CN117163381A - 大尺寸石英坩埚自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了大尺寸石英坩埚自动包装设备，具体涉及石英坩埚领域，包括支撑架体、传动转辊和传输带，传动转辊转动连接在支撑架体的内壁，传输带套接在传动转辊的外壁，传动转辊的一端转动连接有旋转电机，支撑架体的顶部固定连接有坩埚包装机，传动转辊的一侧固定连接有活动转板，活动转板的一侧固定连接有活动推柱，活动推柱的外壁套接有活动套块，活动套块的一侧固定连接有活动齿条，活动齿条的外壁滑动连接有限位架。本发明通过设置了活动转板和活动套块，包装石英坩埚时，传动转辊会带动活动转板使活动推柱移动，最终使两个挤压板对石英坩埚挤压固定，解决了传输带运输过程中发生震动导致石英坩埚发生晃动和偏移的问题。

Description

大尺寸石英坩埚自动包装设备

技术领域

本发明涉及石英坩埚技术领域，更具体地说，本发明涉及大尺寸石英坩埚自动包装设备。

背景技术

石英坩埚具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展，石英坩埚可在1450度以下使用，分透明和不透明两种，用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。

现有的大尺寸石英坩埚自动包装设备在对石英坩埚进行包装时，由于传输带运输石英坩埚时会发生震动，震动就会使石英坩埚发生晃动，甚至是导致石英坩埚发生偏移，石英坩埚就无法准确的进入包装机内进行包装，还会掉落到地上发生损坏，所以如何设计出一种防止石英坩埚在传输带上发生晃动偏移的大尺寸石英坩埚自动包装设备，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供大尺寸石英坩埚自动包装设备，通过设置了活动转板和活动套块，在包装石英坩埚时，传动转辊会带动活动转板使活动推柱移动，最终使两个挤压板对石英坩埚挤压固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大尺寸石英坩埚自动包装设备，包括支撑架体、传动转辊和传输带，所述传动转辊转动连接在支撑架体的内壁，所述传输带套接在传动转辊的外壁，所述传动转辊的一端转动连接有旋转电机，所述支撑架体的顶部固定连接有坩埚包装机，所述传动转辊的一侧固定连接有活动转板，所述活动转板的一侧固定连接有活动推柱，所述活动推柱的外壁套接有活动套块，所述活动套块的一侧固定连接有活动齿条，所述活动齿条的外壁滑动连接有限位架，所述活动齿条的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁固定连接有螺纹转套，所述螺纹转套的外壁转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在支撑架体的顶部，所述螺纹转套的内壁通过螺纹连接有螺纹滑柱，所述螺纹滑柱的一端固定连接有挤压板。

通过采用上述技术方案，在将石英坩埚运输到包装机内时，传动转辊就会带动活动转板使活动推柱进行移动，活动推柱就会带动活动套块使活动齿条进行移动，活动齿条就会啮合传动齿轮使螺纹转套进行转动，螺纹转套就会通过螺纹使螺纹滑柱带动挤压板进行移动，两个挤压板就会从两侧对石英坩埚进行挤压，从而将石英坩埚推到传输带的中间部位，这样解决了传输带运输过程中发生震动导致石英坩埚发生晃动和偏移的问题。

在一个优选的实施方式中，所述支撑架体的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆，所述传动转杆的外壁固定连接有旋转扇叶。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过集尘扇叶将石英坩埚上的灰尘和杂质吸入集尘箱内，从而避免石英坩埚受到污染无法使用的问题。

在一个优选的实施方式中，所述传动转杆的一端转动连接有集尘电机，所述集尘电机的一端固定连接有电机开关，所述电机开关的一侧设有对应型挤压柱。

通过采用上述技术方案，工作人员可以打开集尘电机，由集尘电机带动集尘扇叶进行转动，从而使集尘扇叶产生吸力将灰尘和杂质吸入集尘箱内。

在一个优选的实施方式中，所述传动转辊的一端固定连接有螺纹转柱，所述螺纹转柱的外壁通过螺纹连接有螺纹活动板，所述螺纹活动板固定连接在对应型挤压柱的一侧。

通过采用上述技术方案，在运输石英坩埚时，传动转辊就会带动螺纹转柱进行转动，螺纹转柱就会通过螺纹使螺纹活动板进行移动，螺纹活动板就会带动对应型挤压柱进行移动，对应型挤压柱就会挤压电机开关将集尘电机打开，集尘电机就会带动传动转杆使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会产生吸力将灰尘和杂质吸入集尘箱内。

在一个优选的实施方式中，所述集尘箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网设在旋转扇叶与传输带之间。

通过采用上述技术方案，吸入集尘箱内的灰尘和杂质就会被过滤网阻挡，避免集尘箱内的杂质和灰尘飞溢出去。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹活动板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有限位件，所述限位件固定连接在集尘箱的底部。

通过采用上述技术方案，限位杆配合限位件可以对螺纹活动板进行限位，从而使螺纹活动板无法进行转动，只能进行水平移动。

在一个优选的实施方式中，所述限位件的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在螺纹活动板的一侧。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧可以使螺纹活动板在石英坩埚包装完成后自动进行复位。

在一个优选的实施方式中，所述支撑架体的一侧固定连接有储油箱，所述储油箱的一侧连通设有排油管，所述排油管的一侧开设有排油孔，所述排油孔设在传动转辊的一侧。

通过采用上述技术方案，传输带长时间使用就会与传动转辊发生磨损，磨损严重甚至会导致传输带发生断裂，工作人员可以将储油箱内的润滑油通过排油管的排油孔排向传动转辊，从而使传动转辊外壁上涂抹润滑油，润滑油涂抹到传输带的内壁，将所有传动转辊都涂抹上润滑油，从而防止传输带发生磨损。

在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在储油箱的内壁。

通过采用上述技术方案，在运输石英坩埚时，活动齿条就会带动活动杆进行移动，活动杆就会带动活塞板进行移动，活塞板就会挤压储油箱内的润滑油，润滑油就会自动排入排油管内喷向传动转辊上。

在一个优选的实施方式中，所述储油箱的外壁连通设有进油管，所述进油管的外壁固定连接有单向阀。

通过采用上述技术方案，当活塞板往活动杆方向进行移动时，储油箱就会通过进油管补充新的润滑油，当活塞板往排油管方向移动时，由于进油管设有单向阀，所以储油箱内的润滑油不会流向进油管，储油箱内的润滑油都会通过排油管排出。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设置了活动转板和活动套块，在包装石英坩埚时，传动转辊会带动活动转板使活动推柱移动，活动推柱会带动活动套块使活动齿条移动，活动齿条会啮合传动齿轮使螺纹转套转动，螺纹转套会使螺纹滑柱带动挤压板进行移动，两个挤压板就会对石英坩埚挤压固定，解决了传输带运输过程中发生震动导致石英坩埚发生晃动和偏移的问题；

本发明通过设置了螺纹转柱和螺纹活动板，在包装石英坩埚时，传动转辊会带动螺纹转柱转动，螺纹转柱会使螺纹活动板使对应型挤压柱进行移动，对应型挤压柱就会挤压电机开关将集尘电机打开，集尘电机就会带动传动转杆转动，传动转杆就会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会产生吸力将石英坩埚上的灰尘吸入集尘箱内，避免石英坩埚受到污染无法使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明的螺纹转套结构剖视图。

图4为本发明图3的B部结构放大图。

图5为本发明的储油箱结构剖视图。

图6为本发明的排油管结构剖视图。

图7为本发明图6的C部结构放大图。

图8为本发明图1的D部结构放大图。

附图标记为：1、支撑架体；2、传动转辊；3、传输带；4、旋转电机；5、坩埚包装机；6、活动转板；7、活动推柱；8、活动套块；9、活动齿条；10、限位架；11、传动齿轮；12、螺纹转套；13、支撑块；14、螺纹滑柱；15、挤压板；16、集尘箱；17、支撑件；18、传动转杆；19、旋转扇叶；20、集尘电机；21、电机开关；22、对应型挤压柱；23、螺纹转柱；24、螺纹活动板；25、过滤网；26、限位杆；27、限位件；28、支撑弹簧；29、储油箱；30、排油管；31、排油孔；32、活动杆；33、活塞板；34、进油管；35、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的大尺寸石英坩埚自动包装设备，包括支撑架体1、传动转辊2和传输带3，传动转辊2转动连接在支撑架体1的内壁，传输带3套接在传动转辊2的外壁，传动转辊2的一端转动连接有用于带动传动转辊2进行转动的旋转电机4，旋转电机4为HG-JR55K1M4系列伺服旋转电机设备，支撑架体1的顶部固定连接有用于对石英坩埚进行包装的坩埚包装机5，传动转辊2的一侧固定连接有用于带动活动推柱7进行移动的活动转板6，活动转板6的一侧固定连接有用于带动活动套块8进行移动的活动推柱7，活动推柱7的外壁套接有用于带动活动齿条9进行移动的活动套块8，活动套块8的一侧固定连接有用于啮合传动齿轮11的活动齿条9，如图1所示，活动齿条9的外壁滑动连接有用于对活动齿条9的移动进行限位的限位架10，活动齿条9的顶部啮合有用于带动螺纹转套12进行转动的传动齿轮11，传动齿轮11的内壁固定连接有用于通过螺纹使螺纹滑柱14进行移动的螺纹转套12，螺纹转套12的外壁转动连接有用于支撑螺纹转套12的支撑块13，支撑块13固定连接在支撑架体1的顶部，螺纹转套12的内壁通过螺纹连接有用于带动挤压板15进行移动的螺纹滑柱14，螺纹滑柱14的一端固定连接有用于将石英坩埚推到传输带3中间部位的挤压板15。

需要说明的是，其中，在包装大尺寸石英坩埚时，旋转电机4会带动传动转辊2使传输带3进行转动，传输带3就会将石英坩埚运输到坩埚包装机5进行包装，同时传动转辊2会带动活动转板6进行转动，活动转板6就会带动活动推柱7进行移动，活动推柱7就会带动活动套块8进行移动，活动套块8就会带动活动齿条9进行移动，活动齿条9就会啮合传动齿轮11，传动齿轮11就会带动螺纹转套12进行转动，螺纹转套12就会通过螺纹使螺纹滑柱14进行移动，螺纹滑柱14就会带动挤压板15进行移动，两个挤压板15就会从两侧对石英坩埚进行挤压，从而将石英坩埚推到传输带3的中间部位，这样解决了传输带3运输过程中发生震动导致石英坩埚发生晃动和偏移的问题。

进一步的，如图2所示，支撑架体1的顶部固定连接有用于储存灰尘的集尘箱16，集尘箱16的内壁固定连接有用于支撑传动转杆18的支撑件17，支撑件17的内壁转动连接有用于带动旋转扇叶19进行转动的传动转杆18，传动转杆18的外壁固定连接有用于将灰尘吸入集尘箱16内的旋转扇叶19，传动转杆18的一端转动连接有用于带动传动转杆18进行转动的集尘电机20，集尘电机20为PG36GR系列微型旋转减速电机设备，集尘电机20的一端固定连接有用于控制集尘电机20打开和关闭的电机开关21，电机开关21的一侧设有用于挤压电机开关21的对应型挤压柱22，传动转辊2的一端固定连接有用于通过螺纹使螺纹活动板24进行移动的螺纹转柱23，螺纹转柱23的外壁通过螺纹连接有用于带动对应型挤压柱22进行移动的螺纹活动板24，螺纹活动板24固定连接在对应型挤压柱22的一侧，如图2所示，集尘箱16的内壁固定连接有过滤网25，过滤网25设在旋转扇叶19与传输带3之间，螺纹活动板24的一侧固定连接有用于配合限位件27对螺纹活动板24的移动进行限位的限位杆26，限位杆26的外壁滑动连接有限位件27，限位件27固定连接在集尘箱16的底部，限位件27的一侧固定连接有用于使螺纹活动板24移动过后进行复位的支撑弹簧28，支撑弹簧28固定连接在螺纹活动板24的一侧。

需要说明的是，其中，在包装大尺寸石英坩埚时，传动转辊2就会带动螺纹转柱23进行转动，螺纹转柱23就会通过螺纹使螺纹活动板24进行移动，螺纹活动板24就会带动对应型挤压柱22进行移动，对应型挤压柱22就会挤压电机开关21将集尘电机20打开，集尘电机20就会带动传动转杆18进行转动，传动转杆18就会带动旋转扇叶19进行转动，旋转扇叶19就会产生吸力将石英坩埚上的杂质和灰尘吸入集尘箱16内，从而避免石英坩埚受到污染无法使用。

进一步的，如图5所示，支撑架体1的一侧固定连接有用于储存润滑油的储油箱29，储油箱29的一侧连通设有用于将储油箱29内润滑油排出的排油管30，排油管30的一侧开设有用于将润滑油排向传动转辊2的排油孔31，排油孔31设在传动转辊2的一侧，活动齿条9的一侧固定连接有用于带动活塞板33进行移动的活动杆32，活动杆32的一端固定连接有用于挤压储油箱29内润滑油的活塞板33，活塞板33滑动连接在储油箱29的内壁，储油箱29的外壁连通设有用于连接外部润滑油供给机构的进油管34，进油管34的外壁固定连接有用于避免储油箱29内润滑油流向进油管34的单向阀35。

需要说明的是，其中，在包装石英坩埚时，活动齿条9就会带动活动杆32进行移动，活动杆32就会带动活塞板33进行移动，当活塞板33往活动杆32方向进行移动时，储油箱29就会通过进油管34补充新的润滑油，当活塞板33往排油管30方向移动时，由于进油管34设有单向阀35，所以储油箱29内的润滑油不会流向进油管34，储油箱29内的润滑油都会流向排油管30，排油管30上排油孔31就会将润滑油排向传动转辊2上，传动转辊2上的润滑油就会涂抹到传输带3内壁，传输带3就会将润滑油涂抹到所有的传动转辊2上，从而防止传输带3发生磨损。

工作原理：在包装大尺寸石英坩埚时，旋转电机4会带动传动转辊2使传输带3进行转动，传输带3就会将石英坩埚运输到坩埚包装机5进行包装，同时传动转辊2会带动活动转板6进行转动，活动转板6就会带动活动推柱7进行移动，活动推柱7就会带动活动套块8进行移动，活动套块8就会带动活动齿条9进行移动，活动齿条9就会啮合传动齿轮11，传动齿轮11就会带动螺纹转套12进行转动，螺纹转套12就会通过螺纹使螺纹滑柱14进行移动，螺纹滑柱14就会带动挤压板15进行移动，两个挤压板15就会从两侧对石英坩埚进行挤压，从而将石英坩埚推到传输带3的中间部位；在包装大尺寸石英坩埚时，传输带3会转动，传输带3会带动全部传动转辊2一起转动，其中一个传动转辊2与螺纹转柱23固定连接，其中一个传动转辊2就会带动螺纹转柱23进行转动，螺纹转柱23就会通过螺纹使螺纹活动板24进行移动，螺纹活动板24就会带动对应型挤压柱22进行移动，对应型挤压柱22就会挤压电机开关21将集尘电机20打开，集尘电机20就会带动传动转杆18进行转动，传动转杆18就会带动旋转扇叶19进行转动，旋转扇叶19就会产生吸力将石英坩埚上的杂质和灰尘吸入集尘箱16内；在包装石英坩埚时，活动齿条9就会带动活动杆32进行移动，活动杆32就会带动活塞板33进行移动，当活塞板33往活动杆32方向进行移动时，储油箱29就会通过进油管34补充新的润滑油，当活塞板33往排油管30方向移动时，由于进油管34设有单向阀35，所以储油箱29内的润滑油不会流向进油管34，储油箱29内的润滑油都会流向排油管30，排油管30上排油孔31就会将润滑油排向传动转辊2上，传动转辊2上的润滑油就会涂抹到传输带3内壁，传输带3就会将润滑油涂抹到所有的传动转辊2上，从而防止传输带3发生磨损。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.大尺寸石英坩埚自动包装设备，包括支撑架体（1）、传动转辊（2）和传输带（3），其特征在于：所述传动转辊（2）转动连接在支撑架体（1）的内壁，所述传输带（3）套接在传动转辊（2）的外壁，所述传动转辊（2）的一端转动连接有旋转电机（4），所述支撑架体（1）的顶部固定连接有坩埚包装机（5），所述传动转辊（2）的一侧固定连接有活动转板（6），所述活动转板（6）的一侧固定连接有活动推柱（7），所述活动推柱（7）的外壁套接有活动套块（8），所述活动套块（8）的一侧固定连接有活动齿条（9），所述活动齿条（9）的外壁滑动连接有限位架（10），所述活动齿条（9）的顶部啮合有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的内壁固定连接有螺纹转套（12），所述螺纹转套（12）的外壁转动连接有支撑块（13），所述支撑块（13）固定连接在支撑架体（1）的顶部，所述螺纹转套（12）的内壁通过螺纹连接有螺纹滑柱（14），所述螺纹滑柱（14）的一端固定连接有挤压板（15）。

2.根据权利要求1所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述支撑架体（1）的顶部固定连接有集尘箱（16），所述集尘箱（16）的内壁固定连接有支撑件（17），所述支撑件（17）的内壁转动连接有传动转杆（18），所述传动转杆（18）的外壁固定连接有旋转扇叶（19）。

3.根据权利要求2所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述传动转杆（18）的一端转动连接有集尘电机（20），所述集尘电机（20）的一端固定连接有电机开关（21），所述电机开关（21）的一侧设有对应型挤压柱（22）。

4.根据权利要求3所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述传动转辊（2）的一端固定连接有螺纹转柱（23），所述螺纹转柱（23）的外壁通过螺纹连接有螺纹活动板（24），所述螺纹活动板（24）固定连接在对应型挤压柱（22）的一侧。

5.根据权利要求2所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述集尘箱（16）的内壁固定连接有过滤网（25），所述过滤网（25）设在旋转扇叶（19）与传输带（3）之间。

6.根据权利要求4所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述螺纹活动板（24）的一侧固定连接有限位杆（26），所述限位杆（26）的外壁滑动连接有限位件（27），所述限位件（27）固定连接在集尘箱（16）的底部。

7.根据权利要求6所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述限位件（27）的一侧固定连接有支撑弹簧（28），所述支撑弹簧（28）固定连接在螺纹活动板（24）的一侧。

8.根据权利要求2所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述支撑架体（1）的一侧固定连接有储油箱（29），所述储油箱（29）的一侧连通设有排油管（30），所述排油管（30）的一侧开设有排油孔（31），所述排油孔（31）设在传动转辊（2）的一侧。

9.根据权利要求8所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述活动齿条（9）的一侧固定连接有活动杆（32），所述活动杆（32）的一端固定连接有活塞板（33），所述活塞板（33）滑动连接在储油箱（29）的内壁。

10.根据权利要求9所述的大尺寸石英坩埚自动包装设备，其特征在于：所述储油箱（29）的外壁连通设有进油管（34），所述进油管（34）的外壁固定连接有单向阀（35）。