CN109851296A - 透水混凝土加气砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料领域，针对透水混凝土加气砖的抗压强度低的问题，提供了一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：粉煤灰43‑58份；石粉22‑30份；石灰10‑14份；水58‑78份；水泥10‑14份；石膏3‑4份；铝粉0.08‑0.1份；钢纤维0.08‑0.1份；鱼胶粉0.15‑0.2份。通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气砖的硬度，使得透水混凝土加气砖的抗压强度提高，从而使得透水混凝土加气砖成型后不容易开裂。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种透水混凝土加气砖。
背景技术
透水混凝土加气砖是由水泥、水，再添加一定比例的骨料混合而成，经浇筑、静养、切割以及高温高压蒸养形成的具有一定强度的转块。
为了提高透水率，透水混凝土加气砖的内部通常呈多孔的蜂窝结构，从而使得透水混凝土的内部结构比较疏松，但同时容易导致透水混凝土加气砖的硬度下降，使得透水混凝土的抗压强度降低，容易断裂，因此，仍有改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种透水混凝土加气砖，具有提高透水混凝土加气砖的强度的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰43-58份；
石粉22-30份；
石灰10-14份；
水58-78份；
水泥10-14份；
石膏3-4份；
铝粉0.08-0.1份；
钢纤维0.08-0.1份；
鱼胶粉0.15-0.2份。
采用上述技术方案，通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气砖的硬度，使得透水混凝土加气砖的抗压强度提高，从而有利于提高透水混凝土加气砖的耐久性能，使得透水混凝土加气砖成型后不容易开裂；通过加入水泥，有利于提高浇筑的稳定性，使得混凝土坯体硬化的速度加快，有利于改善混凝土坯体的性能，从而使得透水混凝土加气砖成型后的抗压强度增强；石灰水化后生成碱，通过加入铝粉，铝粉容易与碱反应并放出热量，从而有利于加快混凝土坯体的硬化；同时，铝粉与碱反应还会生成氢气，使得透水混凝土加气砖内容易形成小气泡，进而有利于透水混凝土加气砖内形成微孔，使得透水混凝土加气砖的透水性增强；通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性，容易形成皮膜，有利于透水混凝土加气砖在静养过程中其外表面形成保护膜，同时使得混凝土浆液的稠度增大，有利于透水混凝土加气砖在静养过程中形成胶凝状，使得透水混凝土加气砖在切割过程中呈类果冻状态，从而有利于提高透水混凝土加气砖的弹性和强度，使得透水混凝土加气砖在切割过程中不容易坍塌，便于透水混凝土加气砖的切割以及成型，使得透水混凝土加气砖的成型质量提高；另外，鱼胶粉在高温条件下容易融化失效，从而使得鱼胶粉在透水混凝土加气砖的高温高压蒸养的过程中容易失去效力，进而使得鱼胶粉不容易影响透水混凝土加气砖蒸压成型后的硬度，有利于提高透水混凝土加气砖的抗压强度。
本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：
琼脂0.3-0.4份。
采用上述技术方案，通过加入琼脂与鱼胶粉配合，有利于增强透水混凝土加气砖在静养过程中形成胶凝状的效果，有利于透水混凝土加气砖在切割过程中呈现类果冻状，从而有利于提高透水混凝土加气砖的弹性和强度，使得透水混凝土加气砖在切割过程中不容易坍塌，便于透水混凝土加气砖的切割以及成型，使得透水混凝土加气砖的成型质量提高；同时，琼脂在高温下也容易融化失效，从而使得琼脂不容易影响透水混凝土加气砖成型后的硬度，有利于提高透水混凝土加气砖成型后的抗压强度。
本发明进一步设置为：所述鱼胶粉与琼脂的质量比为1：2。
采用上述技术方案，通过鱼胶粉与琼脂的质量比为1：2，使得鱼胶粉与琼脂的配合效果更佳，更有利于透水混凝土加气砖在静养过程中形成胶凝的果冻状，使得透水混凝土加气砖在切割过程中的强度和弹性增强，便于透水混凝土加气砖的切割和成型，使得透水混凝土加气砖的成型效果更好。
本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：
竹纤维0.08-1份。
采用上述技术方案，通过加入竹纤维，竹纤维具有良好的透水性，有利于提高透水混凝土加气砖的透水性，使得透水混凝土加气砖的透水率提高。
本发明进一步设置为：所述竹纤维为天然竹纤维。
采用上述技术方案，通过采用天然竹纤维，天然纤维可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，符合绿色环保的要求，有利于减少对环境的污染。
本发明进一步设置为：所述水泥为硅酸盐水泥。
采用上述技术方案，通过采用硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的表面在混凝土浆液的搅拌混合的过程中可能会吸附部分水，形成硅羟基，由于硅羟基的极性极强，因而相邻硅羟基之间可能会脱水形成氢键，从而有利于增强混凝土浆液在静止状态时的稠度以及强度，同时，在混凝土浆液的搅拌过程中，氢键容易断裂，从而使得混凝土浆液在搅拌过程中的稠度降低，便于混凝土浆液的搅拌。
本发明进一步设置为：还包括以下质量份数的组分：
微硅粉0.08-0.1份。
采用上述技术方案，通过加入微硅粉，利用微硅粉具有高强度的特性，有利于提高混凝土的抗压强度，从而使得成型的透水混凝土加气砖不容易开裂；同时，微硅粉与硅酸盐水泥中均含有硅元素，根据相似相溶性原则，有利于提高混凝土浆液中各组分的相容性，使得混凝土浆液中的各组分更容易共混均匀，从而有利于提高成型的透水混凝土加气砖的质量，使得透水混凝土加气砖的抗压强度增强；另外，二氧化硅还容易与水泥的水化产物氢氧化钙发生二次水化反应，形成胶凝产物，有利于改善浆体的微观结构，从而有利于提高成型的透水混凝土加气砖的力学性能以及耐久性。
本发明进一步设置为：所述微硅粉的粒径为800-1200目。
采用上述技术方案，通过加入的微硅粉的粒径为800-1200目，有利于提高微硅粉的填充效应，使得混凝土浆液的抗压强度以及耐久性提高，从而有利于提高透水混凝土加气砖的抗压强度；同时，微硅粉还有利于提高透水混凝土加气砖在切割时的流变性能，有利于透水混凝土加气砖的切割，从而使得透水混凝土加气砖的成型效果提高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气砖的硬度，使得透水混凝土加气砖的抗压强度提高，从而使得透水混凝土加气砖成型后不容易开裂；
2.铝粉容易与石灰水化生成的碱反应生成氢气，使得透水混凝土加气砖内容易形成小气泡，从而有利于透水混凝土加气砖内形成微孔，使得透水混凝土加气砖的透水性增强；
3.通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性，有利于透水混凝土加气砖在静养过程中其外表面形成保护膜，同时有利于透水混凝土加气砖在静养过程中形成胶凝状，使得透水混凝土加气砖在切割过程中呈类果冻状态，从而有利于提高透水混凝土加气砖的弹性和强度，便于透水混凝土加气砖的切割以及成型，使得透水混凝土加气砖的成型质量提高；
4.鱼胶粉在高温条件下容易融化失效，从而使得鱼胶粉在透水混凝土加气砖的高温高压蒸养的过程中容易失去效力，进而使得鱼胶粉不容易影响透水混凝土加气砖蒸压成型后的硬度，有利于提高透水混凝土加气砖的抗压强度。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，粉煤灰采用河南铂润铸造材料有限公司的货号为BR1007的粉煤灰。
以下实施例中，石粉采用广州亿峰化工科技有限公司的石粉。
以下实施例中，石灰采用广州东歌化工科技有限公司的石灰。
以下实施例中，硅酸盐水泥采用武汉阳逻水泥厂生产的娲石P.O42.5硅酸盐水泥。
以下实施例中，石膏采用济南帅琦化工有限公司的货号为1003的石膏粉。
以下实施例中，铝粉采用山东司太立金属材料有限公司的货号为093粒度为200目的铝粉。
以下实施例中，钢纤维采用玉田县致泰钢纤维制造有限公司的型号为Q195的钢纤维。
以下实施例中，鱼胶粉采用广州市海珠区蓬辉贸易商行的商品条形码为16902088900672的鱼胶粉。
以下实施例中，琼脂采用武汉秉德生物科技有限公司的货号为034的琼脂粉。
以下实施例中，竹纤维采用江门市新会区双水镇木江伟华香料厂的天然竹纤维。
以下实施例中，微硅粉采用广州工师化工材料有限公司的微硅粉。
实施例1
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰43kg；石粉22kg；石灰10kg；水58kg；硅酸盐水泥10kg；石膏3kg；铝粉0.08kg；钢纤维0.08kg；鱼胶粉0.15kg。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰43kg、石粉22kg、石灰10kg、水58kg、硅酸盐水泥10kg、石膏3kg、钢纤维0.08kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.08kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.15kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例2
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.09kg；鱼胶粉0.17kg。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉26kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg、钢纤维0.09kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.17kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例3
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰58kg；石粉30kg；石灰14kg；水78kg；硅酸盐水泥14kg；石膏4kg；铝粉0.1kg；钢纤维0.1kg；鱼胶粉0.2kg。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰58kg、石粉30kg、石灰14kg、水78kg、硅酸盐水泥14kg、石膏4kg、钢纤维0.1kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.1kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.2kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例4
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.09kg；鱼胶粉0.2kg；琼脂0.3kg；天然纤维0.08kg；微硅粉0.08kg。
在本实施例中，微硅粉的粒径为800目。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉26kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg、钢纤维0.09kg、天然纤维0.08kg、微硅粉0.08kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.2kg、琼脂0.3kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例5
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.09kg；鱼胶粉0.17kg；琼脂0.34kg；天然纤维0.09kg；微硅粉0.09kg。
在本实施例中，微硅粉的粒径为1000目。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉26kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg、钢纤维0.09kg、天然纤维0.09kg、微硅粉0.09kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.17kg、琼脂0.34kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例6
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.09kg；鱼胶粉0.2kg；琼脂0.4kg；天然纤维0.1kg；微硅粉0.1kg。
在本实施例中，微硅粉的粒径为1200目。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉12kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg、钢纤维0.09kg、天然纤维0.1kg、微硅粉0.1kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.2kg、琼脂0.4kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
实施例7
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉25kg；石灰11kg；水70kg；硅酸盐水泥13kg；石膏3.8kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.1kg；鱼胶粉0.15kg；琼脂0.375kg；天然纤维0.08kg；微硅粉0.1kg。
在本实施例中，微硅粉的粒径为1100目。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉25kg、石灰11kg、水70kg、硅酸盐水泥13kg、石膏3.8kg、钢纤维0.1kg、天然纤维0.08kg、微硅粉0.1kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)冷却至室温后，边搅拌边加入鱼胶粉0.15kg、琼脂0.375kg，搅拌均匀，得到混凝土浆液；
(4)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(5)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(6)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
比较例1
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉26kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(4)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(5)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
比较例2
一种透水混凝土加气砖，包括以下质量份数的组分：
粉煤灰50kg；石粉26kg；石灰12kg；水63kg；硅酸盐水泥12kg；石膏3.5kg；铝粉0.09kg；钢纤维0.09kg。
透水混凝土加气砖的制备方法如下：
(1)在200L的搅拌釜中，以120r/min的转速搅拌，常温条件下，边搅拌加入粉煤灰50kg、石粉26kg、石灰12kg、水63kg、硅酸盐水泥12kg、石膏3.5kg、钢纤维0.09kg，保持温度为46℃，反应150s，搅拌均匀得到预混物；
(2)边搅拌边向(1)中所得的预混物加入铝粉0.09kg，保持温度52℃，反应50s；
(3)搅拌4min后，将混凝土浆液浇筑至模具中，静置10h-11h；
(4)将混凝土浆液从模具中分离出来，并放入至切割机中切割成所需的规格大小，形成加气砖坯体；
(5)将加气砖坯体放入至高压釜中进行高压高温蒸养，最后出釜即得透水混凝土加气砖。
各实施例的检测数据见表1，各比较例的检测数据见表2。
实验1
根据GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》检测成型透水混凝土加气砖的抗压强度(MPa)。
实验2
检测蒸压成型的透水混凝土加气砖的切割情况，观察透水混凝土加气砖成型后的外观，记录透水混凝土加气砖成型后边角不残缺且符合标准的合格率(％)。
实验3
根据GB/T25993-2010《标准透水水泥混凝土透水系数试验装置说明书》检测透水混凝土加气砖的透水系数(mm/s)。
表1
表2
| 比较例1 | 比较例2 | |
| 抗压强度 | 4.1 | 5.6 |
| 合格率 | 80.5 | 81.3 |
| 透水系数 | 4.65 | 4.68 |
根据表2中的比较例1与比较例2的数据对比可得，比较例2中的组分比比较例1中的组分新增了钢纤维，从而使得比较例2制备所得的透水混凝土加气砖的抗压强度有所提高，由此可得，通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气砖的抗压强度。
根据表1中的实施例1-3与比较例2的数据对比可得，实施例1-3比比较例2中的组分新增了鱼胶粉，而实施例1-3的合格率相比于比较例2有大幅提高，由此可得，通过加入鱼胶粉，鱼胶粉具有良好的保水性能以及亲和性，使得透水混凝土在静养成型的过程中其表面容易形成保护膜，同时有利于增大混凝土坯体在静养过程中的稠度，使得混凝土坯体更容易形成胶凝的果冻状，从而使得混凝土坯体的强度以及弹性增强，有利于混凝土坯体切割形成透水混凝土加气砖，使得混凝土坯体在切割过程中不容易坍塌，进而有利于提高透水混凝土加气砖的成型效果，使得合格率提高。
根据表1中的实施例1-3与实施例4-7的数据对比可得，实施例4-7中的组分均含有鱼胶粉以及琼脂，实施例1-3中的组分仅含有鱼胶粉，而实施例4-7中的合格率相对与实施例1-3的合格率有一定的上升，由此可得，通过加入琼脂与鱼胶粉配合，使得混凝土坯体在静养过程中更容易形成胶凝的果冻状，从而更有利于增强混凝土坯体在切割过程中的强度和弹性，使得混凝土坯体在切割的过程中不容易坍塌，进而使得透水混凝土加气砖的成型效果提高，使得合格率有一定程度的提升。
根据表1中的实施例5、实施例6与实施例4、实施例7的数据对比可得，实施例5、实施例6中鱼胶粉与琼脂的质量比为1：2，实施4、实施例7中的鱼胶粉与琼脂的质量比分别为1：1.5以及1：2.5，而实施例4与实施例7的合格率均稍低于实施例5与实施例6的合格率，由此可得，鱼胶粉与琼脂的质量比为1：2的配合有利于提高透水混凝土加气砖的成型效果，使得混凝土坯体在静养过程中更容易形成胶凝的果冻状，从而使得混凝土坯体的强度以及弹性均提高，使得混凝土坯体在切割过程中不容易坍塌，进而有利于提高透水混凝土加气砖的成型效果，使得合格率有一定程度的提升。
根据表1中的实施例1-3与实施4-7的数据对比可得，实施例4-7中的组分比实施例1-3中的组分新增了微硅粉，实施例4-7的抗压强度比实施例1-3的抗压强度有一定程度上的提高，由此可得，通过加入微硅粉，可在一定程度上提高透水混凝土加气砖的抗压强度。
根据表1中的实施例1-3与实施例4-7的数据对比可得，实施例4-7中的组分比实施例1-3中的组分新增了竹纤维，实施例4-7的透水系数比实施例1-3的透水系数有一定程度上的提高，由此可得，通过加入竹纤维，可在一定程度上提高透水混凝土加气砖的透水性能，使得透水混凝土加气砖的透水效果更佳。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种透水混凝土加气砖，其特征是：包括以下质量份数的组分：
粉煤灰43-58份；
石粉22-30份；
石灰10-14份；
水58-78份；
水泥10-14份；
石膏3-4份；
铝粉0.08-0.1份；
钢纤维0.08-0.1份；
鱼胶粉0.15-0.2份。
2.根据权利要求1所述的透水混凝土加气砖，其特征是：还包括以下质量份数的组分：
琼脂0.3-0.4份。
3.根据权利要求2所述的透水混凝土加气砖，其特征是：所述鱼胶粉与琼脂的质量比为1：2。
4.根据权利要求1-3任一所述的透水混凝土加气砖，其特征是：还包括以下质量份数的组分：
竹纤维0.08-0.1份。
5.根据权利要求4所述的透水混凝土加气砖，其特征是：所述竹纤维为天然竹纤维。
6.根据权利要求1-3任一所述的透水混凝土加气砖，其特征是：所述水泥为硅酸盐水泥。
7.根据权利要求1-3任一所述的透水混凝土加气砖，其特征是：还包括以下质量份数的组分：
微硅粉0.08-0.1份。
8.根据权利要求7所述的透水混凝土加气砖，其特征是：所述微硅粉的粒径为800-1200目。
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