CN109880553A - 一种热致变色的pvb或eva胶片 - Google Patents

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卢志高
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Abstract

本发明公开了一种热致变色的PVB或EVA胶片，将热变色颗粒加入在PVB或EVA胶片中，采用现有技术和设备制为夹层玻璃，无需更改现有加工工艺。当受到阳光照射时，夹层玻璃中的胶片在受热变色的同时将阳光反射，起到遮光反射的效果，光线较暗时可自动恢复透明，无需人为调节，属于“智能玻璃”；无需额外安装窗帘等遮阳物，或安装电极施加电压，节省了人力物力；本发明无需维护保养，物理化学性能稳定，耐候性好，寿命长，节约成本，真正实现遮阳自动化。

Description

一种热致变色的PVB或EVA胶片
技术领域
本发明涉及胶片技术领域，具体一种热致变色的PVB或EVA胶片。
背景技术
夹层玻璃在日常生活中被广泛使用，尤其是建筑和汽车领域。常规建筑或汽车用的夹层玻璃在阳光照射的情况下会产生两个缺点：一、遮光性较差，光线透过夹层玻璃直接照射，照入眼中有刺眼不适感，照射在电视或电脑图像上产生反光，导致图像不清晰影响使用；当汽车使用时，穿透的光线照射驾驶员，提高了驾驶危险系数，从而导致行车安全问题；通常解决此问题方法是使用具有遮阳功能的遮挡物，如窗帘、篷布等，或给玻璃着色，一方面成本较高，另一方面需要人为操作，使用不方便。二、由于太阳光线具有热辐射，室内或汽车长期受光线照射会提高温度，不仅需要风扇、空调等降温设备从而导致能耗和成本增加，尤其当车内温度较高时，因油气的雾化导致车辆自燃的发生，使人身或财产受到损失。目前有一种通过磁控溅射镀上热敏材料层制作粘贴性胶片的方法，但其制作工艺复杂，且粘贴在玻璃上时易起包、脱胶造成脱落，耐候性能差。
发明内容.
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热致变色的PVB或EVA胶片，采用的技术方案是：在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为0.1％-10％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。
优选的，所述颗粒为Cu2+或Ni2+的配合物。
优选的，所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。
优选的，所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。
进一步的，所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。
进一步的，所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。
进一步的，所述热变色胶片的厚度为0.1mm-2.25mm。
进一步的，所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间<10秒
本发明的工作原理：
本发明由于其中加入了热变色的颗粒，当阳光照射时夹层玻璃胶片中的颗粒因为阳光的照射受到加热，导致颗粒变色，从透明变为暗色，玻璃的颜色自动从透光率70％至9％，光线较暗时恢复透明。同时光线尤其是红外线照在颗粒上会形成多次颗粒间的散射，部分将被吸收，起到阻隔红外线，即阳光辐射的作用，红外线阻隔率从10％至70％，因此不仅起到了遮光的效果，更减少了热辐射的吸收。
本发明的有益效果是：本发明将热变色加入在PVB或EVA胶片中，采用现有技术和设备制作夹层玻璃，无需更改现有加工工艺。当受到阳光照射时，夹层玻璃中的胶片在受热变色的同时将阳光反射，起到遮光反射的效果，光线较暗时可自动恢复透明，无需人为调节，属于“智能玻璃”；无需额外安装窗帘等遮阳物，或安装电极施加电压，节省了人力物力；本发明无需维护保养，物理化学性能稳定，耐候性好，寿命长，节约成本，真正实现遮阳自动化。
附图说明
图1为本发明的原理图；
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种热致变色的PVB或EVA胶片，在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为0.1％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。
所述颗粒为Cu2+或Ni2+的配合物。
所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。
所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。
所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。
所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。
所述热变色胶片的厚度为0.1mm。
所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间为2秒。
实施例2
一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为10％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。
所述颗粒为Cu2+或Ni2+的配合物。
所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。
所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。
所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。
所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。
所述热变色胶片的厚度为2.25mm。
所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间为7秒
实施例3
一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为7％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。
所述颗粒为Cu2+或Ni2+的配合物。
所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。
所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。
所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。
所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。
所述热变色胶片的厚度为2mm。
所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间为5.5秒
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：在PVB或EVA树脂粉中添加重量比为0.1％-10％的具有热变色性能的颗粒，将颗粒与PVB或EVA树脂粉搅拌，使颗粒在PVB或EVA树脂粉中分布均匀，采用现有的挤出技术将该混合物挤出成热变色胶片，与玻璃合片制造为夹层玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述颗粒为Cu2+或Ni2+的配合物。
3.根据权利要求1所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述颗粒为钒酸盐、钨酸盐及其他金属酸盐及氧化物。
4.根据权利要求1所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述颗粒为与PVB或EVA本体材料物理化学性相匹配的有机高分子体系及液晶。
5.根据权利要求1至权利要求4所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述颗粒的外貌形状可以是球形或其它形状。
6.根据利要求5所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述颗粒的物理化学状态可以是单晶、多晶、非晶、不定型、玻璃态、液态或分子团。
7.根据权利要求1所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述热变色胶片的厚度为0.1mm-2.25mm。
8.根据权利要求1所述的一种热致变色的PVB或EVA胶片，其特征在于：所述热变色胶片的颜色和透光率转换反应时间<10秒。
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