CN221072011U - 一种服装服饰生产用净裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装服饰生产用净裁机,涉及净裁机技术领域。一种服装服饰生产用净裁机,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有固定箱,固定箱的外壁固定安装有第一电机,加工台的上表面固定安装有两个U形固定架,两个U形固定架的内部两侧均开设有第一凹槽,两个U形固定架的内部滑动连接有移动架,移动架的上表面固定安装有固定架,固定架的底部开设有第三凹槽,通过固定架上下移动可实现对压紧装置的高度进行自动调节,且在裁剪的过程中,通过两个压板对被切割布料及切割下来的布料进行压紧固定,使裁剪完成之后,被裁剪下来的布料不会堆叠混乱,无需再进行整理,使其可快速进行下一道工序,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净裁机技术领域,特别涉及一种服装服饰生产用净裁机。
背景技术
在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中,由于经常要根据生产的需要裁剪物料,而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高,在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率,为了提高裁剪速度通常会使用净裁机对物品进行裁剪,中国实用新型专利,授权公告号“CN219174848U”公开了一种服装生产用裁剪机,包括工作台以及裁剪机,所述工作台的上部滑动连接有多个滑动板,所述多个滑动板的上部均设置有支撑柱,所述支撑柱上开设有多个连接孔,所述支撑柱上设置有用于对布料固定的固定机构,所述支撑柱的侧壁上设置有导向组件,本实用新型可以通过多个固定机构对待加工堆叠布料进行固定,避免布料裁剪时移位而影响后续服装的加工质量。
上述技术方案通过支撑柱上开设有多个连接孔,通过多个连接孔能够灵活的调整固定机构的高度,便于对不同厚度堆积布料进行下压固定,从而达到了对被堆叠布料进行固定效果,但上述技术方案仍然存在一定的缺陷,如,上述设备对被堆叠布料进行固定时,固定机构的高度进行调节时,需手动进行调节,且再裁剪布料的过程中对被裁剪下来的布料无法起到固定的作用,使其被裁剪下来的布料堆叠混乱,还需人工进行整理才可进行下一道工序,从而导致工作效率低,为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种服装服饰生产用净裁机,能够解决对固定机构的高度进行调节时,需手动进行调节,且再裁剪布料的过程中对被裁剪下来的布料无法起到固定的作用,使其被裁剪下来的布料堆叠混乱,还需人工进行整理才可进行下一道工序,从而导致工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加工台所述加工台的底部固定安装有固定箱,固定箱的外壁固定安装有第一电机,加工台的上表面固定安装有两个U形固定架,两个U形固定架的内部两侧均开设有第一凹槽,两个U形固定架的内部滑动连接有移动架,移动架的上表面固定安装有固定架,固定架的底部开设有第三凹槽,第三凹槽的内部转动连接有双向螺纹杆,第三凹槽的内部设置有压紧装置。
优选的,所述移动架的前后两侧外壁均固定连接有两个第一滑块,四个第一滑块分别与对应的第一凹槽滑动连接,移动架的内部两侧均开设有第二凹槽,两个第二凹槽的内部均固定安装有滑杆,两个第二凹槽的内部滑动连接有第二滑块,第二滑块的两端分别滑动套接在对应的滑杆的外壁。
优选的,所述移动架的内顶壁固定安装有推杆,推杆的输出端固定连接在第二滑块的上表面,第二滑块的底部固定安装有刀片,移动架的上表面固定安装有固定架。
优选的,所述压紧装置包括两个第一支架,一个第一支架固定连接在第三凹槽的外侧,另一个第一支架滑动连接在第三凹槽的内部,第三凹槽的内部转动连接有双向螺纹杆,滑动连接在第三凹槽内部的第一支架螺纹套接在双向螺纹杆的外壁,两个第一支架的底面均转动连接有连接杆。
优选的,所述两个连接杆的下端均转动连接有第二支架,两个第二支架的底面固定连接有压板,压板的顶面开设有滑槽,靠近滑槽的第二支架与滑槽滑动连接,压紧装置的数量为两个,两个压紧装置成对称的方式设置在第三凹槽的内部。
优选的,所述固定箱的内部转动连接有转动杆,第一电机的输出端转动贯穿固定箱与转动杆固定连接,移动架的左右两侧外壁均固定安装有固定块,固定箱两侧的顶部均转动贯穿有螺纹杆,两个固定块均螺纹套接在对应的螺纹杆的外壁,转动杆的外壁呈镜像的方式固定套接有两个锥形齿轮,螺纹杆的底部均固定连接有同样的锥形齿轮,转动杆上的锥形齿轮对螺纹杆上对应的锥形齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该服装服饰生产用净裁机,通过固定架上下移动可实现对压紧装置的高度进行自动调节,且在裁剪的过程中,通过两个压板对被切割布料及切割下来的布料进行压紧固定,使裁剪完成之后,被裁剪下来的布料不会堆叠混乱,无需再进行整理,使其可快速进行下一道工序,从而提高了工作效率。
该服装服饰生产用净裁机,通过刀片对堆叠布料进行裁剪的过程中,压板对堆叠布料进行压紧,不会导致堆叠的布料倒塌,混乱,导致裁剪不均匀,裁剪出来的布料尺寸不一致,提高了对堆叠布料裁剪的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定架内部结构示意图;
图3为本实用新型的固定箱内部结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
附图标记:1、加工台;2、固定箱;3、第一电机;4、U形固定架;5、第一凹槽;6、移动架;7、第一滑块;8、滑杆;9、第二凹槽;10、固定架;11、第三凹槽;12、第一支架;13、连接杆;14、滑槽;15、第二支架;16、压板;17、推杆;18、第二滑块;19、固定块;20、螺纹杆;21、刀片;22、锥形齿轮;23、转动杆;24、第二电机;25、双向螺纹杆。
实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装服饰生产用净裁机,包括加工台1,加工台1的底部固定安装有固定箱2,固定箱2的外壁固定安装有第一电机3,加工台1的上表面固定安装有两个U形固定架4,两个U形固定架4的内部两侧均开设有第一凹槽5,两个U形固定架4的内部滑动连接有移动架6,移动架6的前后两侧外壁均固定连接有两个第一滑块7,四个第一滑块7分别与对应的第一凹槽5滑动连接,移动架6的内部两侧均开设有第二凹槽9,两个第二凹槽9的内部均固定安装有滑杆8,两个第二凹槽9的内部滑动连接有第二滑块18,第二滑块18的两端分别滑动套接在对应的滑杆8的外壁,移动架6的内顶壁固定安装有推杆17,推杆17的输出端固定连接在第二滑块18的上表面,第二滑块18的底部固定安装有刀片21,移动架6的上表面固定安装有固定架10,固定架10的底部开设有第三凹槽11,第三凹槽11的内部转动连接有双向螺纹杆25,第三凹槽11的内部设置有压紧装置,压紧装置包括,两个第一支架12,两个第一支架12一个固定连接在第三凹槽11的内部,一个第一支架12固定连接在第三凹槽11的外侧,另一个第一支架12滑动连接在第三凹槽11的内部,第三凹槽11的内部转动连接有双向螺纹杆25,滑动连接在第三凹槽11内部的第一支架12螺纹套接在双向螺纹杆25的外壁,两个第一支架12的底面均转动连接有连接杆13,两个连接杆13的下端均转动连接有第二支架15,两个第二支架15的底面固定连接有压板16,压板16的顶面开设有滑槽14,靠近滑槽14的第二支架15与滑槽14滑动连接,压紧装置的数量为两个,两个压紧装置成对称的方式设置在第三凹槽11的内部,固定箱2的内部转动连接有转动杆23,第一电机3的输出端转动贯穿固定箱2与转动杆23固定连接,移动架6的左右两侧外壁均固定安装有固定块19,固定箱2两侧的顶部均转动贯穿有螺纹杆20,两个固定块19均螺纹套接在对应的螺纹杆20的外壁,转动杆23的外壁呈镜像的方式固定套接有两个锥形齿轮22,螺纹杆20的底部均固定连接有同样的锥形齿轮22,转动杆23上的锥形齿轮22对螺纹杆20上对应的锥形齿轮22啮合连接。
在使用该装置裁剪布料时,通过连接外部电源启动第一电机3,第一电机3带动转动杆23转动,转动杆23带动固定套接在外壁的锥形齿轮22转动,固定套接在转动杆23外壁的锥形齿轮22转动带动与其啮合连接的另一个锥形齿轮22转动,另一个锥形齿轮22转动带动螺纹杆20转动,螺纹杆20转动带动螺纹连接在外壁的固定块19移动,固定块19带动移动架6,移动架6在第一凹槽5的导向下进行上下移动,当移动架6移动到合适的位置时,通过连接外部电源启动第二电机24,第二电机24带动双向螺纹杆25转动,双向螺纹杆25带动两个螺纹套接在双向螺纹杆25外壁上的第一支架12移动,两个第一支架12移动,分别带动对应的连接杆13移动,两个连接杆13移动带动对应的第二支架15在滑槽14内移动,同时调节两个对应连接杆13之间的角度,使其两个压板16向下压紧,当压板16压紧布料时,通过外部电源启动推杆17,推杆17带动第二滑块18,第二滑块18在第二凹槽9的导向下进行移动,第二滑块18带动刀片21向下移动,对布料进行裁剪。
通过固定架10上下移动可实现对压紧装置的高度进行自动调节,且在裁剪的过程中,通过两个压板16对被切割布料及切割下来的布料进行压紧固定,使裁剪完成之后,被裁剪下来的布料不会堆叠混乱,无需再进行整理,使其可快速进行下一道工序,从而提高了工作效率。
通过刀片21对堆叠布料进行裁剪的过程中,压板对堆叠布料进行压紧,不会导致堆叠的布料倒塌,混乱,导致裁剪不均匀,裁剪出来的布料尺寸不一致,提高了对堆叠布料裁剪的稳定性。
工作原理:
在使用该装置裁剪布料时,通过连接外部电源启动第一电机3,第一电机3带动转动杆23转动,转动杆23带动螺纹杆20转动,螺纹杆20带动固定块19移动,固定块19带动移动架6,移动架6在第一凹槽5的导向下进行上下移动,当移动架6移动到合适的位置时,通过连接外部电源启动第二电机24,第二电机24带动双向螺纹杆25转动,双向螺纹杆25带动两个螺纹套接在双向螺纹杆25外壁上的第一支架12移动,两个第一支架12移动,分别带动对应的连接杆13移动,两个连接杆13移动带动对应的第二支架15在滑槽14内移动,同时调节两个对应连接杆13之间的角度,使其两个压板16向下压紧,当压板16压紧布料时,通过外部电源启动推杆17,推杆17带动第二滑块18,第二滑块18在第二凹槽9的导向下进行移动,第二滑块18带动刀片21向下移动,对布料进行裁剪。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种服装服饰生产用净裁机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有固定箱(2),固定箱(2)的外壁固定安装有第一电机(3),加工台(1)的上表面固定安装有两个U形固定架(4);
其中,两个U形固定架(4)的内部两侧均开设有第一凹槽(5),两个U形固定架(4)的内部滑动连接有移动架(6);
其中,移动架(6)的上表面固定安装有固定架(10),固定架(10)的底部开设有第三凹槽(11),第三凹槽(11)的内部转动连接有双向螺纹杆(25),第三凹槽(11)的内部设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用净裁机,其特征在于:所述移动架(6)的前后两侧外壁均固定连接有两个第一滑块(7),四个第一滑块(7)分别与对应的第一凹槽(5)滑动连接;
其中,移动架(6)的内部两侧均开设有第二凹槽(9),两个第二凹槽(9)的内部均固定安装有滑杆(8);
其中,两个第二凹槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(18),第二滑块(18)的两端分别滑动套接在对应的滑杆(8)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种服装服饰生产用净裁机,其特征在于:所述移动架(6)的内顶壁固定安装有推杆(17);
其中,推杆(17)的输出端固定连接在第二滑块(18)的上表面,第二滑块(18)的底部固定安装有刀片(21)。
4.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用净裁机,其特征在于:所述压紧装置包括两个第一支架(12);
其中,一个第一支架(12)固定连接在第三凹槽(11)的外侧,另一个第一支架(12)滑动连接在第三凹槽(11)的内部,第三凹槽(11)的内部转动连接有双向螺纹杆(25),滑动连接在第三凹槽(11)内部的第一支架(12)螺纹套接在双向螺纹杆(25)的外壁;
其中,两个第一支架(12)的底面均转动连接有连接杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种服装服饰生产用净裁机,其特征在于:两个所述连接杆(13)的下端均转动连接有第二支架(15),两个第二支架(15)的底面固定连接有压板(16);
其中,压板(16)的顶面开设有滑槽(14),靠近滑槽(14)的第二支架(15)与滑槽(14)滑动连接,压紧装置的数量为两个,两个压紧装置成对称的方式设置在第三凹槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用净裁机,其特征在于:所述固定箱(2)的内部转动连接有转动杆(23),第一电机(3)的输出端转动贯穿固定箱(2)与转动杆(23)固定连接;
其中,移动架(6)的左右两侧外壁均固定安装有固定块(19),固定箱(2)两侧的顶部均转动贯穿有螺纹杆(20),两个固定块(19)均螺纹套接在对应的螺纹杆(20)的外壁,转动杆(23)的外壁呈镜像的方式固定套接有两个锥形齿轮(22);
其中,螺纹杆(20)的底部均固定连接有同样的锥形齿轮(22),转动杆(23)上的锥形齿轮(22)对螺纹杆(20)上对应的锥形齿轮(22)啮合连接。
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