CN109895211A - 一种环保型人造家具板材及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型人造家具板材，涉及到板材技术领域，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒4‑8份、麦糠或稻糠30‑40份、木屑35‑45份、樟木颗粒8‑10份、干芳香植物颗粒3‑4份、胶合剂6‑10份和阻燃剂2‑3份。本发明通过以竹制品制成的竹板和竹条行成的大体框架，其所具有的竹纤维手感柔软、悬垂性好、染色色彩亮丽和具有较强的韧性，可以大大提高所制得的家具板材美观性和强度，同时采用麦糠或稻糠作为原材料，利用麦糠或稻糠原材料易获取、价格低廉、材质较轻，而且还具有良好的吸水性，可以大大降低板材的生产成本和板材的重量，并且富于其良好的吸水性。
Description
技术领域
本发明涉及板材技术领域，特别涉及一种环保型人造家具板材及其制备工艺。
背景技术
人造家具板材，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造家具板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
现有的板材一般以木制品为主体行成的，但是这样制成的板材效果较差、重量较重，而且制造成本高。因此，发明一种环保型人造家具板材及其制备工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型人造家具板材及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型人造家具板材，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒4-8份、麦糠或稻糠30-40份、木屑35-45份、樟木颗粒8-10份、干芳香植物颗粒3-4份、胶合剂6-10份和阻燃剂2-3份；
胶合剂是由以下重量份的原料制得：
糯米淀粉10-14份、树脂4-6份、增稠剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、防腐剂0.8-1.2份和纯净水10-14份；
阻燃剂是由以下重量份的原料制得：
磷酸三苯酯6-8份、硼酸锌2-3份和聚磷酸铵4-6份。
优选的，所选取的竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑含水率均在2％-4％之间，并且竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑在使用之前需要经过150℃-190℃高温处理，另外所选取的竹板和竹条无虫洞或断裂现象。
优选的，所述干芳香植物颗粒是由迷迭香、茉莉、薄荷、玫瑰和柠檬等多种芳香植物中的一种或者多种混合而成。
优选的，所述胶合剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取10-14份糯米淀粉，并且利用筛网进行筛分，得到糯米淀粉粉末，并且倒入至搅拌机中；
步骤二：启动搅拌机，并且搅拌速度在60-70r/min，然后将4-6份树脂慢慢倒入至搅拌机中，并且搅拌6-8min；
步骤三：待步骤二结束之后，将10-12份纯净水慢慢倒入至搅拌机中，并且将搅拌速度调至90-120r/min搅拌10-15min，再然后将0.5-1份增稠剂、0.5-1份消泡剂和0.8-1.2份防腐剂依次倒入至搅拌机中继续进行搅拌4-5min；
步骤四：待步骤三结束之后，再向搅拌机中慢慢倒入2-4份纯净水，并且将搅拌速度调至240-280r/min搅拌10-12分钟使制得的胶合剂呈粘稠状。
优选的，所述胶合剂的制备过程始终处于高温环境，并且温度设置在60℃-80℃之间。
本发明还提供了一种环保型人造家具板材的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一：首先选取大小适中的模具，然后选取一块竹板平铺在模具内，当下竹板平铺好后，将竹条呈横向和纵向交错排布在竹板上(类似于龙骨)，此时得到家具板材的大体框架；
步骤二：将麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒倒入至另一搅拌机中，并且在120-150r/min的转速下进行搅拌10-15min，使得上述原料充分混合，然后将磷酸三苯酯、硼酸锌和聚磷酸铵制得的阻燃剂倒入至搅拌机中搅拌8-10min，最后将制得的胶合剂倒入至此搅拌机中，并且保持在240-360r/min的转速下进行搅拌30-40min使其上述原料混合均匀；
步骤三：将步骤二中制得的混合原料倒入至步骤一所制得的模具内，然后利用热压机进行热压，使得混合原料中的麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒充分挤压，行成紧密接触的整体，然后再将一块竹板平铺在热压后的混合原料上，并且再通过热压机对上竹板进行热压，使得上竹板的背面与混合原料充分接触，然后待其固化即可；
步骤四：当步骤三结束之后，将制得的家具板材背面利用打孔机进行打孔，另外对制得的家具板材进行打磨，保证板材表面光滑。
优选的，步骤一中的竹条横向和纵向交错排布的相邻竹条之间的距离设置在10-20cm之间，并且竹条的宽度是家具板材宽度的三分之二。
优选的，步骤四中打孔机打孔的深度与竹板的厚度相等。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过以竹制品制成的竹板和竹条行成的大体框架，其所具有的竹纤维手感柔软、悬垂性好、染色色彩亮丽和具有较强的韧性，可以大大提高所制得的家具板材美观性和强度，并且通过竹炭颗粒的设置，利用其很强的吸附能力，能达到净化空气、消除异味、吸湿防霉和抑菌驱虫的效果，另外竹制品具有良好的抗燃性，并且通过添加阻燃剂，可以大大提高家具板材的阻燃性质；
2、本发明通过将现有以木屑为原料制成的板材改造成以麦糠或稻糠和木屑共同为原料，利用麦糠或稻糠原材料易获取、价格低廉、材质较轻，而且还具有良好的吸水性，可以大大降低板材的生产成本和板材的重量，并且富于其良好的吸水性；
3、本发明通过加入樟木颗粒和干芳香植物颗粒，利用其挥发出的特殊气味，可以达到净化空气、驱虫和提神的效果；
4、本发明通过在家具板材的背面进行打孔，在不影响其外壳的前提下，有利于竹板内的竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒所挥发出的气味可以通过孔进入到外界，同时也可以保证外界的有害气体可以通过孔被竹炭颗粒吸收。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种环保型人造家具板材，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒4份、麦糠或稻糠30份、木屑35份、樟木颗粒8份、干芳香植物颗粒3份、胶合剂6份和阻燃剂2份；
胶合剂是由以下重量份的原料制得：
糯米淀粉10-14份、树脂4-6份、增稠剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、防腐剂0.8-1.2份和纯净水10-14份；
阻燃剂是由以下重量份的原料制得：
磷酸三苯酯6-8份、硼酸锌2-3份和聚磷酸铵4-6份。
进一步的，在上述方案中，所选取的竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑含水率均在2％-4％之间，并且竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑在使用之前需要经过150℃-190℃高温处理，另外所选取的竹板和竹条无虫洞或断裂现象。
进一步的，在上述方案中，所述干芳香植物颗粒是由迷迭香、茉莉、薄荷、玫瑰和柠檬等多种芳香植物中的一种或者多种混合而成。
实施例2
本发明提供了一种环保型人造家具板材，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒6份、麦糠或稻糠35份、木屑40份、樟木颗粒9份、干芳香植物颗粒3.5份、胶合剂8份和阻燃剂2.5份；
胶合剂是由以下重量份的原料制得：
糯米淀粉10-14份、树脂4-6份、增稠剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、防腐剂0.8-1.2份和纯净水10-14份；
阻燃剂是由以下重量份的原料制得：
磷酸三苯酯6-8份、硼酸锌2-3份和聚磷酸铵4-6份。
进一步的，在上述方案中，所选取的竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑含水率均在2％-4％之间，并且竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑在使用之前需要经过150℃-190℃高温处理，另外所选取的竹板和竹条无虫洞或断裂现象。
进一步的，在上述方案中，所述干芳香植物颗粒是由迷迭香、茉莉、薄荷、玫瑰和柠檬等多种芳香植物中的一种或者多种混合而成。
实施例3
本发明提供了一种环保型人造家具板材，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒8份、麦糠或稻糠40份、木屑45份、樟木颗粒10份、干芳香植物颗粒4份、胶合剂10份和阻燃剂3份；
胶合剂是由以下重量份的原料制得：
糯米淀粉10-14份、树脂4-6份、增稠剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、防腐剂0.8-1.2份和纯净水10-14份；
阻燃剂是由以下重量份的原料制得：
磷酸三苯酯6-8份、硼酸锌2-3份和聚磷酸铵4-6份。
进一步的，在上述方案中，所选取的竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑含水率均在2％-4％之间，并且竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑在使用之前需要经过150℃-190℃高温处理，另外所选取的竹板和竹条无虫洞或断裂现象。
进一步的，在上述方案中，所述干芳香植物颗粒是由迷迭香、茉莉、薄荷、玫瑰和柠檬等多种芳香植物中的一种或者多种混合而成。
实施例4
本发明还提供了胶合剂的制备方法，其具体步骤如下：
步骤一：取10-14份糯米淀粉，并且利用筛网进行筛分，得到糯米淀粉粉末，并且倒入至搅拌机中；
步骤二：启动搅拌机，并且搅拌速度在60-70r/min，然后将4-6份树脂慢慢倒入至搅拌机中，并且搅拌6-8min；
步骤三：待步骤二结束之后，将10-12份纯净水慢慢倒入至搅拌机中，并且将搅拌速度调至90-120r/min搅拌10-15min，再然后将0.5-1份增稠剂、0.5-1份消泡剂和0.8-1.2份防腐剂依次倒入至搅拌机中继续进行搅拌4-5min；
步骤四：待步骤三结束之后，再向搅拌机中慢慢倒入2-4份纯净水，并且将搅拌速度调至240-280r/min搅拌10-12分钟使制得的胶合剂呈粘稠状；
另外上述四个步骤中胶合剂的制备过程始终处于高温环境，并且温度设置在60℃-80℃之间。
实施例5
本发明还提供了一种环保型人造家具板材的制备工艺，包括以下具体步骤：
步骤一：首先选取大小适中的模具，然后选取一块竹板平铺在模具内，当下竹板平铺好后，将竹条呈横向和纵向交错排布在竹板上(类似于龙骨)，其中竹条横向和纵向交错排布的相邻竹条之间的距离设置在10-20cm之间，并且竹条的宽度是家具板材宽度的三分之二，此时得到家具板材的大体框架；
步骤二：将麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒倒入至另一搅拌机中，并且在120-150r/min的转速下进行搅拌10-15min，使得上述原料充分混合，然后将磷酸三苯酯、硼酸锌和聚磷酸铵制得的阻燃剂倒入至搅拌机中搅拌8-10min，最后将制得的胶合剂倒入至此搅拌机中，并且保持在240-360r/min的转速下进行搅拌30-40min使其上述原料混合均匀；
步骤三：将步骤二中制得的混合原料倒入至步骤一所制得的模具内，然后利用热压机进行热压，使得混合原料中的麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒充分挤压，行成紧密接触的整体，然后再将一块竹板平铺在热压后的混合原料上，并且再通过热压机对上竹板进行热压，使得上竹板的背面与混合原料充分接触，然后待其固化即可；
步骤四：当步骤三结束之后，将制得的家具板材背面利用打孔机进行打孔，并且打孔机打孔的深度与竹板的厚度相等，这样有利于竹板内的竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒所挥发出的气味可以通过孔进入到外界，同时也可以保证外界的有害气体可以通过孔被竹炭颗粒吸收，另外对制得的家具板材进行打磨，保证板材表面光滑。
针对上述5个实施例可以得到如下原理：
首先，通过以竹制品制成的竹板和竹条行成的大体框架，其所具有的竹纤维手感柔软、悬垂性好、染色色彩亮丽和具有较强的韧性，可以大大提高所制得的家具板材美观性和强度，并且通过竹炭颗粒的设置，利用其很强的吸附能力，能达到净化空气、消除异味、吸湿防霉和抑菌驱虫的效果，另外竹制品具有良好的抗燃性，并且通过添加阻燃剂，可以大大提高家具板材的阻燃性质；
并且通过将现有以木屑为原料制成的板材改造成以麦糠或稻糠和木屑共同为原料，利用麦糠或稻糠原材料易获取、价格低廉、材质较轻，而且还具有良好的吸水性，可以大大降低板材的生产成本和板材的重量，并且富于其良好的吸水性；
最后通过加入樟木颗粒和干芳香植物颗粒，利用其挥发出的特殊气味，可以通过家具板材背面的孔进入到外界，同时也可以保证外界的有害气体可以通过孔被竹炭颗粒吸收，可以达到净化空气、驱虫和提神的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型人造家具板材，其特征在于，包括以下重量份的原料制得：竹板2n块、竹条若干根、竹炭颗粒4-8份、麦糠或稻糠30-40份、木屑35-45份、樟木颗粒8-10份、干芳香植物颗粒3-4份、胶合剂6-10份和阻燃剂2-3份；
胶合剂是由以下重量份的原料制得：
糯米淀粉10-14份、树脂4-6份、增稠剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、防腐剂0.8-1.2份和纯净水10-14份；
阻燃剂是由以下重量份的原料制得：
磷酸三苯酯6-8份、硼酸锌2-3份和聚磷酸铵4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型人造家具板材，其特征在于：所选取的竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑含水率均在2％-4％之间，并且竹板、竹条、麦糠或稻糠和木屑在使用之前需要经过150℃-190℃高温处理，另外所选取的竹板和竹条无虫洞或断裂现象。
3.根据权利要求1所述的一种环保型人造家具板材，其特征在于：所述干芳香植物颗粒是由迷迭香、茉莉、薄荷、玫瑰和柠檬等多种芳香植物中的一种或者多种混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种环保型人造家具板材，其特征在于：所述胶合剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取10-14份糯米淀粉，并且利用筛网进行筛分，得到糯米淀粉粉末，并且倒入至搅拌机中；
步骤二：启动搅拌机，并且搅拌速度在60-70r/min，然后将4-6份树脂慢慢倒入至搅拌机中，并且搅拌6-8min；
步骤三：待步骤二结束之后，将10-12份纯净水慢慢倒入至搅拌机中，并且将搅拌速度调至90-120r/min搅拌10-15min，再然后将0.5-1份增稠剂、0.5-1份消泡剂和0.8-1.2份防腐剂依次倒入至搅拌机中继续进行搅拌4-5min；
步骤四：待步骤三结束之后，再向搅拌机中慢慢倒入2-4份纯净水，并且将搅拌速度调至240-280r/min搅拌10-12分钟使制得的胶合剂呈粘稠状。
5.根据权利要求4所述的一种环保型人造家具板材，其特征在于：所述胶合剂的制备过程始终处于高温环境，并且温度设置在60℃-80℃之间。
6.根据权利要求1所述的一种环保型人造家具板材的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一：首先选取大小适中的模具，然后选取一块竹板平铺在模具内，当下竹板平铺好后，将竹条呈横向和纵向交错排布在竹板上，此时得到家具板材的大体框架；
步骤二：将麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒倒入至另一搅拌机中，并且在120-150r/min的转速下进行搅拌10-15min，使得上述原料充分混合，然后将磷酸三苯酯、硼酸锌和聚磷酸铵制得的阻燃剂倒入至搅拌机中搅拌8-10min，最后将制得的胶合剂倒入至此搅拌机中，并且保持在240-360r/min的转速下进行搅拌30-40min使其上述原料混合均匀；
步骤三：将步骤二中制得的混合原料倒入至步骤一所制得的模具内，然后利用热压机进行热压，使得混合原料中的麦糠或稻糠、木屑、竹炭颗粒、樟木颗粒和干芳香植物颗粒充分挤压，行成紧密接触的整体，然后再将一块竹板平铺在热压后的混合原料上，并且再通过热压机对上竹板进行热压，使得上竹板的背面与混合原料充分接触，然后待其固化即可；
步骤四：当步骤三结束之后，将制得的家具板材背面利用打孔机进行打孔，另外对制得的家具板材进行打磨，保证板材表面光滑。
7.根据权利要求6所述的一种环保型人造家具板材的制备工艺，其特征在于：步骤一中的竹条横向和纵向交错排布的相邻竹条之间的距离设置在10-20cm之间，并且竹条的宽度是家具板材宽度的三分之二。
8.根据权利要求6所述的一种环保型人造家具板材的制备工艺，其特征在于：步骤四中打孔机打孔的深度与竹板的厚度相等。
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Denomination of invention: An environmentally friendly artificial furniture board and its preparation process Effective date of registration: 20231129 Granted publication date: 20210924 Pledgee: Anji Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: LEJIE HOUSEHOLD Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002840 |
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