CN109877215A - 一种滤清器中心管定长输送装置及滤清器中心管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种滤清器中心管定长输送装置，包括输送平台，其特征在于，所述输送平台上设有前后往复运动的滑座，所述滑座左右两侧各设有一用于钩住滤清器中心管板材的缺口向前输送的牵引夹持件，所述牵引夹持件与复位驱动件传动连接。所述滑块前后往复运动，使得每次牵引夹持件钩住滤清器中心管板材的缺口向前输送的距离都是相等的，后序进行裁切时裁切下来的片材长度能够相同，避免了误差的累计。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤清器中心管加工设备，特别涉及一种滤清器中心管定长输送装置及滤清器中心管加工设备。
背景技术
滤清器是机动车内通过滤纸起到过滤杂物或者气体的主要配件。其可滤除发动机燃油***中的有害颗粒和水分，提高发动机运行时的可靠性。滤清器中的中心管为滤清器内部的主要部件，其为板材的原材料通过间断打孔、冲缺口、裁切成片材、卷边及抱圆成型为柱状体。
现有技术中，用于输送打过孔、冲过缺口的板材的输送装置并不是定长输送的，而是持续性输送，经由裁切装置进行裁切成一片一片，但是在持续性输送的过程中裁切下来的片材长度会产生一定的误差，生产一定量后该误差会累计，使得裁切下来的片材长度不同。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种滤清器中心管定长输送装置及滤清器中心管加工设备。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种滤清器中心管定长输送装置，包括输送平台，其特征在于，所述输送平台上设有前后往复运动的滑座，所述滑座左右两侧各设有一用于钩住滤清器中心管板材的缺口向前输送的牵引夹持件，所述牵引夹持件与复位驱动件传动连接。
所述输送平台上设有用于压住滤清器中心管板材的定位压块，所述定位压块由动力源二驱动进行上下升降运动。
所述输送平台上设有用于压住滤清器中心管板材的单向滚轮。
所述输送平台上设有导杆，所述滑座滑动设于导杆上，所述滑座由动力源一驱动进行前后往复运动。
所述导杆上套设有用于调节滑座滑移长度的垫圈。
所述复位驱动件为弹簧，所述牵引夹持件头部的后侧设有导向作用端面。
所述复位驱动件为气缸或液压缸或电机。
一种滤清器中心管加工设备，包括机床，其特征在于，所述机床上依次设有冲孔切角装置、如上所述的滤清器中心管定长输送装置以及裁切装置和成型装置。
本发明的有益效果是：所述滑块前后往复运动，使得每次牵引夹持件钩住滤清器中心管板材的缺口向前输送的距离都是相等的，后序进行裁切时裁切下来的片材长度能够相同，避免了误差的累计。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为钩状牵引夹持件与弹簧传动配合带动滤清器中心管板材输送的示意图；
图3为杆状牵引夹持件与气缸传动配合带动滤清器中心管板材输送的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种滤清器中心管定长输送装置，包括输送平台1，所述输送平台1上设有导杆2和滑座3，所述滑座3滑动设于导杆2上，所述滑座3由动力源一驱动进行前后往复运动，该动力源一可以采用气缸，也可采用其他方式。所述滑座3左右两侧各设有一用于钩住滤清器中心管板材10的缺口101向前输送的牵引夹持件4，所述牵引夹持件4与复位驱动件6传动连接。
如图2和图3所示，所述牵引夹持件4可以是钩状或杆状，如果是钩状，牵引夹持件4与滑座3通过转轴5转动连接，其钩部钩住滤清器中心管板材10的缺口101；如果是杆状，牵引夹持件从侧边***滤清器中心管板材10的缺口101中。
优选地，所述复位驱动件6为弹簧，所述牵引夹持件4头部的后侧设有导向作用端面51，也就是所谓的导角，可以是倾斜的平面，也可以是光滑的曲面，导向作用端面51的设置使得牵引夹持件后退更加流畅。牵引夹持件后退的过程中，其导向作用端面51会受到滤清器中心管板材两边向外推的作用力，使得牵引夹持件呈打开状态，打开后滤清器中心管板材能够从两个牵引夹持件之间通过；等牵引夹持件到达滤清器中心管板材的缺口时在弹簧的弹力作用下能够钩住滤清器中心管板材。
优选地，所述复位驱动件6为气缸或液压缸或电机，牵引夹持件后退时，复位驱动件6驱动牵引夹持件4打开，打开后滤清器中心管板材能够从两个牵引夹持件之间通过；等牵引夹持件到达滤清器中心管板材的缺口时在复位驱动件的驱动作用下钩住滤清器中心管板材。
如图1所示，所述输送平台1上设有用于压住滤清器中心管板材的定位压块7，所述定位压块7位于滑座3前侧，所述定位压块7由动力源二12驱动进行上下升降运动，所述动力源二12可以采用气缸，也可采用其他方式。由于滑座3带动牵引夹持件4后退时，牵引夹持件的导向作用端面51会与滤清器中心管板材两边接触，定位压块7在牵引夹持件4后退的时候压住滤清器中心管板材，能够防止滤清器中心管板材被牵引夹持件带动后退，使滤清器中心管板材只能向前输送。
所述导杆2上套设有用于调节滑座滑移长度的垫圈8。滑座前后往复运动的距离可以通过增减垫圈的数量来调节，设定后滤清器中心管板材输送的距离一定，每次牵引夹持件钩住滤清器中心管板材向前输送的距离都是相等的。
工作原理：动力源一驱动滑座后退，两侧牵引夹持件跟着滑座后退，后退时牵引夹持件打开，当牵引夹持件到达滤清器中心管的缺口时，牵引夹持件插进缺口中，钩住滤清器中心管，动力源一驱动滑座向前移动，带动滤清器中心管向前输送，输送完动力源一再驱动滑座后退……如此反复，实现滤清器中心管定长输送。
另一种实施例可以将定位压块7替换成单向滚轮9，单向滚轮9始终压着滤清器中心管板材10，无需动力源二驱动上下升降。当牵引夹持件钩着滤清器中心管板材向前输送时，单向滚轮压着滤清器中心管板材转动，当牵引夹持件后退时，由于单向滚轮压着滤清器中心管板材不会反向转动，所以滤清器中心管板材不会被牵引夹持件带动后退。
如图1所示，一种滤清器中心管加工设备，包括机床11，所述机床11上依次设有冲孔切角装置20、滤清器中心管定长输送装置30、裁切装置40和成型装置，也就是说原材料滤清器中心管先经过冲孔切角装置进行缺口以及中间孔的冲切，然后通过定长输送装置向前输送，由裁切装置裁切成一片一片，最后由成型装置进行折边、抱圆以及夹边。由于冲孔切角装置、裁切装置和成型装置均是现有技术，因此不进行详述。
Claims (8)
1.一种滤清器中心管定长输送装置，包括输送平台，其特征在于，所述输送平台上设有前后往复运动的滑座，所述滑座左右两侧各设有一用于钩住滤清器中心管板材的缺口向前输送的牵引夹持件，所述牵引夹持件与复位驱动件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述输送平台上设有用于压住滤清器中心管板材的定位压块，所述定位压块由动力源二驱动进行上下升降运动。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述输送平台上设有用于压住滤清器中心管板材的单向滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述输送平台上设有导杆，所述滑座滑动设于导杆上，所述滑座由动力源一驱动进行前后往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述导杆上套设有用于调节滑座滑移长度的垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述复位驱动件为弹簧，所述牵引夹持件头部的后侧设有导向作用端面。
7.根据权利要求1所述的一种滤清器中心管定长输送装置，其特征在于，所述复位驱动件为气缸或液压缸或电机。
8.一种滤清器中心管加工设备，包括机床，其特征在于，所述机床上依次设有冲孔切角装置、如权利要求1~7任一所述的滤清器中心管定长输送装置以及裁切装置和成型装置。
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