CN219666826U - 一种墙板加工用裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机技术领域，且公开了一种墙板加工用裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体顶部中间设置有用于切割的切割刀，所述裁切机本体顶部外壁两侧均开设有两个限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑块，同一侧的两个限位滑块顶部设置有同一个连接板，连接板上滑动连接有用于对墙板夹持的夹持机构，且夹持机构内设置有用于对位置限位的锁定机构，且裁切机本体上设置有用于对限位滑块位置调节的调节机构。本实用新型，通过设置的调节机构、夹持机构和锁定机构，切割时无需工作人员手扶着墙板，降低危险的产生；能够对不同大小的墙板进行夹持，提高设备的普适性；能够便捷地对墙板进行固定，方便其进行切割。

Description

一种墙板加工用裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，尤其涉及一种墙板加工用裁切机。

背景技术

轨道客车墙板在使用过程中，需要将相邻两块墙板进行搭接，一般利用上下两层预浸布层压板和中间的轻芯钢组成了三明治结构，保持了墙板的刚性，在其进行使用时，需要裁切机将其裁切成合适的尺寸来便于铺设。

现有的裁切机在进行使用时，需要工作人员对墙板进行扶持来通过切割刀进行切割，此方式在切割时工作人员容易受到切割刀的伤害，产生危险，并且有的设备通过对夹持设备移动来对墙板进行切割，其上的夹持设备固定，无法进行调节，不便于对不同大小的墙板进行切割，并且在夹持时需要工作人员进行多步操作，十分不便。

为此，我们提出一种墙板加工用裁切机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种墙板加工用裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种墙板加工用裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体一侧设置有用于控制的控制面板，且裁切机本体顶部中间设置有用于切割的切割刀，所述裁切机本体顶部外壁两侧均开设有两个限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有限位滑块，同一侧的两个限位滑块顶部设置有同一个连接板，连接板上滑动连接有用于对墙板夹持的夹持机构，且夹持机构内设置有用于对位置限位的锁定机构，且裁切机本体上设置有用于对限位滑块位置调节的调节机构。

进一步，所述调节机构内设置有伺服电机和皮带轮，裁切机本体一侧设置有电机槽，伺服电机设置于电机槽内壁，且伺服电机的输出端设置有转轴，转轴转动连接于裁切机本体一侧外壁。

进一步，所述限位滑槽内壁开设有转动孔，转动孔延伸至裁切机本体一侧外壁，且转动孔内壁转动连接有丝杆，限位滑块螺纹连接于丝杆外壁，皮带轮套接于丝杆和转轴外壁。

进一步，所述夹持机构内设置有固定杆、按压块和两个夹持板，连接板顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，固定杆设置于滑动块顶部，按压块设置于固定杆顶部，两个夹持板分别设置于固定杆外壁底端和按压块外壁一侧。

进一步，所述按压块底部转动连接有限位杆，固定杆顶部开设有贯穿孔并延伸至滑动块底部，且限位杆位于贯穿孔内。

进一步，所述滑动槽顶部开设有多个呈线性排列的限位孔，且限位杆与限位孔相适配。

进一步，所述锁定机构内设置有固定块，固定块呈圆周排列在按压块底部，固定块为侧边为弧形的L型块，且固定杆顶部开设有多个呈圆周排列的插槽，插槽底部开设有固定槽，固定槽呈环形，固定块与插槽相适配。

进一步，两个所述夹持板相对一侧外壁均开设有多个呈圆周排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。

进一步，所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔，气腔内壁滑动连接有活塞板，且气腔远离固定槽一端设置有的惰性气体。

有益效果

本实用新型提供了一种墙板加工用裁切机。具备以下有益效果：

(1)、该一种墙板加工用裁切机，通过设置的调节机构、夹持机构和锁定机构，切割时无需工作人员手扶着墙板，降低危险的产生；能够对不同大小的墙板进行夹持，提高设备的普适性；能够便捷地对墙板进行固定，方便其进行切割。

(2)、该一种墙板加工用裁切机，通过设置的弹性块和活塞板，弹性块上受到挤压的应力即可通过形变提高与墙板之间的接触面积，提高二者之间的摩擦力，继而提高夹持的稳定性，并且能够通过气腔内的惰性气体的气压即可进行缓冲，继而进一步保持夹持的稳定性，避免墙板在切割时偏移，影响切割效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型控制机构处剖视图；

图3为本实用新型夹持板处剖视图。

图例说明：1、裁切机本体；2、控制面板；3、伺服电机；4、皮带轮；5、丝杆；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、连接板；9、滑动槽；10、限位孔；11、固定杆；12、按压块；13、夹持板；14、切割刀；15、滑动块；16、限位杆；17、固定块；18、插槽；19、固定槽；20、弹性块；21、气腔；22、活塞板。

具体实施方式

实施例一：一种墙板加工用裁切机，如图1-2所示，包括裁切机本体1，裁切机本体1一侧设置有用于控制的控制面板2，且裁切机本体1顶部中间设置有用于切割的切割刀14，裁切机本体1顶部外壁两侧均开设有两个限位滑槽6，限位滑槽6内滑动连接有限位滑块7，同一侧的两个限位滑块7顶部设置有同一个连接板8，连接板8上滑动连接有用于对墙板夹持的夹持机构，且夹持机构内设置有用于对位置限位的锁定机构，且裁切机本体1上设置有用于对限位滑块7位置调节的调节机构。

调节机构内设置有伺服电机3和皮带轮4，裁切机本体1一侧设置有电机槽，伺服电机3设置于电机槽内壁，且伺服电机3的输出端设置有转轴，转轴转动连接于裁切机本体1一侧外壁。

限位滑槽6内壁开设有转动孔，转动孔延伸至裁切机本体1一侧外壁，且转动孔内壁转动连接有丝杆5，限位滑块7螺纹连接于丝杆5外壁，皮带轮4套接于丝杆5和转轴外壁。

通过设置的调节机构，当需要对墙板进行切割时，将墙板夹持于夹持机构内，并通过电机即可带动转轴进行转动，转轴转动通过皮带轮4带动丝杆5同步进行转动，丝杆5转动即可带动螺纹连接其上的限位滑块7在限位滑槽6内滑动，继而带动连接板8和其上的夹持机构同步移动，即可带动夹持其上的墙板进行移动，并通过切割刀14进行切割，从而切割时无需工作人员手扶着墙板，降低危险的产生。

夹持机构内设置有固定杆11、按压块12和两个夹持板13，连接板8顶部开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有滑动块15，固定杆11设置于滑动块15顶部，按压块12设置于固定杆11顶部，两个夹持板13分别设置于固定杆11外壁底端和按压块12外壁一侧。

按压块12底部转动连接有限位杆16，固定杆11顶部开设有贯穿孔并延伸至滑动块15底部，且限位杆16位于贯穿孔内。

滑动槽9顶部开设有多个呈线性排列的限位孔10，且限位杆16与限位孔10相适配。

锁定机构内设置有固定块17，固定块17呈圆周排列在按压块12底部，固定块17为侧边为弧形的L型块，且固定杆11顶部开设有多个呈圆周排列的插槽18，插槽18底部开设有固定槽19，固定槽19呈环形，固定块17与插槽18相适配。

通过设置的夹持机构和锁定机构，当需要对墙板进行夹持时，根据墙板的长度带动滑动块15在滑动槽9内滑动，继而能够对不同大小的墙板进行夹持，提高设备的普适性，紧接着，将墙板放入两个夹持板13相对一端，并对按压块12进行按压，此时按压块12下的限位杆16移动，即可插接入滑动槽9内的限位孔10中，对滑动块15进行限位，并且按压块12移动带动固定块17穿过插槽18移动至固定槽19内，转动按压块12，即可带动固定块17在固定槽19内转动，即可通过固定块17将按压块12进行固定，继而对夹持板13进行固定，继而能够便捷地对墙板进行固定，方便其进行切割。

实施例二：在实施例一的基础上，参考图3，两个夹持板13相对一侧外壁均开设有多个呈圆周排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块20。

固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔21，气腔21内壁滑动连接有活塞板22，且气腔21远离固定槽一端设置有的惰性气体。

通过设置的弹性块20和活塞板22，当夹持板13对墙板进行夹持时，此时其上的弹性块20与墙板接触，弹性块20上受到挤压的应力即可通过形变提高与墙板之间的接触面积，提高二者之间的摩擦力，继而提高夹持的稳定性，并且当墙板在切割时出现晃动时，此时晃动的应力即可进一步对弹性块20挤压，弹性块20通过形变进入气腔21内对活塞板22挤压并带动活塞板22移动，继而通过气腔21内的惰性气体的气压即可进行缓冲，继而进一步保持夹持的稳定性，避免墙板在切割时偏移，影响切割效果。

本实用新型的工作原理：通过设置的调节机构、夹持机构和锁定机构，当需要对墙板进行切割时，将墙板夹持于夹持机构内，并通过电机即可带动转轴进行转动，转轴转动通过皮带轮4带动丝杆5同步进行转动，丝杆5转动即可带动螺纹连接其上的限位滑块7在限位滑槽6内滑动，继而带动连接板8和其上的夹持机构同步移动，当需要对墙板进行夹持时，根据墙板的长度带动滑动块15在滑动槽9内滑动，紧接着，将墙板放入两个夹持板13相对一端，并对按压块12进行按压，此时按压块12下的限位杆16移动，即可插接入滑动槽9内的限位孔10中，对滑动块15进行限位，并且按压块12移动带动固定块17穿过插槽18移动至固定槽19内，转动按压块12，即可带动固定块17在固定槽19内转动，即可通过固定块17将按压块12进行固定。

通过设置的弹性块20和活塞板22，当夹持板13对墙板进行夹持时，此时其上的弹性块20与墙板接触，弹性块20上受到挤压的应力即可通过形变提高与墙板之间的接触面积，并且当墙板在切割时出现晃动时，此时晃动的应力即可进一步对弹性块20挤压，弹性块20通过形变进入气腔21内对活塞板22挤压并带动活塞板22移动，继而通过气腔21内的惰性气体的气压即可进行缓冲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种墙板加工用裁切机，包括裁切机本体(1)，其特征在于：所述裁切机本体(1)一侧设置有用于控制的控制面板(2)，且裁切机本体(1)顶部中间设置有用于切割的切割刀(14)，所述裁切机本体(1)顶部外壁两侧均开设有两个限位滑槽(6)，限位滑槽(6)内滑动连接有限位滑块(7)，同一侧的两个限位滑块(7)顶部设置有同一个连接板(8)，连接板(8)上滑动连接有用于对墙板夹持的夹持机构，且夹持机构内设置有用于对位置限位的锁定机构，且裁切机本体(1)上设置有用于对限位滑块(7)位置调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述调节机构内设置有伺服电机(3)和皮带轮(4)，裁切机本体(1)一侧设置有电机槽，伺服电机(3)设置于电机槽内壁，且伺服电机(3)的输出端设置有转轴，转轴转动连接于裁切机本体(1)一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述限位滑槽(6)内壁开设有转动孔，转动孔延伸至裁切机本体(1)一侧外壁，且转动孔内壁转动连接有丝杆(5)，限位滑块(7)螺纹连接于丝杆(5)外壁，皮带轮(4)套接于丝杆(5)和转轴外壁。

4.根据权利要求1所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述夹持机构内设置有固定杆(11)、按压块(12)和两个夹持板(13)，连接板(8)顶部开设有滑动槽(9)，滑动槽(9)内滑动连接有滑动块(15)，固定杆(11)设置于滑动块(15)顶部，按压块(12)设置于固定杆(11)顶部，两个夹持板(13)分别设置于固定杆(11)外壁底端和按压块(12)外壁一侧。

5.根据权利要求4所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述按压块(12)底部转动连接有限位杆(16)，固定杆(11)顶部开设有贯穿孔并延伸至滑动块(15)底部，且限位杆(16)位于贯穿孔内。

6.根据权利要求5所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述滑动槽(9)顶部开设有多个呈线性排列的限位孔(10)，且限位杆(16)与限位孔(10)相适配。

7.根据权利要求6所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述锁定机构内设置有固定块(17)，固定块(17)呈圆周排列在按压块(12)底部，固定块(17)为侧边为弧形的L型块，且固定杆(11)顶部开设有多个呈圆周排列的插槽(18)，插槽(18)底部开设有固定槽(19)，固定槽(19)呈环形，固定块(17)与插槽(18)相适配。

8.根据权利要求4所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：两个所述夹持板(13)相对一侧外壁均开设有多个呈圆周排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(20)。

9.根据权利要求8所述的墙板加工用裁切机，其特征在于：所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔(21)，气腔(21)内壁滑动连接有活塞板(22)，且气腔(21)远离固定槽一端设置有的惰性气体。