱灰助剂；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度33-36摄氏度，加入硫酸铵、脱脂剂和脱灰助剂，转鼓转速2-4转/分钟，转1-2h，
（4）终点: 酚酞指示剂显示切口1/5--1/6红心，
（5）水洗: 转鼓温水充分清洗；
5、软化
（1）步骤4处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤5（1）的鲟鱼皮重量的100-200%的水，0.5- 1%的胰酶，0.5-1%的硫酸铵；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好水温35-37摄氏度，加入胰酶和硫酸铵，转鼓转速4-6转/分钟，转动1-1h；
（4）终点: 粒面光滑，洁白，指压有指纹印，皮身柔韧紧实
（5）水洗: 温水充分水洗；
6、浸酸
（1）步骤5处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤6（1）的鲟鱼皮重量的100-200%的水，10-16%的食盐，1-2%的乙酸，2-2.5%的浓硫酸，1-2%的非离子脱脂剂；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，设定好温度21-23摄氏度，加入食盐和非离子脱脂剂，转动转鼓，1-2转/分钟，转动25-35分钟；分2-3次加入等量的稀释后的乙酸，每次转25-35分钟，转4转/分钟；然后稀释后的浓硫酸分3-5次等量加入，每次转25-45分钟，转速4-6转/分钟，完成后转鼓设定在转5-15分钟停40-60分钟，转速2-4转/分钟，从投料开始到转鼓转动结束共计24-36h；
（4）终点: 皮面发涩，皮身柔韧，紧实，溶液pH值2.0-3.0；
（5）去脂: 酸皮状态下取出鲟鱼皮，机械去脂，鲟鱼皮称重后再投入原浸酸液中；
7、鞣制
（1）称取步骤6的鲟鱼皮重量的2-4%的改性戊二醛， 1-1.5%的铝鞣剂， 8-10%的白丹宁， 8-10%的白栲胶，1-1.5%的甲酸钠 ，1.5-2%的小苏打，1-1.5%的防霉剂；
（2）操作
在原浸酸液中进行，设定好温度22-24摄氏度，加入稀释后的改性戊二醛，转动1-1.5h,4-6转/分钟；加入铝鞣剂，转1-2h, 转鼓4-6转/分钟；加入白丹宁，白栲胶，转4h,4-6转/分钟；停鼓静置，从投料开始到静置完毕共18-32h；
（3）静置后加入甲酸钠 ，防霉剂，转1-2h，4-6转/分钟；分5-8次等量加入稀释后的小苏打，每次转30-50分钟，转鼓4-6转/分钟；待pH检测4.0时，继续转动2-3h，转鼓4-6转/分钟；之后转鼓中的水温升到40-45度，转2-3h，转鼓4-6转/分钟；沸水检测收缩温度80摄氏度以上，停鼓静置，从投料开始到静置完毕共18-32h；
（4）转1-2h，2-4转/分钟；常温转鼓内流水清洗，出鼓；
8、脱脂
(1)步骤7处理好的鲟鱼皮称重；
(2)称取步骤8（1）的鲟鱼皮重量的300-400%的水，3-4%的耐高温非离子脱脂剂；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在60-70摄氏度，加入脱脂剂，4-6转/分钟，转动4-6小时， 55-60摄氏度热水清洗，出鼓控水；
9、复鞣
（1）步骤8处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称取9（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，0.3-0.6%的甲酸，2-4%的丙烯酸复鞣剂，4-8%的白丹宁，2-4%的阴离子加脂剂，0.5-1%的小苏打；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入稀释后的甲酸，转20-40分钟；加入白丹宁转1-3h，加入丙烯酸复鞣剂，阴离子加脂剂，转1-3h，分3-4次等量加入稀释后的小苏打，每次转30-50分钟, 转鼓转速均为4-6转/分钟，然后停鼓，静置，从投料开始到静置结束时间总计18-32小时；
（4）静置后，转动1-2h，4-6转/分钟；溶液pH值检测4.0时，充分水洗，出鼓控水；
10、中和
（1）步骤9处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤10（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，2-4%的中和丹宁，1-2%的丹宁精，1-2%的甲酸钠，0.5-1%的小苏打；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入中和丹宁转20-40分钟，加入丹宁精转20-40分钟；加入甲酸钠 转20-40分钟；将稀释后的小苏打平均分3-4次加入，时间间隔20-40分；以上转鼓转速均为2-4转/分钟；
（4）终点: 溶液pH值检测5-6；
（5）鲟鱼皮充分水洗，自然控水；
二、做软染色
1、摔软
用热熔胶将肉面骨板中空处填满，同时将鲟鱼皮革套上保护袋，然后装入摔软鼓摔软6-7小时，转鼓10-15转/分钟；
2、将摔软后的鲟鱼皮充分水洗，控水；
3、二次复鞣,
（1）步骤二中2处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称取步骤二3（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，2-4%的丙烯酸复鞣剂、2-4%的聚合物树脂复鞣剂、4-6%的软性荆树皮栲胶，1-2%的小苏打；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在42-44摄氏度，加入丙烯酸复鞣剂，转50-70分钟，加入树脂鞣剂转50-70分钟，加入栲胶转50-70分钟,转鼓转速均为4-6转/分钟；平均分3-4次加入稀释后的小苏打，每次转20-40分钟，转速4-6转/分钟，当pH检测5.5时，充分水洗，出鼓控水；
4、染色加脂
（1）步骤二3处理好的鲟鱼皮称重；
（2）称重步骤二4（1）鲟鱼皮重量的100-200%的水，4-6%的磷脂加脂剂、2-4%的牛蹄油、6-8%的羊毛脂加脂剂、1-2%的匀染剂、 1-2%的甲酸，1-3%的染料；
（3）将鲟鱼皮和水投入转鼓，温度设定在45-55摄氏度，加入匀染剂转8-12分钟，加入染料转30-50分钟，加入牛蹄油转50-70分钟，加入磷脂加脂剂转50-70分钟，加入羊毛脂加脂剂转50-70分钟，平均分2-3次加入稀释后的甲酸，每次转30分钟，以上工序转鼓转速均为10-15转/分钟，排液控水，然后转鼓内充分水洗，控水；
7、绷板干燥
8、喷水回软
将干燥后的鲟鱼皮革在肉面均匀喷水，然后密封堆放24-48h；
9、摔软
摔软和步骤二1摔软方法一样，时间2-4小时；
10、绷板干燥
11、砂纸抛光
12、高温熨平
熨平采用改装后的皮革压花机；所述的改装后的皮革压花机，改装的部分为皮革压花机的热压板和对应的底板；所述的底板上设有凹槽，凹槽的大小大于鲟鱼皮的主骨板凸起；所述的热压板与皮革的接触面，设置有耐高温毛毡；
所述的中华鲟和长江鲟均来源于人工养殖的种群。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的耐高温毛毡的厚度为2cm；设置凹槽的长度为100cm，深度为1.5cm，宽度为5cm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：热压板的温度为100摄氏度，压力为200公斤/平方厘米，熨平时间2--3秒。
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