CN110089711A - 一种含肽银杏粉的制备方法及银杏浆液、银杏浓浆、银杏粉 - Google Patents

一种含肽银杏粉的制备方法及银杏浆液、银杏浓浆、银杏粉 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种含肽银杏粉的制备方法及银杏浆液、银杏浓浆、银杏粉,步骤制备为:大豆原料预处理:热法磨浆;酶水解:将步骤二制到的豆浆进行蛋白酶水解或复合酶水解,豆浆经酶水解后,豆浆中产生大豆肽,制得含肽豆浆;在步骤三酶水解后的含肽豆浆中添加调味料、食品配料、功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型口味的含肽豆浆。其工艺步骤简单、生产成本低,不排出豆渣,大豆纤维全利用,有利于全豆资源的充分利用;同时可以避免出现环保污染,有利于提升传统豆制品产业。

Description

一种含肽银杏粉的制备方法及银杏浆液、银杏浓浆、银杏粉
技术领域
本发明涉及农产品加工领域,特别涉及一种含肽银杏粉的制备方法及其所制备的含肽银杏粉。
背景技术
银杏,又称白果,已被国家***列为药食兼用食品。银杏种仁中的营养成分主要有:蛋白质含量11.27%、淀粉73.24%、脂肪3.93%、总糖3.17%,每100克中含维生素A 0.245毫克、维生素C 21.65毫克、维生素E 2.33毫克,特别是银杏种仁中均含有人体需要的各种氨基酸,其中包括9种人体不能合成或不能完全合成的亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、缬氨酸、精氨酸及婴儿必须的组氨酸,据初步研究,银杏种仁中还含有26种矿物质及22种微量元素。银杏种仁中的功能成分有银杏黄酮、银杏萜内酯。
银杏营养丰富,药食俱佳,是上等食疗干果。经常食用银杏,可防治老年痴呆、哮喘痰咳、遗精、带下、尿频等多种疾病,特别是对心脑血管疾病有特殊疗效,还具有强壮身体、健脑提神、嫩肤抗皱等功效,是滋补身体的首选佳品。
低聚活性肽具有降压、降脂等生物活性,目前现有的银杏肽的报道和专利,是以银杏果仁经分离银杏油后提取的银杏蛋白经酶解制取;市场上的大豆肽,大多采用豆渣为原料分离的大豆分离蛋白经酶解制取,步骤多,工艺均较复杂,成本高,价格贵。而低聚活性肽的每日食用量一般推荐在10克以下,终端肽产品大多以小剂型冲剂为主或再经复配稀释加工,造成终端肽产品价格贵,受益群体有限,不能大众化普及。
随着人们生活节奏的加快,一方面由于偏食厌食、营养不均衡造成营养不良,另一方面由于饮食的不规律和不健康导致的营养过剩,各种不健康生活方式引发的慢性病已成为非常普遍的健康问题,营养安全的功能性食品深受消费者青睐。同时,随着人口老龄化带来的人类健康问题越来越严重。而低聚活性肽具有独特的生理活性,由于肽从胃到小肠移行速度快、吸收快,目前已有开发成在医院作为重症病人的营养补充流食、半流食的肽类营养制剂,还有将肽类开发为运动食品、饮料、药用辅料及功能性保健品应用的产品,本发明的含肽银杏粉,特别适合开发老年人群的健康食品,具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明提供了一种含肽银杏粉的制备方法,它不但工艺步骤简单、生产成本低,而且在生产的过程中不产生废渣,银杏纤维得到了全利用,有利于银杏的充分利用;同时可以避免出现环保污染,有利于提升传统银杏制品产业。以本发明的制备方法制备的含肽银杏粉,它含有多肽和小分子肽,在生产过程中不排出废渣,这样可以保留银杏的营养成分,同时具有银杏肽和银杏蛋白、银杏纤维的保健食疗作用,生产成本低、产品价格低,适合普通大众健康需求。
本发明采用了以下技术方案:一种含肽银杏粉的制备方法,其特征是经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:银杏原料预处理包括对银杏原料进行除杂清洗,然后对银杏原料进行浸泡或高温蒸煮或烘烤处理软化、膨胀和冷冻处理脆化;
步骤二,热法超细磨浆:热法超细磨浆是将步骤一中经过银杏原料预处理的银杏原料,采用热水磨浆,或在磨浆过程中增加煮浆工艺步骤,再经过超细磨浆,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,制得超细银杏浆液,其银杏浆液细度可达到200~400目;
步骤三,酶水解:酶水解是将步骤二热法超细磨浆后的银杏浆液进行蛋白酶水解或复合酶水解,银杏浆液经酶水解后,银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度85~100℃、灭酶时间5~30分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,浓缩加工方法为膜过滤浓缩、闪蒸浓缩、薄膜浓缩、减压蒸发浓缩、真空浓缩或冷冻浓缩;
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,干燥方法可采用喷雾干燥、滚筒干燥、热风干燥、远红外干燥、微波干燥、真空低温干燥、真空冷冻干燥或微波真空干燥。
进一步地,所述的银杏原料中还加入谷物、发芽谷物、坚果、大豆中的一种或多种的组合,所述的谷物为糙米、薏仁米、黑米、红米、大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦、元麦、藜麦、燕麦、黑麦、青稞中的一种或多种的组合;所述的坚果为核桃、开心果、杏仁、松子、榛子、夏威夷果、碧根果、南瓜子、葵瓜子、黄瓜籽中的一种或多种的组合;所述的大豆为黄豆、黑豆、红豆、绿豆、豌豆、白芸豆、鹰嘴豆、花生以及全大豆粉、去皮大豆粉、大豆粕、新鲜豆渣中的一种或多种的组合。
进一步地,步骤一所述的银杏原料预处理,还包括首先对谷物、大豆原料进行发芽处理,将谷物及大豆清洗后在25~35℃的温度下进行发芽处理,发芽至芽长为2~5mm时,停止发芽处理。
进一步地,步骤一银杏原料预处理中所述的除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,还包括脱壳、脱去内种皮、清洗;所述的烘烤处理,是将除杂清洗后的银杏原料在140~240℃条件下烘烤10~60分钟;所述的微波处理,是将除杂清洗后的银杏原料置于微波灭菌设备中,控制微波功率为10~40KW,频率为2000~ 3000MHz,温度为70 ~110℃,进行间歇性微波灭菌处理2~3次,每次微波处理时间为3~5min,微波处理间隔时间为2~5min;所述的高温蒸煮处理,是将除杂清洗后的银杏原料在110~130℃高温蒸制或沸水煮制10~50min;所述的浸泡处理,是将除杂清洗后的银杏原料,按银杏原料干重与水的重量比例1﹕3~5加水,在浸泡温度为4~30℃下浸泡4~16小时;所述的冷冻处理,是将除杂清洗后的银杏原料冷冻至银杏原料内部冻透,冷冻条件为在0~-40℃条件下冷冻5小时或5小时以上;
进一步地,步骤二所述的热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:粗磨、煮浆和细磨,所述的粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕4~10加水进行粗磨制得银杏浆液,在粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.01~1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,粗磨后过滤去除残留的银杏原料的果壳、果仁内种皮及杂质;所述的煮浆是将经过经过粗磨处理后的银杏浆液在温度为80~100℃下煮浆时间为5~30分钟,在煮浆过程中添加银杏浆液重量的0.05~0.3%的消泡剂消泡;所述的细磨是将经过煮浆处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,此时银杏浆液的细度可达到200~400目;
或者热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:热水粗磨和细磨,所述的热水粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕4~10加水进行热水粗磨制得银杏浆液,在热水粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.01~1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,添加银杏浆液重量的0.05~0.3%的消泡剂消泡,热水粗磨后过滤去除残留的银杏原料的果壳、果仁内种皮及杂质;所述的细磨是将经过热水粗磨处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,此时银杏浆液的细度可达到200~400目。
进一步地,所述步骤三酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入蛋白酶进行酶水解,蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合,用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,水解条件为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~10小时;
或所述步骤三酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶水解,淀粉酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶水解,淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,淀粉酶水解条件为pH5.0~7.0、温度60℃~75℃,水解时间为1~5小时;或者在蛋白酶水解之前,先经过纤维酶水解,纤维酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入纤维酶水解,纤维酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,纤维酶水解条件为pH4.5~7.0、温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;或者在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶和纤维酶同步水解,淀粉酶和纤维酶同步水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶和纤维酶的复合酶水解,淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,纤维酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,淀粉酶和纤维酶同步水解条件为pH5.0~7.0、温度60℃~75℃,水解时间为1~5小时,所述的的蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合;所述的淀粉酶为耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶及其他淀粉酶中的一种或多种的复合;所述的纤维酶为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶中的一种或多种的复合;
所述步骤三酶水解中采用的复合酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入复合酶水解,所述的复合酶,是淀粉酶、纤维酶中一种或组合与蛋白酶的复合;复合酶用量为银杏原料重量的0.03~5.0%,复合酶中蛋白酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%;淀粉酶、纤维酶单独使用或用量比为1-2:1,复合酶水解条件为:先调节工艺参数为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~5小时,再调节工艺参数为pH4.0~7.0、水解温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;复合酶水解条件或者为:先调节工艺参数为pH4.0~7.0、水解温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;再调节工艺参数为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~5小时;复合酶水解条件或者为:调节工艺参数为pH6.5~7.5、水解温度50℃~60℃,水解时间为1~10小时,所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合;所述的淀粉酶为耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶及其他淀粉酶中的一种或多种的复合;所述的纤维酶为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶中的一种或多种的复合。
进一步地,步骤三的酶水解还包括糖化酶水解,具体工艺过程为:在经过淀粉酶水解或复合酶水解之后的银杏浆液中加入糖化酶水解,糖化酶为葡糖淀粉酶,葡糖淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,水解条件为PH3.5~6.0、水解温度30℃~65℃,水解时间为10~40小时。
进一步地,步骤五所述的干燥还包括制粒工艺步骤,所述的制粒是在经过步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉中加入重量的30~120%的润湿剂或粘合剂,制成软材,再用挤压式造粒机造粒,在30~80℃条件下通风干燥,制得速溶含肽银杏粉,在制粒的过程中还可加入含肽银杏粉重量0~30%的赋形剂;所述的润湿剂为水或食用酒精,食用酒精的体积浓度优选为50~95%(v/v);所述的粘合剂为淀粉浆、糖浆、蜂蜜、胶体中的一种或多种组合,淀粉浆的质量浓度优选为8~15%;所述的赋形剂为麦芽糊精、糖粉、蜂蜜粉、乳糖中的一种或多种组合。
进一步地,还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%。
进一步地,所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合。
一种含肽银杏浆液,其特征是:步骤一至三:以银杏原料制备的含肽银杏浆液,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,并含有银杏原料的全部营养成分。
一种含肽银杏浓浆,其特征是:步骤一至四:以银杏原料制备的含肽银杏浓浆,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,并含有银杏原料的全部营养成分。
一种含肽银杏粉,其特征是以银杏原料制备的含肽银杏粉,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏粉总重量的2~30%,并含有银杏原料的全部营养成分。
一种含肽银杏粉,其特征是以银杏原料制备的具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用的保健型的含肽银杏粉,其含有调配前的含肽银杏粉重量5~10%的木糖醇、调配前的含肽银杏粉重量5~10%的奶粉、调配前的含肽银杏粉重量10-50%的土豆粉、调配前的含肽银杏粉重量5~10%的低聚果糖、调配前的含肽银杏粉重量0.0001~0.001%的以硒计的富硒植物粉、调配前的含肽银杏粉重量0.11~0.14%的营养强化剂牛磺酸、调配前的含肽银杏粉重量0.25~1.0%的以钙计的营养强化剂钙粉、调配前的含肽银杏粉重量6~10%的枸杞、调配前的含肽银杏粉重量4~10%的桑葚、调配前的含肽银杏粉重量10-50%的山药,并含有调配后的保健型的含肽银杏粉总重量2~30%的活性肽,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
一种含肽银杏粉,其特征是在含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中,添加调味料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的木糖醇;同时添加食品配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的奶粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10-50%的土豆粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的低聚果糖、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.0001~0.001%的以硒计的富硒植物粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.11~0.14%的营养强化剂牛磺酸、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.25~1.0%的以钙计的营养强化剂钙粉;同时添加功能性配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6~10%的枸杞、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量4~10%的桑葚、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10-50%的山药,制得保健型的含肽银杏粉;所述的富硒植物粉为富硒麦芽粉、富硒麦苗粉、富硒大豆芽粉、富硒发芽糙米粉、富硒蔬菜粉、富硒食用菌粉中的一种或多种组合,所述的营养强化剂钙粉为碳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙、L-乳酸钙、磷酸氢钙、L-苏糖酸钙、甘氨酸钙、天门冬氨酸钙、柠檬酸苹果酸钙、醋酸钙、乙酸钙、氯化钙、磷酸三钙、磷酸钙、维生素 E 琥珀酸钙、甘油磷酸钙、氧化钙、硫酸钙、超细鲜骨粉中的一种或多种组合;功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
本发明具有以下有益效果:本发明的含肽银杏粉的制备方法是以银杏原料经预处理、热法超细磨浆后直接进行酶水解生产含肽银杏粉的技术方案,该制备方法工艺过程简单,步骤简洁,生产成本低,一是在制备过程中通过步骤一中对银杏原料的纤维组织进行软化、膨胀、脆化预处理以及步骤二中热法超细磨浆工艺中的粗磨、煮浆、细磨等工艺手段,保证了银杏肉纤维的全利用不产生废渣,因此无分离废渣工序,有利于银杏资源的充分利用,真正实现了银杏的全利用,提高银杏的利用率,保留了银杏的营养成分,同时增强了银杏蛋白、银杏纤维和银杏肽的保健食疗作用;二是在制备过程中可以避免出现环保污染,有利于提升传统银杏制品产业。
本发明的银杏原料预处理采取微波、烘烤或高温蒸煮结合冷冻的方法处理,银杏采用热处理后冷冻的方法,有利于降解银杏有毒有害因子和脱除银杏味,同时使得银杏纤维组织软化、膨胀、脆化,更利于银杏蛋白的溶出和银杏纤维的细化;同时在加工前经过热处理,有利于钝化银杏中的有害因子和灭活脂肪氧化酶,能够有效控制油脂氧化和脱除银杏苦味;2)本发明的热法超细磨浆采用热水磨浆或煮浆加热处理,进一步灭活银杏中的脂肪氧化酶,有效控制油脂氧化和减少苦味,同时能够将银杏纤维、银杏蛋白颗粒进一步膨胀,更利于银杏纤维、银杏蛋白的细化和后续银杏纤维、银杏蛋白的水解;3)本发明的酶水解工艺,先经淀粉酶、纤维酶水解,能够充分释放大分子包裹的蛋白,提高蛋白的水解率,具有工艺步骤简单、设备成本小、生产成本低的优势。
本发明通过传统技术整合创新,把传统食品加工技术以及产业化的技术方法和技术手段,采用现代酶生物技术和热法超细磨浆粉碎技术,提升发展传统技术和传统产业,简化了传统肽的生产工艺,丰富了肽原料的生产来源,较大地降低了肽产品的生产成本,产品价格低,满足了健康产业大众化的健康消费需求。
本发明的方法生产的含肽银杏粉,其含有多肽和小分子肽,保留了银杏的营养成分,同时具有银杏肽和银杏蛋白、银杏纤维的保健食疗作用,生产成本低、产品价格低,适合普通大众健康需求的需求,可以适用于早餐工程的营养功能早餐;调配生产含肽保健银杏奶等功能饮料;调配生产含肽保健银杏粉、含肽保健银杏奶粉,应用于功能特膳食品的功能配料,从而广泛应用于功能特膳食品的开发。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明,以使本领域技术人员更好地理解本发明,但本发明并不局限于以下实施例。应当指出的是,对本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例一
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入黄豆,银杏与黄豆的重量比为1:1; 本实施例的银杏原料预处理,首先对黄豆进行发芽处理,将黄豆清洗后在25~35℃的温度下进行发芽处理,发芽至芽长为2~5mm时,停止发芽处理,然后银杏原料预处理过程依次为除杂清洗、高温蒸煮处理,除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,包括脱壳、脱去内种皮、清洗;高温蒸处理是将除杂清洗后的银杏原料在110℃下高温蒸制50分钟,有利于钝化有害因子和脱除腥苦味;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:粗磨、煮浆、细磨,所述的粗磨是将经过银杏原料预处理的银杏原料重量与水的重量比例1﹕4加水进行粗磨制得银杏浆液,在粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.1%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,粗磨后过滤去除残留的银杏果壳、内种皮及杂质;所述的煮浆是将经过粗磨处理后的银杏浆液在温度80℃下煮浆时间为30分钟,在煮浆过程中添加银杏浆液重量的0.05%的消泡剂消泡;所述的细磨是将经过煮浆处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的纤维和蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,制得超细银杏浆液,此时银杏浆液的细度可达到200目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解采用蛋白酶水解,银杏浆液经蛋白酶水解后,银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入蛋白酶进行酶水解,蛋白酶为木瓜蛋白酶,用量为银杏原料总干重量的0.1%,水解条件为pH6.5、水解温度为40℃,水解时间为10小时;在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶水解,淀粉酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶水解,淀粉酶为中温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶用量为银杏原料总干重量的0. 1%,淀粉酶水解条件为pH5.0、水解温度60℃,水解时间为5小时;在经过淀粉酶水解后的银杏浆液中加入糖化酶水解,糖化酶优选为葡糖淀粉酶,葡糖淀粉酶用量为银杏原料总干重量的0.1%,水解条件为pH3.5、水解温度30℃,水解时间为10小时,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度85℃、灭酶时间30分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为膜过滤浓缩,采用陶瓷膜浓缩,浓缩压力为0.6 MPa、温度为60℃。
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例干燥方法采用喷雾干燥,控制进风温度为180℃,调节进风量和进料速度控制出口温度为90℃。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;
本实施例还包括调配,调配的方法是:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液中进行添加调味料的调配,具体调配方法为:在含肽银杏浆液中添加含肽银杏浆液重量1%的盐,生产调味型的含肽银杏浆液;或者在含肽银杏浆液中添加含肽银杏浆液重量1%的盐和含肽银杏浆液重量6%的糖,生产调味型的含肽银杏浆液;或者在含肽银杏浆液中添加含肽银杏浆液重量20%的木糖醇,生产调味型的含肽银杏浆液。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浆液,它是以银杏原料制备的含肽银杏浆液,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入黄豆,银杏与黄豆的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浆液中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浓浆,它是以银杏原料制备的含肽银杏浓浆,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入黄豆,银杏与黄豆的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浓浆中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入黄豆,银杏与黄豆的重量比为1:1,其制备的含肽银杏粉中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏粉总重量的2%。
实施例二
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入新鲜豆渣,银杏与新鲜豆渣的重量比为1:1;本实施例采用的银杏原料预处理的方法为依次为除杂清洗、微波处理,除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,包括脱壳、脱去内种皮、清洗;微波处理是将除杂清洗后的银杏原料置于微波灭菌设备中,控制微波功率为10KW-40KW,频率为2000-3000MHz,温度为110℃-70℃,进行间歇性微波灭菌处理2次或3次,每次微波处理时间为3-5min,微波处理间隔时间为2-5min;在微波处理后再进行冷冻处理,冷冻处理是将微波处理后的银杏原料冷冻至原料内部冻透,冷冻条件为在-20℃条件下冷冻6小时以上;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:粗磨、煮浆和细磨,所述的粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕6加水进行粗磨,在粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.4%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,粗磨后过滤去除残留的果壳、内种皮及杂质;所述的煮浆是将经过粗磨处理后的银杏浆液在温度为95℃下煮浆时间为10分钟,在煮浆过程中添加银杏浆液重量的0.1%的消泡剂消泡;所述的细磨是将经过煮浆处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,其制得的超细银杏浆液细度可达到300目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解采用蛋白酶水解,步骤二热法超细磨浆后的银杏浆液经蛋白酶水解后,银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入蛋白酶进行酶水解,蛋白酶为木瓜蛋白酶和风味蛋白酶的复合,木瓜蛋白酶与风味蛋白酶的重量比为1:1,蛋白酶用量为银杏原料银杏果仁与新鲜豆渣总干重量的1.0%,水解条件为pH7.0、水解温度为50℃,水解时间为5小时;在蛋白酶水解之前,先经过纤维酶水解,纤维酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入纤维酶水解,纤维酶为纤维素酶,纤维素酶用量为银杏原料银杏果仁与新鲜豆渣总干重量的0.1%,纤维酶水解条件为pH4.5、水解温度40℃,水解时间为5小时,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度90℃、灭酶时间20分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为膜过滤浓缩,采用陶瓷膜浓缩,浓缩压力为0.6 MPa、温度为60℃。
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例采用的干燥方法为微波干燥,微波干燥的工艺条件为:微波功率为8kw,微波干燥温度为80℃。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;本发明所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合,优选为大豆肽;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合,优选为阿胶肽。
本实施例还包括调配,调配的方法是:将步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆中进行添加食品配料的调配, 具体调配方法为:在含肽银杏浓浆中添加含肽银杏浓浆重量1%的抹茶粉,生产复配型的含肽银杏浓浆;或者在含肽银杏浓浆中添加含肽银杏浓浆重量2%的抹茶粉和含肽银杏浓浆重量6%的奶粉,生产复配型的含肽银杏浓浆;或者在含肽银杏浓浆中添加含肽银杏浓浆重量10%的低聚果糖、含肽银杏浓浆重量10%的牛奶、含肽银杏浓浆重量10%的菠菜粉、含肽银杏浓浆重量10%的豆浆粉和含肽银杏浓浆重量10%的苹果浓缩汁,生产复配型的含肽银杏浓浆。
本实施例中的调配还包括在调配后的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉中添加活性肽,本实施例选择添加的活性肽为大豆肽,制得总活性肽的重量百分比含量为5%的含肽银杏浆液、总活性肽的重量百分比含量为10%的含肽银杏浓浆和总活性肽的重量百分比含量为15%的含肽银杏粉。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浆液,它是以银杏原料制备的含肽银杏浆液,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入新鲜豆渣,银杏与新鲜豆渣的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浆液中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浆液总重量的5%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浓浆,它是以银杏原料制备的含肽银杏浓浆,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入新鲜豆渣,银杏与新鲜豆渣的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浓浆中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浓浆总重量的10%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入新鲜豆渣,银杏与新鲜豆渣的重量比为1:1,其制备的含肽银杏粉中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏粉总重量的15%。
实施例三
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理: 本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入糙米,银杏与糙米的重量比为1:1;本实施例对银杏原料预处理过程依次为除杂清洗、浸泡处理,除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,还包括脱壳、脱去内种皮、清洗;浸泡处理是将除杂清洗后的银杏原料,按银杏原料干重与水的重量比例1﹕3加水,在温度10℃下浸泡16小时,在浸泡水中还可添加银杏原料重量的0.1%的小苏打;在浸泡处理后再进行冷冻处理,冷冻处理是将浸泡处理后的银杏原料冷冻至原料内部冻透,冷冻条件为在-40℃条件下冷冻5小时;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:粗磨、煮浆和细磨,所述的粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕10加水进行粗磨,在粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,粗磨后过滤去除残留的银杏果壳、内种皮及杂质;所述的煮浆是将经过粗磨处理后的银杏浆液在温度为85℃下煮浆25分钟,在煮浆过程中添加银杏浆液重量的0.3%的消泡剂消泡;所述的细磨是将经过煮浆处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不会产生废渣,其制备的超细银杏浆液细度可达到400目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解采用蛋白酶水解,银杏浆液经蛋白酶水解后,银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入蛋白酶进行酶水解,蛋白酶为木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的复合,木瓜蛋白酶与中性蛋白酶的重量比为1:2,蛋白酶用量为银杏原料重量的2.0%,水解条件为pH8.0、水解温度为55℃,水解时间为1小时;在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶和纤维酶同步水解,淀粉酶和纤维酶同步水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶和纤维酶的复合酶水解,淀粉酶为中温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶用量为银杏原料重量的2.0%,纤维酶为纤维素酶,纤维素酶用量为银杏原料重量的1.0%,淀粉酶和纤维酶同步水解条件为pH7.0、温度75℃,水解时间为1小时,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为: 100℃下灭酶时间为10分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为膜过滤浓缩,采用陶瓷膜浓缩,浓缩压力为0.6 MPa、温度为60℃。
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例采用的干燥方法为真空干燥,干燥温度为80℃、真空度为-0.08MPa以下。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;本发明所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合,优选为大豆肽;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合,优选为阿胶肽。
本实施例中的调配是在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉中进行添加功能性配料的调配,具体调配方法为:在含肽银杏粉中添加含肽银杏粉重量1%的山药多糖,生产保健型的含肽银杏粉;或者在含肽银杏粉中添加含肽银杏粉重量15%的山药粉,生产保健型的含肽银杏粉;或者在含肽银杏粉中添加含肽银杏粉重量20%的山药粉、含肽银杏粉重量15%的枸杞粉、含肽银杏粉重量15%的桑葚粉,生产保健型的含肽银杏粉。
本实施例中的调配还包括在调配后的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉中添加活性肽,本实施例选择添加的活性肽为大豆肽,制得总活性肽的重量百分比含量为10%的含肽银杏浆液、总活性肽的重量百分比含量为20%的含肽银杏浓浆和总活性肽的重量百分比含量为30%的含肽银杏粉。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浆液,它是以银杏原料制备的含肽银杏浆液,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入糙米,银杏与糙米的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浆液中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浆液总重量的10%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏浓浆,它是以银杏原料制备的含肽银杏浓浆,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入糙米,银杏与糙米的重量比为1:1,其制备的含肽银杏浓浆中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浓浆总重量的20%。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入糙米,银杏与糙米的重量比为1:1,其制备的含肽银杏粉中含有多肽和小分子肽,含有银杏原料的全部营养成分,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏粉总重量的30%。
实施例四,
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入发芽糙米,银杏与发芽糙米的重量比为1:1,本实施例采用的银杏原料预处理过程依次为为除杂清洗、高温蒸煮处理、冷冻处理,除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,包括脱壳、脱去内种皮、清洗;高温蒸煮处理是将除杂清洗后的银杏原料在沸水中煮制10分钟、30分钟或50分钟,有利于钝化有害因子和脱除腥味;冷冻处理是将高温蒸煮处理后的银杏原料冷冻至银杏原料内部冻透,冷冻条件为在-10℃条件下冷冻10小时以上;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:热水粗磨和细磨,所述的热水粗磨是将经过银杏原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕4加水进行热水粗磨,优选水的温度为85℃,在热水粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.1%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,添加银杏浆液重量的0.05%的消泡剂消泡,粗磨后过滤去除残留的银杏果壳、内种皮及杂质;所述的细磨是将经过热水粗磨处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不会产生废渣,其超细银杏浆液的细度可达到200目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解采用复合酶水解,复合酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中一起加入淀粉酶和蛋白酶进行复合酶水解,淀粉酶为中温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶用量为银杏原料重量的0.1%;蛋白酶为木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的复合,木瓜蛋白酶与中性蛋白酶的重量比为2:1,蛋白酶用量为银杏原料重量的0.5%,复合酶水解的水解条件为:先调节工艺参数为pH6.5、水解温度40℃,水解时间为5小时,再调节工艺参数为pH7.0、水解温度75℃,水解时间为1小时;超细银杏浆液经酶水解后,超细银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度85℃、灭酶时间为28分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为膜过滤浓缩,采用陶瓷膜浓缩,浓缩压力为0.6 MPa、温度为60℃。
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例采用的干燥方法为微波真空干燥,微波真空干燥的工艺条件为:微波功率为4kw,微波真空干燥温度为75℃,真空度为-0.08MPa以下;
所述的干燥还包括制粒工艺步骤,在干燥后的含肽银杏粉中,加入重量为含肽银杏粉重量30%的粘合剂,粘合剂为质量浓度为8%、10%或15%的淀粉浆,制成软材,再用挤压式造粒机造粒,在80℃条件下通风干燥,制得速溶含肽银杏粉,提高了含肽银杏粉的水溶性和冲泡速溶性。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;本发明所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合,优选为大豆肽;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合,优选为阿胶肽。
本实施例中的调配是在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中进行添加调味料、食品配料和功能性配料的调配,具体调配方法为:
在含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5%的木糖醇;同时添加食品配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5%的奶粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量40%的土豆粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5%的低聚果糖、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.11%的营养强化剂牛磺酸、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量2.7%的营养强化剂葡萄糖酸钙;同时添加功能性配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的6%的枸杞、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量4%的桑葚、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量40%的山药,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体,制得保健型的含肽银杏粉。
本实施例中的调配还包括在调配后的保健型的含肽银杏粉中添加活性肽,本实施例选择添加的活性肽为玉米低聚肽,制得总活性肽的重量百分比含量为2%的保健型的含肽银杏粉。
本实施例的保健型的含肽银杏粉,含有活性肽,含有营养强化剂硒、牛磺酸和葡萄糖酸钙,含有功能性配料枸杞、桑葚和山药,本实施例的保健型的含肽银杏粉具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能的食疗作用。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用的保健型的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏,在银杏中加入发芽糙米,银杏与发芽糙米的重量比为1:1,其制备的保健型的含肽银杏粉中含有调配前的含肽银杏粉重量的5%的木糖醇、调配前的含肽银杏粉重量5%的奶粉、调配前的含肽银杏粉重量40%的土豆粉、调配前的含肽银杏粉重量5%的低聚果糖、调配前的含肽银杏粉重量0.5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、调配前的含肽银杏粉重量0.11%的营养强化剂牛磺酸、调配前的含肽银杏粉重量2.7%的营养强化剂葡萄糖酸钙、调配前的含肽银杏粉重量6%的枸杞、调配前的含肽银杏粉重量4%的桑葚、调配前的含肽银杏粉重量40%的山药,并含有调配后的保健型的含肽银杏粉总重量2%的活性肽,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
实施例五
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:本实施例采用的银杏原料为银杏,本实施例对银杏原料预处理过程依次为除杂清洗、冷冻处理,除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,还包括脱壳、脱去内种皮、清洗;冷冻处理是将除杂清洗处理后的银杏原料冷冻至原料内部冻透,冷冻条件在-10℃条件下冷冻9小时以上;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:热水粗磨和细磨,所述的热水粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1:6加水进行热水粗磨,优选水的温度为90℃,在热水粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.5%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,添加银杏浆液重量的0.1%的消泡剂消泡,粗磨后过滤去除残留的银杏果壳、内种皮及杂质;所述的细磨是将经过热水粗磨处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不会产生废渣,其超细银杏浆液细度可达到300目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解为复合酶水解,复合酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中一起加入纤维酶和蛋白酶进行复合酶水解,纤维酶为纤维素酶,纤维酶用量为银杏原料重量的0.5%;蛋白酶为木瓜蛋白酶,蛋白酶用量为银杏原料重量的1.0%,复合酶水解的水解条件为:调节工艺参数为pH7.0、水解温度55℃,水解时间为5小时,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度90℃、灭酶时间20分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为真空浓缩,浓缩温度为60℃、真空度为-0.08MPa以下;
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例采用的干燥方法为真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:冷凝器最低温度为-90℃,最低真空度为9Pa。
所述的干燥还包括制粒工艺步骤,制粒过程优选,在干燥后的含肽银杏粉中,加入重量为含肽银杏粉重量90%的体积浓度为85%(v/v)的食用酒精,制成软材,再用挤压式造粒机造粒,在40℃条件下通风干燥,制得速溶含肽银杏粉,提高了含肽银杏粉的水溶性和冲泡速溶性,在制粒的过程中还可加入含肽银杏粉重量的10%的赋形剂,所述的赋形剂为麦芽糊精。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;本发明所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合,优选为大豆肽;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合,优选为阿胶肽。
本实施例中的调配是在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中进行添加调味料、食品配料和功能性配料的调配,具体调配方法为:
在含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的木糖醇;同时添加食品配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的奶粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的土豆粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的低聚果糖、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.14%的营养强化剂牛磺酸、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的营养强化剂葡萄糖酸钙;同时添加功能性配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的10%的枸杞、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的桑葚、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10%的山药,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体,制得保健型的含肽银杏粉。
本实施例中的调配还包括在调配后的保健型的含肽银杏粉中添加活性肽,本实施例选择添加的活性肽为阿胶肽,制得总活性肽的重量百分比含量为8%的保健型的含肽银杏粉。
本实施例的保健型的含肽银杏粉,含有活性肽,含有营养强化剂硒、牛磺酸和葡萄糖酸钙,含有功能性配料枸杞、桑葚和山药,本实施例的保健型的含肽银杏粉具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能的食疗作用。
本实施例还包括采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用的保健型的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏,其制备的保健型的含肽银杏粉中含有调配前的含肽银杏粉重量10%的木糖醇、调配前的含肽银杏粉重量10%的奶粉、调配前的含肽银杏粉重量10%的土豆粉、调配前的含肽银杏粉重量10%的低聚果糖、调配前的含肽银杏粉重量5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、调配前的含肽银杏粉重量0.14%的营养强化剂牛磺酸、调配前的含肽银杏粉重量10%的营养强化剂葡萄糖酸钙、调配前的含肽银杏粉重量10%的枸杞、调配前的含肽银杏粉重量10%的桑葚、调配前的含肽银杏粉重量10%的山药,并含有调配后的保健型的含肽银杏粉总重量8%的活性肽,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
实施例六
一种含肽银杏粉的制备方法,它经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:本实施例采用的银杏原料为银杏、玉米和以黄豆经过发芽加工生产的芽豆,在银杏中添加银杏重量的10%的玉米,在银杏中还添加银杏重量的20%的黄豆芽豆;本实施例采用的银杏原料预处理过程依次为除杂清洗、烘烤处理,除杂清洗是对银杏去壳去内种皮制得银杏果仁,对银杏果仁、玉米、黄豆芽豆进行剔除异杂物并清洗;烘烤处理是将经过除杂清洗后的银杏果仁、玉米、黄豆芽豆在160℃条件下烘烤30分钟,烘烤处理后再进行冷冻处理,冷冻处理是将烘烤处理后的银杏果仁、玉米、黄豆芽豆冷冻至原料内部冻透,冷冻条件为在-40℃条件下冷冻6小时;
步骤二,热法超细磨浆:本实施例中热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:热水粗磨、细磨,所述的热水粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1:10加水进行热水粗磨,优选水的温度为95℃,在热水粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,添加银杏浆液重量的0.3%的消泡剂消泡,粗磨后过滤去除残留的银杏果壳、内种皮及杂质;所述的细磨是将经过热水粗磨处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不会产生废渣,其超细银杏浆液细度可达到400目;
步骤三,酶水解:本实施例的酶水解采用复合酶水解,复合酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中一起加入淀粉酶、纤维酶和蛋白酶进行复合酶水解,淀粉酶为中温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶用量为银杏原料重量的2.0%;纤维酶为纤维素酶,纤维素酶用量为银杏原料重量的1.0%;蛋白酶为木瓜蛋白酶和风味蛋白酶的复合,木瓜蛋白酶与风味蛋白酶的重量比为2:1,蛋白酶用量为银杏原料重量的2.0%,复合酶水解的水解条件为:先调节工艺参数为pH8.0、水解温度55℃,水解时间为1小时,再调节工艺参数为pH7.0、水解温度75℃,水解时间为1小时,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度95℃、灭酶时间15分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,本实施例采用的浓缩加工方法为真空浓缩,浓缩温度为60℃、真空度为-0.08MPa以下。
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,本实施例采用的干燥方法为喷雾干燥,喷雾干燥控制进风温度为175℃,调节进风量和进料速度控制出口温度为85℃。
所述的干燥还包括制粒工艺步骤,制粒过程优选,在干燥后的含肽银杏粉中,加入重量为含肽银杏粉重量120%的体积浓度为95%(v/v)的食用酒精,制成软材,再用挤压式造粒机造粒,在30℃条件下通风干燥,制得速溶含肽银杏粉,提高了含肽银杏粉的水溶性和冲泡速溶性,在制粒的过程中还可加入含肽银杏粉重量的30%的赋形剂,所述的赋形剂为麦芽糊精。
本发明还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;本发明所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合,优选为大豆肽;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合,优选为阿胶肽。
本实施例中的调配是在步骤五干燥后的含肽银杏粉或经过制粒加工处理后的速溶含肽银杏粉进行添加调味料、食品配料和功能性配料的调配,具体调配方法为:
在含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料为重量的6%的木糖醇,添加食品配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6%的奶粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量20%的土豆粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6%的低聚果糖、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量2.5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.12%的营养强化剂牛磺酸、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6%的营养强化剂葡萄糖酸钙,添加功能性配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量8%的枸杞、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6%的桑葚、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量20%的山药,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体,制得复合型口味的保健型的含肽银杏粉。
本实施例中的调配还包括在本实施例调配后的保健型的含肽银杏粉中添加活性肽,本实施例选择添加的活性肽为核桃肽,制得总活性肽的重量百分比含量为20%的保健型的含肽银杏粉。
本实施例的保健型的含肽银杏粉,含有活性肽,含有营养强化剂硒、牛磺酸和葡萄糖酸钙,含有功能性配料枸杞、桑葚和山药,经试验表明,本实施例的保健型的含肽银杏粉具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能的食疗作用。
本实施例还公开了一种采用含肽银杏粉的制备方法制得的含肽银杏粉,它是以银杏原料制备的具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用的保健型的含肽银杏粉,本实施例采用的银杏原料为银杏、玉米和以黄豆经过发芽加工生产的芽豆,在银杏中添加银杏重量的10%的玉米,在银杏中还添加银杏重量的20%的黄豆芽豆,其制备的保健型的含肽银杏粉中含有调配前的含肽银杏粉重量6%的木糖醇、调配前的含肽银杏粉重量6%的奶粉、调配前的含肽银杏粉重量20%的土豆粉、调配前的含肽银杏粉重量6%的低聚果糖、调配前的含肽银杏粉重量2.5%的含硒量为200mg/kg的富硒平菇粉、调配前的含肽银杏粉重量0.12%的营养强化剂牛磺酸、调配前的含肽银杏粉重量6%的营养强化剂葡萄糖酸钙、调配前的含肽银杏粉重量8%的枸杞、调配前的含肽银杏粉重量6%的桑葚、调配前的含肽银杏粉重量20%的山药,并含有调配后的保健型的含肽银杏粉总重量20%的活性肽,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
本实施例针对提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用试验
组织体力较弱、易疲劳人员100人,分成两组,每组50人,其中一组每天晚上食用本发明实施例六的保健型的含肽银杏粉30~50g,连续食用1个月;另一组不食用,作为对照组。具体结果如表1所示。
表1-实施例六的保健型的含肽银杏粉提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用试验
由表1可知,本实施例的保健型的含肽银杏粉中含有活性肽,含有营养强化剂硒、牛磺酸和葡萄糖酸钙,含有功能性配料枸杞、桑葚和山药,这些功能性成分协同配伍具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能的食疗作用,对体力较弱、易疲劳人群具有一定的食疗作用,上述试验表明60%的体力较弱、易疲劳人员体力明显增强、易疲劳感明显减弱,30%的体力较弱、易疲劳人员易疲劳感明显减弱,因此本实施例的保健型的含肽银杏粉具有一定的提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能的食疗作用。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (14)

1.一种含肽银杏粉的制备方法,其特征是经过以下工艺步骤制备:
步骤一,银杏原料预处理:银杏原料预处理包括对银杏原料进行除杂清洗,然后对银杏原料进行浸泡或高温蒸煮或烘烤处理软化、膨胀和冷冻处理脆化;
步骤二,热法超细磨浆:热法超细磨浆是将步骤一中经过银杏原料预处理的银杏原料,采用热水磨浆,或在磨浆过程中增加煮浆工艺步骤,再经过超细磨浆,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,制得超细银杏浆液,其银杏浆液细度可达到200~400目;
步骤三,酶水解:酶水解是将步骤二热法超细磨浆后的银杏浆液进行蛋白酶水解或复合酶水解,银杏浆液经酶水解后,银杏浆液中产生多肽和小分子肽,制得含肽银杏浆液,酶水解结束后需要进行灭酶,灭酶工艺参数为:灭酶温度85~100℃、灭酶时间5~30分钟;
步骤四,浓缩:浓缩是将经过步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液进行浓缩加工处理,使固含量提升至含肽银杏浆液重量百分比20%以上,制得含肽银杏浓浆,浓缩加工方法为膜过滤浓缩、闪蒸浓缩、薄膜浓缩、减压蒸发浓缩、真空浓缩或冷冻浓缩;
步骤五,干燥:干燥是将经过步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆进行干燥加工处理,制得含肽银杏粉,干燥方法可采用喷雾干燥、滚筒干燥、热风干燥、远红外干燥、微波干燥、真空低温干燥、真空冷冻干燥或微波真空干燥。
2.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是所述的银杏原料中还加入谷物、发芽谷物、坚果、大豆中的一种或多种的组合,所述的谷物为糙米、薏仁米、黑米、红米、大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦、元麦、藜麦、燕麦、黑麦、青稞中的一种或多种的组合;所述的坚果为核桃、开心果、杏仁、松子、榛子、夏威夷果、碧根果、南瓜子、葵瓜子、黄瓜籽中的一种或多种的组合;所述的大豆为黄豆、黑豆、红豆、绿豆、豌豆、白芸豆、鹰嘴豆、花生以及全大豆粉、去皮大豆粉、大豆粕、新鲜豆渣中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是步骤一所述的银杏原料预处理,还包括首先对谷物、大豆原料进行发芽处理,将谷物及大豆清洗后在25~35℃的温度下进行发芽处理,发芽至芽长为2~5mm时,停止发芽处理。
4.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是步骤一银杏原料预处理中所述的除杂清洗是对银杏原料进行剔除杂物,还包括脱壳、脱去内种皮、清洗;所述的烘烤处理,是将除杂清洗后的银杏原料在140~240℃条件下烘烤10~60分钟;所述的微波处理,是将除杂清洗后的银杏原料置于微波灭菌设备中,控制微波功率为10~40KW,频率为2000~3000MHz,温度为70 ~110℃,进行间歇性微波灭菌处理2~3次,每次微波处理时间为3~5min,微波处理间隔时间为2~5min;所述的高温蒸煮处理,是将除杂清洗后的银杏原料在110~130℃高温蒸制或沸水煮制10~50min;所述的浸泡处理,是将除杂清洗后的银杏原料,按银杏原料干重与水的重量比例1﹕3~5加水,在浸泡温度为4~30℃下浸泡4~16小时;所述的冷冻处理,是将除杂清洗后的银杏原料冷冻至银杏原料内部冻透,冷冻条件为在0~-40℃条件下冷冻5小时或5小时以上;
根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是步骤二所述的热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:粗磨、煮浆和细磨,所述的粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕4~10加水进行粗磨制得银杏浆液,在粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.01~1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,粗磨后过滤去除残留的银杏原料的果壳、果仁内种皮及杂质;所述的煮浆是将经过经过粗磨处理后的银杏浆液在温度为80~100℃下煮浆时间为5~30分钟,在煮浆过程中添加银杏浆液重量的0.05~0.3%的消泡剂消泡;所述的细磨是将经过煮浆处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,此时银杏浆液的细度可达到200~400目;
或者热法超细磨浆依次包括以下工艺步骤:热水粗磨和细磨,所述的热水粗磨是将经过原料预处理的银杏原料按银杏原料干重与水的重量比例1﹕4~10加水进行热水粗磨制得银杏浆液,在热水粗磨磨浆过程中添加银杏浆液重量的0.01~1.0%的复配抗氧化护色剂进行护色处理,添加银杏浆液重量的0.05~0.3%的消泡剂消泡,热水粗磨后过滤去除残留的银杏原料的果壳、果仁内种皮及杂质;所述的细磨是将经过热水粗磨处理后的银杏浆液进一步细磨,经高压超细磨浆,以进一步细化膨胀的银杏纤维和银杏蛋白颗粒,在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣,此时银杏浆液的细度可达到200~400目。
5.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是:所述步骤三酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入蛋白酶进行酶水解,蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合,用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,水解条件为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~10小时;
或所述步骤三酶水解中采用的蛋白酶水解工艺过程为:在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶水解,淀粉酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶水解,淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,淀粉酶水解条件为pH5.0~7.0、温度60℃~75℃,水解时间为1~5小时;或者在蛋白酶水解之前,先经过纤维酶水解,纤维酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入纤维酶水解,纤维酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,纤维酶水解条件为pH4.5~7.0、温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;或者在蛋白酶水解之前,先经过淀粉酶和纤维酶同步水解,淀粉酶和纤维酶同步水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中先加入淀粉酶和纤维酶的复合酶水解,淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%,纤维酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,淀粉酶和纤维酶同步水解条件为pH5.0~7.0、温度60℃~75℃,水解时间为1~5小时,所述的的蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合;所述的淀粉酶为耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶及其他淀粉酶中的一种或多种的复合;所述的纤维酶为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶中的一种或多种的复合;
所述步骤三酶水解中采用的复合酶水解工艺过程为:在经过步骤二热法超细磨浆加工处理后的银杏浆液中加入复合酶水解,所述的复合酶,是淀粉酶、纤维酶中一种或组合与蛋白酶的复合;复合酶用量为银杏原料重量的0.03~5.0%,复合酶中蛋白酶用量为银杏原料重量的0.01~2.0%;淀粉酶、纤维酶单独使用或用量比为1-2:1,复合酶水解条件为:先调节工艺参数为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~5小时,再调节工艺参数为pH4.0~7.0、水解温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;复合酶水解条件或者为:先调节工艺参数为pH4.0~7.0、水解温度40℃~75℃,水解时间为1~5小时;再调节工艺参数为pH6.5~8.0、水解温度40℃~55℃,水解时间为1~5小时;复合酶水解条件或者为:调节工艺参数为pH6.5~7.5、水解温度50℃~60℃,水解时间为1~10小时,所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶中的一种或多种的复合;所述的淀粉酶为耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶及其他淀粉酶中的一种或多种的复合;所述的纤维酶为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶中的一种或多种的复合。
6.根据权利要求6所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是步骤三的酶水解还包括糖化酶水解,具体工艺过程为:在经过淀粉酶水解或复合酶水解之后的银杏浆液中加入糖化酶水解,糖化酶为葡糖淀粉酶,葡糖淀粉酶用量为银杏原料重量的0.01~1.0%,水解条件为PH3.5~6.0、水解温度30℃~65℃,水解时间为10~40小时。
7.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是步骤五所述的干燥还包括制粒工艺步骤,所述的制粒是在经过步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉中加入重量的30~120%的润湿剂或粘合剂,制成软材,再用挤压式造粒机造粒,在30~80℃条件下通风干燥,制得速溶含肽银杏粉,在制粒的过程中还可加入含肽银杏粉重量0~30%的赋形剂;所述的润湿剂为水或食用酒精,食用酒精的体积浓度优选为50~95%(v/v);所述的粘合剂为淀粉浆、糖浆、蜂蜜、胶体中的一种或多种组合,淀粉浆的质量浓度优选为8~15%;所述的赋形剂为麦芽糊精、糖粉、蜂蜜粉、乳糖中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是还包括调配,调配的方法为:在步骤三酶水解加工处理后的含肽银杏浆液、或者在步骤四浓缩加工处理后的含肽银杏浓浆、或者在步骤五干燥加工处理后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加调味料、食品配料或功能性配料中的一种或多种组合,制得复合型的含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉,所述的调味料为盐、糖或甜味剂、香精香料以及用于脱腥脱苦的包埋乳化剂中的一种或多种组合,调味料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~20%;所述的食品配料为牛奶或奶粉、果蔬粉、果蔬汁及浓缩液、食用植物提取物、可溶性膳食纤维、乳化稳定剂,以及其他食品原料、食品添加剂和/或营养强化剂中的一种或多种组合,食品配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%;所述的功能性配料为功能性植物、药食同源中药以及新食品原料的粉体、浆液或提取物的一种或多种组合,功能性配料的添加量为含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量的1~50%。
9.根据权利要求9所述的含肽银杏粉的制备方法,其特征是所述的调配,还包括在含肽银杏浆液、含肽银杏浓浆、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中添加活性肽,使得调配后的含肽银杏浆液中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,或者使得调配后的含肽银杏浓浆中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,或者使得调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中总活性肽的重量百分比含量达到调配后的含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉总重量的2~30%,所述的活性肽为植物活性肽、动物活性肽中的一种或多种的组合,所述的植物活性肽包括大豆肽、绿豆肽、碗豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽、玉米低聚肽中的一种或多种的组合;所述的动物活性肽包括阿胶肽、胶原蛋白肽、海洋鱼低聚肽、白蛋白多肽、牡蛎蛋白多肽、鹿筋肽、乌鸡肽、乳清肽、海参肽、鳄鱼低聚肽中的一种或多种的组合。
10.一种采用权利要求1-7任意一种方法制备的含肽银杏浆液,其特征是:步骤一至三:以银杏原料制备的含肽银杏浆液,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浆液总重量的0.3~10%,并含有银杏原料的全部营养成分。
11.一种采用权利要求1-7任意一种方法制备的含肽银杏浓浆,其特征是:步骤一至四:以银杏原料制备的含肽银杏浓浆,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏浓浆总重量的0.5~20%,并含有银杏原料的全部营养成分。
12.一种采用权利要求1-10任意一种方法制备的含肽银杏粉,其特征是以银杏原料制备的含肽银杏粉,含有多肽和小分子肽,其总活性肽的重量百分比含量占调配后的含肽银杏粉总重量的2~30%,并含有银杏原料的全部营养成分。
13.一种采用权利要求1-13任意一种方法制备的含肽银杏粉,其特征是以银杏原料制备的具有提高免疫力、缓解体力疲劳和改善体能食疗作用的保健型的含肽银杏粉,其含有调配前的含肽银杏粉重量5~10%的木糖醇、调配前的含肽银杏粉重量5~10%的奶粉、调配前的含肽银杏粉重量10-50%的土豆粉、调配前的含肽银杏粉重量5~10%的低聚果糖、调配前的含肽银杏粉重量0.0001~0.001%的以硒计的富硒植物粉、调配前的含肽银杏粉重量0.11~0.14%的营养强化剂牛磺酸、调配前的含肽银杏粉重量0.25~1.0%的以钙计的营养强化剂钙粉、调配前的含肽银杏粉重量6~10%的枸杞、调配前的含肽银杏粉重量4~10%的桑葚、调配前的含肽银杏粉重量10-50%的山药,并含有调配后的保健型的含肽银杏粉总重量2~30%的活性肽,功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
14.一种采用权利要求1-13任意一种方法制备的含肽银杏粉,其特征是在含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉中,添加调味料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的木糖醇;同时添加食品配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的奶粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10-50%的土豆粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量5~10%的低聚果糖、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.0001~0.001%的以硒计的富硒植物粉、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.11~0.14%的营养强化剂牛磺酸、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量0.25~1.0%的以钙计的营养强化剂钙粉;同时添加功能性配料为含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量6~10%的枸杞、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量4~10%的桑葚、含肽银杏粉或速溶含肽银杏粉重量10-50%的山药,制得保健型的含肽银杏粉;所述的富硒植物粉为富硒麦芽粉、富硒麦苗粉、富硒大豆芽粉、富硒发芽糙米粉、富硒蔬菜粉、富硒食用菌粉中的一种或多种组合,所述的营养强化剂钙粉为碳酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙、L-乳酸钙、磷酸氢钙、L-苏糖酸钙、甘氨酸钙、天门冬氨酸钙、柠檬酸苹果酸钙、醋酸钙、乙酸钙、氯化钙、磷酸三钙、磷酸钙、维生素 E 琥珀酸钙、甘油磷酸钙、氧化钙、硫酸钙、超细鲜骨粉中的一种或多种组合;功能性配料枸杞、桑葚、山药为超细粉体或水提取的粉体。
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