CN208279927U - 防绕纱短切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及短切机技术领域，尤其涉及一种防绕纱短切装置，增设了挡纱板，挡纱板的另一侧与压辊接触的位置低于压辊的中心轴线，即在压辊的中心往下位置安装一块挡纱板，抵住压辊表面，当有纱线被压辊带起有缠绕的趋势的时候，就被安装在压辊前端的挡纱板挡住不再继续往上缠绕而脱落，从而有效地解决了短切机绕纱的困扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及短切机技术领域，尤其涉及一种防绕纱短切装置。
背景技术
短切机是将连续纱线切成均匀等长纤维的装置，短切机有胶辊，刀辊，压辊组成一整套切断装置，纱线引入的过程中由压辊压住纱线保证在连续切断的过程中纱线不脱离。因此在这个过程中如果出现纱线切不断或者没能顺利进入切断区域就会被压辊带起从而缠绕在压辊上，从而使得短切不能正常进行切断工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中纱线切不断或者没能顺利进入切断区域，就会被压辊带起从而缠绕在压辊上的技术问题，本实用新型提供一种防绕纱短切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防绕纱短切装置，包括平行设置的刀辊、胶辊、压辊和机架，刀辊固定设于机架上且由大电机驱动，胶辊设在刀辊侧面与机架滑动配合，在机架上固定有胶辊驱动机构与胶辊连接，压辊设于胶辊斜上方表面且与压辊驱动机构连接，该压辊驱动机构固定在机架上，压辊位于刀辊和胶辊之间，压辊不与刀辊接触，刀辊表面设有刀片，所述防绕纱短切装置还包括挡纱板，所述机架还固定设有罩壳，罩壳罩设在刀辊外部，挡纱板的一侧和罩壳固定连接，挡纱板的另一侧与压辊斜下方表面接触，挡纱板位于刀辊和压辊之间。挡纱板的另一侧与压辊接触的位置低于压辊的中心轴线，因此，在压辊的中心往下位置安装一块挡纱板，抵住压辊表面，当有纱线被压辊带起有缠绕的趋势的时候，就被安装在压辊前端的挡纱板挡住不再继续往上缠绕而脱落，从而有效的解决了短切机绕纱的困扰。
进一步，为了便于铲下被压辊缠绕的纱线，所述挡纱板的一侧高于另一侧，挡纱板的另一侧与压辊接触的表面相配合。
进一步，具体地，所述的机架上两侧设有支座，支座内设有导轨，导轨上设有导轨压板，所述的刀辊固定在导轨之间，所述胶辊通过滑动轴承滑动配合在导轨之间，所述胶辊驱动机构固定在支座侧面，所述的压辊驱动机构固定在导轨压板上。胶辊通过滑动轴承滑动配合在导轨之间，并可以通过导轨的导向与配合在胶辊驱动机构的作用下而接近或者远离刀辊。
进一步，具体地，所述的胶辊驱动机构包括两个大气缸，两个大气缸通过气缸拉杆与胶辊两端连接，并通过锁紧装置锁紧。
进一步，具体地，所述的压辊驱动机构包括压辊轴承、压辊轴承导轨、小气缸以及小气缸安装板，压辊端部设于压辊轴承内，压辊轴承与压辊轴承导轨滑动配合，小气缸安装板固定在压辊轴承导轨端部，小气缸固定在小气缸安装板上，压辊轴承导轨设在支座的导轨压板上。在小气缸的作用下，压辊能稳定的压在胶辊上。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的防绕纱短切装置，增设了挡纱板，挡纱板的另一侧与压辊接触的位置低于压辊的中心轴线，即在压辊的中心往下位置安装一块挡纱板，抵住压辊表面，当有纱线被压辊带起有缠绕的趋势的时候，就被安装在压辊前端的挡纱板挡住不再继续往上缠绕而脱落，从而有效的解决了短切机绕纱的困扰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防绕纱短切装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型防绕纱短切装置的侧视图。
图中：1、刀辊，2、胶辊，3、压辊，4、机架，5、挡纱板，6、罩壳，71、导轨，72、导轨压板，8、大气缸，91、小气缸，92、小气缸安装板，93、压辊轴承导轨，10、纱线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种防绕纱短切装置，包括平行设置的刀辊1、胶辊2、压辊3和机架4，刀辊1固定设于机架4上且由大电机驱动，胶辊2设在刀辊1侧面与机架4滑动配合，在机架4上固定有胶辊驱动机构与胶辊2连接，压辊3设于胶辊2斜上方表面且与压辊驱动机构连接，该压辊驱动机构固定在机架4上，压辊3位于刀辊1和胶辊2之间，压辊3不与刀辊1接触，刀辊1表面设有刀片，防绕纱短切装置还包括挡纱板5，机架4还固定设有罩壳6，罩壳6罩设在刀辊1外部，挡纱板5的一侧和罩壳6固定连接，挡纱板5的另一侧与压辊3斜下方表面接触，挡纱板5位于刀辊1和压辊3之间。挡纱板5的一侧高于另一侧，挡纱板5的另一侧与压辊3接触的表面相配合。
机架4上两侧设有支座，支座内设有导轨71，导轨上设有导轨压板72，刀辊1固定在导轨71之间，胶辊2通过滑动轴承滑动配合在导轨71之间，胶辊驱动机构固定在支座侧面，压辊驱动机构固定在导轨压板72上。胶辊驱动机构包括两个大气缸8，两个大气缸8通过气缸拉杆与胶辊2两端连接，并通过锁紧装置锁紧。
压辊驱动机构包括压辊轴承、压辊轴承导轨93、小气缸91以及小气缸安装板92，压辊3端部设于压辊轴承内，压辊轴承与压辊轴承导轨93滑动配合，小气缸安装板92固定在压辊轴承导轨93端部，小气缸91固定在小气缸安装板92上，压辊轴承导轨93设在支座的导轨压板72上。在小气缸91的作用下，压辊3能稳定的压在胶辊2上。
刀辊1由大电机驱动转动，胶辊2通过胶辊驱动机构压在刀辊1上，刀辊1带动胶辊2转动，压辊3通过驱动机构压在胶辊2上，胶辊2带动压辊3转动，胶辊2通过滑动轴承滑动配合在导轨71之间，并可以通过导轨71的导向与配合在胶辊驱动机构的作用下而接近或者远离刀辊1。两个大气缸8分别推动胶辊2的两端，到位后，通过锁紧装置锁紧。压辊3的中心往下位置安装一块挡纱板5，抵住压辊3表面，当有纱线10被压辊3带起有缠绕的趋势的时候，就被安装在压辊3前端的挡纱板5挡住不再继续往上缠绕而脱落，从而有效的解决了短切机绕纱的困扰。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种防绕纱短切装置，包括平行设置的刀辊(1)、胶辊(2)、压辊(3)和机架(4)，刀辊(1)固定设于机架(4)上且由大电机驱动，胶辊(2)设在刀辊(1)侧面与机架(4)滑动配合，在机架(4)上固定有胶辊驱动机构与胶辊(2)连接，压辊(3)设于胶辊(2)斜上方表面且与压辊驱动机构连接，该压辊驱动机构固定在机架(4)上，压辊(3)位于刀辊(1)和胶辊(2)之间，压辊(3)不与刀辊(1)接触，刀辊(1)表面设有刀片，其特征在于：所述防绕纱短切装置还包括挡纱板(5)，所述机架(4)还固定设有罩壳(6)，罩壳(6)罩设在刀辊(1)外部，挡纱板(5)的一侧和罩壳(6)固定连接，挡纱板(5)的另一侧与压辊(3)斜下方表面接触，挡纱板(5)位于刀辊(1)和压辊(3)之间。
2.如权利要求1所述的防绕纱短切装置，其特征在于：所述挡纱板(5)的一侧高于另一侧，挡纱板(5)的另一侧与压辊(3)接触的表面相配合。
3.如权利要求1所述的防绕纱短切装置，其特征在于：所述的机架(4)上两侧设有支座，支座内设有导轨(71)，导轨上设有导轨压板(72)，所述的刀辊(1)固定在导轨(71)之间，所述胶辊(2)通过滑动轴承滑动配合在导轨(71)之间，所述胶辊驱动机构固定在支座侧面，所述的压辊驱动机构固定在导轨压板(72)上。
4.如权利要求1所述的防绕纱短切装置，其特征在于：所述的胶辊驱动机构包括两个大气缸(8)，两个大气缸(8)通过气缸拉杆与胶辊(2)两端连接，并通过锁紧装置锁紧。
5.如权利要求3所述的防绕纱短切装置，其特征在于：所述的压辊驱动机构包括压辊轴承、压辊轴承导轨(93)、小气缸(91)以及小气缸安装板(92)，压辊(3)端部设于压辊轴承内，压辊轴承与压辊轴承导轨(93)滑动配合，小气缸安装板(92)固定在压辊轴承导轨(93)端部，小气缸(91)固定在小气缸安装板(92)上，压辊轴承导轨(93)设在支座的导轨压板(72)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109823911A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-31 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种短切自动送线装置 |
| CN110238901A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-17 | 重庆飞速机电有限公司 | 一种在线自动修磨胶辊短切机 |
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| CN109823911B (zh) * | 2019-01-28 | 2021-02-02 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种短切自动送线装置 |
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