CN109966560A - 一种光固化的医用导管亲水润滑涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光固化的医用导管亲水润滑涂层及其制备方法,该亲水性润滑涂层包括附着在器械表面上的底层涂层和附着在底层涂层上的润滑涂层,底层涂层包括:聚酯丙烯酸酯1‑10份、溶剂50‑90份、光引发剂0.5‑5份、润湿剂0.5‑2份以及活性稀释剂0.5‑5份;润滑涂层包括:水溶性的大分子1‑10份,交联大分子1‑5份,光引发剂0‑1份,表面活性剂0.1‑1份,混合溶剂50‑98份。本发明的亲水润滑涂层制备方法简单易操作,避免了复杂的高温化学反应引起的物质残留;固化涂层形成交联结构,在医用导管表面不仅附着力好,而且在水介质中具有优异且持久的润滑性,降低了医用导管表面的摩擦系数,减少了对人体组织的伤害以及血液中大分子的粘附。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种光固化的医用导管亲水润滑涂层及其制备方法。
背景技术
介入治疗导管被广泛应用到临床治疗中,许多短期或长期与人体组织接触的器械如球囊导管、导引导管、导丝等,在***或拔出时会与接触的组织发生摩擦,导致器械很难进入到指定的病变位置从而不利于手术操作,并且可能会造成对组织的损伤和炎症等不良反应。为降低手术风险,减轻病人痛苦,人们陆续开发出了各种润滑涂层应用于医用导管。近年来,人们将研究重点转向了具有水溶性、生物相容性的亲水性润滑涂层。亲水润滑涂层克服了疏水性润滑剂例如硅油、橄榄油、凡士林等的润滑性差、附着力差、持久性差和手术不便等方面的弊端,大大降低了导管表面的摩擦系数,减轻了对人体组织的伤害,并为介入手术操作带来了极大的便利。
利用亲水涂层来改进医疗器械的润滑性的许多方法,已为人们所熟悉。在水性环境下例如人体血液中,亲水性涂层很难具有持久的润滑和保留在医疗导管的表面。
一类高分子聚合物例如聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等,其在水性环境下能够吸水成为水凝胶,从而显示出较好的润滑性。这类亲水物质通过聚酯或聚亚安酯、(甲基)丙烯酸酯聚合物或共聚物、(甲基)丙烯酸聚合物或共聚物、马来酸酐等物质选择性的连接或聚合在基底表面。
然而,在使用过程中,由于涂层与高分子材料表面结合不牢固,涂层很容易从表面脱落或表面损坏,从而导致亲水润滑效果不稳定持久。可以通过使用具有能够交联的网状结构聚合物或半互穿网状结构的聚合物来增加表面的牢固性和持久性。
这些交联材料通常采用加热固化或光固化的方式来进行固化。加热固化时间较长,生产效率较低;光固化通常采用UV光进行固化,物质接受或吸收外界能量后本身发生化学变化,分解为自由基或阳离子,从而引发聚合反应。自由基聚合方式对氧阻聚合较敏感,聚合过程中需通入惰性气体进行保护,而阳离子聚合机制对碱性和潮湿条件较敏感,要求聚合条件严格。
目前,为了实现润滑功能的涂料,做出的涂层具有一定的润滑性和亲水性,但现有技术中的润滑涂层存在用涂料制备工艺复杂,成本高,加热固化时间久,使用生产效率低,附着力差,润滑性和持久性不理想等问题。
如专利CN 104558658 A公开了在一种介入导管表面制备涂层的方法、介入导管及介入器械,将水性聚氨酯、多官能度氮丙啶衍生物、聚醚改性聚硅氧烷和去离子水加入容器中,室温下搅拌20min~50min,得到底层涂料;将聚甲基乙烯基醚-马来酸酐、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、多官能度丙烯酸酯衍生物、光引发剂和有机溶剂加入至容器中,室温下搅拌20min~50min,得到顶层涂料;涂层制备:将底层涂料涂覆至接枝丙烯酸的介入导管表面,固化后得到底部涂层;然后将顶层涂料涂覆至底部涂层表面,固化后得到顶部涂层;后处理:将涂覆有底层涂料和顶层涂料的介入导管置于紫外光下照射5min~15min,然后浸入浓氨水中,室温下浸泡1h~2h,取出后干燥”。由该方法制备得到的亲水润滑涂层具有良好的润滑性和牢固性,但是制备过程复杂,接枝时间和热固化时间过长,使生产效率大大降低。
又如专利CN 106540336 A披露了一种医用介入导管表面的亲水改性涂料,其由过渡层涂料和润滑层涂料组成,过渡层涂料的组成及各组分的重量份数为:粘结树脂5-10份、光引发剂Ⅰ0.1-0.2份、流平剂0.05-0.1份、溶剂Ⅰ85-95份;润滑层涂料的组成及各组分的重量份数为:亲水性树脂5-10份、水***联剂1-5 份、光引发剂Ⅱ0.2-0.5份、溶剂Ⅱ80-95份。但涂料制备过程时间较长,且润滑涂料粘度较大,易造成表面涂层较厚且涂层不均匀,对涂层过程工艺要求较高。
因此,研究一种医用导管亲水润滑涂层具有快速的固化能力、牢固持久的润滑性,以提高患者使用导管的舒适度,成为此技术领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种光固化的医用导管亲水润滑涂层及其制备方法,很好的解决了附着力、润滑性、持久性、快速固化等问题,快速固化的亲水涂层赋予了医用导管良好的亲水性能,良好的附着力,持久的润滑性。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一个方面是提供一种光固化的医用导管亲水润滑涂层,包括附着在器械表面上的底层涂层和附着在底层涂层上的润滑涂层,其中:
所述底层涂层包括以下重量份的组分:聚酯丙烯酸酯1-10份、溶剂50-90 份、光引发剂0.5-5份、润湿剂0.5-2份以及活性稀释剂0.5-5份。
所述润滑涂层包括以下重量份的组分:水溶性的大分子1-10份、交联大分子1-5份、光引发剂0-1份、表面活性剂0.1-1份、混合溶剂50-98份。
进一步地,所述聚酯丙烯酸酯为亲水溶性的树脂。
进一步地,所述聚酯丙烯酸酯为脂肪族类的树脂。
进一步地,所述聚酯丙烯酸酯具有不饱和官能度,选自3官能度聚酯丙烯酸酯、4官能度聚酯丙烯酸酯、6官能度聚酯丙烯酸酯齐聚物中的一种或几种。
进一步地,所述溶剂选自乙醇、丙醇或异丙醇。
进一步地,所述光引发剂选自2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)、2-羟基-2-甲基苯丙酮(DAROCUR 1173)、安息香、二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯中的一种或几种。
进一步地,所述润湿剂选自聚醚改性有机硅或聚醚改性有机硅氧烷。
进一步地,所述活性稀释剂为单功能活性稀释剂、多功能活性稀释剂中的一种或多种。
进一步地,所述活性稀释剂选自乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯或丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
进一步地,所述水溶性大分子选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的一种或几种。
进一步地,所述交联大分子为水溶性物质。
进一步优选地,所述交联大分子以为氧气不敏感型交联物质,且具有吸光官能团或发色团,在UV光下可自发光聚合而不需加入光引发剂。
进一步优选地,所述交联大分子为氧气敏感型物质,加入少量光引发剂,即可在UV光下聚合。
进一步地,所述交联大分子为能够交联形成网状结构,既具有水不溶性又具有吸水膨胀性。
进一步优选地,所述交联大分子选自聚乙烯醇吡啶类物质、水性聚氨酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯类中的一种或几种。
进一步地,所述表面活性剂为水溶性非离子表面活性剂,选自聚乙二醇、聚氧化乙烯中的一种或几种。
进一步地,所述混合溶剂为醇类和水的混合溶剂,其中醇类溶剂选自乙醇、丙醇或异丙醇。
本发明的第二个方面是提供一种如上述所述光固化的医用导管亲水润滑涂层的制备方法,包括以下步骤:
S1:底层涂层的制备:
S11:分别按所述底层涂层重量份称取各组分;
S12:依次向聚酯丙烯酸酯中加入溶剂、活性稀释剂、光引发剂和润湿
剂,避光搅拌1-3h得到所述的底层涂层用涂料,避光保存;
S2:润滑涂层的制备:
S21:分别按所述润滑涂层重量份称取各组分;
S22:依次向水性大分子中加入混合溶剂、交联大分子、表面活性剂、光引发剂,避光搅拌1-3h得到所述的润滑涂层用涂料,避光保存。
本发明的第三个方面是提供一种如所示所述光固化亲水润滑涂层的使用方法包括如下步骤:
S31:将待处理的医用导管用无尘布蘸无水乙醇擦拭,除去表面的污垢,干燥;
S32:采用浸涂、喷涂或涂刷的方式将权利要求18所述底层溶液均匀涂覆在清洁好的医用导管上,导管表面在紫外光照射下固化形成底层涂层。
S33:采用浸涂、喷涂或涂刷的方式将权利要求18所述润滑涂层溶液均匀涂覆在医用导管的底层涂层上,导管表面在紫外光照射下固化形成亲水润滑涂层。
综上,本发明提供的光固化的医用导管亲水润滑涂层中,亲水润滑涂层中底层涂层用涂料,采用聚酯丙烯酸树脂,涂料附着力好,紫外光固化速度快;润滑涂层用涂料,在底层涂层的基础上,采用交联大分子,其独特的结构,不需要加入光引发剂或少量光引发剂即可快速紫外光固化,避免了大量小分子光引发剂在涂层中的残留、挥发等缺点,具有优异的生物安全性和相容性,且涂层工艺简单易控制,能够使医用导管具有合适的涂层厚度及均匀的涂层表面;交联大分子与水溶性的大分子相互作用形成了半互穿网络结构,赋予了涂层牢固性,交联大分子及水溶性大分子的吸水膨胀性,赋予了涂层优异的润滑性和超亲水性,使其在 0.1MPa夹具力的水性环境下,动摩檫力小于等于0.12Ibf,与未涂层医用导管相比,摩擦力降低了约94%。
本发明创造性的采用聚酯丙烯酸酯,与传统的聚氨酯丙烯酸酯相比,具有良好的附着力、高密度交联的网状结构赋予了涂层良好的柔韧性以及合适的涂层硬度,具有百分之百的固含量、无污染,其良好的感光性赋予了涂层快速固化的优点,大大提高了生产效率。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
(1)由于使用的溶剂均为低毒性的醇类例如乙醇、异丙醇或其与水的混合溶剂,大大降低了其他毒性有机挥发溶剂(VOC)的问题,降低了有机溶剂对工人身体的伤害;
(2)由于底层涂料使用了聚酯丙烯酸树脂,表层涂料使用了交联大分子,与其他水性热固化涂料相比,其附着力和紫外光固化速度均大大提高,在 40-60mw/cm2光强度下,4min内即可固化,大大提高了生产效率;
(3)由于使用了水性或醇溶性涂料***,涂料成分简单,制备步骤得到了极大的简化,避免了繁琐而冗长的化学反应和多步骤化学反应带来的成分残留;且涂层使用方法简单易行,涂层工艺简单易控制,能够得到合适的涂层厚度及均匀的涂层表面。
(4)由于采用独特结构的交联大分子,不需要加入光引发剂或少量光引发剂即可快速紫外光固化,避免了大量小分子光引发剂在涂层中的残留、挥发等缺点,具有优异的生物安全性和相容性;
(5)交联大分子与水溶性的大分子相互作用形成了半互穿网络结构,赋予了涂层牢固性和优异的润滑性和超亲水性。
附图说明
图1为本发明各实施例制得的医用导管亲水润滑涂层的摩擦力测试曲线图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
底层涂层配置:称量6官能度聚酯丙烯酸树脂2.0g,甲基丙烯酸羟乙酯0.4g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基-2-甲基苯丙酮0.3g,无水乙醇24g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量聚乙烯吡咯烷酮1.0g,聚乙烯醇吡啶类物质0.4g,聚乙二醇0.2g,聚氧化乙烯0.1g,水12g,无水乙醇31.3g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
实施例2
底层涂层配置:称量3官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,6官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,甲基丙烯酸羟乙酯0.4g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基 -4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)0.3g,无水乙醇24g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量聚乙烯吡咯烷酮1.0g,聚乙烯醇吡啶类物质0.4g,聚乙二醇0.2g,水12g,无水乙醇31.3g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500 目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
实施例3
底层涂层配置:称量3官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,6官能度聚酯丙烯酸树脂0.4g,乙烯基吡咯烷酮0.6g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基-4'-(2- 羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)0.3g,无水乙醇24g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量聚乙烯吡咯烷酮1.0g,聚乙烯醇吡啶类物质0.4g,水8.4g,无水乙醇31.3g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
实施例4
底层涂层配置:称量4官能度聚酯丙烯酸树脂5.0g,甲基丙烯酸羟乙酯1.8g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基-2-甲基苯丙酮(DAROCUR 1173)0.3g,无水乙醇22.6g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量聚乙烯吡咯烷酮1.0g,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.8g,水2g,无水乙醇31.3g,聚乙二醇0.2g,光引发剂0.1g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
实施例5
底层涂层配置:称量3官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,6官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,甲基丙烯酸羟乙酯0.4g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基 -4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)0.3g,无水乙醇24g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量(15)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.18g,聚乙烯吡咯烷酮1.5g,水6g,无水乙醇31.3g,光引发剂2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE2959)0.06g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
实施例6
底层涂层配置:称量4官能度聚酯丙烯酸树脂2.0g,6官能度聚酯丙烯酸树脂1.0g,甲基丙烯酸羟乙酯0.4g,聚醚改性有机硅氧烷0.15g,光引发剂2-羟基 -4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE2959)0.3g,无水乙醇24g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌2h,经500目尼龙纱网过滤,得到底层涂层混合溶液。
润滑涂层配置:称量聚乙烯吡咯烷酮1.0g,水性聚氨酯0.8g,光引发剂2- 羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)0.06g,异丙醇1.0g,水 8g,无水乙醇31.3g,放置于棕色瓶中,磁力搅拌1-3h,经500目尼龙纱网过滤,得到润滑涂层混合溶液。
测得上述实施例中的底层涂层溶液粘度约为1.3-2.0mPa·s,润滑涂层溶液粘度约为16-32mPa·s。
对比例1
以市售杰美特科技(jMed)的光固化医用导管亲水润滑涂层溶液作为对比例。亲水润滑的医用导管的制备:
将Pebax材质或尼龙材质的医用导管用无尘布和无水乙醇清洁干净,采用Harland医疗涂层机器进行浸润涂层,以1.0-2.0cm/s的速度将样品进入底层涂层液中,浸泡10s,以0.5-1.5cm/s的速度将样品从底层溶液中取出,取出后在紫外灯照射下固化30s-2min;然后采用1.0-2.0cm/s的速度将样品进入实施例1-6和对比例1的润滑涂层液中,浸泡10s,以0.5-1.5cm/s的速度将样品从润滑涂层溶液中取出,静止悬挂30s-90s后,在紫外灯照射下固化240s。得到实施例1-6和对比例1的亲水润滑的医用导管。
涂层摩擦力的测试
(1)实验目的:
通过摩擦力测试研究本发明涂层的润滑性及持久性。
(2)实验方法:
将实施例1-6和对比例1的润滑医用导管分别垂直固定在水槽中并在水中浸润1min,采用0.1Mpa的气动夹头夹住导管,气动夹头表面为硅胶贴面,以10mm/s 的速度向上垂直拉导管,拉升长度为10-15cm,得到医用导管涂层表面摩擦力曲线图。
(3)实验结果
实验结果如表1及图1所示。
表1摩擦力实验结果
从表1测试结果看出,本发明的光固化的亲水润滑涂层溶液具有较低的摩檫力,摩檫力均低于0.12Ibf。其中,实施例5的摩擦力稍高于对比例1,实施例2 的摩擦力相对最小。实施例1,实施例2,实施例3,实施例4,实施例6等涂层摩擦力约为0.06-0.1Ibf,且重复测试25次,摩擦力基本保持不变。实施例1,实施例2,实施例3,实施例4,实施例6涂层摩擦力小于对比例1的摩擦力。
(4)实验结论
以上实施例1至6及对比例1摩擦力分析实验结果,可以看出本发明的光固化的医用导管亲水润滑涂层具有优异的润滑性和持久性,与未涂层医用导管相比 (未涂层导管的摩擦力至少为1.8Ibf),摩擦力降低了约94%。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (19)
1.一种光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,包括附着在器械表面上的底层涂层和附着在底层涂层上的润滑涂层,其中:
所述底层涂层包括以下重量份的组分:聚酯丙烯酸酯1-10份、溶剂50-90份、光引发剂0.5-5份、润湿剂0.5-2份以及活性稀释剂0.5-5份。
所述润滑涂层包括以下重量份的组分:水溶性的大分子1-10份、交联大分子1-5份、光引发剂0-1份、表面活性剂0.1-1份、混合溶剂50-98份。
2.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述聚酯丙烯酸酯为亲水溶性的树脂。
3.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述聚酯丙烯酸酯为脂肪族类的树脂。
4.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述聚酯丙烯酸酯具有不饱和官能度,选自3官能度聚酯丙烯酸酯、4官能度聚酯丙烯酸酯、6官能度聚酯丙烯酸酯齐聚物中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述溶剂选自乙醇、丙醇或异丙醇。
6.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述光引发剂选自2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮(IRGACURE 2959)、2-羟基-2-甲基苯丙酮(DAROCUR 1173)、二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述润湿剂选自聚醚改性有机硅或聚醚改性有机硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述活性稀释剂为单功能活性稀释剂、多功能活性稀释剂中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述活性稀释剂选自乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯或丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述水溶性大分子选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯醇中的一种或几种。
11.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述交联大分子为水溶性物质。
12.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述交联大分子以为氧气不敏感型交联物质,且具有吸光官能团或发色团,在UV光下可自发光聚合而不需加入光引发剂。
13.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述交联大分子为氧气敏感型物质,加入少量光引发剂,即可在UV光下聚合。
14.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述交联大分子为能够交联形成网状结构,既具有水不溶性又具有吸水膨胀性。
15.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述交联大分子选自聚乙烯醇吡啶类物质、水性聚氨酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯类中的一种或几种。
16.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述表面活性剂为水溶性非离子表面活性剂,选自聚乙二醇、聚氧化乙烯中的一种或几种。
17.根据权利要求1所述的光固化的医用导管亲水润滑涂层,其特征在于,所述混合溶剂为醇类和水的混合溶剂,其中醇类溶剂选自乙醇、丙醇或异丙醇。
18.一种如权利要求1-17任一项所述光固化的医用导管亲水润滑涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:底层涂层的制备:
S11:分别按所述底层涂层重量份称取各组分;
S12:依次向聚酯丙烯酸酯中加入溶剂、活性稀释剂、光引发剂和润湿剂,避光搅拌1-3h得到所述的底层涂层用涂料,避光保存;
S2:润滑涂层的制备:
S21:分别按所述润滑涂层重量份称取各组分;
S22:依次向水性大分子中加入混合溶剂、交联大分子、表面活性剂、光引发剂,避光搅拌1-3h得到所述的润滑涂层用涂料,避光保存。
19.一种如权利要求1-17任一项所述光固化亲水润滑涂层的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S31:将待处理的医用导管用无尘布蘸无水乙醇擦拭,除去表面的污垢,干燥;
S32:采用浸涂、喷涂或涂刷的方式将权利要求18所述底层溶液均匀涂覆在清洁好的医用导管上,导管表面在紫外光照射下固化形成底层涂层。
S33:采用浸涂、喷涂或涂刷的方式将权利要求18所述润滑涂层溶液均匀涂覆在医用导管的底层涂层上,导管表面在紫外光照射下固化形成亲水润滑涂层。
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