CN109907244A - 一种营养蛋白粉的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种营养蛋白粉的制作方法，本发明涉及营养蛋白粉技术领域，本发明的蛋白粉中不添加任何添加剂，营养均衡，溶解性好，易消化吸收，蛋白质含量高，具有滋阴养肺，增强免疫力的功效，并且对于阴虚感冒后的并发症状，如鼻窦炎、咽喉炎、支气管炎而引起的咳嗽、哮喘、低烧等症状具有良好的抑制以及预防的功效，本发明的蛋白粉能够为人体提供能量，提高机体体能，促进新陈代谢，不仅可以让机体营养回复平衡，还可提高免疫力，进而让易发性的常见疾病不治而愈，同时能够降低高胆固醇，防止血脂和胆固醇过高对心脑血管的不利影响，维持血浆蛋白的数量，避免血液内的水分渗入周围组织，而蛋白质粉进入人体后，可以在最短时间内形成一定数量的血浆蛋白，维持血液渗透压正常。

Description

一种营养蛋白粉的制作方法

技术领域

本发明涉及营养蛋白粉技术领域，具体为一种营养蛋白粉的制作方法。

背景技术

随着社会进步和经济发展，人类对自身的健康日益关注。20世纪90年代以来，全球居民的健康消费逐年攀升，对营养保健品的需求十分旺盛。在按国际标准划分的15类国际化产业中，医药保健是世界贸易增长最快的五个行业之一，保健食品的销售额每年以13%的速度增长。有关数据显示，近20年来，美国的保健品销售额增长了36倍，日本增长了32倍，欧共体诸国则每年以17%的速度增长。而中国城乡保健品消费支出的增长速度为15%-30%，远远高出了发达国家平均13%的增长率。

生命物质-蛋白质，蛋白质是生物体内的极重要的高分子有机物,主要由氨基酸的组合排列不同而组成各种类型的蛋白质。身体的生长、发育、运动、遗传、繁殖等一切生命活动都离不开蛋白质。因此，蛋白质是膳食营养中最为重要的营养物质。不合理的膳食摄入，如高脂肪低营养的饮食习惯造成的蛋白质缺乏就是造成现代人脂肪肝、内分泌失调高发的原因之一。

而现有基础上的蛋白粉仅仅只是对于人体的蛋白质进行补充，而对于阴虚感冒后的并发症状却是无法起到抑制以及预防的功效，并且在感冒后所服用的药物极大程度上影响人体对于蛋白质的摄取，摄取量微乎其微，因此现有的蛋白粉功效无法适用于患有感冒的人体，极大程度上降低实用价值。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种营养蛋白粉的制作方法，达到了营养均衡、溶解性好、易消化吸收、蛋白质含量高、具有滋阴养肺、增强免疫力的功效，并且对于阴虚感冒后的并发症状，如鼻窦炎、咽喉炎、支气管炎而引起的咳嗽、哮喘、低烧等症状具有良好的抑制以及预防功效的目的。

本发明提供如下技术方案：一种营养蛋白粉的制作方法，包括红豆300g、绿豆300g、黑豆150g、枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、薏仁80g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g以上份数原料，包括以下步骤：

1）、将以下份数的原料红豆300g、绿豆300g、黑豆150g和薏仁80g，经机械混合装置进行混合均匀，随后进行除杂清洗；

①将上述中混合完成后的原料倒入清杂设备投料口中；

②由提升机将上述原料提升到清杂设备的上部，经永磁筒吸附住原料中夹带的铁质后进入出清圆筛；

③进入出清圆筛的原料通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质和细小杂质，如豆壳、枝叶、尘土和细沙等；

④随后通过清圆筛尾部的风机与上风机的运行，抽出上述原料表面附着的灰尘、细小枝叶等杂质；

2）、将枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g添加至清洗机投料处，经清洗机进行清洗，随后经烘干机进行烘干处理；

①将步骤2）中烘干后的原料经过粉碎机进行粉碎，随后经研磨机进行精细研磨至粉末状；

②过40目筛，得细微粉末物料，随后以40g/L的料液质量浓度加入不同浸提剂，超声波处理20min；

③经40℃水浴浸提1h，之后用4层纱布过滤，得到滤液，放置备用；

3）、将步骤1）中除杂清洗后的原料流至去石槽中，祛除其中所掺杂的碎石，后经水清洗后，由泵打入泡料罐中；

①对原料进行浸泡，浸泡温度为49～53℃，浸泡最佳时间为42～48h，浸泡后的原料用两手指可以挤裂即为符合要求；

②脱皮，将豆类原料送入脱皮分离机中，经磨盘搓动和风机分选，使豆类原料脱皮率大于等于95%，脱皮后的豆类原料进行破碎，采用破碎机将脱皮的豆类原料破成6-10瓣；

③压榨，将脱皮后的豆类原料经过机械热榨或冷榨得到半脱脂的豆饼；

4）、将步骤3）中的豆类原料制粉，制粉是加工蛋白粉最关键的工序，脱皮破碎后的大豆需经制粉机进行粉碎，细度达到2µm以下，然后用4层纱布过滤，得到滤液；

5）、最后将步骤2）和步骤4）中的滤液加入搅拌罐中进行混合搅拌1.5h，随后采用3台高压均质机，在40-50MPa的压力下将原液中的粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下；

6）、采用喷雾干燥的方式进行干燥处理，将5）的原液使用喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为170～180℃，排风温度为75～80℃，塔身温度为80℃；

7）、冷却、包装，经喷雾干燥后的蛋白粉在包装间内冷却至室温，过筛提高粉质的细腻度；

8）、调味及再检测，未调味的蛋白粉被放入高速搅拌机中，加入配料，调味料具有最佳的口感和混合性，每一批次的一部分也通过INR机器测试蛋白质含量，合格后再次密封包装，并送到仓库。

优选的，所述步骤3）中的①处，该项步骤可替换为：进行烘干处理，温度为68-70℃、工作气压为0.15-0.2Mpa、处理时间为45min，烘干处理后的豆类原料含水量要求小于等于10%，随后继续脱皮以及压榨工序。

优选的，所述步骤3中所使用的浸泡液为亚硫酸水，且亚硫酸水的浓度为0.16～0.18%。

优选的，所述步骤5）之后需要进行杀菌处理，在搅拌罐中以85℃的条件下保持10min。

本发明提供了一种营养蛋白粉的制作方法。具备以下有益效果：

（1）、本发明的蛋白粉中不添加任何添加剂，营养均衡，溶解性好，易消化吸收，蛋白质含量高，具有滋阴养肺，增强免疫力的功效，并且对于阴虚感冒后的并发症状，如鼻窦炎、咽喉炎、支气管炎而引起的咳嗽、哮喘、低烧等症状具有良好的抑制以及预防的功效。

（2）、本发明的蛋白粉能够为人体提供能量，提高机体体能，促进新陈代谢，不仅可以让机体营养回复平衡，还可提高免疫力，进而让易发性的常见疾病不治而愈，同时能够降低高胆固醇，防止血脂和胆固醇过高对心脑血管的不利影响，维持血浆蛋白的数量，避免血液内的水分渗入周围组织，而蛋白质粉进入人体后，可以在最短时间内形成一定数量的血浆蛋白，维持血液渗透压正常。

（3）、本发明的蛋白粉，传统植物蛋白粉通常需要将原料加水研磨，抽提后去除渣滓(粗纤维)，其抽提液再经浓缩干燥而成蛋白粉，本工艺则是将粗纤维全部利用，即用3台高压均质机在40-50MPa的压力下将粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下，这一工艺的创新，既节约了真空浓缩所需的能耗，又缩短了加工时间，产品得率也提高了20%，降低了原料成本和加工成本，生产的蛋白粉，冲调后口感细腻，没有粗纤维感，含有粗纤维的蛋白粉物美价廉，将成为健康食品的新品种。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案：一种营养蛋白粉的制作方法，包括红豆300g、绿豆300g、黑豆150g、枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、薏仁80g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g以上份数原料，包括以下步骤：

1）、将以下份数的原料红豆300g、绿豆300g、黑豆150g和薏仁80g，经机械混合装置进行混合均匀，随后进行除杂清洗；

①将上述中混合完成后的原料倒入清杂设备投料口中；

②由提升机将上述原料提升到清杂设备的上部，经永磁筒吸附住原料中夹带的铁质后进入出清圆筛；

③进入出清圆筛的原料通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质和细小杂质，如豆壳、枝叶、尘土和细沙等；

④随后通过清圆筛尾部的风机与上风机的运行，抽出上述原料表面附着的灰尘、细小枝叶等杂质；

2）、将枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g添加至清洗机投料处，经清洗机进行清洗，随后经烘干机进行烘干处理；

①将步骤2）中烘干后的原料经过粉碎机进行粉碎，随后经研磨机进行精细研磨至粉末状；

②过40目筛，得细微粉末物料，随后以40g/L的料液质量浓度加入不同浸提剂，超声波处理20min；

③经40℃水浴浸提1h，之后用4层纱布过滤，得到滤液，放置备用；

3）、将步骤1）中除杂清洗后的原料流至去石槽中，祛除其中所掺杂的碎石，后经水清洗后，由泵打入泡料罐中；

①对原料进行浸泡，浸泡温度为49～53℃，浸泡最佳时间为42～48h，浸泡后的原料用两手指可以挤裂即为符合要求；

②脱皮，将豆类原料送入脱皮分离机中，经磨盘搓动和风机分选，使豆类原料脱皮率大于等于95%，脱皮后的豆类原料进行破碎，采用破碎机将脱皮的豆类原料破成6-10瓣；

③压榨，将脱皮后的豆类原料经过机械热榨或冷榨得到半脱脂的豆饼；

4）、将步骤3）中的豆类原料制粉，制粉是加工蛋白粉最关键的工序，脱皮破碎后的大豆需经制粉机进行粉碎，细度达到2µm以下，然后用4层纱布过滤，得到滤液；

5）、最后将步骤2）和步骤4）中的滤液加入搅拌罐中进行混合搅拌1.5h，随后采用3台高压均质机，在40-50MPa的压力下将原液中的粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下；

6）、采用喷雾干燥的方式进行干燥处理，将5）的原液使用喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为170～180℃，排风温度为75～80℃，塔身温度为80℃；

7）、冷却、包装，经喷雾干燥后的蛋白粉在包装间内冷却至室温，过筛提高粉质的细腻度；

8）、调味及再检测，未调味的蛋白粉被放入高速搅拌机中，加入配料，调味料具有最佳的口感和混合性，每一批次的一部分也通过INR机器测试蛋白质含量，合格后再次密封包装，并送到仓库。

本发明的蛋白粉中不添加任何添加剂，营养均衡，溶解性好，易消化吸收，蛋白质含量高，具有滋阴养肺，增强免疫力的功效，并且对于阴虚感冒后的并发症状，如鼻窦炎、咽喉炎、支气管炎而引起的咳嗽、哮喘、低烧等症状具有良好的抑制以及预防的功效，本发明的蛋白粉能够为人体提供能量，提高机体体能，促进新陈代谢，不仅可以让机体营养回复平衡，还可提高免疫力，进而让易发性的常见疾病不治而愈，同时能够降低高胆固醇，防止血脂和胆固醇过高对心脑血管的不利影响，维持血浆蛋白的数量，避免血液内的水分渗入周围组织，而蛋白质粉进入人体后，可以在最短时间内形成一定数量的血浆蛋白，维持血液渗透压正常。

实施例二

一种营养蛋白粉的制作方法，包括红豆300g、绿豆300g、黑豆150g、枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、薏仁80g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g以上份数原料，包括以下步骤：

1）、将以下份数的原料红豆300g、绿豆300g、黑豆150g和薏仁80g，经机械混合装置进行混合均匀，随后进行除杂清洗；

①将上述中混合完成后的原料倒入清杂设备投料口中；

②由提升机将上述原料提升到清杂设备的上部，经永磁筒吸附住原料中夹带的铁质后进入出清圆筛；

③进入出清圆筛的原料通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质和细小杂质，如豆壳、枝叶、尘土和细沙等；

④随后通过清圆筛尾部的风机与上风机的运行，抽出上述原料表面附着的灰尘、细小枝叶等杂质；

2）、将枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g添加至清洗机投料处，经清洗机进行清洗，随后经烘干机进行烘干处理；

①将步骤2）中烘干后的原料经过粉碎机进行粉碎，随后经研磨机进行精细研磨至粉末状；

②过40目筛，得细微粉末物料，随后以40g/L的料液质量浓度加入不同浸提剂，超声波处理20min；

③经40℃水浴浸提1h，之后用4层纱布过滤，得到滤液，放置备用；

3）、将步骤1）中除杂清洗后的原料流至去石槽中，祛除其中所掺杂的碎石，后经水清洗后，由泵打入泡料罐中；

①进行烘干处理，温度为68-70℃、工作气压为0.15-0.2Mpa、处理时间为45min，烘干处理后的豆类原料含水量要求小于等于10%；

②脱皮，将豆类原料送入脱皮分离机中，经磨盘搓动和风机分选，使豆类原料脱皮率大于等于95%，脱皮后的豆类原料进行破碎，采用破碎机将脱皮的豆类原料破成6-10瓣；

③压榨，将脱皮后的豆类原料经过机械热榨或冷榨得到半脱脂的豆饼；

4）、将步骤3）中的豆类原料制粉，制粉是加工蛋白粉最关键的工序，脱皮破碎后的大豆需经制粉机进行粉碎，细度达到2µm以下，然后用4层纱布过滤，得到滤液；

5）、最后将步骤2）和步骤4）中的滤液加入搅拌罐中进行混合搅拌1.5h，随后采用3台高压均质机，在40-50MPa的压力下将原液中的粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下；

6）、采用喷雾干燥的方式进行干燥处理，将5）的原液使用喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为170～180℃，排风温度为75～80℃，塔身温度为80℃；

7）、冷却、包装，经喷雾干燥后的蛋白粉在包装间内冷却至室温，过筛提高粉质的细腻度；

8）、调味及再检测，未调味的蛋白粉被放入高速搅拌机中，加入配料，调味料具有最佳的口感和混合性，每一批次的一部分也通过INR机器测试蛋白质含量，合格后再次密封包装，并送到仓库。

步骤3）中的①处，该项步骤可替换为：进行烘干处理，温度为68-70℃、工作气压为0.15-0.2Mpa、处理时间为45min，烘干处理后的豆类原料含水量要求小于等于10%，随后继续脱皮以及压榨工序，通过该项工艺的替换，能够缩短整体的加工时长，从而降低生产成本需求。

实施例三

步骤5）之后需要进行杀菌处理，在搅拌罐中以85℃的条件下保持10min，灭菌处理能够保证整体的无菌状态，提高蛋白粉的安全性，并且通过85℃的条件下保持10min能够保证蛋白粉中的活性肽不受损害以及活性消失，能使蛋白粉在冲调饮用时具有良好的溶解性和稳定性，其蛋白质的分散度指数PDI可达98%以上，并且能够钝化脂肪氧化酶，采用96℃热烫5min的钝化工艺，既不会使蛋白过度变性，即整粒的豆类原料不容易变性，又能钝化酶的活性经本工艺处理的蛋白粉，其过氧化值为油脂的0.03%，低于国际上0.15%的标准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种营养蛋白粉的制作方法，包括红豆300g、绿豆300g、黑豆150g、枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、薏仁80g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g以上份数原料，其特征在于包括以下步骤：

1）、将以下份数的原料红豆300g、绿豆300g、黑豆150g和薏仁80g，经机械混合装置进行混合均匀，随后进行除杂清洗；

①将上述中混合完成后的原料倒入清杂设备投料口中；

②由提升机将上述原料提升到清杂设备的上部，经永磁筒吸附住原料中夹带的铁质后进入出清圆筛；

③进入出清圆筛的原料通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质和细小杂质，如豆壳、枝叶、尘土和细沙等；

④随后通过清圆筛尾部的风机与上风机的运行，抽出上述原料表面附着的灰尘、细小枝叶等杂质；

2）、将枸杞80g、黄芪80g、小茴香50g、芡实80g、红枣80g、山楂80g和阿胶50g添加至清洗机投料处，经清洗机进行清洗，随后经烘干机进行烘干处理；

①将步骤2）中烘干后的原料经过粉碎机进行粉碎，随后经研磨机进行精细研磨至粉末状；

②过40目筛，得细微粉末物料，随后以40g/L的料液质量浓度加入不同浸提剂，超声波处理20min；

③经40℃水浴浸提1h，之后用4层纱布过滤，得到滤液，放置备用；

3）、将步骤1）中除杂清洗后的原料流至去石槽中，祛除其中所掺杂的碎石，后经水清洗后，由泵打入泡料罐中；

①对原料进行浸泡，浸泡温度为49～53℃，浸泡最佳时间为42～48h，浸泡后的原料用两手指可以挤裂即为符合要求；

②脱皮，将豆类原料送入脱皮分离机中，经磨盘搓动和风机分选，使豆类原料脱皮率大于等于95%，脱皮后的豆类原料进行破碎，采用破碎机将脱皮的豆类原料破成6-10瓣；

③压榨，将脱皮后的豆类原料经过机械热榨或冷榨得到半脱脂的豆饼；

4）、将步骤3）中的豆类原料制粉，制粉是加工蛋白粉最关键的工序，脱皮破碎后的大豆需经制粉机进行粉碎，细度达到2µm以下，然后用4层纱布过滤，得到滤液；

5）、最后将步骤2）和步骤4）中的滤液加入搅拌罐中进行混合搅拌1.5h，随后采用3台高压均质机，在40-50MPa的压力下将原液中的粗纤维多次剪切，直至颗粒细度达2um以下；

6）、采用喷雾干燥的方式进行干燥处理，将5）的原液使用喷雾干燥塔进行干燥，进风温度为170～180℃，排风温度为75～80℃，塔身温度为80℃；

7）、冷却、包装，经喷雾干燥后的蛋白粉在包装间内冷却至室温，过筛提高粉质的细腻度；

8）、调味及再检测，未调味的蛋白粉被放入高速搅拌机中，加入配料，调味料具有最佳的口感和混合性，每一批次的一部分也通过INR机器测试蛋白质含量，合格后再次密封包装，并送到仓库。

2.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤3）中的①处，该项步骤可替换为：进行烘干处理，温度为68-70℃、工作气压为0.15-0.2Mpa、处理时间为45min，烘干处理后的豆类原料含水量要求小于等于10%，随后继续脱皮以及压榨工序。

3.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤3中所使用的浸泡液为亚硫酸水，且亚硫酸水的浓度为0.16～0.18%。

4.根据权利要求1所述的一种营养蛋白粉的制作方法，其特征在于：所述步骤5）之后需要进行杀菌处理，在搅拌罐中以85℃的条件下保持10min。