CN108477550A - 一种坚果风味番薯干的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种坚果番薯干的制备工艺，涉及农副产品领域，包括清洗、粉碎番薯块，将坚果分成两份粉碎，部分与红薯混合进行蒸煮打浆，然后与剩余部分坚果混合均匀，加入成型机中进行挤压成型后，置于微波炉中脱水干燥，最后用真空冷冻干燥装置干燥升华，真空包装即得。本发明番薯干口感优良，营养成分丰富，有益于身体健康，同时制备工艺中严格控制番薯干水分含量，且真空存储，防止番薯干细菌滋生、腐烂，破坏口感。

Description

一种坚果风味番薯干的制备工艺
技术领域
本发明涉及农副产品领域，具体涉及一种坚果风味番薯干的制备工艺。
背景技术
番薯又叫番薯，地瓜，甘薯，萌番薯，含有丰富的糖、纤维素和多种维生素，其中b-胡萝卜素、维生素e和维生素c尤多，特别是番薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸，并且含有的赖氨酸比大米白面要高得多。含有丰富的胡萝卜素可促使上皮细胞正常成熟，抑制皮细胞异常分化，消除有致癌作用的氧自由基，阻止致癌物与细胞核中的蛋白质结合，促进人体免疫力的增强。另外番薯不仅能防止早衰老，预防动脉硬化，还能有效地预防肿瘤等。
番薯干是番薯的主要制品，留着自然的色泽和品质，颜色黄中透红，味道清香甜美，质地松软耐嚼，而且还有很高的葡萄糖和维生素A、B含量。保留了天然色泽和品质，颜色黄中透红，味道清香甜美，质地松软耐嚼，具有丰富的葡萄糖和维生素A、B、C、D以及微量元素铜、磷、铁等，属生理碱性食物，能对米、面、肉类的生理酸性起调节作用。它补气和血、益肝脾、去瘀毒、舒经络，有预防便秘和防癌作用。是增进健康、解除疲劳的营养最完全食品。
但现有市场的番薯干原料和口味都比较单一，多为番薯直接蒸熟去皮，然后压制、烘烤而成。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种坚果风味番薯干的制备工艺，本发明番薯干口感优良，营养成分丰富，有益于身体健康，同时制备工艺中严格控制番薯干水分含量，且真空存储，防止番薯干细菌滋生、腐烂，破坏口感。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种坚果风味番薯干的制备工艺，包括以下步骤：
(1)选用新鲜，质量优良的番薯，清洗干净，除去泥沙，去除外皮投入粉碎机中进行粉碎，粉碎至粒径粒径为5-20目，得番薯块，将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡；
(2)将坚果颗粒分成两份，分别投入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒粒径为10-50目的坚果碎粒和颗粒粒径为100-300目的坚果粉料；
(3)将步骤(1)处理后的番薯和步骤(2)中的坚果粉料，搅拌混合均匀，放入蒸锅中煮熟后，投入粉碎机中粉碎成浆体；
(4)将步骤(3)中的浆体和步骤(2)制得的坚果碎粒以及微量的食品抗氧化剂搅拌混合均匀，倒入成型机中进行挤压成型，放入微波炉中干燥脱水，控制在水分含量在40-50％；
(5)将步骤(4)干燥后的产物，放入真空冷冻干燥装置的料盘中极性干燥升华，使得水分含量控制在7-8％，然后真空包装即得坚果风味番薯干。
优选地，所述步骤(1)中抗坏血酸溶液为质量分数为0.01-0.02％抗坏血酸溶液。
优选地，所述番薯与坚果颗粒的质量比为100:5-7。
优选地，所述步骤(2)中坚果碎粒和坚果粉料的质量比为2-4:5
优选地，所述坚果为花生、核桃、杏仁、板栗和葵花籽中的一种或几种结合。
优选地，所述步骤(4)中抗氧化剂和番薯的质量比为0.08-0.15:100。
优选地，所述步骤(4)中的抗氧化剂为D-异抗坏血酸、肌醇六磷酸、茶多酚、维生素E和没食子酸丙酯中的一种或几种结合。
优选地，所述步骤(4)微波温度为60-70摄氏度。
优选地，所述步骤(5)中的真空冷冻干燥的真空度为0.2-0.4KPa，冷阱温度为-20至-30摄氏度，加热温度为40-45摄氏度，时间3-5小时。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明番薯干口感优良，营养成分丰富，有益于身体健康，同时制备工艺中严格控制番薯干水分含量，且真空存储，防止番薯干细菌滋生、腐烂，破坏口感。
(2)坚果中含有丰富的营养物质，其中蛋白质、油脂、矿物质、维生素含量较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，同时口味清香，具有良好的口感，添加到番薯中，既能丰富番薯干的味道，又可增强番薯干的营养性。
(3)本发明制备工艺中将坚果颗粒部分粉碎成粉末，与番薯融合，确保坚果的清香融入番薯干内，部分为坚果颗粒包裹与番薯干中，保有坚果的脆碎口感，风味独特，食用方便。
(4)本发明工艺中将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡，防止新鲜的番薯块表面被空气中的氧气氧化变黑。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种坚果风味番薯干的制备工艺，包括以下步骤：
(1)选用新鲜，质量优良的番薯，清洗干净，除去泥沙，去除外皮投入粉碎机中进行粉碎，粉碎至粒径粒径为5目，得番薯块，将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡；
(2)将坚果颗粒分成两份，分别投入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒粒径为10目的坚果碎粒和颗粒粒径为100目的坚果粉料；
(3)将步骤(1)处理后的番薯和步骤(2)中的坚果粉料，搅拌混合均匀，放入蒸锅中煮熟后，投入粉碎机中粉碎成浆体；
(4)将步骤(3)中的浆体和步骤(2)制得的坚果碎粒以及微量的食品抗氧化剂搅拌混合均匀，倒入成型机中进行挤压成型，放入微波炉中干燥脱水，控制在水分含量在40％；
(5)将步骤(4)干燥后的产物，放入真空冷冻干燥装置的料盘中极性干燥升华，使得水分含量控制在7％，然后真空包装即得坚果风味番薯干。
步骤(1)中抗坏血酸溶液为质量分数为0.01％抗坏血酸溶液。
番薯与坚果颗粒的质量比为100:5。
步骤(2)中坚果碎粒和坚果粉料的质量比为2:5
坚果为核桃。
步骤(4)中抗氧化剂和番薯的质量比为0.08:100。
步骤(4)中的抗氧化剂为肌醇六磷酸。
步骤(4)微波温度为60摄氏度。
步骤(5)中的真空冷冻干燥的真空度为0.2KPa，冷阱温度为-20摄氏度，加热温度为40摄氏度，时间3小时。
实施例2
一种坚果风味番薯干的制备工艺，包括以下步骤：
(1)选用新鲜，质量优良的番薯，清洗干净，除去泥沙，去除外皮投入粉碎机中进行粉碎，粉碎至粒径粒径为20目，得番薯块，将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡；
(2)将坚果颗粒分成两份，分别投入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒粒径为50目的坚果碎粒和颗粒粒径为300目的坚果粉料；
(3)将步骤(1)处理后的番薯和步骤(2)中的坚果粉料，搅拌混合均匀，放入蒸锅中煮熟后，投入粉碎机中粉碎成浆体；
(4)将步骤(3)中的浆体和步骤(2)制得的坚果碎粒以及微量的食品抗氧化剂搅拌混合均匀，倒入成型机中进行挤压成型，放入微波炉中干燥脱水，控制在水分含量在50％；
(5)将步骤(4)干燥后的产物，放入真空冷冻干燥装置的料盘中极性干燥升华，使得水分含量控制在8％，然后真空包装即得坚果风味番薯干。
步骤(1)中抗坏血酸溶液为质量分数为0.02％抗坏血酸溶液。
番薯与坚果颗粒的质量比为100:7。
步骤(2)中坚果碎粒和坚果粉料的质量比为4:5
坚果为花生、核桃、杏仁按照质量比1:2:1混合组成。
步骤(4)中抗氧化剂和番薯的质量比为0.15:100。
步骤(4)中的抗氧化剂茶多酚。
步骤(4)微波温度为70摄氏度。
步骤(5)中的真空冷冻干燥的真空度为0.4KPa，冷阱温度为-30摄氏度，加热温度为45摄氏度，时间5小时。
实施例3
一种坚果风味番薯干的制备工艺，包括以下步骤：
(1)选用新鲜，质量优良的番薯，清洗干净，除去泥沙，去除外皮投入粉碎机中进行粉碎，粉碎至粒径粒径为15目，得番薯块，将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡；
(2)将坚果颗粒分成两份，分别投入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒粒径为30目的坚果碎粒和颗粒粒径为200目的坚果粉料；
(3)将步骤(1)处理后的番薯和步骤(2)中的坚果粉料，搅拌混合均匀，放入蒸锅中煮熟后，投入粉碎机中粉碎成浆体；
(4)将步骤(3)中的浆体和步骤(2)制得的坚果碎粒以及微量的食品抗氧化剂搅拌混合均匀，倒入成型机中进行挤压成型，放入微波炉中干燥脱水，控制在水分含量在45％；
(5)将步骤(4)干燥后的产物，放入真空冷冻干燥装置的料盘中极性干燥升华，使得水分含量控制在7.5％，然后真空包装即得坚果风味番薯干。
步骤(1)中抗坏血酸溶液为质量分数为0.018％抗坏血酸溶液。
番薯与坚果颗粒的质量比为100:6。
步骤(2)中坚果碎粒和坚果粉料的质量比为2-4:5
坚果为板栗和葵花籽按照质量比2:1混合组成。
步骤(4)中抗氧化剂和番薯的质量比为0.012:100。
步骤(4)中的抗氧化剂为维生素E和没食子酸丙酯按照质量比1:1混合组成。
步骤(4)微波温度为65摄氏度。
步骤(5)中的真空冷冻干燥的真空度为0.3KPa，冷阱温度为-25摄氏度，加热温度为42摄氏度，时间4小时。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选用新鲜，质量优良的番薯，清洗干净，除去泥沙，去除外皮投入粉碎机中进行粉碎，粉碎至粒径粒径为5-20目，得番薯块，将番薯块置于抗坏血酸溶液中进行浸泡；
(2)将坚果颗粒分成两份，分别投入粉碎机中进行粉碎，得到颗粒粒径为10-50目的坚果碎粒和颗粒粒径为100-300目的坚果粉料；
(3)将步骤(1)处理后的番薯和步骤(2)中的坚果粉料，搅拌混合均匀，放入蒸锅中煮熟后，投入粉碎机中粉碎成浆体；
(4)将步骤(3)中的浆体和步骤(2)制得的坚果碎粒以及微量的食品抗氧化剂搅拌混合均匀，倒入成型机中进行挤压成型，放入微波炉中干燥脱水，控制在水分含量在40-50％；
(5)将步骤(4)干燥后的产物，放入真空冷冻干燥装置的料盘中极性干燥升华，使得水分含量控制在7-8％，然后真空包装即得坚果风味番薯干。
2.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中抗坏血酸溶液为质量分数为0.01-0.02％抗坏血酸溶液。
3.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述番薯与坚果颗粒的质量比为100:5-7。
4.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中坚果碎粒和坚果粉料的质量比为2-4:5。
5.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述坚果为花生、核桃、杏仁、板栗和葵花籽中的一种或几种结合。
6.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中抗氧化剂和番薯的质量比为0.08-0.15:100。
7.根据权利要求6所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的抗氧化剂为D-异抗坏血酸、肌醇六磷酸、茶多酚、维生素E和没食子酸丙酯中的一种或几种结合。
8.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)微波温度为60-70摄氏度。
9.根据权利要求1所述的坚果风味番薯干的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5) 中的真空冷冻干燥的真空度为0.2-0.4KPa，冷阱温度为-20至-30摄氏度，加热温度为40-45摄氏度，时间3-5小时。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113397042A (zh) * 2021-07-04 2021-09-17 福建技术师范学院 原味宠物地瓜干及高钙型宠物地瓜干的制备方法

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