CN112719398A - 应用于环保设备制造的金属材料剪切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其可一次对多组原料进行剪切，避免火星溅射，同时可对原料进行定长剪切，提高了工作效率，提高了实用性；包括工作台、加强梁、电机、减速器、壳体、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、转轴、切割槽、切割刀、滑槽、限位块和挡板，所述工作台底端四角分别设置有支撑腿，所述两组支撑腿之间连接有加强梁，所述工作台底端安装有移动装置，所述切割刀顶端穿过切割槽延伸至工作台顶侧，所述工作台顶端左部设置有两组平行的滑槽，所述限位块与滑槽配合滑动连接，所述工作台顶端设置有多组支撑架，所述挡板底端与支撑架顶端连接。

Description

应用于环保设备制造的金属材料剪切机
技术领域
本发明涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种应用于环保设备制造的金属材料剪切机。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及***。由于环保设备体积较大，其组装所述的零部件也比较多，大部分零部件均通过机械设备批量生产，其中，在对板材切割剪料过程中，现有的剪料机在使用过程中剪切效率较低，由于是对金属切割，在切割过程中会产生火星，容易引发安全事故，同时，对剪切长度不易控制，导致实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可一次对多组原料进行剪切，避免火星溅射，同时可对原料进行定长剪切，提高了工作效率，提高了实用性的应用于环保设备制造的金属材料剪切机。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，包括工作台、加强梁、电机、减速器、壳体、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、转轴、切割槽、切割刀、滑槽、限位块和挡板，所述工作台底端四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿顶端与工作台底端连接，所述两组支撑腿之间连接有加强梁，所述工作台底端安装有移动装置，所述移动装置顶端与工作台底端连接，所述电机和减速器均安装在移动装置底端，所述电机和减速器顶端均与移动装置底端连接，所述电机左部输出端与减速器右部输入端连接，所述减速器左端与壳体右端连接，所述壳体顶端与工作台底端滑动接触，所述传动轴左端与第一齿轮右端连接，所述第二齿轮通过转轴转动安装在壳体中部，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转轴左端穿过壳体与切割刀右端连接，所述工作台顶端设置有切割槽，所述切割刀顶端穿过切割槽延伸至工作台顶侧，所述工作台顶端左部设置有两组平行的滑槽，所述限位块与滑槽配合滑动连接，所述工作台顶端设置有多组支撑架，所述挡板底端与支撑架顶端连接。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述移动装置包括移动板和气缸，工作台底端与移动板顶端配合滑动连接，气缸安装在工作台底端后部，气缸前端与移动板后端连接，电机和减速器均安装在移动板底端。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，还包括T型块、蝶形螺栓和垫片，T型块位于滑槽中部，T型块与滑槽配合滑动连接，限位块顶端设置有通孔，蝶形螺栓底端穿过通孔与T型块配合连接，垫片套装在蝶形螺栓上。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述工作台顶端左部设置有掉落槽，限位块右端设置有搭板，掉落槽底侧放置有收集装置。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，还包括支撑架、延长板和支撑杆，所述支撑腿右端安装有支撑架，所述工作台右端设置有转槽，所述延长板左端与转槽转动连接，所述延长板底端与支撑杆顶端转动连接。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述工作台顶端设置有刻度尺，所述刻度尺右端与切割槽右端平齐。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述支撑架右端设置有防撞块。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述每组支撑腿底端均设置有缓冲垫。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述垫片设置为弹性垫片
与现有技术相比本发明的有益效果为：操作者将原料放置在工作台顶端，根据剪切要求，调节限位块至合适位置，之后启动电机，电机左端输出动力，通过减速器带动第一齿轮转动，在啮合作用下，带动切割刀高速转动，之后启动移动装置，带动切割刀沿切割槽移动，对工作台顶端的原料进行剪切，切割过程中产生的火星均被挡板隔档，通过设置以上装置，可一次对多组原料进行剪切，避免火星溅射，同时可对原料进行定长剪切，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明切割装置的示意图；
图4是本发明延长板的结构示意图；
图5是本发明A的结构示意图。
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、加强梁；4、电机；5、减速器；6、壳体；7、传动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、切割槽；12、切割刀；13、滑槽；14、限位块；15、挡板；16、移动板；17、气缸；18、T型块；19、蝶形螺栓；20、垫片；21、掉落槽；22、搭板；23、支撑架；24、转槽；25、延长板；26、支撑杆；27、刻度尺；28、防撞块；29、支撑架；30、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，包括工作台1、加强梁3、电机4、减速器5、壳体6、传动轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、转轴10、切割槽11、切割刀12、滑槽13、限位块14和挡板15，所述工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，所述支撑腿2顶端与工作台1底端连接，所述两组支撑腿2之间连接有加强梁3，所述工作台1底端安装有移动装置，所述移动装置顶端与工作台1底端连接，所述电机4和减速器5均安装在移动装置底端，所述电机4和减速器5顶端均与移动装置底端连接，所述电机4左部输出端与减速器5右部输入端连接，所述减速器5左端与壳体6右端连接，所述壳体6顶端与工作台1底端滑动接触，所述减速器5左部输出端与传动轴7右端连接，所述传动轴7左端与第一齿轮8右端连接，所述第二齿轮9通过转轴10转动安装在壳体6中部，所述第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，所述转轴10左端穿过壳体6与切割刀12右端连接，所述工作台1顶端设置有切割槽11，所述切割刀12顶端穿过切割槽11延伸至工作台1顶侧，所述工作台1顶端左部设置有两组平行的滑槽13，所述限位块14与滑槽13配合滑动连接，所述工作台1顶端设置有多组支撑架29，所述挡板15底端与支撑架29顶端连接；操作者将原料放置在工作台1顶端，根据剪切要求，调节限位块14至合适位置，之后启动电机4，电机4左端输出动力，通过减速器5带动第一齿轮8转动，在啮合作用下，带动切割刀12高速转动，之后启动移动装置，带动切割刀12沿切割槽11移动，对工作台1顶端的原料进行剪切，切割过程中产生的火星均被挡板15隔档，通过设置以上装置，可一次对多组原料进行剪切，避免火星溅射，同时可对原料进行定长剪切，提高了工作效率，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述移动装置包括移动板16和气缸17，工作台1底端与移动板16顶端配合滑动连接，气缸17安装在工作台1底端后部，气缸17前端与移动板16后端连接，电机4和减速器5均安装在移动板16底端；启动气缸17，气缸17带动移动板16前后移动，对原料进行批量剪切，提高了工作效率，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，还包括T型块18、蝶形螺栓19和垫片20，T型块18位于滑槽13中部，T型块18与滑槽13配合滑动连接，限位块14顶端设置有通孔，蝶形螺栓19底端穿过通孔与T型块18配合连接，垫片20套装在蝶形螺栓19上；转动蝶形螺栓19，对限位块14固定，防止在剪切过程中限位块14发生晃动，提高了稳固性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述工作台1顶端左部设置有掉落槽21，限位块14右端设置有搭板22，掉落槽21底侧放置有收集装置；将原料左端搭在搭板22上，之后对原料进行剪切，剪切完成后，工件通过掉落槽21直接落至收集装置内，提高工作效率，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，还包括支撑架23、延长板25和支撑杆26，所述支撑腿2右端安装有支撑架23，所述工作台1右端设置有转槽24，所述延长板25左端与转槽24转动连接，所述延长板25底端与支撑杆26顶端转动连接；有时原料较长，较长部分悬空搭在工作台1右端，在对其进行剪切过程中，不容易控制加工精度，通过支撑杆26对延长板25进行支撑，可对较长的原料进行支撑，减小加工误差，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述工作台1顶端设置有刻度尺27，所述刻度尺27右端与切割槽11右端平齐；便于操作者调节限位块14的位置，提高剪切精度，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述支撑架23右端设置有防撞块28；将延长板25放下时，延长板25底端与防撞块28接触，减小冲击力，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述每组支撑腿2底端均设置有缓冲垫30；装置运转过程中会产生较多振动，影响装置使用寿命，通过设置缓冲垫30，可对装置运转过程中的振动进行吸附，适当延长装置使用寿命，提高了实用性。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，所述垫片20设置为弹性垫片；装置运转过程中会产生振动，蝶形螺栓19容易与T型块18脱落，影响原料切割精度，降低工件加工精度，提高了实用性
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其在工作时，操作者将原料放置在工作台1顶端，根据剪切要求，调节限位块14至合适位置，之后启动电机4，电机4左端输出动力，通过减速器5带动第一齿轮8转动，在啮合作用下，带动切割刀12高速转动，之后启动气缸17，气缸17带动移动板16前后移动，带动切割刀12沿切割槽11移动，对工作台1顶端的原料进行剪切，切割过程中产生的火星均被挡板15隔档，将原料左端搭在搭板22上，之后对原料进行剪切，剪切完成后，工件通过掉落槽21直接落至收集装置内即可。
本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的应用于环保设备制造的金属材料剪切机的电机、减速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，包括工作台(1)、加强梁(3)、电机(4)、减速器(5)、壳体(6)、传动轴(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、转轴(10)、切割槽(11)、切割刀(12)、滑槽(13)、限位块(14)和挡板(15)，所述工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接，所述两组支撑腿(2)之间连接有加强梁(3)，所述工作台(1)底端安装有移动装置，所述移动装置顶端与工作台(1)底端连接，所述电机(4)和减速器(5)均安装在移动装置底端，所述电机(4)和减速器(5)顶端均与移动装置底端连接，所述电机(4)左部输出端与减速器(5)右部输入端连接，所述减速器(5)左端与壳体(6)右端连接，所述壳体(6)顶端与工作台(1)底端滑动接触，所述减速器(5)左部输出端与传动轴(7)右端连接，所述传动轴(7)左端与第一齿轮(8)右端连接，所述第二齿轮(9)通过转轴(10)转动安装在壳体(6)中部，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接，所述转轴(10)左端穿过壳体(6)与切割刀(12)右端连接，所述工作台(1)顶端设置有切割槽(11)，所述切割刀(12)顶端穿过切割槽(11)延伸至工作台(1)顶侧，所述工作台(1)顶端左部设置有两组平行的滑槽(13)，所述限位块(14)与滑槽(13)配合滑动连接，所述工作台(1)顶端设置有多组支撑架(29)，所述挡板(15)底端与支撑架(29)顶端连接。
2.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述移动装置包括移动板(16)和气缸(17)，工作台(1)底端与移动板(16)顶端配合滑动连接，气缸(17)安装在工作台(1)底端后部，气缸(17)前端与移动板(16)后端连接，电机(4)和减速器(5)均安装在移动板(16)底端。
3.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，还包括T型块(18)、蝶形螺栓(19)和垫片(20)，T型块(18)位于滑槽(13)中部，T型块(18)与滑槽(13)配合滑动连接，限位块(14)顶端设置有通孔，蝶形螺栓(19)底端穿过通孔与T型块(18)配合连接，垫片(20)套装在蝶形螺栓(19)上。
4.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述工作台(1)顶端左部设置有掉落槽(21)，限位块(14)右端设置有搭板(22)，掉落槽(21)底侧放置有收集装置。
5.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，还包括支撑架(23)、延长板(25)和支撑杆(26)，所述支撑腿(2)右端安装有支撑架(23)，所述工作台(1)右端设置有转槽(24)，所述延长板(25)左端与转槽(24)转动连接，所述延长板(25)底端与支撑杆(26)顶端转动连接。
6.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述工作台(1)顶端设置有刻度尺(27)，所述刻度尺(27)右端与切割槽(11)右端平齐。
7.如权利要求5所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述支撑架(23)右端设置有防撞块(28)。
8.如权利要求1所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述每组支撑腿(2)底端均设置有缓冲垫(30)。
9.如权利要求3所述的应用于环保设备制造的金属材料剪切机，其特征在于，所述垫片(20)设置为弹性垫片。
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