CN110000664A - 一种塑料制品加工的塑料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品加工的塑料打磨装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括喷漆室，喷漆室内设有升降架，所述喷漆室内滑动安装有横向直齿条，喷漆室内转动式设有相互啮合的齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II上分别同轴固定安装有不完全齿轮I和不完全齿轮II，不完全齿轮I和不完全齿轮II交替与横向直齿条啮合，本发明通过齿轮I和齿轮II的啮合传动实现横向直齿条带动底部的喷漆头左右往复运动对板材进行反复的喷漆处理，板材的喷漆范围大大增加，喷漆均匀且高效，板材喷漆结束后，通过转向电机的驱动可实现板材转动并朝向电热丝进行加热干燥，大大缩短了油漆的干燥时间，同时喷漆、干燥过程一步到位，工作效率显著提升。

Description

一种塑料制品加工的塑料打磨装置

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种塑料制品加工的塑料打磨装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

在塑料制品的生产加工时，生产出的部分塑料制品表面较为粗糙，为保证产品质量需要进行打磨处理，但是目前的塑料制品打磨装置打磨位置较为局限，不能对塑料制品表面进行高效、广范围的打磨，为此，现提供一种塑料制品加工的塑料打磨装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工的塑料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨室，打磨室内水平滑动安装有用于支撑塑料制品的支撑板，所述支撑板上设有用于夹持塑料制品的夹持机构，所述打磨室顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有蜗杆，蜗杆底部固定有固定盘，固定盘底部连接有用于打磨塑料制品的打磨盘，所述蜗杆上配合连接有蜗轮，蜗轮上安装有偏心轮，打磨室内顶部铰接有摆动板，摆动板与打磨室之间固定连接有限位弹簧，摆动板上转动式安装有与偏心轮抵接的传动辊，所述支撑板两端分别水平固定有滑动贯穿打磨室侧壁的导杆II和导杆I，导杆I上套设有固定在打磨室和支撑板之间的复位弹簧，所述打磨室外侧壁转动式设有换向滑轮I和换向滑轮II，换向滑轮I和换向滑轮II上绕有两端分别固定在摆动板和导杆I上的钢丝绳。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持机构包括两个横向滑动安装在支撑板上的连接柱，连接柱上固定有平移夹块，支撑板底部转动式设有螺纹旋向相反的丝杆I和丝杆II，丝杆I和丝杆II同轴固定连接，丝杆I和丝杆II上分别螺纹连接有固定在连接柱底部的横向螺纹块，丝杆I上套设固定有调节转轮。

作为本发明的一种改进方案：所述平移夹块上螺纹连接有竖直设置的夹持螺纹杆，夹持螺纹杆上攻设有旋向相反的外螺纹I和外螺纹II，外螺纹I和外螺纹II上分别螺纹连接套设固定有卡接套块，卡接套块上固定有夹持板。

作为本发明的一种改进方案：所述平移夹块上竖直开设有与卡接套块滑动适配的卡槽。

作为本发明的一种改进方案：所述平移夹块侧壁纵向开设有纵向导槽，夹持板上固定有侧板，侧板上固定有滑动嵌设在纵向导槽内的滑块。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑板上横向开设有条形孔，连接柱竖直贯穿条形孔设置。

作为本发明的一种改进方案：所述固定盘上螺纹连接穿设有下端抵接在打磨盘上的调节螺柱，调节螺柱上套设有两端分别固定在固定盘和打磨盘之间的调节弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述打磨室内固定有集尘箱，集尘箱上安装有与之连接的输送泵，输送泵进口端连接有朝下设置的集气罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的打磨盘旋转实现对支撑板上的塑料制品进行旋转打磨，同时摆动板的摆动实现支撑板的横向往复运动，使得塑料制品随之往复移动，塑料制品的打磨范围大大增加，设置的调节螺柱可通过旋拧实现打磨盘与塑料制品表面的压力调节，保证打磨盘对塑料制品足够的打磨力度，大大提升了打磨效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本发明中夹持板的俯视示意图；

图5为本发明中平移夹块的俯视示意图；

图6为本发明中夹持螺纹杆的结构示意图；

图7为本发明中支撑板的结构示意图。

图中：1-打磨室、2-蜗杆、3-驱动电机、4-偏心轮、5-传动辊、6-限位弹簧、7-蜗轮、8-摆动板、9-换向滑轮I、10-钢丝绳、11-换向滑轮II、12-导杆I、13-复位弹簧、14-丝杆I、15-调节转轮、16-丝杆II、17-支撑板、18-横向螺纹块、19-条形孔、20-导杆II、21-连接柱、22-集气罩、23-集尘箱、24-输送泵、25-调节螺柱、26-固定盘、27-调节弹簧、28-打磨盘、29-夹持螺纹杆、30-夹持板、31-纵向导槽、32-卡接套块、33-侧板、34-平移夹块、35-卡槽、36-外螺纹I、37-外螺纹II、38-滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-7，一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨室1，打磨室1内水平滑动安装有用于支撑塑料制品的支撑板17，支撑板17上设有用于夹持塑料制品的夹持机构，所述打磨室1顶部固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴同轴固定有蜗杆2，蜗杆2底部固定有固定盘26，固定盘26底部连接有用于打磨塑料制品的打磨盘28。

通过设置的夹持机构将所要进行打磨的塑料制品夹持固定在支撑板17上，保证塑料制品打磨时的固定，通过驱动电机3带动蜗杆2旋转，蜗杆2带动固定盘26旋转，固定盘26带动打磨盘28转动，进而实现对塑料制品表面的旋转打磨作用。

为了能提高塑料制品的打磨范围，所述蜗杆2上配合连接有蜗轮7，蜗轮7上安装有偏心轮4，打磨室1内顶部铰接有摆动板8，摆动板8与打磨室1之间固定连接有限位弹簧6，摆动板8上转动式安装有与偏心轮4抵接的传动辊5，所述支撑板17两端分别水平固定有滑动贯穿打磨室1侧壁的导杆II20和导杆I12，导杆I12上套设有固定在打磨室1和支撑板17之间的复位弹簧13，所述打磨室1外侧壁转动式设有换向滑轮I9和换向滑轮II11，换向滑轮I9和换向滑轮II11上绕有两端分别固定在摆动板8和导杆I12上的钢丝绳10。

通过上述设置，蜗杆2的旋转带动蜗轮7转动，蜗轮7带动偏心轮4偏心转动，偏心轮4通过与传动辊5抵接实现摆动板8在限位弹簧6的弹性作用力下进行摆动，摆动板8通过钢丝绳10拉动导杆I12带动支撑板17横向往复运动，进而实现了打磨盘28对塑料制品上的不同位置进行打磨，大大增加了打磨范围，提高了打磨效率。

设置的夹持机构用于夹持塑料制品，其中夹持机构包括两个横向滑动安装在支撑板17上的连接柱21，连接柱21上固定有平移夹块34，支撑板17底部转动式设有螺纹旋向相反的丝杆I14和丝杆II16，丝杆I14和丝杆II16同轴固定连接，丝杆I14和丝杆II16上分别螺纹连接有固定在连接柱21底部的横向螺纹块18，丝杆I14上套设固定有调节转轮15。

通过转动调节转轮15可带动丝杆I14和丝杆II16同步转动，转动调节转轮15正转，丝杆I14和丝杆II16上的两个横向螺纹块18相向运动，横向螺纹块18通过连接柱21带动平移夹块34相向运动实现对塑料制品的夹持，夹持过程操作简单且快速。

实施例2

为了进一步提高夹持机构对塑料制品的夹持牢固性，保证打磨操作的平稳进行，在实施例1的基础上，另外，平移夹块34上螺纹连接有竖直设置的夹持螺纹杆29，夹持螺纹杆29上攻设有旋向相反的外螺纹I36和外螺纹II37，外螺纹I36和外螺纹II37上分别螺纹连接套设固定有卡接套块32，卡接套块32上固定有夹持板30。

转动夹持螺纹杆29旋转，夹持螺纹杆29通过其上的外螺纹I36和外螺纹II37转动分别带动两个卡接套块32相向运动，平移夹块34上竖直开设有与卡接套块32滑动适配的卡槽35，卡接套块32沿着卡槽35滑动最终实现将塑料制品从上下两侧进行夹持，此时塑料制品结合平移夹块34从左右两侧的夹持实现牢靠的固定。

另外，在平移夹块34侧壁纵向开设有纵向导槽31，夹持板30上固定有侧板33，侧板33上固定有滑动嵌设在纵向导槽31内的滑块38，两个夹持板30相向移动时，滑块38沿着纵向导槽31滑动进行限位，进一步地，在支撑板17上横向开设有条形孔19，连接柱21竖直贯穿条形孔19设置，连接柱21在带动平移夹块34移动时沿着条形孔19滑动，整个塑料制品的夹持过程平稳且快捷。

对于不同的塑料制品的表面粗糙程度，需要对打磨力度进行调节，为此，在固定盘26上螺纹连接穿设有下端抵接在打磨盘28上的调节螺柱25，调节螺柱25上套设有两端分别固定在固定盘26和打磨盘28之间的调节弹簧27。通过转动调节螺柱25可在调节弹簧27的弹性限位作用下带动打磨盘28对塑料制品表面压紧力的调节，从而保证足够的打磨压紧力，实现塑料制品表面的充分打磨。

为了降低打磨过程中的粉尘扩散，在打磨室1内固定有集尘箱23，集尘箱23上安装有与之连接的输送泵24，输送泵24进口端连接有朝下设置的集气罩22，设置的集气罩22用于聚集粉尘，输送泵24将塑料制品打磨过程中的粉尘输送到集尘箱23内进行收集，避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员身体健康造成危害。

综上所述，本发明通过设置的打磨盘28旋转实现对支撑板17上的塑料制品进行旋转打磨，同时摆动板8的摆动实现支撑板17的横向往复运动，使得塑料制品随之往复移动，塑料制品的打磨范围大大增加，设置的调节螺柱25可通过旋拧实现打磨盘28与塑料制品表面的压力调节，保证打磨盘28对塑料制品足够的打磨力度，大大提升了打磨效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。因此，本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括打磨室（1），打磨室（1）内水平滑动安装有用于支撑塑料制品的支撑板（17），其特征在于，所述支撑板（17）上设有用于夹持塑料制品的夹持机构，所述打磨室（1）顶部固定有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴同轴固定有蜗杆（2），蜗杆（2）底部固定有固定盘（26），固定盘（26）底部连接有用于打磨塑料制品的打磨盘（28），所述蜗杆（2）上配合连接有蜗轮（7），蜗轮（7）上安装有偏心轮（4），打磨室（1）内顶部铰接有摆动板（8），摆动板（8）与打磨室（1）之间固定连接有限位弹簧（6），摆动板（8）上转动式安装有与偏心轮（4）抵接的传动辊（5），所述支撑板（17）两端分别水平固定有滑动贯穿打磨室（1）侧壁的导杆II（20）和导杆I（12），导杆I（12）上套设有固定在打磨室（1）和支撑板（17）之间的复位弹簧（13），所述打磨室（1）外侧壁转动式设有换向滑轮I（9）和换向滑轮II（11），换向滑轮I（9）和换向滑轮II（11）上绕有两端分别固定在摆动板（8）和导杆I（12）上的钢丝绳（10）。

2.根据权利要求1所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个横向滑动安装在支撑板（17）上的连接柱（21），连接柱（21）上固定有平移夹块（34），支撑板（17）底部转动式设有螺纹旋向相反的丝杆I（14）和丝杆II（16），丝杆I（14）和丝杆II（16）同轴固定连接，丝杆I（14）和丝杆II（16）上分别螺纹连接有固定在连接柱（21）底部的横向螺纹块（18），丝杆I（14）上套设固定有调节转轮（15）。

3.根据权利要求2所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述平移夹块（34）上螺纹连接有竖直设置的夹持螺纹杆（29），夹持螺纹杆（29）上攻设有旋向相反的外螺纹I（36）和外螺纹II（37），外螺纹I（36）和外螺纹II（37）上分别螺纹连接套设固定有卡接套块（32），卡接套块（32）上固定有夹持板（30）。

4.根据权利要求3所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述平移夹块（34）上竖直开设有与卡接套块（32）滑动适配的卡槽（35）。

5.根据权利要求3所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述平移夹块（34）侧壁纵向开设有纵向导槽（31），夹持板（30）上固定有侧板（33），侧板（33）上固定有滑动嵌设在纵向导槽（31）内的滑块（38）。

6.根据权利要求1所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述支撑板（17）上横向开设有条形孔（19），连接柱（21）竖直贯穿条形孔（19）设置。

7.根据权利要求1所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述固定盘（26）上螺纹连接穿设有下端抵接在打磨盘（28）上的调节螺柱（25），调节螺柱（25）上套设有两端分别固定在固定盘（26）和打磨盘（28）之间的调节弹簧（27）。

8.根据权利要求1所述的塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于，所述打磨室（1）内固定有集尘箱（23），集尘箱（23）上安装有与之连接的输送泵（24），输送泵（24）进口端连接有朝下设置的集气罩（22）。