CN203918672U - 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机 - Google Patents

一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN203918672U
CN203918672U CN201420327122.7U CN201420327122U CN203918672U CN 203918672 U CN203918672 U CN 203918672U CN 201420327122 U CN201420327122 U CN 201420327122U CN 203918672 U CN203918672 U CN 203918672U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sander
grinding tool
special use
metal material
surface preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420327122.7U
Other languages
English (en)
Inventor
唐超兰
刘志木
翁浩
周钰波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Technology
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN201420327122.7U priority Critical patent/CN203918672U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203918672U publication Critical patent/CN203918672U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,包括机架、设置在机架上的电机、磨具、设有水平伺服电动推杆的垫板,其中电机的输出轴连接主轴,磨具套设在主轴上,垫板位于磨具下方且可水平往复滑动,在垫板上设有若干个用于固定金属复合材料的吸盘。利用该打磨机可对金属材料的表面进行水平往复打磨,可获得打磨效果一致的金属材料表面,使得金属材料打磨更均匀,且避免了实验人员在使用手持角向磨光机对金属材料进行打磨时被打磨机击中的风险,更为安全。

Description

一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机
技术领域
本实用新型主要涉及金属复合材料加工设备技术领域,尤其是指一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机。
背景技术
在金属复合材料的加工过程中,在金属材料复合前需对该金属材料的结合表面进行打磨。实际生产过程中,一般是使用刷辊机对金属材料的表面进行打磨,但该刷辊机并不适用于实验室。在实验室中,我们通常是采用结构轻便的手持角向磨光机对金属材料的表面进行打磨,但由于在使用手持角向磨光机对金属材料进行打磨时,打磨的力度难以控制,易造成金属材料的表面打磨不均匀,进而影响到后续金属材料复合时的结合强度,最后加工得到的金属复合材料的质量难得保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,该打磨机结构轻便,适用于实验室,使用该打磨机对金属材料表面进行打磨时,打磨力度始终保持不变,因而可保证金属材料表面打磨均匀,进而提高产品质量。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,包括机架、设置在机架上的电机和主轴、磨具、设有水平伺服电动推杆的垫板,其中电机的输出轴连接主轴,磨具套设在主轴上,垫板位于磨具下方且可水平往复滑动,在垫板上设有若干个用于固定金属复合材料的吸盘。
金属材料通过吸盘固定于垫板上方,磨具可以直接接触金属材料的表面,水平伺服电动推杆带动垫板作水平往复移动,进而带动金属材料于磨具底部作水平往复运动,电机带动主轴转动,使磨具转动,由于金属材料可于磨具底部作水平往复运动,因而金属材料的表面可以接受磨具的持续打磨,保证磨具对金属材料的表面进行均匀打磨,从而获得打磨效果一致的金属材料表面。由上述可知,利用本实用新型打磨金属材料表面更均匀,打磨效果更好,使得金属材料可更好地实现复合,且由于金属材料是由水平伺服电动推杆带动其于磨具下方接受打磨的,因而避免了实验人员在使用手持角向磨光机对金属材料进行打磨时被打磨机击中的风险,更为安全。
依上述结构,在所述机架上设有带竖直伺服电动推杆的支架,该支架可沿所述机架上下滑动,所述垫板设置在支架顶部。因而可依需要调整支架在竖直方向上的位置,进而调整垫板上金属材料与磨具之间的压力,以获得更好的打磨效果。
依上述结构,在所述支架上设有压力传感器,该压力传感器与所述竖直伺服电动推杆电连接。在实际操作中,该压力传感器可结合相应的控制程序及控制电路实现对竖直伺服电动推杆的自动控制,使得竖直伺服电动推杆可根据压力传感器接收到的压力信号而被自动调整动作,进而调整支架在竖直方向上的位置,保证金属材料表面与磨具表面的接触力始终恒定,从而保证金属材料表面的各个点被打磨的程度相同,从而更好地保证金属材料表面的打磨效果。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主轴外套设有套筒,所述磨具设置在套筒外。由于主轴上套设有套筒,因而可根据需要于套筒上更换不同的磨具,更为方便。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述支架的顶部上设有水平导轨,在所述垫板的底部设有与导轨配合的滑块。该结构简单,方便实施。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸盘为电磁吸盘。由于电磁吸盘的吸持力强,且磁力分布均匀,因而可较好地将金属材料吸附于其上。
作为本实用新型的一种优选方案,机架上开设有一滑槽,电机的底座对应安装于机架的滑槽上。由于机架上对电机的安装位开设有滑槽,因而电机可依需要调整其安装位置,从而使得磨具的位置得到相应的调整。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机的输出轴与主轴通过一联轴器连接,主轴通过带座轴承安装于机架上。通过联轴器将输出轴与主轴连接可使得输出轴与主轴共同旋转以传递扭矩,结构更为简单,另外,利用带座轴承将主轴固定在机架上时,具有可任意调整主轴的角度和高度、占位小、结构简单的优点。
本实用新型所带来的有益效果为:
本实用新型的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机可对金属材料的表面进行水平往复打磨,可获得打磨效果一致的金属材料表面,使得金属材料打磨更均匀,避免了实验人员在使用手持角向磨光机对金属材料进行打磨时被打磨机击中的风险,更为安全。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机包括有机架1、电机2、磨具6和支架16,机架1的上表面开设有一滑槽101,电机2的底座固定安装在滑槽101上,因而可根据需要调整电机2在滑槽101的安装位置,使用起来更方便灵活,电机2的输出轴通过一联轴器3与一主轴5连接,主轴5通过带座轴承4安装在机架1上,主轴5上套设有套筒20,套筒20的两端通过法兰7安装在主轴套设在主轴5上,磨具6设置在套筒20外,因而可根据需要于套筒20上更换不同的磨具6,可根据样品的形状置不同尺寸的磨具,更为方便,在本实施例中,磨具6将套筒20的外表面包覆,即磨具6的长度与套筒20的长度相同,因而可增加磨具6的摩擦面积,便于加工大面积的样品。支架16纵向滑动连接于机架1设有磨具6的一侧上,支架16滑动连接于机架1的滑轨17上,支架16与一竖直伺服电动推杆15连接,且支架16上设有一压力传感器19,该压力传感器19与竖直伺服电动推杆15电连接,该竖直伺服电动推杆15竖直设置于支架16的一侧,在实际操作中,可结合设置相应的控制程序及控制电路,以根据压力传感器19接收到的压力信号实现对竖直伺服电动推杆15的自动控制,当加入相应的控制程序及控制电路时,控制电路可根据压力传感器19接收到的压力信号控制竖直伺服电动推杆15动作,进而调整支架16在竖直方向上的位置。支架16的顶部安装有一水平导轨13,水平导轨13通过螺栓固定于支架16上,水平导轨13上套设有滑块12,滑块12可沿水平导轨13滑动,滑块12的上方安装有一垫板11,垫板11通过螺栓固定于滑块12的上方,且该垫板11对应设于磨具6的下方,垫板11上表面固设有若干吸盘,优选地,吸盘一般为电磁吸盘9,金属材料10被吸附固定于电磁吸盘9上,金属材料10位于磨具6的下方,且金属材料10的表面与磨具6的底部接触,垫板11上连接有一水平伺服电动推杆14,水平伺服电动推杆14安装于支架16上。机架1底部安装有减震地脚18,因而可在打磨机打磨时吸震,使得本实施例的打磨效果更好,且可使得本实施例的各元器件得以保护,不易出现松动。
本实用新型的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机的工作过程为:电机2工作,电机2的输出轴带动主轴5转动,进而带动主轴5上的磨具6转动,控制水平伺服电动推杆14带动垫板11于磨具6的下方作水平往复移动,使得金属材料10于磨具6的底部接受打磨。支架16上的压力传感器19可接收到支架16的纵向压力信号,实际操作中,当结合相应的控制程序及控制电路时,可实现根据压力传感器19接收到的压力信号自动调整竖直伺服电动推杆15动作,竖直伺服电动推杆15可推动支架16沿滑轨17滑动,进而调整支架16在竖直方向上的位置,保证金属材料10与磨具6的接触力始终恒定,从而保证金属材料10表面的各个点被打磨的程度相同,从而获得打磨效果一致的金属材料10表面。
本实施例中,水平伺服电动推杆14可带动金属材料10于磨具6底部作水平往复运动,电机2带动磨具6转动,由于金属材料10可于磨具6底部作水平往复运动,因而金属材料10表面的各个部位可均匀地接受磨具6的打磨,保证磨具6对金属材料10的表面进行均匀打磨,从而获得打磨效果一致的金属材料10表面。由上述可知,采用本实施例的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机打磨金属材料表面更均匀,打磨效果更好,使得金属材料10可更好地实现复合,且由于金属材料10是由水平伺服电动推杆14带动其于磨具6下方接受打磨的,因而避免了实验人员在使用手持角向磨光机对金属材料进行打磨时被打磨机击中的风险,更为安全。另外,在实际操作中,压力传感器19及竖直伺服电动推杆15可结合相应的控制程序及控制电路,以实现对竖直伺服电动推杆15的自动控制,控制电路可根据压力传感器19接收到的压力信号自动调整竖直伺服电动推杆15动作,进而调整支架16在竖直方向上的位置,保证金属材料10表面与磨具6表面的接触力始终恒定,从而保证金属材料10表面的各个点被打磨的程度相同,从而更好地保证金属材料10表面的打磨效果。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:其包括机架、设置在机架上的电机和主轴、磨具、设有水平伺服电动推杆的垫板,其中电机的输出轴连接主轴,磨具套设在主轴上,垫板位于磨具下方且可水平往复滑动,在垫板上设有若干个用于固定金属复合材料的吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:在所述机架上设有带竖直伺服电动推杆的支架,该支架可沿所述机架上下滑动,所述垫板设置在支架顶部。
3.根据权利要求2所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:在所述支架上设有压力传感器,该压力传感器与所述竖直伺服电动推杆电连接。
4.根据权利要求3所述一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:所述主轴外套设有套筒,所述磨具设置在套筒外。
5.根据权利要求3所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:在所述支架的顶部上设有水平导轨,在所述垫板的底部设有与导轨配合的滑块。
6.根据权利要求3所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:所述吸盘为电磁吸盘。
7.根据权利要求3所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:所述机架的顶部上设有滑槽,电机的底座对应安装于该滑槽内。
8.根据权利要求3所述的一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机,其特征在于:所述电机的输出轴与主轴通过一联轴器连接,主轴通过带座轴承安装于机架上。
CN201420327122.7U 2014-06-18 2014-06-18 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机 Expired - Fee Related CN203918672U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420327122.7U CN203918672U (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420327122.7U CN203918672U (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203918672U true CN203918672U (zh) 2014-11-05

Family

ID=51814547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420327122.7U Expired - Fee Related CN203918672U (zh) 2014-06-18 2014-06-18 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203918672U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148999A (zh) * 2014-06-18 2014-11-19 广东工业大学 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机及打磨方法
CN108398308A (zh) * 2018-06-05 2018-08-14 吉林重通成飞新材料股份公司 纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104148999A (zh) * 2014-06-18 2014-11-19 广东工业大学 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机及打磨方法
CN108398308A (zh) * 2018-06-05 2018-08-14 吉林重通成飞新材料股份公司 纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978417B (zh) 板材双头自动抛光机
CN205033036U (zh) 一种玻璃生产用全自动直线磨边机
CN206382975U (zh) 万向磨边机
CN103769983B (zh) 一种抛光机助抛装置和抛光机
CN108555757B (zh) 一种不锈钢餐具自动机械臂式抛光机
CN104741992A (zh) 一种铁锅内表面用的抛光装置
CN104741993A (zh) 一种铁锅外表面用的抛光装置
CN104175213A (zh) 智能机械手
CN206123408U (zh) 砂光机抛光装置
CN104526507A (zh) 全自动抛光打磨生产线
CN108907964B (zh) 镜片磨边机
CN203765419U (zh) 一种石材内弧的粗磨装置
CN203918672U (zh) 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机
CN203918777U (zh) 燕尾导轨磨削夹具
CN103659542B (zh) 一种可调节角度的抛光机
CN205324081U (zh) 一种新型的点胶机
CN204711755U (zh) 一种砂轮机
CN205043590U (zh) 段差磨床
CN204639851U (zh) 一种全自动玻璃磨边机
CN208451328U (zh) 一种抛光装置
CN104148999A (zh) 一种实验室专用的金属复合材料表面预处理打磨机及打磨方法
CN207610945U (zh) 一种串珠耐磨度检测装置
CN105150066A (zh) 段差磨床
CN105798743B (zh) 一种通过式打磨***
CN104493668A (zh) 锤头打磨生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141105

Termination date: 20180618