CN205464569U - 一种自动中断锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动中断锯包括底架组件锯切组件、材料压紧装置、限位架、动态摆动支撑滚轮组件、及控制***。可以通过控制***计算铝型材的能动态裁切，大幅度提高了生产效率，由于设置了动态摆动支撑滚轮，在裁切时，所要裁切的材料能一边裁切，一边在滚轮的上方滚动，减小了摩擦，因此大幅度减少了锯料时出现的质量问题，提高了成材率。

Description

一种自动中断锯

技术领域

本实用新型涉及截断铝型材的装置，特别是涉及一种自动中断锯。

背景技术

中断锯是将生产出的铝型材按要求截断的设备，传统的设备裁切速度慢，裁切长度不够精确，并且容易损伤裁切的材料。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种精确控制裁切的自动中断锯。

本实用新型的技术方案是：一种自动中断锯，用于动态裁切铝型材，其特征在于：包括：底架组件、锯切组件及控制***；所述底架组件包含支撑结构及输送结构；所述锯切组件设置在底架组件的支撑结构上，并通过输送结构带动其横向移动；所述控制***，指示输送结构带动锯切组件与铝型材同步移动，并指示锯切组件动态移动中完成裁切。

本实用新型进一步还包含有材料压紧装置，所述材料压紧装置设置在所述锯切组件上，所述控制***判断铝型材到位，指示材料压紧装置压紧铝型材后，指示锯切组件动态移动中完成裁切。

其中，所述底架组件的支撑结构包含两条平行的底架、两条平行的底架导轨，及两条平行的滚筒支撑杆；该底架导轨设置于最上层，该滚筒支撑杆设置于临近底架导轨的下方；

所述底架组件的输送结构包含一组皮带轮，及通过所述皮带轮传动的钢丝绳，所述皮带轮分别设置在底架的两侧。

其中，所述锯切组件包含一电锯台面，所述电锯台面滑动设置在底架导轨上，并与所述钢丝绳连接；该电锯台面上设置有电动圆盘锯片。

其中，所述材料压紧装置设置在上述电锯台面上，所述材料压紧装置包含一通过压紧气缸驱动的压杆。

其中，还包含限位架及动态摆动支撑滚轮组件；所述限位架，包含一横向设置的长板，该长板的两端设有向上倾斜有斜面触板，长板的中部设有固定块，通过固定块与上述电锯台面下端连接；所述动态摆动支撑滚轮组件依次设置在上述滚筒支撑杆上，该动态摆动支撑滚轮组件包含滚轮轴，滚轮轴的两端分别连接向上延伸的滚轮臂，两滚轮臂上方之间设置有滚轮；所述滚轮轴两侧外部设置有与滚筒支撑杆配合的连接块，所述滚轮臂及滚轮可绕滚轮轴旋转；所述滚轮轴位于上述限位架的一侧连接一倾斜的触动臂，所述触动臂连接有触动杆，该触动杆设在限位架经过的路径上，当限位板移动的斜面触板触碰触动杆，滚轮轴向电锯台面移动的方向摆动一定的角度并降低此处滚轮的位置。

本实用新型的有益效果为：采用上述自动中断锯，可以通过控制***计算铝型材的能动态裁切，大幅度提高了生产效率，由于设置了动态摆动支撑滚轮，在裁切时，所要裁切的材料能一边裁切，一边在滚轮的上方滚动，减小了摩擦，因此大幅度减少了锯料时出现的质量问题，提高了成材率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动中断锯的前侧立体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动中断锯的后侧立体结构示意图。

图3为图1的分解示意图。

图4为图2的分解示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型一种自动中断锯包括：底架组件1锯切组件2、材料压紧装置3、限位架4、动态摆动支撑滚轮组件5、及控制***。

其中，所述的底架组件1，由两条平行的底架13、两条平行的底架导轨12、两条平行的滚筒支撑杆11、一组皮带轮14，及通过所述皮带轮14传动的钢丝绳15组成。两条底架导轨12设在底架13的上部，横向延伸设置，两条滚筒支撑杆11分别设置在两条底架导轨12上方，横向延伸设置，所述一组皮带轮14分别设在底架13的两端，为钢丝绳15提供旋转动力，所述皮带轮14由变频电机（图中未标示）传动，钢丝绳15与锯切组件2连接，锯切组件2与限位架4连接，通过钢丝绳15的旋转，带动锯切组件2和限位架4同步沿底架导轨12横向滑动。

其中，所述的锯切组件2，包含一电锯台面21，所述电锯台面21的下部通过滑块与底架导轨12滑动连接，该电锯台面21上一侧固定连接一电锯支架25，该电锯支架25上端设有与上述底架导轨12水平垂直的电锯滑轨24，该电锯滑轨24通过滑块与一电锯连接板27连接，所述电锯连接板27与一电锯滑动气缸26连接，并通过其驱动在电锯滑轨24上移动。所述电锯连接板27上连接一电动圆盘锯片22，电动圆盘锯片22锯切的方向与所裁切材料移动的方向垂直。

其中，所述的材料压紧装置3，设在电锯台面21上的另一侧，紧邻电动圆盘锯片22，包含一竖向设置并与电锯台面21固定连接的压紧支撑块34，所述的压紧支撑块34上端设置一气缸连接板32，该气缸连接板32上固定一压紧气缸31，该压紧气缸31活塞杆轴接一压紧臂33，该压紧臂33中部设有摆动轴，该压紧臂33另一端轴接压杆35，该压杆35延伸方向与材料经过方向水平垂直。

其中，限位架4，包含一横向设置的长板42，该长板42的两端设有向上倾斜有斜面触板41，长板42的中部设有固定块43，通过固定块43与上述电锯台面21下端连接。

其中，动态摆动支撑滚轮组件5，依次间隔设置在所述滚筒支撑杆11上，该动态摆动支撑滚轮组件5包含滚轮轴55，滚轮轴55的两端分别连接向上延伸的滚轮臂52，两滚轮臂52上方设置有滚轮51。所述滚轮轴55两侧外部设置有与滚筒支撑杆11配合的连接块53，所述滚轮臂52及滚轮51可绕滚轮轴55旋转。所述滚轮轴55位于上述限位架4的一侧连接一倾斜的触动臂54，所述触动臂54连接有触动杆541，该触动杆541设在限位架4经过的路径上，当限位板4移动的斜面触板41触碰触动杆541，滚轮轴55向电锯台面21移动的方向摆动一定的角度并降低滚轮55的位置。

本实用新型控制***由PLC控制，PLC以通讯方式控制变频器，保证中断锯动作的可靠性与行走的稳定性，控制方式采用带PG的矢量控制，通过PG控制中断锯、快速返回、返回减少、原点定位速度等。设备采用PLC控制，通过控制变频器的频率、力矩及各项目功能，使用控制参数采用人机界面设置，可提供手动、自动，停机锯料、设定长度锯料、接口锯料等多种选择方式。使用灵活，适应车间的生产需求，提高生产效率。

本发明的工作原理是：生产出的很长的铝型材6由传输机传输，传输的方向与动态摆动支撑滚轮组件5的设置方向相同，即都为横向移动，动态摆动支撑滚轮组件5上端的滚轮轴55的高度与铝型材传输进入的高度一致，当铝型材进入的长度达到设定的长度，材料压紧装置3的压紧气缸31启动，压杆35压住要裁切的材料，通过编码器计算出挤压出料的速度，然后经过PLC转换成电流输出值，控制行走电机的速度，电机通过传动钢丝绳带动锯切组件一边与要裁切的铝型材同步向前移动，一边动态裁切，裁切时，限位架4触碰滚轮55的触动杆541，使滚轮55降低位置，这样锯切组件才可以顺利地一边向前移动，一边做裁切的动作，否则滚轮碰撞锯切组件无法完成动作。

本发明的优点：由于能动态裁切，大幅度提高了生产效率，由于设置了动态摆动支撑滚轮，在裁切时，所要裁切的材料能一边裁切，一边在滚轮的上方滚动，减小了摩擦，因此大幅度减少了锯料时出现的质量问题，提高了成材率。

如上所述，本实用新型构思新颖，结构简洁，使用方便，易于制造。于是，依法提呈实用新型专利的申请；然而，本实用新型以上的实施说明及附图所示，为本实用新型较佳实施例之一，并非以此局限本实用新型，是以，举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、雷同者，均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。

Claims (6)

1.一种自动中断锯，用于动态裁切铝型材（6），其特征在于：包括：底架组件（1）、锯切组件（2）及控制***；

所述底架组件（1）包含支撑结构及输送结构；

所述锯切组件（2）设置在底架组件（1）的支撑结构上，并通过输送结构带动其横向移动；

所述控制***，指示输送结构带动锯切组件（2）与铝型材（6）同步移动，并指示锯切组件（2）动态移动中完成裁切。

2.如权利要求1所述的一种自动中断锯，其特征在于，还包含有材料压紧装置（3），所述材料压紧装置（3）设置在所述锯切组件（2）上，所述控制***判断铝型材（6）到位，指示材料压紧装置（3）压紧铝型材（6）后，指示锯切组件（2）动态移动中完成裁切。

3.如权利要求2所述的一种自动中断锯，其特征在于，所述底架组件（1）的支撑结构包含两条平行的底架（13）、两条平行的底架导轨（12），及两条平行的滚筒支撑杆（11）；该底架导轨（12）设置于最上层，该滚筒支撑杆（11）设置于临近底架导轨（12）的下方；

所述底架组件（1）的输送结构包含一组皮带轮（14），及通过所述皮带轮（14）传动的钢丝绳（15），所述皮带轮（14）分别设置在底架（13）的两侧。

4.如权利要求3所述的一种自动中断锯，其特征在于，所述锯切组件（2）包含一电锯台面（21），所述电锯台面（21）滑动设置在底架导轨（12）上，并与所述钢丝绳（15）连接；该电锯台面（21）上设置有电动圆盘锯片（22）。

5.如权利要求4所述的一种自动中断锯，其特征在于，所述材料压紧装置（3）设置在上述电锯台面（21）上，所述材料压紧装置（3）包含一通过压紧气缸（31）驱动的压杆（35）。

6.如权利要求5所述的一种自动中断锯，其特征在于，还包含限位架（4）及动态摆动支撑滚轮组件（5）；

所述限位架（4），包含一横向设置的长板（42），该长板（42）的两端设有向上倾斜有斜面触板（41），长板（42）的中部设有固定块（43），通过固定块（43）与上述电锯台面（21）下端连接；

所述动态摆动支撑滚轮组件（5）依次设置在上述滚筒支撑杆（11）上，该动态摆动支撑滚轮组件（5）包含滚轮轴（55），滚轮轴（55）的两端分别连接向上延伸的滚轮臂（52），两滚轮臂（52）上方之间设置有滚轮（51）；

所述滚轮轴（55）两侧外部设置有与滚筒支撑杆（11）配合的连接块（53），所述滚轮臂（52）及滚轮（51）可绕滚轮轴（55）旋转；

所述滚轮轴（55）位于上述限位架（4）的一侧连接一倾斜的触动臂（54），所述触动臂（54）连接有触动杆（541），该触动杆（541）设在限位架（4）经过的路径上，当限位架（4）移动的斜面触板（41）触碰触动杆（541），滚轮轴（55）向电锯台面（21）移动的方向摆动一定的角度并降低此处滚轮（51）的位置。