CN1413543A - 稻糠餐具及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐具及其制作方法，特别是一种以稻糠为原料的餐具及其制作方法。其特征在于：餐具的材料为稻糠并加有淀粉胶。制作方法包括如下步骤：对稻糠进行清洗去杂；沥干；稻糠与淀粉胶混合搅拌，混合时稻糠与淀粉胶的重量比为100∶(2～4)；磨碎，其粒度达(50～120)目；在模具内压制成型；对已成型的餐具进行烘干并消毒；包装。具有如下优点：原料来源广泛、可利用农业生产中的废弃物稻糠作为原料，无污染，对生态环境没有任何影响，产品成本低、制作工艺简单。

Description

稻糠餐具及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种餐具及其制作方法，特别是一种以稻糠为原料的餐具及其制作方法。
背景技术：
餐具是人们日常生活中不可缺少的餐饮用具，目前所使用的餐具主要有瓷餐具、塑料餐具、纸浆模塑餐具等，其中一次性塑料餐具和一次性纸餐具被广泛应用，如单位的工作餐、学生午餐大多使用一次性塑料或纸制的方便盒，塑料方便餐盒所产生的白色污染是众所周知的，不利于环境保护。而纸制方便餐盒虽然能解决白色污染的问题，但是需要大量消耗纸原料，如纸板或纸浆板等，在造纸过程中不可避免地排出大量的污水，同样会对环境造成污染，同时又消耗大量木材，破坏生态环境，产品成本高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种原料来源广泛、无污染、产品成本低、制作工艺简单的稻糠餐具及其制作方法，以克服现有技术之不足。
本发明的技术解决方案是：一种稻糠餐具，其特征在于：餐具的材料为稻糠并加有淀粉胶。
所述的稻糠与淀粉胶的重量比为100∶(2～4)。
一种稻糠餐具的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：
    a、对稻糠进行清洗去杂；
    b、沥干；
    c、稻糠与淀粉胶混合搅拌，混合时稻糠与淀粉胶的重量比
       为100∶(2～4)；
    d、磨碎，其粒度达(50～120)目；
    e、在模具内压制成形；
    f、对已成形的餐具进行烘干并消毒；
    g、包装。
所述的混合搅拌时温度为(65～75)℃，湿度控制在(40～50)％之间。
所述的压制成形时的压力为(15～20)千克/厘米2，温度为(110～120)℃，时间控制在(0.5～1.5)分钟之间。
所述的烘干温度为(40～60)℃，湿度为(15～20)％。
本发明与现有技术相比具有如下优点：原料来源广泛、可利用农业生产中的废弃物稻糠作为原料，易降解，无污染，可再生利用，对生态环境没有任何影响，废弃后可作为饲料或肥料，节省能源，产品成本低、制作工艺简单。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述：
本发明的产品是以稻糠为主要原料，其内加有适量的淀粉胶，稻糠与淀粉胶的重量比为100∶(2～4)。
制作方法如下：
1、首先对稻糠(即稻粒的表皮)进行清洗，去杂，并除去腐烂发霉部分，并沥干备用。
2、配料混合搅拌，将稻糠与淀粉胶混合，重量比为：100∶3，在搅拌釜内进行，其温度控制在70℃，湿度为45％。
3、磨碎，采用粉碎机进行，粒度达100目。
4、压制成形，在压力机上用模具热压成形，可根据所需餐具形状制作各类模具，如筷子、碗等可用上模和下模的吻合压制成形，因原料在磨碎后成胶体状，成形后不致变形，热压时的压力为18千克/厘米2，温度为115℃，时间为1分钟，可用电热方式对模具加热。
5、烘干，可在连续运转的烘道内进行烘干，烘道内的热源可为电热式或蒸气式，自烘道进口传入，经传送带自烘道排口排出，烘道内的温度可控制在(40～60)℃，湿度为(15～20)％。在烘道内可采用紫外线方式进行消毒，也可以单独利用消毒机对成品进行消毒。
6、包装，采用塑料袋进行封装。
7、入库，存放温度为0～25℃，同时要防止潮湿和虫蛀。

Claims (6)

1、一种稻糠餐具，其特征在于：餐具的材料为稻糠并加有淀粉胶。
2、根据权利要求1所述的稻糠餐具，其特征在于：所述的稻糠与淀粉胶的重量比为100∶(2～4)。
3、一种稻糠餐具的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：
  a、对稻糠进行清洗去杂；
  b、沥干；
  c、稻糠与淀粉胶混合搅拌，混合时稻糠与淀粉胶的重量比
     为100∶(2～4)；
  d、磨碎，其粒度达(50～120)目；
  e、在模具内压制成形；
  f、对已成形的餐具进行烘干并消毒；
  g、包装。
4、根据权利要求3所述的稻糠餐具的制作方法，其特征在于：所述的混合搅拌时温度为(65～75)℃，湿度控制在(40～50)％之间。
5、根据权利要求3或4所述的稻糠餐具的制作方法，其特征在于：所述的压制成形时的压力为(15～20)千克/厘米2，温度为(110～120)℃，时间控制在(0.5～1.5)分钟之间。
6、根据权利要求5所述的稻糠餐具的制作方法，其特征在于：所述的烘干温度为(40～60)℃，湿度达(15～20)％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103374233A (zh) * 2012-04-25 2013-10-30 李霞 植物纤维素环保餐具
CN109895211A (zh) * 2019-03-28 2019-06-18 乐捷家居股份有限公司 一种环保型人造家具板材及其制备工艺

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