CN109926659A - 铝型材定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的铝型材定位切割装置,其包括底座、进料导向机构、压夹定位机构和切割机构;进料导向机构设置在底座的上侧,压夹定位机构设置在进料导向机构的上侧,压夹定位机构包括固定架和压夹驱动单元,固定架设置在进料导向机构的两侧,压夹驱动单元可竖向移动地连接于固定架,压夹驱动单元朝向铝型材的方向伸出以固定铝型材,切割机构设置在压夹定位机构的一侧,且切割机构包括固定柱、驱动单元、连接杆以及切割动力件,固定柱竖向设置于底座的上侧,驱动单元固定设置于固定柱,连接杆的一端连接于驱动单元的输出端,以实现驱动单元驱动连接杆转动,连接杆的另一端连接有切割动力件,切割动力件设置在进料导向机构的上侧,以切割铝型材。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种铝型材定位切割装置。
背景技术
随着现代机械加工工业的迅速发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割设备的要求也在提升。在加工铝型材的过程中,挤压是铝型材成形的手段,切割机是切割加工的主要工艺装备,所以铝型材生产的质量和效率与切割机的设计和结构密切相关。
但是现有的切割机还是存在很多的弊端,还需要不断地去完善,不断去改进:在现有的切割机中,其结构较复杂、操作不方便、自动化程度低、可操作性和稳定性都比较差,而且为手动操作。
对此,需要在现有技术的基础上,提供一种改进方案,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝型材定位切割装置,以解决现有技术的切割机结构较复杂、操作不方便、自动化程度低、可操作性和稳定性都比较差,而且为手动操作的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种铝型材定位切割装置,所述铝型材定位切割装置包括底座、进料导向机构、压夹定位机构和切割机构;所述进料导向机构设置在所述底座的上侧,所述压夹定位机构设置在所述进料导向机构的上侧,所述压夹定位机构包括固定架和压夹驱动单元,所述固定架设置在所述进料导向机构的两侧,所述压夹驱动单元可竖向移动地连接于所述固定架,所述压夹驱动单元朝向铝型材的方向伸出以固定铝型材,所述切割机构设置在所述压夹定位机构的一侧,且所述切割机构包括固定柱、驱动单元、连接杆以及切割动力件,所述固定柱竖向设置于所述底座的上侧,所述驱动单元固定设置于所述固定柱,所述连接杆的一端连接于所述驱动单元的输出端,以实现所述驱动单元驱动所述连接杆转动,所述连接杆的另一端连接有所述切割动力件,所述切割动力件设置在所述进料导向机构的上侧,以切割所述进料导向机构内的铝型材。
与现有技术相比,本发明提供的铝型材定位切割装置,其结构简单,包括底座、进料导向机构、压夹定位机构和切割机构这四部分。该铝型材定位切割装置操作方便,通过自动化控制,使得操作性和稳定性提高,当外部上料机构将铝型材输送到进料导向机构内时,压夹定位机构设置的压夹驱动单元朝向铝型材的方向伸出以固定夹紧铝型材;且切割机构设置的驱动单元驱动连接杆转动,连接杆带动切割动力件对铝型材进行切割,解决了人工手动操作的问题。
较佳的,所述压夹定位机构设置有两个,两所述压夹定位机构分别固定铝型材的两端。更具体地,两压夹定位机构中的其中一者设置于靠近进料导向机构的一侧,以固定压紧铝型材的一端;两压夹定位机构中的其中另一者设置于切割机构的一侧,以固定压紧铝型材的另一端。
较佳的,所述铝型材定位切割装置还开设有贯穿所述底座的切割口,当所述驱动机构驱动所述连接杆转动时,所述连接杆带动所述切割动力件向下移动,所述切割动力件穿过所述切割口完全切断铝型材。
较佳的,所述铝型材定位切割装置还包括保护壳,所述保护壳可拆卸地安装于所述底座的上侧,当所述切割动力件切割铝型材时,防止铝屑、火花飞溅。
附图说明
图1为本发明铝型材定位切割装置的结构示意图。
图2为本发明铝型材定位切割装置内部的结构示意图。
图中:100底座、200进料导向机构、300压夹定位机构、310固定架、320压夹驱动单元、400切割机构、410固定柱、420驱动单元、430连接杆、440切割动力件、500切割口、600保护壳。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1和图2所示,本发明提供的一种铝型材定位切割装置,铝型材定位切割装置包括底座100、进料导向机构200、压夹定位机构300和切割机构400;进料导向机构200设置在底座100的上侧,压夹定位机构300设置在进料导向机构200的上侧,压夹定位机构300包括固定架310和压夹驱动单元320,固定架310设置在进料导向机构200的两侧,压夹驱动单元320可竖向移动地连接于固定架310,压夹驱动单元320朝向铝型材的方向伸出以固定铝型材;切割机构400设置在压夹定位机构300的一侧,且切割机构400包括固定柱410、驱动单元420、连接杆430以及切割动力件440,固定柱410竖向设置于底座100的上侧,连接杆430的一端连接于驱动单元420的输出端,以实现所述驱动单元420驱动所述连接杆430转动,连接杆430的另一端连接有切割动力件440,切割动力件440设置在进料导向机构200的上方,以切割进料导向机构200内的铝型材。更具体地:
如图1和图2所示,本发明提供的一种铝型材定位切割装置,其包括底座100、进料导向机构200、压夹定位机构300和切割机构400。进料导向机构200固定设置在底座100的上侧,将待切割的铝型材有序地输送到进料导向机构200内。压夹定位机构300设置在进料导向机构200的上侧,且压夹定位机构300包括固定架310和压夹驱动单元320,呈“冂”字型结构的固定架310设置于进料导向机构200的两侧,固定架310的上端连接有可竖向移动的压夹驱动单元320,压夹驱动单元320朝向铝型材的方向伸出以固定压夹铝型材。切割机构400设置在压夹定位机构300的一侧,且切割机构400包括固定柱410、连接杆430、驱动单元420以及切割动力件440,固定柱410垂直设置于底座100的上侧,驱动单元420固定设置在固定柱410上,驱动单元420的输出端驱动连接于连接杆430的一端,连接杆430的另一端连接有切割动力件440,切割动力件440设置在进料导向机构200的正上方,当驱动单元420驱动连接杆430转动时,连接杆430带动切割动力件440向下移动,以切割进料导向机构200内的铝型材。
如图2所示,压夹定位机构300设置有两个,两压夹定位机构300分别固定铝型材的两端。更具体地,两压夹定位机构300中的其中一者设置于靠近进料导向机构200的一侧,以固定压紧铝型材的一端;两压夹定位机构300中的其中另一者设置于切割机构400的一侧,以固定压紧铝型材的另一端。
如图2所示,铝型材定位切割装置还开设有贯穿底座100的切割口500,当驱动单元420驱动连接杆430转动时,连接杆430带动切割动力件440向下移动,切割动力件440穿过所述切割口500完全切断铝型材。
较佳的,如图1所示,铝型材定位切割装置还包括保护壳600,保护壳600可拆卸地安装于底座100的上侧,当切割动力件440切割铝型材时,防止铝屑、火花飞溅。
以下根据图2对本发明铝型材定位切割装置的工作过程做一详细说明:使用时,外部上料机构将铝型材输送到进料导向机构200内,两个压夹定位机构300中的压夹驱动单元320同时向下移动,分别压夹固定铝型材的两端;然后固定柱410上的驱动单元420驱动连接杆430转动,连接杆430带动切割动力件440向下移动,以切割铝型材。
与现有技术相比,本发明提供的铝型材定位切割装置,其结构简单,包括底座100、进料导向机构200、压夹定位机构300和切割机构400这四部分。该铝型材定位切割装置操作方便,通过自动化控制,使得操作性和稳定性提高,当外部上料机构将铝型材输送到进料导向机构200内时,压夹定位机构300设置的压夹驱动单元320朝向铝型材的方向伸出以固定夹紧铝型材;且切割机构400设置的驱动单元420驱动连接杆430转动,连接杆430带动切割动力件440对铝型材进行切割,解决了人工手动操作的问题。进一步的,铝型材定位切割装置还设置有保护壳600,保护壳600可拆卸地安装于底座100的上侧,当切割动力件440切割铝型材时,防止铝屑、火花飞溅。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种铝型材定位切割装置,包括底座,其特征在于:所述铝型材定位切割装置还包括进料导向机构、压夹定位机构和切割机构;所述进料导向机构设置在所述底座的上侧,所述压夹定位机构设置在所述进料导向机构的上侧,所述压夹定位机构包括固定架和压夹驱动单元,所述固定架设置在所述进料导向机构的两侧,所述压夹驱动单元可竖向移动地连接于所述固定架,所述压夹驱动单元朝向铝型材的方向伸出以固定铝型材,所述切割机构设置在所述压夹定位机构的一侧,且所述切割机构包括固定柱、驱动单元、连接杆以及切割动力件,所述固定柱竖向设置于所述底座的上侧,所述驱动单元固定设置于所述固定柱,所述连接杆的一端连接于所述驱动单元的输出端,以实现所述驱动单元驱动所述连接杆转动,所述连接杆的另一端连接有所述切割动力件,所述切割动力件设置在所述进料导向机构的上侧,以切割所述进料导向机构内的铝型材。
2.如权利要求1所述的铝型材定位切割装置,其特征在于:所述压夹定位机构设置有两个,两所述压夹定位机构分别固定铝型材的两端。
3.如权利要求1所述的铝型材定位切割装置,其特征在于:所述铝型材定位切割装置还开设有贯穿所述底座的切割口,当所述驱动机构驱动所述连接杆转动时,所述连接杆带动所述切割动力件向下移动,所述切割动力件穿过所述切割口完全切断铝型材。
4.如权利要求1所述的铝型材定位切割装置,其特征在于:所述铝型材定位切割装置还包括保护壳,所述保护壳可拆卸地安装于所述底座的上侧,当所述切割动力件切割铝型材时,防止铝屑、火花飞溅。
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- 2019-04-02 CN CN201910261929.2A patent/CN109926659A/zh active Pending
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