CN207159674U - 一种造纸用纸浆原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种造纸用纸浆原料粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小,成本低,耗电小的造纸用纸浆原料粉碎装置。为了解决上述技术问题,联动机构包括有第二支杆、第二转轴、第一轴承座、第二皮带轮和第三皮带轮;第二支杆沿竖直方向固接于支撑板底部,第一轴承座固接于第二支杆底部,第二转轴与第一轴承座枢接,第二皮带轮等;第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接,第三皮带轮通过第二平皮带与震动机构传动连接。本实用新型不仅能够节约能源,还达到高效率粉碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种造纸用纸浆原料粉碎装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明;分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质纸,泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源,包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等;在国际上,废纸一般区分为欧废、美废和日废三种;随着造纸行业竞争的不断加剧,大型造纸企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的造纸生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的造纸品牌迅速崛起,逐渐成为行业中的翘楚,所以纸张的质量尤为重要。
综上,目前需要研发一种体积小,成本低,耗电小的造纸用纸浆原料粉碎装置,来克服现有的粉碎装置体积大,成本高,耗电大的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的粉碎装置体积大,成本高,耗电大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小,成本低,耗电小的造纸用纸浆原料粉碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种造纸用纸浆原料粉碎装置,包括有底板、第一侧板、第一平皮带、支撑板、第二侧板、捣碎机构、联动机构、顶板、L型支杆、第二平皮带、捣碎框、第二挡板、震动机构和插杆;震动机构固接于底板顶部,第一侧板沿竖直方向固接于底板的一端,支撑板固接于第一侧板的顶部,第二侧板固接于支撑板顶部,顶板固接于第二侧板顶部,L型支杆固接于顶板底部,L型支杆开设有供捣碎机构穿过的通孔,捣碎框与震动机构输出端传动连接,第二挡板与捣碎框底部铰接,捣碎框开设有插槽供插杆穿过以便于固定住第二挡板,联动机构固接于支撑板底部,联动机构通过第二平皮带与捣碎机构输出端传动连接,震动机构通过第一平皮带与联动机构输出端传动连接。
优选地,捣碎机构包括有第一支杆、第一摆动座、摆动杆、第二摆动座、第一固定杆、第一弹性件、第二固定杆、第一挡板、闩凸轮、第一皮带轮、电机、第一转轴、升降杆、安装板和切刀;第二摆动座固接于顶板底部,第一摆动座固接于第二侧板一侧部,摆动杆一端与第一摆动座铰接,第二固定杆与摆动杆中部铰接,第一挡板固接于摆动杆远离第一摆动座的端部,第一固定杆与第二摆动座底部铰接;第一弹性件一端部与第一固定杆连接,另一端部与第二固定杆连接;第一支杆沿水平方向固接于第二侧板,且位于摆动杆下方;电机固接于第一支杆端部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,闩凸轮固接于第一转轴另一端部;闩凸轮与第一挡板接触连接;升降杆与靠近第一挡板的摆动杆的一端铰接,并穿过通孔,安装板固接于升降杆底部,切刀固接于安装板底部。
优选地,联动机构包括有第二支杆、第二转轴、第一轴承座、第二皮带轮和第三皮带轮;第二支杆沿竖直方向固接于支撑板底部,第一轴承座固接于第二支杆底部,第二转轴与第一轴承座枢接,第二皮带轮、第三皮带轮均固接于第二转轴,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接,第三皮带轮通过第二平皮带与震动机构传动连接。
优选地,震动机构包括有第二轴承座、第四皮带轮、扇形齿轮、第三支杆、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第三挡板、第二弹性件、第二滑块、第三滑块、拉线、齿条和第三转轴;第三支杆的一端固接于第一侧板侧部,另一端固接于第二轴承座;第三转轴的一端与第二轴承座枢接;另一端固接于扇形齿轮;第四皮带轮固接于第三转轴,且第三皮带轮通过第一平皮带与第四皮带轮传动连接;齿条固接于第一滑块顶部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑轨固接于底板顶部,第二滑轨固接于底板顶部,第二滑块、第三滑块与第一滑轨滑动连接,第三挡板固接于第二滑轨远离齿条的一侧,第三挡板与第二滑块侧部通过第二弹性件连接,拉线一端固接于齿条,另一端固接于靠近齿条的第三滑块一侧部。
优选地,第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。
工作原理:当需要制作纸浆时,工人将制作纸浆的原料倒入捣碎框内,启动捣碎机构运转,捣碎机构的捣碎元件在捣碎框内反复上下运动,捣碎机构运转能够驱动联动机构运转,进而驱动震动机构运转,震动机构运转能够驱动捣碎框左右来回移动,在捣碎机构、联动机构和震动机构的相互配合下,使得本装置能够充分的、均匀的对纸浆原料进行粉碎;粉碎完毕后,停止捣碎机构运转,进而联动机构、震动机构停止运转,再打开挡板取出粉碎后的纸浆。
因为捣碎机构包括有第一支杆、第一摆动座、摆动杆、第二摆动座、第一固定杆、第一弹性件、第二固定杆、第一挡板、闩凸轮、第一皮带轮、电机、第一转轴、升降杆、安装板和切刀;第二侧板、第二摆动座沿顶板的长度方向依次固接于顶板底部,第一摆动座固接于第二侧板一侧部,摆动杆一端与第一摆动座铰接,第二固定杆与摆动杆中部铰接,第一挡板固接于摆动杆远离第一摆动座的端部,第一固定杆与第二摆动座底部铰接;第一弹性件一端部与第一固定杆连接,另一端部与第二固定杆连接;第一支杆沿水平方向固接于第二侧板,且位于摆动杆下方;电机固接于第一支杆端部;第一转轴一端部与电机输出端传动连接,闩凸轮固接于第一转轴另一端部,闩凸轮与第一挡板接触连接;升降杆与靠近第一挡板的摆动杆的一端枢接,并贯穿L型支杆,便于升降杆在竖直方向运动,安装板固接于升降杆底部,切刀固接于安装板底部,当需要搅拌纸浆原料时,启动电机运转,电机驱使第一转轴转动,第一转轴转动带动闩凸轮转动,闩凸轮转动使摆动杆在第一弹性件作用下上下移动,摆动杆的移动带动升降杆上下移动,升降杆带动安装板上下移动,安装板带动切刀上下移动,如此便于充分对纸浆原料进行切碎。
因为联动机构包括有第二支杆、第二转轴、第一轴承座、第二皮带轮和第三皮带轮;第二支杆固接于支撑板底部,第一轴承座固接于第二支杆,第二转轴与第一轴承座枢接;第二皮带轮、第三皮带轮均固接于第二转轴,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接,当第一皮带轮转动时,第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动能够带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第三皮带轮转动,第三皮带轮转动能够带动震动机构运转,如此使得电机转动能够同时驱动捣碎机构和震动机构一起运转,从而节约了能源。
因为震动机构包括有第二轴承座、第四皮带轮、扇形齿轮、第三支杆、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第三挡板、第二弹性件、第二滑块、第三滑块、拉线、齿条和第三转轴;第三支杆的一端固接于第一侧板侧部,另一端固接于第二轴承座,第三转轴的一端与第二轴承座枢接。另一端固接于扇形齿轮,第四皮带轮固接于第三转轴,且第三皮带轮通过第一平皮带与第四皮带轮传动连接;齿条固接于第一滑块顶部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑轨固接于底板顶部;第二滑轨固接于底板顶部,且位于第一滑轨的右侧,第二滑块、第三滑块与第一滑轨滑动连接,第三挡板固接于第二滑轨远离齿条的一侧,且第三挡板固接于底板顶部,第三挡板与第二滑块侧部通过第二弹性件连接,拉线一端固接于齿条,另一端固接于靠近齿条的第三滑块一侧部,当第三皮带轮转动时,第三皮带轮转动能够带动第四皮带轮转动,第四皮带轮转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动扇形齿轮转动,因为扇形齿轮与齿条啮合,所以扇形齿轮转动能够带动齿条左右移动,在拉线的拉力下,齿条左右移动带动滑块上的捣碎框左右移动,进而使得捣碎框内的造纸原料翻滚,如此便于充分对纸浆原料进行切碎。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型通过捣碎机构对其造纸原料进行捣碎,通过联动机构使其能够只由一个动力就能带动捣碎机构和震动机构一起运转,进而节约了能源的消耗,通过驱动震动机构使其能够更充分均匀的捣碎,在捣碎机构、联动机构和驱动机构同时运转下,便于对纸浆原料进行充分、均匀粉碎,从而解决了现有的粉碎装置体积大,成本高,耗电大的问题,本实用新型不仅能够节约能源,还达到高效率粉碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型捣碎框的右视结构示意图。
图3为本实用新型捣碎机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型联动机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型震动机构的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-第一侧板,3-第一平皮带,4-支撑板,5-第二侧板,6-捣碎机构,61-第一支杆,62-第一摆动座,63-摆动杆,64-第二摆动座,65-第一固定杆,66-第一弹性件,67-第二固定杆,68-第一挡板,69-闩凸轮,610-第一皮带轮,611-电机,612-第一转轴,613-升降杆,614-安装板,615-切刀,7-联动机构,71-第二支杆,72-第二转轴,73-第一轴承座,74-第二皮带轮,75-第三皮带轮,8-顶板,9-L型支杆,10-通孔,11-第二平皮带,12-捣碎框,13-插槽,14-第二挡板,15-震动机构,151-第二轴承座,152-第四皮带轮,153-扇形齿轮,154-第三支杆,155-第一滑轨,156-第一滑块,157-第二滑轨,158-第三挡板,159-第二弹性件,1510-第二滑块,1511-第三滑块,1512-拉线,1513-齿条,1514-第三转轴,16-插杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种造纸用纸浆原料粉碎装置,如图1-5所示,包括有底板1、第一侧板2、第一平皮带3、支撑板4、第二侧板5、捣碎机构6、联动机构7、顶板8、L型支杆9、第二平皮带11、捣碎框12、第二挡板14、震动机构15和插杆16;震动机构15固接于底板1顶部,第一侧板2沿竖直方向固接于底板1的一端,支撑板4固接于第一侧板2的顶部,第二侧板5固接于支撑板4顶部,顶板8固接于第二侧板5顶部,L型支杆9固接于顶板8底部,L型支杆9开设有供捣碎机构6穿过的通孔10,捣碎框12与震动机构15输出端传动连接,第二挡板14与捣碎框12底部铰接,捣碎框12开设有插槽13供插杆16穿过以便于固定住第二挡板14,联动机构7固接于支撑板4底部,联动机构7通过第二平皮带11与捣碎机构6输出端传动连接,震动机构15通过第一平皮带3与联动机构7输出端传动连接。
实施例2
一种造纸用纸浆原料粉碎装置,如图1-5所示,包括有底板1、第一侧板2、第一平皮带3、支撑板4、第二侧板5、捣碎机构6、联动机构7、顶板8、L型支杆9、第二平皮带11、捣碎框12、第二挡板14、震动机构15和插杆16;震动机构15固接于底板1顶部,第一侧板2沿竖直方向固接于底板1的一端,支撑板4固接于第一侧板2的顶部,第二侧板5固接于支撑板4顶部,顶板8固接于第二侧板5顶部,L型支杆9固接于顶板8底部,L型支杆9开设有供捣碎机构6穿过的通孔10,捣碎框12与震动机构15输出端传动连接,第二挡板14与捣碎框12底部铰接,捣碎框12开设有插槽13供插杆16穿过以便于固定住第二挡板14,联动机构7固接于支撑板4底部,联动机构7通过第二平皮带11与捣碎机构6输出端传动连接,震动机构15通过第一平皮带3与联动机构7输出端传动连接。
捣碎机构6包括有第一支杆61、第一摆动座62、摆动杆63、第二摆动座64、第一固定杆65、第一弹性件66、第二固定杆67、第一挡板68、闩凸轮69、第一皮带轮610、电机611、第一转轴612、升降杆613、安装板614和切刀615;第二摆动座64固接于顶板8底部,第一摆动座62固接于第二侧板5一侧部,摆动杆63一端与第一摆动座62铰接,第二固定杆67与摆动杆63中部铰接,第一挡板68固接于摆动杆63远离第一摆动座62的端部,第一固定杆65与第二摆动座64底部铰接;第一弹性件66一端部与第一固定杆65连接,另一端部与第二固定杆67连接;第一支杆61沿水平方向固接于第二侧板5,且位于摆动杆63下方;电机611固接于第一支杆61端部;第一转轴612一端部与电机611输出端传动连接,闩凸轮69固接于第一转轴612另一端部;闩凸轮69与第一挡板68接触连接;升降杆613与靠近第一挡板68的摆动杆63的一端铰接,并穿过通孔10,安装板614固接于升降杆613底部,切刀615固接于安装板614底部。
实施例3
一种造纸用纸浆原料粉碎装置,如图1-5所示,包括有底板1、第一侧板2、第一平皮带3、支撑板4、第二侧板5、捣碎机构6、联动机构7、顶板8、L型支杆9、第二平皮带11、捣碎框12、第二挡板14、震动机构15和插杆16;震动机构15固接于底板1顶部,第一侧板2沿竖直方向固接于底板1的一端,支撑板4固接于第一侧板2的顶部,第二侧板5固接于支撑板4顶部,顶板8固接于第二侧板5顶部,L型支杆9固接于顶板8底部,L型支杆9开设有供捣碎机构6穿过的通孔10,捣碎框12与震动机构15输出端传动连接,第二挡板14与捣碎框12底部铰接,捣碎框12开设有插槽13供插杆16穿过以便于固定住第二挡板14,联动机构7固接于支撑板4底部,联动机构7通过第二平皮带11与捣碎机构6输出端传动连接,震动机构15通过第一平皮带3与联动机构7输出端传动连接。
捣碎机构6包括有第一支杆61、第一摆动座62、摆动杆63、第二摆动座64、第一固定杆65、第一弹性件66、第二固定杆67、第一挡板68、闩凸轮69、第一皮带轮610、电机611、第一转轴612、升降杆613、安装板614和切刀615;第二摆动座64固接于顶板8底部,第一摆动座62固接于第二侧板5一侧部,摆动杆63一端与第一摆动座62铰接,第二固定杆67与摆动杆63中部铰接,第一挡板68固接于摆动杆63远离第一摆动座62的端部,第一固定杆65与第二摆动座64底部铰接;第一弹性件66一端部与第一固定杆65连接,另一端部与第二固定杆67连接;第一支杆61沿水平方向固接于第二侧板5,且位于摆动杆63下方;电机611固接于第一支杆61端部;第一转轴612一端部与电机611输出端传动连接,闩凸轮69固接于第一转轴612另一端部;闩凸轮69与第一挡板68接触连接;升降杆613与靠近第一挡板68的摆动杆63的一端铰接,并穿过通孔10,安装板614固接于升降杆613底部,切刀615固接于安装板614底部。
联动机构7包括有第二支杆71、第二转轴72、第一轴承座73、第二皮带轮74和第三皮带轮75;第二支杆71沿竖直方向固接于支撑板4底部,第一轴承座73固接于第二支杆71底部,第二转轴72与第一轴承座73枢接,第二皮带轮74、第三皮带轮75均固接于第二转轴72,第二皮带轮74通过第一平皮带3与第一皮带轮610传动连接,第三皮带轮75通过第二平皮带11与震动机构15传动连接。
实施例4
一种造纸用纸浆原料粉碎装置,如图1-5所示,包括有底板1、第一侧板2、第一平皮带3、支撑板4、第二侧板5、捣碎机构6、联动机构7、顶板8、L型支杆9、第二平皮带11、捣碎框12、第二挡板14、震动机构15和插杆16;震动机构15固接于底板1顶部,第一侧板2沿竖直方向固接于底板1的一端,支撑板4固接于第一侧板2的顶部,第二侧板5固接于支撑板4顶部,顶板8固接于第二侧板5顶部,L型支杆9固接于顶板8底部,L型支杆9开设有供捣碎机构6穿过的通孔10,捣碎框12与震动机构15输出端传动连接,第二挡板14与捣碎框12底部铰接,捣碎框12开设有插槽13供插杆16穿过以便于固定住第二挡板14,联动机构7固接于支撑板4底部,联动机构7通过第二平皮带11与捣碎机构6输出端传动连接,震动机构15通过第一平皮带3与联动机构7输出端传动连接。
捣碎机构6包括有第一支杆61、第一摆动座62、摆动杆63、第二摆动座64、第一固定杆65、第一弹性件66、第二固定杆67、第一挡板68、闩凸轮69、第一皮带轮610、电机611、第一转轴612、升降杆613、安装板614和切刀615;第二摆动座64固接于顶板8底部,第一摆动座62固接于第二侧板5一侧部,摆动杆63一端与第一摆动座62铰接,第二固定杆67与摆动杆63中部铰接,第一挡板68固接于摆动杆63远离第一摆动座62的端部,第一固定杆65与第二摆动座64底部铰接;第一弹性件66一端部与第一固定杆65连接,另一端部与第二固定杆67连接;第一支杆61沿水平方向固接于第二侧板5,且位于摆动杆63下方;电机611固接于第一支杆61端部;第一转轴612一端部与电机611输出端传动连接,闩凸轮69固接于第一转轴612另一端部;闩凸轮69与第一挡板68接触连接;升降杆613与靠近第一挡板68的摆动杆63的一端铰接,并穿过通孔10,安装板614固接于升降杆613底部,切刀615固接于安装板614底部。
联动机构7包括有第二支杆71、第二转轴72、第一轴承座73、第二皮带轮74和第三皮带轮75;第二支杆71沿竖直方向固接于支撑板4底部,第一轴承座73固接于第二支杆71底部,第二转轴72与第一轴承座73枢接,第二皮带轮74、第三皮带轮75均固接于第二转轴72,第二皮带轮74通过第一平皮带3与第一皮带轮610传动连接,第三皮带轮75通过第二平皮带11与震动机构15传动连接。
震动机构15包括有第二轴承座151、第四皮带轮152、扇形齿轮153、第三支杆154、第一滑轨155、第一滑块156、第二滑轨157、第三挡板158、第二弹性件159、第二滑块1510、第三滑块1511、拉线1512、齿条1513和第三转轴1514;第三支杆154的一端固接于第一侧板2侧部,另一端固接于第二轴承座151;第三转轴1514的一端与第二轴承座151枢接;另一端固接于扇形齿轮153;第四皮带轮152固接于第三转轴1514,且第三皮带轮75通过第一平皮带3与第四皮带轮152传动连接;齿条1513固接于第一滑块156顶部,第一滑块156与第一滑轨155滑动连接,第一滑轨155固接于底板1顶部,第二滑轨157固接于底板1顶部,第二滑块1510、第三滑块1511与第一滑轨155滑动连接,第三挡板158固接于第二滑轨157远离齿条1513的一侧,第三挡板158与第二滑块1510侧部通过第二弹性件159连接,拉线1512一端固接于齿条1513,另一端固接于靠近齿条1513的第三滑块1511一侧部。
第一弹性件66与第二弹性件159均为弹簧。
工作原理:当需要制作纸浆时,工人将制作纸浆的原料倒入捣碎框12内,启动捣碎机构6运转,捣碎机构6的捣碎元件在捣碎框12内反复上下运动,捣碎机构6运转能够驱动联动机构7运转,进而驱动震动机构15运转,震动机构15运转能够驱动捣碎框12左右来回移动,在捣碎机构6、联动机构7和震动机构15的相互配合下,使得本装置能够充分的、均匀的对纸浆原料进行粉碎;粉碎完毕后,停止捣碎机构6运转,进而联动机构7、震动机构15停止运转,再打开挡板取出粉碎后的纸浆。
因为捣碎机构6包括有第一支杆61、第一摆动座62、摆动杆63、第二摆动座64、第一固定杆65、第一弹性件66、第二固定杆67、第一挡板68、闩凸轮69、第一皮带轮610、电机611、第一转轴612、升降杆613、安装板614和切刀615;第二侧板5、第二摆动座64沿顶板8的长度方向依次固接于顶板8底部,第一摆动座62固接于第二侧板5一侧部,摆动杆63一端与第一摆动座62铰接,第二固定杆67与摆动杆63中部铰接,第一挡板68固接于摆动杆63远离第一摆动座62的端部,第一固定杆65与第二摆动座64底部铰接;第一弹性件66一端部与第一固定杆65连接,另一端部与第二固定杆67连接;第一支杆61沿水平方向固接于第二侧板5,且位于摆动杆63下方;电机611固接于第一支杆61端部;第一转轴612一端部与电机611输出端传动连接,闩凸轮69固接于第一转轴612另一端部,闩凸轮69与第一挡板68接触连接;升降杆613与靠近第一挡板68的摆动杆63的一端枢接,并贯穿L型支杆9,便于升降杆613在竖直方向运动,安装板614固接于升降杆613底部,切刀615固接于安装板614底部,当需要搅拌纸浆原料时,启动电机611运转,电机611驱使第一转轴612转动,第一转轴612转动带动闩凸轮69转动,闩凸轮69转动使摆动杆63在第一弹性件66作用下上下移动,摆动杆63的移动带动升降杆613上下移动,升降杆613带动安装板614上下移动,安装板614带动切刀615上下移动,如此便于充分对纸浆原料进行切碎。
因为联动机构7包括有第二支杆71、第二转轴72、第一轴承座73、第二皮带轮74和第三皮带轮75;第二支杆71固接于支撑板4底部,第一轴承座73固接于第二支杆71,第二转轴72与第一轴承座73枢接;第二皮带轮74、第三皮带轮75均固接于第二转轴72,第二皮带轮74通过第一平皮带3与第一皮带轮610传动连接,当第一皮带轮610转动时,第一皮带轮610转动带动第二皮带轮74转动,第二皮带轮74转动能够带动第二转轴72转动,第二转轴72转动带动第三皮带轮75转动,第三皮带轮75转动能够带动震动机构15运转,如此使得电机611转动能够同时驱动捣碎机构6和震动机构15一起运转,从而节约了能源。
因为震动机构15包括有第二轴承座151、第四皮带轮152、扇形齿轮153、第三支杆154、第一滑轨155、第一滑块156、第二滑轨157、第三挡板158、第二弹性件159、第二滑块1510、第三滑块1511、拉线1512、齿条1513和第三转轴1514;第三支杆154的一端固接于第一侧板2侧部,另一端固接于第二轴承座151,第三转轴1514的一端与第二轴承座151枢接。另一端固接于扇形齿轮153,第四皮带轮152固接于第三转轴1514,且第三皮带轮75通过第一平皮带3与第四皮带轮152传动连接;齿条1513固接于第一滑块156顶部,第一滑块156与第一滑轨155滑动连接,第一滑轨155固接于底板1顶部;第二滑轨157固接于底板1顶部,且位于第一滑轨155的右侧,第二滑块1510、第三滑块1511与第一滑轨155滑动连接,第三挡板158固接于第二滑轨157远离齿条1513的一侧,且第三挡板158固接于底板1顶部,第三挡板158与第二滑块1510侧部通过第二弹性件159连接,拉线1512一端固接于齿条1513,另一端固接于靠近齿条1513的第三滑块1511一侧部,当第三皮带轮75转动时,第三皮带轮75转动能够带动第四皮带轮152转动,第四皮带轮152转动带动第三转轴1514转动,第三转轴1514转动带动扇形齿轮153转动,因为扇形齿轮153与齿条1513啮合,所以扇形齿轮153转动能够带动齿条1513左右移动,在拉线1512的拉力下,齿条1513左右移动带动滑块上的捣碎框12左右移动,进而使得捣碎框12内的造纸原料翻滚,如此便于充分对纸浆原料进行切碎。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种造纸用纸浆原料粉碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一侧板(2)、第一平皮带(3)、支撑板(4)、第二侧板(5)、捣碎机构(6)、联动机构(7)、顶板(8)、L型支杆(9)、第二平皮带(11)、捣碎框(12)、第二挡板(14)、震动机构(15)和插杆(16);震动机构(15)固接于底板(1)顶部,第一侧板(2)沿竖直方向固接于底板(1)的一端,支撑板(4)固接于第一侧板(2)的顶部,第二侧板(5)固接于支撑板(4)顶部,顶板(8)固接于第二侧板(5)顶部,L型支杆(9)固接于顶板(8)底部,L型支杆(9)开设有供捣碎机构(6)穿过的通孔(10),捣碎框(12)与震动机构(15)输出端传动连接,第二挡板(14)与捣碎框(12)底部铰接,捣碎框(12)开设有插槽(13)供插杆(16)穿过以便于固定住第二挡板(14),联动机构(7)固接于支撑板(4)底部,联动机构(7)通过第二平皮带(11)与捣碎机构(6)输出端传动连接,震动机构(15)通过第一平皮带(3)与联动机构(7)输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆原料粉碎装置,其特征在于,捣碎机构(6)包括有第一支杆(61)、第一摆动座(62)、摆动杆(63)、第二摆动座(64)、第一固定杆(65)、第一弹性件(66)、第二固定杆(67)、第一挡板(68)、闩凸轮(69)、第一皮带轮(610)、电机(611)、第一转轴(612)、升降杆(613)、安装板(614)和切刀(615);第二摆动座(64)固接于顶板(8)底部,第一摆动座(62)固接于第二侧板(5)一侧部,摆动杆(63)一端与第一摆动座(62)铰接,第二固定杆(67)与摆动杆(63)中部铰接,第一挡板(68)固接于摆动杆(63)远离第一摆动座(62)的端部,第一固定杆(65)与第二摆动座(64)底部铰接;第一弹性件(66)一端部与第一固定杆(65)连接,另一端部与第二固定杆(67)连接;第一支杆(61)沿水平方向固接于第二侧板(5),且位于摆动杆(63)下方;电机(611)固接于第一支杆(61)端部;第一转轴(612)一端部与电机(611)输出端传动连接,闩凸轮(69)固接于第一转轴(612)另一端部;闩凸轮(69)与第一挡板(68)接触连接;升降杆(613)与靠近第一挡板(68)的摆动杆(63)的一端铰接,并穿过通孔(10),安装板(614)固接于升降杆(613)底部,切刀(615)固接于安装板(614)底部。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用纸浆原料粉碎装置,其特征在于,联动机构(7)包括有第二支杆(71)、第二转轴(72)、第一轴承座(73)、第二皮带轮(74)和第三皮带轮(75);第二支杆(71)沿竖直方向固接于支撑板(4)底部,第一轴承座(73)固接于第二支杆(71)底部,第二转轴(72)与第一轴承座(73)枢接,第二皮带轮(74)、第三皮带轮(75)均固接于第二转轴(72),第二皮带轮(74)通过第一平皮带(3)与第一皮带轮(610)传动连接,第三皮带轮(75)通过第二平皮带(11)与震动机构(15)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种造纸用纸浆原料粉碎装置,其特征在于,震动机构(15)包括有第二轴承座(151)、第四皮带轮(152)、扇形齿轮(153)、第三支杆(154)、第一滑轨(155)、第一滑块(156)、第二滑轨(157)、第三挡板(158)、第二弹性件(159)、第二滑块(1510)、第三滑块(1511)、拉线(1512)、齿条(1513)和第三转轴(1514);第三支杆(154)的一端固接于第一侧板(2)侧部,另一端固接于第二轴承座(151);第三转轴(1514)的一端与第二轴承座(151)枢接;另一端固接于扇形齿轮(153);第四皮带轮(152)固接于第三转轴(1514),且第三皮带轮(75)通过第一平皮带(3)与第四皮带轮(152)传动连接;齿条(1513)固接于第一滑块(156)顶部,第一滑块(156)与第一滑轨(155)滑动连接,第一滑轨(155)固接于底板(1)顶部,第二滑轨(157)固接于底板(1)顶部,第二滑块(1510)、第三滑块(1511)与第一滑轨(155)滑动连接,第三挡板(158)固接于第二滑轨(157)远离齿条(1513)的一侧,第三挡板(158)与第二滑块(1510)侧部通过第二弹性件(159)连接,拉线(1512)一端固接于齿条(1513),另一端固接于靠近齿条(1513)的第三滑块(1511)一侧部。
5.根据权利要求4所述的一种造纸用纸浆原料粉碎装置,其特征在于,第一弹性件(66)与第二弹性件(159)均为弹簧。
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