CN109965241A - 一种冻干红薯酥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冻干红薯酥及其制备方法,并致力于研制以九江市都昌县特有地壤种植的红薯为原料来制备冻干红薯酥,并且解决了传统红薯制品和其他红薯酥在制作过程中营养成分流失和口感发生变化的问题;本发明产品红薯酥是由200~250份红薯、60~80份芝麻、35~45份花生、15~25份红枣、4~10份薏米、10~15份红豆、20~30份杏仁中的一种或多种组成;同时,红薯及其他农作物配料均是采用在地方特色土壤上种植的优良品种,富含多种对人身体有益的矿物质,增加了红薯酥的口感细腻度与纯正口味。本发明中红薯还可替换为紫薯、香芋、土豆、胡萝卜、苹果等其他作物,并制备出同红薯酥系列相应的产品。

Description

一种冻干红薯酥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种冻干红薯酥及其制备方法,属于红薯深加工领域。
背景技术
红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质,有“长寿食品”之誉。含糖量达到15%~20%。有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效。明代李时珍《本草纲目》记有“甘薯补虚,健脾开胃,强肾阴”,并说海中之人食之长寿,中医视红薯为良药。因此,红薯被制成红薯干、红薯片、红薯粉等食品。一直以来,红薯就是九江市都昌县地区种植的农作物,生吃形大味甘、脆爽多汁,熟吃香甜软糯,是当地人日常喜爱的食物。因此,针对九江市都昌县红薯口感好的原因展开了调查研究,发现由于所用当地富含矿物质的土壤土质以及雨水充足对红薯口感产生的巨大影响。土质报告:土壤中pH为5.2~6.7,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有锰2.00-2.50 mg、锌1.80~2.20 mg、铁32.50~48.50 mg、镁48.80~65.30 mg、钙20.00~53.40 mg、锶1.00~1.50 mg、硒0.01~0.05 mg、钾45.50~61.50 mg、铜2.12~2.68 mg、锗1.50~3.75 mg、磷27.53~54.61 mg、硫64.89~95.30 mg,其他均为有机质。为此,针对传统红薯的口味口感以及其制备工艺,通过改进研制将红薯和其他配料有机结合,同时采用冷冻干燥工艺,制备出具有口味纯正、营养均衡、老少咸宜、绿色健康的冻干红薯酥。
发明内容
本发明的目的是提供一种冻干红薯酥及其制备方法,并致力于研制以九江市都昌县特有土壤种植的红薯为原料来制备营养丰富、口感细腻纯正、味美香甜、绿色营养健康的冻干红薯酥;并且解决了传统红薯制品和其他红薯酥在制作过程中营养成分流失和口感发生变化的问题。
一种冻干红薯酥,按重量组分计,所述红薯酥由200~250份红薯、60~80份芝麻、35~45份花生、15~25份红枣、4~10份薏米、10~15份红豆、20~30份杏仁中的一种或多种组成。
进一步的,所述红薯是在九江市都昌县当地特有土壤中种植的,土壤中pH为5.2~6.7,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有锰2.00-2.50 mg、锌1.80~2.20 mg、铁32.50~48.50 mg、镁48.80~65.30 mg、钙20.00~53.40 mg、锶1.00~1.50 mg、硒0.01~0.05 mg、钾45.50~61.50 mg、铜2.12~2.68mg、锗1.50~3.75 mg、磷27.53~54.61 mg、硫64.89~95.30 mg,其他均为有机质。
一种冻干红薯酥制备方法,具体由以下步骤实现:
(1)准备原料,选取新鲜、无异味、无腐烂、品相较大且均一的红薯,同时红薯的农药残留及污染物限量均应符合相关国家标准、行业标准的规定,由质检员签署进入下一道工序;
(2)清洗,清除红薯表面泥土杂物后,用自动毛刷机对每一个红薯刷洗1~2次,再用大量水冲洗后,去除红薯表皮;
(3)切形,采用切丁机将清洗后的物料切成所需形状大小;
(4)烫漂,将步骤(3)的物料与配料置于水煮槽中,加水浸没物料,恒温70~100 ℃漂烫2~6 min;
(5)冷却,煮制完成后及时捞起,采用鼓风冷却,防止堆积;
(6)调味,在步骤(5)的物料中添加食盐、食糖、酸味剂、辛香剂中的一种或多种,搅拌均匀;
(7)冷冻,将步骤(6)的物料装入标准金属盘中进入速冻库,恒温-30~-15 ℃冷冻时间2~4 h;
(8)真空冷冻干燥,将步骤(7)的物料连同金属盘一起快速移入真空冷冻干燥机,完成对物料的真空冷冻升华干燥过程;
(9)内包装,提前50~70 min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁,真空冷冻干燥结束的产品在50~60 min内密封完成内包装,防止受潮和污染;
(10)储存,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,并确保产品安全储存。
进一步的,所述步骤(3)中的物料大小为1~20 mm。
进一步的,所述步骤(4)中水煮槽的体积为3.0 m×0.6 m×0.6 m。
进一步的,按重量组分计,所述步骤(4)中的物料:配料:水的比例为2.0~4.0:1~1.5:8~10。
进一步的,所述步骤(4)中所用的水来自九江市都昌县鄱阳湖一级水源,其必须对原水经过混凝、蒸馏、过滤、净化和杀菌处理后方可使用。
进一步的,所述步骤(8)真空冷冻干燥为三级干燥,具体操作如下:
(i)一级干燥,调节真空度为0.5~1.5 Torr,随物料数量和装盘厚度的变化干燥温度在20~40 ℃间自动调节,干燥30~40 min;
(ii)二级干燥,调节真空度为1.5~2.0 Torr,恒温65~75 ℃干燥80~100 min;
(iii)三级干燥,调节真空度为0~0.6 Torr,恒温60~68 ℃干燥20~30 min后,将温度调节为62 ℃,保持60 min,即干燥结束。
进一步的,一种冻干红薯酥制备方法在制备冻干紫薯酥、冻干香芋酥、冻干土豆酥、冻干胡萝卜粒、冻干苹果片食品中的应用。
采用此工艺制备的红薯酥产品具有红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感细腻酥脆,形态完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要120~200 s;卫生指标:细菌总数≦5000 cfu/g,大肠杆菌≦200 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明采用冷冻干燥工艺,能有效减少红薯中营养成分的流失,保证味甘纯正、健康绿色,同时红薯与其他配料有机结合,无论是在那个时节食用都能充分让人感受该产品的口感酥脆香甜、细腻糍糯,成为新一类大众喜爱的健康绿色食品;
2、本发明红薯和其他农作物配料均是采用在地方特色土壤上种植的优良品种,富含多种对人身体有益的矿物质,增加了红薯酥的口感细腻度与纯正口味。本发明中红薯还可替换为紫薯、香芋、土豆、胡萝卜、苹果等其他作物,并制备出同红薯酥系列相应的产品;
3、本发明制作工艺独特简单,食材选择广泛,适合批量生产。
附图说明
图1为本发明中红薯酥的制备工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
一种冻干红薯酥,按重量组分计,所述红薯酥由250份红薯、60份芝麻组成。
进一步的,所述红薯是在九江市都昌县当地特有土壤中种植的,土壤中pH为6.0,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有2.12 mg、锌2.27 mg、铁35.41 mg、镁48.80 mg、钙20.00 mg、锶1.25 mg、硒0.032mg、钾61.50 mg、铜2.57 mg、锗2.31 mg、磷27.53 mg、硫72.19 mg,其他均为有机质。
一种冻干红薯酥制备方法,具体由以下步骤实现:
(1)准备原料,选取新鲜、无异味、无腐烂、品相较大且均一的红薯及配料,同时红薯和配料的农药残留及污染物限量均应符合相关国家标准、行业标准的规定,由质检员签署进入下一道工序;
(2)清洗,清除红薯表面泥土杂物后,用自动毛刷机对每一个红薯刷洗2次,再用大量水冲洗后,去除红薯表皮;
(3)切形,采用切丁机将清洗后的物料切成所需形状大小;
(4)烫漂,将步骤(3)的物料与配料置于水煮槽中,加水浸没物料,恒温90 ℃漂烫6min;
(5)冷却,煮制完成后及时捞起,采用鼓风冷却,防止堆积;
(6)调味,在步骤(5)的物料中添加食盐,搅拌均匀;
(7)冷冻,将步骤(6)的物料装入标准金属盘中进入速冻库,恒温-30 ℃冷冻时间2 h;
(8)真空冷冻干燥,将步骤(7)的物料连同金属盘一起快速移入真空冷冻干燥机,完成对物料的真空冷冻升华干燥过程;
(9)内包装,提前50 min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁,真空冷冻干燥结束的产品在60 min内密封完成内包装,防止受潮和污染;
(10)储存,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,并确保产品安全储存。
进一步的,所述步骤(3)中的物料大小为20 mm。
进一步的,所述步骤(4)中水煮槽的体积为3.0 m×0.6 m×0.6 m。
进一步的,按重量组分计,所述步骤(4)中的物料:配料:水的比例为2.0:1.5:9.0。
进一步的,所述步骤(4)中所用的水来自九江市都昌县鄱阳湖一级水源,其必须对原水经过混凝、蒸馏、过滤、净化和杀菌处理后方可使用。
进一步的,所述步骤(8)真空冷冻干燥为三级干燥,具体操作如下:
(i)一级干燥,调节真空度为0.5 Torr,随物料数量和装盘厚度的变化干燥温度在30℃间自动调节,干燥30 min;
(ii)二级干燥,调节真空度为2.0 Torr,恒温75 ℃干燥80 min;
(iii)三级干燥,调节真空度为0.6 Torr,恒温68 ℃干燥25 min后,将温度调节为62℃,保持60 min,即干燥结束。
采用此工艺制备的红薯酥产品具有红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感细腻酥脆,形态完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要120 s;卫生指标:细菌总数100 cfu/g,大肠杆菌10 mpn/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例2
一种冻干红薯酥,按重量组分计,所述红薯酥由200份红薯、70份芝麻、35份花生、20份红枣、10份薏米组成。
进一步的,所述红薯是在九江市都昌县当地特有土壤中种植的,土壤中pH为6.7,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有锰2.50 mg、锌1.80 mg、铁32.50 mg、镁56.32 mg、钙53.40 mg、锶1.00 mg、硒0.05mg、钾58.18 mg、铜2.12 mg、锗3.75 mg、磷54.61 mg、硫64.89 mg,其他均为有机质。
进一步的,所述冻干红薯酥采用冷冻干燥工艺制备。
一种冻干红薯酥制备方法,具体由以下步骤实现:
(1)准备原料,选取新鲜、无异味、无腐烂、品相较大且均一的红薯及配料,同时红薯和配料的农药残留及污染物限量均应符合相关国家标准、行业标准的规定,由质检员签署进入下一道工序;
(2)清洗,清除红薯表面泥土杂物后,用自动毛刷机对每一个红薯刷洗1次,再用大量水冲洗后,去除红薯表皮;
(3)切形,采用切丁机将清洗后的物料切成所需形状大小;
(4)烫漂,将步骤(3)的物料与配料置于水煮槽中,加水浸没物料,恒温70 ℃漂烫2min;
(5)冷却,煮制完成后及时捞起,采用鼓风冷却,防止堆积;
(6)调味,在步骤(5)的物料中添加食糖,搅拌均匀;
(7)冷冻,将步骤(6)的物料装入标准金属盘中进入速冻库,恒温-15 ℃冷冻时间4 h;
(8)真空冷冻干燥,将步骤(7)的物料连同金属盘一起快速移入真空冷冻干燥机,完成对物料的真空冷冻升华干燥过程;
(9)内包装,提前70 min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁,真空冷冻干燥结束的产品在55 min内密封完成内包装,防止受潮和污染;
(10)储存,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,并确保产品安全储存。
进一步的,所述步骤(3)中的物料大小为1 mm。
进一步的,所述步骤(4)中水煮槽的体积为3.0 m×0.6 m×0.6 m。
进一步的,按重量组分计,所述步骤(4)中的物料:配料:水的比例为3.0:1.2:10.0。
进一步的,所述步骤(4)中所用的水来自九江市都昌县鄱阳湖一级水源,其必须对原水经过混凝、蒸馏、过滤、净化和杀菌处理后方可使用。
进一步的,所述步骤(8)真空冷冻干燥为三级干燥,具体操作如下:
(i)一级干燥,调节真空度为1.5 Torr,随物料数量和装盘厚度的变化干燥温度在40℃间自动调节,干燥35 min;
(ii)二级干燥,调节真空度为1.8 Torr,恒温65 ℃干燥90 min;
(iii)三级干燥,调节真空度为0.3 Torr,恒温60 ℃干燥30 min后,将温度调节为62℃,保持60 min,即干燥结束。
采用此工艺制备的红薯酥产品具有红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感细腻酥脆,形态较完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要153 s;卫生指标:细菌总数500 cfu/g,大肠杆菌55 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例3
一种冻干红薯酥,按重量组分计,所述红薯酥由220份红薯、80份芝麻、45份花生、15份红枣、7份薏米、15份红豆、25份杏仁组成。
进一步的,所述红薯是在九江市都昌县当地特有土壤中种植的,土壤中pH为5.2~6.7,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有锰2.00 mg、锌2.20 mg、铁48.50 mg、镁65.30 mg、钙38.98 mg、锶1.50 mg、硒0.01 mg、钾45.50 mg、铜2.68 mg、锗1.50 mg、磷40.97 mg、硫95.30 mg,其他均为有机质。
进一步的,所述冻干红薯酥采用冷冻干燥工艺制备。
一种冻干红薯酥制备方法,具体由以下步骤实现:
(1)准备原料,选取新鲜、无异味、无腐烂、品相较大且均一的红薯,同时红薯的农药残留及污染物限量均应符合相关国家标准、行业标准的规定,由质检员签署进入下一道工序;
(2)清洗,清除红薯表面泥土杂物后,用自动毛刷机对每一个红薯刷洗2次,再用大量水冲洗后,去除红薯表皮;
(3)切形,采用切丁机将清洗后的物料切成所需形状大小;
(4)烫漂,将步骤(3)的物料与配料置于水煮槽中,加水浸没物料,恒温70 ℃漂烫4min;
(5)冷却,煮制完成后及时捞起,采用鼓风冷却,防止堆积;
(6)调味,在步骤(5)的物料中添加食盐、食糖、酸味剂、辛香剂中的一种或多种,搅拌均匀;
(7)冷冻,将步骤(6)的物料装入标准金属盘中进入速冻库,恒温-20 ℃冷冻时间3 h;
(8)真空冷冻干燥,将步骤(7)的物料连同金属盘一起快速移入真空冷冻干燥机,完成对物料的真空冷冻升华干燥过程;
(9)内包装,提前60 min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁,真空冷冻干燥结束的产品在50 min内密封完成内包装,防止受潮和污染;
(10)储存,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,并确保产品安全储存。
进一步的,所述步骤(3)中的物料大小为10 mm。
进一步的,所述步骤(4)中水煮槽的体积为3.0 m×0.6 m×0.6 m。
进一步的,按重量组分计,所述步骤(4)中的物料:配料:水的比例为4.0:1.0:8.0。
进一步的,所述步骤(4)中所用的水来自九江市都昌县鄱阳湖一级水源,其必须对原水经过混凝、蒸馏、过滤、净化和杀菌处理后方可使用。
进一步的,所述步骤(8)真空冷冻干燥为三级干燥,具体操作如下:
(i)一级干燥,调节真空度为1.0 Torr,随物料数量和装盘厚度的变化干燥温度在20℃间自动调节,干燥40 min;
(ii)二级干燥,调节真空度为1.8 Torr,恒温70 ℃干燥100 min;
(iii)三级干燥,调节真空度为0.1 Torr,恒温64 ℃干燥20 min后,将温度调节为62℃,保持60 min,即干燥结束。
采用此工艺制备的红薯酥产品具有红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感细腻酥脆,形态较完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要145 s;卫生指标:细菌总数1000 cfu/g,大肠杆菌40 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例4
其余同实施例1
本实施例为一种冻干紫薯酥及其制备方法,工艺中所用紫薯原料为在九江市都昌县当地特有土壤中种植;
采用此工艺制备的紫薯酥产品具有紫薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色紫,口感细腻酥脆,形态完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要137 s;卫生指标:细菌总数200 cfu/g,大肠杆菌10 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例5
其余同实施例1
本实施例为一种冻干香芋酥及其制备方法,工艺中所用香芋原料为在九江市都昌县当地特有土壤中种植;
采用此工艺制备的香芋酥产品具有香芋清香,无异味、无杂质、无粘结,色白或紫,口感细腻酥脆,形态完整、不掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要142 s;卫生指标:细菌总数150 cfu/g,大肠杆菌20 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例6
其余同实施例1
本实施例中的一种冻干红薯酥,所述红薯是采用了河北青龙县种植的红薯;
采用此工艺制备的红薯酥产品无红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感无酥脆感,形态较完整、有轻微掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要219 s;卫生指标:细菌总数1200 cfu/g,大肠杆菌40 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
实施例7
其余同实施例1
本实施例中的一种冻干红薯酥,所述红薯是采用了市场上售卖的大棚种植红薯;
采用此工艺制备的红薯酥产品无红薯清香,无异味、无杂质、无粘结,色淡黄,口感无酥脆感,形态较完整、易掉渣;产品复水性:在95℃热水浸泡,基本恢复脱水前的状态需要245s;卫生指标:细菌总数1000 cfu/g,大肠杆菌50 MPN/100g,无有害金属检出,无致病菌检出;符合GB/T 4789.24-2003《食品卫生微生物学检验 糖果、糕点、蜜饯检验》标准。
通过本发明所述的真空冷冻冻干工艺制得如下实施例产品,产品的具体技术效果具体如下表:
通过上述实施例所生产的冻干红薯酥A(实施例1)进行消费者口感体验实验,与冻干红薯酥B(实施例2)、冻干红薯酥C(实施例3)、冻干紫薯酥D(实施例4)、冻干香芋酥E(实施例5)、冻干红薯酥F(实施例6)和冻干红薯酥G(实施例7)六种产品进行对比,实施例1中制备的冻干红薯酥A外形美观,具有色泽奶白透亮,口感细腻冰爽棉润,具有鲜明的特色。经过随机选取消费者200人对冻干产品A~G的外形和感官进行评价,有185人表示与产品B-H相比更喜欢冻干红薯酥A,有172人表示与产品E-G相比更喜欢冻干紫薯酥D,有156人表示与产品F-G相比更喜欢冻干香芋酥E,有89人表示与产品F-H相比更喜欢冻干红薯酥B和C,有9人表示喜欢产品冻干红薯酥F和G,有6人表示产品A-G口感均较好,并无很大差别。

Claims (9)

1.一种冻干红薯酥,其特征在于:按重量组分计,所述红薯酥是由200~250份红薯、60~80份芝麻、35~45份花生、15~25份红枣、4~10份薏米、10~15份红豆、20~30份杏仁中的一种或多种组成。
2.根据权利要求1所述一种冻干红薯酥,其特征在于:所述红薯是在九江市都昌县当地特有土壤中种植的,其土壤中pH为5.2~6.7,抗旱力较强,非常适宜红薯的生长;同时,其还富含多种对人身体有益的矿物质,每千克土壤中含有锰2.00-2.50 mg、锌1.80~2.20 mg、铁32.50~48.50 mg、镁48.80~65.30 mg、钙20.00~53.40 mg、锶1.00~1.50 mg、硒0.01~0.05mg、钾45.50~61.50 mg、铜2.12~2.68 mg、锗1.50~3.75 mg、磷27.53~54.61 mg、硫64.89~95.30 mg,其他均为有机质。
3.一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:具体由以下步骤实现:
(1)准备原料,选取新鲜、无异味、无腐烂、品相较大且均一的红薯及配料,同时红薯和配料中所含农药残留及污染物限量均应符合相关国家标准、行业标准的规定,由质检员签署进入下一道工序;
(2)清洗,清除红薯表面泥土杂物后,用自动毛刷机对每一个红薯刷洗1~2次,再用大量水冲洗后,去除红薯表皮;
(3)切形,采用切丁机将清洗后的物料切成所需形状大小;
(4)烫漂,将步骤(3)的物料与配料置于水煮槽中,加水浸没物料,恒温70~100 ℃漂烫2~6 min;
(5)冷却,煮制完成后及时捞起,采用鼓风冷却,防止堆积;
(6)调味,在步骤(5)的物料中添加食盐、食糖、酸味剂、辛香剂中的一种或多种,搅拌均匀;
(7)冷冻,将步骤(6)的物料装入标准金属盘中进入速冻库,恒温-30~-15 ℃冷冻时间2~4 h;
(8)真空冷冻干燥,将步骤(7)的物料连同金属盘一起快速移入真空冷冻干燥机,完成对物料的真空冷冻升华干燥过程;
(9)内包装,提前50~70 min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁,真空冷冻干燥结束的产品在50~60 min内密封完成内包装,防止受潮和污染;
(10)储存,按规定的要求装入外包装箱,注意外包装箱的正确标示,并确保产品安全储存。
4.根据权利要求3所述的一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的物料大小为1~20 mm。
5.根据权利要求3所述的一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中水煮槽的体积为3.0 m×0.6 m×0.6 m。
6.根据权利要求3所述的一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:按重量组分计,所述步骤(4)中的物料:配料:水的比例为2.0~4.0:1~1.5:8~10。
7.根据权利要求3或6所述的一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中所用的水来自九江市都昌县鄱阳湖一级水源,其必须对原水经过混凝、蒸馏、过滤、净化和杀菌处理后方可使用。
8.根据权利要求3所述的一种冻干红薯酥制备方法,其特征在于:所述步骤(8)真空冷冻干燥为三级干燥,具体操作如下:
(i)一级干燥,调节真空度为0.5~1.5 Torr,随物料数量和装盘厚度的变化干燥温度在20~40 ℃间自动调节,干燥30~40 min;
(ii)二级干燥,调节真空度为1.5~2.0 Torr,恒温65~75 ℃干燥80~100 min;
(iii)三级干燥,调节真空度为0~0.6 Torr,恒温60~68 ℃干燥20~30 min后,将温度调节为62 ℃,保持60 min,即干燥结束。
9.根据权利要求3所述的一种冻干红薯酥制备方法在制备冻干紫薯酥、冻干香芋酥、冻干土豆酥、冻干胡萝卜粒、冻干苹果片食品中的应用。
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