CN109755063B - 开关操作机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供开关操作机构。提高能够以旋转轴为中心进行旋转的旋钮的操作自由度。旋钮(11)能够以第一旋转轴(R1)为中心旋转。转子(12)能够以第二旋转轴(R2)为中心旋转。第一传递机构(13)将旋钮(11)的旋转传递至转子(12)。第一传递机构包括滑动机构，该滑动机构允许旋钮(11)向与第二旋转轴(R2)交叉的方向位移。第二传递机构(15)将旋钮(11)的位移转换为开关(30)的操作。

Description

开关操作机构
技术领域
本发明涉及开关操作机构。更具体而言，涉及具备能够以旋转轴为中心进行旋转的旋钮的开关操作机构。
背景技术
专利文献1公开这种开关操作机构。利用传感器检测旋钮的旋转量，生成用于执行与旋转量相应的动作的信号。
专利文献1：日本特表2015-526853号公报
发明内容
本发明的目的是，提高能够以旋转轴为中心进行旋转的旋钮的操作自由度。
用于实现上述的目的的一个方式为一种开关操作机构，其具备：
旋钮，其能够以第一旋转轴为中心旋转；
转子，其能够以第二旋转轴为中心旋转；
第一传递机构，其以将上述旋钮的旋转传递至上述转子的方式构成，并包括滑动机构，上述滑动机构允许上述旋钮向与上述第二旋转轴交叉的第一方向位移；以及
第二传递机构，其将上述旋钮向上述第一方向的位移转换为开关的操作。
根据这种结构，除了将旋钮的旋转传递至转子的动作之外，能够进行使旋钮向与转子的第二旋转轴交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可提高能够以第一旋转轴为中心旋转的旋钮的操作自由度。另外，由于第二旋转轴的位置在旋钮位移时不变，所以无需准备以转子的位移为前提的结构。由此，能够简化开关操作机构的构造。
上述开关操作机构能以如下方式构成。
上述滑动机构包括能够向相互交叉的方向位移的两个滑块。
根据这种结构，能够不依赖旋钮和转子的旋转角度位置地进行使旋钮向与转子的第二旋转轴交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴为中心进行旋转的旋钮的操作自由度。
上述开关操作机构能以如下方式构成。
在上述旋钮的无操作状态下，上述第一旋转轴与上述第二旋转轴偏置，
上述旋钮与上述滑动机构至少经由一个齿轮结合。
根据这种结构，能够提高旋钮相对于转子的配置自由度。
或者，上述开关操作机构能以如下方式构成。
上述第二传递机构包括引导部件，上述引导部件允许上述旋钮向与上述第二旋转轴以及上述第一方向双方交叉的第二方向位移。
根据上述结构，除了将旋钮的旋转传递至转子的动作、以及使旋钮向第一方向滑动的滑动操作之外，能够进行使旋钮向第二方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴为中心旋转的旋钮的操作自由度。
上述开关操作机构能以如下方式构成。
上述开关操作机构具备检测上述转子的旋转的传感器。
根据这种结构，除了使旋钮向与转子的第二旋转轴交叉的方向滑动的滑动操作之外，能够实现利用了根据旋钮的旋转操作而从传感器输出的信号的动作。
在这种情况下，上述开关操作机构能以如下方式构成。
上述开关操作机构具有基板，上述基板具有对上述传感器进行支承的支承面，
上述第一方向与上述支承面平行。
根据这种结构，转子的位置并不随着旋钮的滑动操作而发生变化，因此，无需为了利用传感器对转子的旋转进行检测而进行以转子的位移为前提的设计。
根据本发明，可提高能够以旋转轴为中心进行旋转的旋钮的操作自由度。
附图说明
图1是表示第一实施方式所涉及的开关操作机构的外观。
图2是表示图1的开关操作机构的一部分。
图3是表示图1的开关操作机构的一部分。
图4是表示图1的开关操作机构的一部分。
图5是表示图1的开关操作机构的一部分。
图6是表示图1的开关操作机构的一部分。
图7是用于对图1的开关操作机构的动作进行说明的图。
图8是表示第二实施方式所涉及的开关操作机构的外观。
图9是表示图8的开关操作机构的一部分。
图10是表示图8的开关操作机构的一部分。
图11是用于对图8的开关操作机构的动作进行说明的图。
图12是用于对图8的开关操作机构的动作进行说明的图。
图13是用于对图8的开关操作机构的动作进行说明的图。
附图标记说明：
10…开关操作机构；11…旋钮；12…转子；13…第一传递机构；131…第一齿轮；132…第二齿轮；133…第三齿轮；134…结合部件；15…第二传递机构；16…传感器；17…基板；171…支承面；20…开关操作机构；21…旋钮；22…转子；23…第一传递机构；231…齿轮；232…结合部件；25…引导部件；26…第二传递机构；30…开关；31…第一开关；32…第二开关；33…第三开关；34…第四开关；R1…第一旋转轴；R2…第二旋转轴。
具体实施方式
参照附图对实施方式的例子进行以下详细的说明。在附图中，箭头F表示图示的构造的前方方向。箭头B表示图示的构造的后方方向。箭头U表示图示的构造的上方方向。箭头D表示图示的构造的下方方向。箭头R表示图示的构造的右方方向。箭头L表示图示的构造的左方方向。这些方向是为了便于说明而规定的，并非意图限定图示的构造在使用时的姿势。
图1是表示第一实施方式所涉及的开关操作机构10的外观。开关操作机构10是用于对开关30进行操作的机构。
开关操作机构10具备旋钮11。旋钮11能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转。
开关操作机构10具备转子12。转子12能够以第二旋转轴R2为中心进行旋转。
如图2所示，开关操作机构10具备第一传递机构13。第一传递机构13是将旋钮11的旋转传递至转子12的机构。具体而言，第一传递机构13包括第一齿轮131、第二齿轮132、以及第三齿轮133。第一齿轮131安装于旋钮11。第二齿轮132与第一齿轮131啮合。第三齿轮133与第二齿轮132啮合。
开关操作机构10具备支架14。支架14对旋钮11、第二齿轮132、以及第三齿轮133进行保持。
如图3所示，支架14具备第一保持部141、第二保持部142、第三保持部143、以及滑动导轨144。第一保持部141将旋钮11保持为能够旋转。第二保持部142将第二齿轮132保持为能够旋转。第三保持部143将第三齿轮133保持为能够旋转。滑动导轨144沿左右方向延伸。支架14被未图示的支承部件支承为能够经由滑动导轨144向左右方向滑动。
如图4、图5所示，第一传递机构13包括结合部件134。结合部件134具有上槽134a和下槽134b。上槽134a形成于结合部件134的上表面。下槽134b形成于结合部件134的下表面。上槽134a与下槽134b在相互交叉的方向上延伸。
另一方面，第三齿轮133具有突起133a。突起133a形成于第三齿轮133的下部。转子12具有突起121。突起121形成于转子12的上部。
图6表示第三齿轮133、结合部件134、以及转子12结合了的状态。在该状态下，第三齿轮133的突起133a与结合部件134的上槽134a卡合。转子12的突起121与结合部件134的下槽134b卡合。
旋钮11的旋转经由第一齿轮131、第二齿轮132而被传递至第三齿轮133。第三齿轮133的旋转经由结合部件134而被传递至转子12。因此，转子12根据以第一旋转轴R1为中心的旋钮11的旋转，以第二旋转轴R2为中心进行旋转。
如图1所示，开关操作机构10具备第二传递机构15。第二传递机构15包括转动部件151和按压部件152。转动部件151能够以转动轴P为中心进行转动地支承于未图示的支承部件。转动部件151的第一部分151a被未图示的弹簧向上方施力。由此，转动部件151被向以转动轴P为中心的该图中的顺时针方向施力。转动部件151的第二部分151b与支架14的一端部145接触。转动部件151的第三部分151c与按压部件152的上端接触。按压部件152的下端与开关30接触。
在结合部件134处于图7的(A)示出的姿势时，上槽134a沿前后方向延伸，下槽134b沿左右方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮11，则保持旋钮11的支架14向左方滑动。保持于支架14的第三齿轮133也向左方滑动。由此，经由上槽134a而与第三齿轮133的突起133a卡合的结合部件134也向左方滑动。另一方面，与滑动的下槽134b卡合的转子12的突起121维持初始位置。结果是，旋钮11独立于转子12地向左方滑动。
根据上述动作，支架14的一端部145将转动部件151的第二部分151b向左方推压。转动部件151克服弹簧的作用力并以转动轴P为中心向图1中的逆时针方向转动。由此，转动部件151的第三部分151c将按压部件152向下方推压，从而操作开关30。即，支架14也构成第二传递机构15的一部分。
若解除相对于旋钮11的向左方按压的按压操作，则转动部件151利用弹簧的作用力，以转动轴P为中心向图1中的顺时针方向转动。由此，转动部件151的第二部分152b将支架14的一端部145向右方推压，被支架14保持的第三齿轮133向右方滑动。经由上槽134a而与第三齿轮133的突起133a卡合的结合部件134也向右方滑动。结果是，旋钮11复位至初始位置。
即，结合部件134作为允许旋钮11向与沿上下方向延伸的第二旋转轴R2交叉的左右方向位移的滑动机构发挥作用。
根据上述结构，除了将旋钮11的旋转传递至转子12的动作之外，能够进行使旋钮11向与转子12的第二旋转轴R2交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮11的操作自由度。另外，由于第二旋转轴R2的位置在旋钮11位移时不变，所以无需准备以转子12的位移为前提的结构。由此，能够简化开关操作机构10的构造。
在图7的(A)示出的例子中，随着旋钮11的位移，第三齿轮133与结合部件134一起向相同的方向位移。在本实施方式中，第三齿轮133能够相对于结合部件134进行相对位移。即，第三齿轮133与结合部件134作为能够向相互交叉的方向位移的两个滑块发挥作用。
在结合部件134处于图7的(B)示出的姿势时，上槽134a沿左右方向延伸，下槽134b沿前后方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮11，则保持旋钮11的支架14向左方滑动。保持于支架14的第三齿轮133也向左方滑动。此时，与上槽134a卡合的第三齿轮133的突起133a在上槽134a内向左方滑动。另一方面，经由下槽134b、突起121而与转子12卡合的结合部件134维持初始位置。结果是，旋钮11独立于转子12地向左方滑动，与参照图7的(A)进行了说明的例子相同地操作开关30。
在结合部件134处于图7的(C)示出的姿势时，上槽134a和下槽134b一起沿与左右方向交叉的方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮11，则保持旋钮11的支架14向左方滑动。保持于支架14的第三齿轮133也向左方滑动。此时，与上槽134a卡合的第三齿轮133的突起133a在上槽134a内滑动，使结合部件134向左前方位移。另一方面，与滑动的下槽134b卡合的转子12的突起121维持初始位置。结果是，旋钮11独立于转子12地向左方滑动，与参照图7的(A)进行了说明的例子相同地操作开关30。
根据这种结构，能够不依赖旋钮11和转子12的旋转角度位置地进行使旋钮11向与转子12的第二旋转轴R2交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮11的操作自由度。
在本实施方式中，在图1示出的旋钮11的无操作状态下，第一旋转轴R1与第二旋转轴R2偏置。因此，旋钮11和作为滑动机构发挥作用的第三齿轮133经由第二齿轮132、第一齿轮131结合。
根据这种结构，能够提高旋钮11相对于转子12的配置自由度。根据旋钮11与转子12的位置关系，旋钮11和第三齿轮133可至少经由一个齿轮而结合。
如图1所示，开关操作机构10具备传感器16。例如，传感器16是使发光元件与受光元件以对置的方式配置的光传感器。另一方面，在转子12的下部形成有多个狭缝122。多个狭缝122在以第二旋转轴R2为中心的周向上以等间隔的方式进行排列。利用多个狭缝122，划分有在相同方向上以等间隔的方式排列的多个壁部123。
若转子12随着旋钮11的旋转操作而旋转，则狭缝122与壁部123在发光元件和受光元件之间交替地通过。由此，交替得到从发光元件射出的光通过狭缝122而被受光元件检测的状态、与从发光元件射出的光被壁部123遮蔽的状态。通过对该反复的次数、速度进行监测，能够检测转子12的旋转(旋转角、旋转速度等)。通过设置多个发光元件、受光元件对，也能够检测转子12的旋转方向。检测转子12的旋转状态(旋转角、旋转速度、旋转方向等)的方法、以及用于进行该方法的光传感器的结构是公知的，因此省略详细的说明。
根据这种结构，除了使旋钮11向与转子12的第二旋转轴R2交叉的方向滑动的滑动操作之外，能够实现利用了根据旋钮11的旋转操作而从传感器16输出的信号的动作。
换言之，转子12的旋转也可用于取得控制信号以外的目的。例如，转子12可与其它机构机械耦合。在这种情况下，能够通过旋钮11的旋转对其它机构进行机械操作。
开关操作机构10具备基板17。基板17具有对传感器16进行支承的支承面171。在本实施方式中，旋钮11的随着滑动操作的位移方向与支承面171平行。
根据这种结构，转子12的位置并不随着旋钮11的滑动操作而发生变化，因此，无需为了利用传感器16对转子12的旋转进行检测而进行以转子12的位移为前提的设计。例如，在要利用上述的光传感器，对与旋钮一起向垂直于支承面171的方向位移的转子的旋转进行检测的情况下，需要该转子的一部分不依赖转子的位置地位于发光元件与受光元件之间，因此无法避开光传感器的大型化。根据本实施方式的结构，能够避免这种情况。
本实施方式只不过是用于使本发明易于理解的例示。对于本实施方式所涉及的结构而言，若不脱离本发明的主旨，则可适当地进行变更和改进。
在本实施方式中，第三齿轮133与结合部件134能够相对位移。然而，若能够仅实现参照图7的(A)进行了说明的动作即可，则可将第三齿轮133和结合部件134作为一体的部件来提供。
在本实施方式中，在第三齿轮133的下部设置有突起133a，在结合部件134的上表面形成有上槽134a。然而，也可以在第三齿轮133的下部形成有槽，使与该槽卡合的突起设置于结合部件134的上表面。
在本实施方式中，在转子12的上部设置有突起121，在结合部件134的下表面形成有下槽134b。然而，也可以在转子12的上部形成有槽，使与该槽卡合的突起设置于结合部件134的下表面。
在本实施方式中，开关30支承于基板17。然而，开关30的配置可适当地进行选择。
图8的(A)、(B)表示第二实施方式所涉及的开关操作机构20的外观。开关操作机构20是用于对第一开关31、第二开关32、第三开关33、以及第四开关34进行操作的机构。对与第一实施方式所涉及的开关操作机构10中的构成要素实质上相同的构成要素标注相同的附图标记，并省略反复的说明。
开关操作机构20具备旋钮21。旋钮21能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转。
开关操作机构20具备转子22。转子22能够以第二旋转轴R2为中心进行旋转。在本实施方式中，在旋钮21的无操作状态下，第一旋转轴R1与第二旋转轴R2一致。
开关操作机构20具备第一传递机构23。第一传递机构23是将旋钮21的旋转传递至转子22的机构。如图9、图10所示，第一传递机构23包括齿轮231和结合部件232。
开关操作机构20具备支架24。支架24具备保持部241和突起242。保持部241将旋钮21保持为能够旋转。突起242形成于支架24的上表面。突起242沿前后方向延伸。
开关操作机构20具备引导部件25。引导部件25具备开口251、槽252、以及滑动导轨253。开口251将引导部件25的上表面、下表面连通。槽252形成于引导部件25的下表面。槽252沿前后方向延伸。滑动导轨253形成于引导部件25的上表面。滑动导轨253沿左右方向延伸。引导部件25被未图示的支承部件支承为能够经由滑动导轨253沿左右方向滑动。
引导部件25与支架24结合。在该状态下，保持部241配置于开口251内。突起242与槽252卡合。
结合部件232具有上槽232a和下槽232b。上槽232a形成于结合部件232的上表面。下槽232b形成于结合部件232的下表面。上槽232a和下槽232b在相互交叉的方向上延伸。
另一方面，齿轮231具有突起231a。突起231a形成于齿轮231的下部。转子22具有突起221。突起221形成于转子22的上部。
若齿轮231、结合部件232、以及转子22结合，则齿轮231的突起231a与结合部件232的上槽232a卡合。转子22的突起221与结合部件232的下槽232b卡合。
齿轮231安装于旋钮21。旋钮21的旋转经由齿轮231和结合部件232被传递至转子22。因此，转子22根据以第一旋转轴R1为中心的旋钮21的旋转，以第二旋转轴R2为中心进行旋转。
如图8的(A)所示，开关操作机构20具备第二传递机构26。第二传递机构26包括第一转动部件261和第一按压部件262。第一转动部件261能够以第一转动轴P1为中心进行转动地支承于未图示的支承部件。第一转动部件261的第一部分261a与支架24的左端部243接触。第一转动部件261被未图示的弹簧施力，使得第一部分261a按压于左端部243。第一转动部件261的第二部分261b与第一按压部件262的上端接触。第一按压部件262的下端与第一开关31接触。
如图8的(B)所示，第二传递机构26包括第二转动部件263和第二按压部件264。第二转动部件263能够以第二转动轴P2为中心进行转动地支承于未图示的支承部件。第二转动部件263的第一部分263a与支架24的右端部244接触。第二转动部件263被未图示的弹簧施力，使得第一部分263a按压于右端部244。第二转动部件263的第二部分263b与第二按压部件264的上端接触。第二按压部件264的下端与第二开关32接触。
如图8的(B)所示，第二传递机构26包括第三转动部件265和第三按压部件266。第三转动部件265能够以第三转动轴P3为中心进行转动地支承于未图示的支承部件。第三转动部件265的第一部分265a与支架24的前端部245接触。第三转动部件265被未图示的弹簧施力，使得第一部分265a按压于前端部245。第三转动部件265的第二部分265b与第三按压部件266的上端接触。第三按压部件266的下端与第三开关33接触。
如图8的(A)所示，第二传递机构26包括第四转动部件267和第四按压部件268。第四转动部件267能够以第四转动轴P4为中心进行转动地支承于未图示的支承部件。第四转动部件267的第一部分267a与支架24的后端部246接触。第四转动部件267被未图示的弹簧施力，使得第一部分267a按压于后端部246。第四转动部件267的第二部分267b与第四按压部件268的上端接触。第四按压部件268的下端与第四开关34接触。
在结合部件232处于图11的(A)示出的姿势时，上槽232a沿前后方向延伸，下槽232b沿左右方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向左方滑动。安装于旋钮21的齿轮231也向左方滑动。由此，经由上槽232a而与齿轮231的突起231a卡合的结合部件232也向左方滑动。另一方面，与滑动的下槽232b卡合的转子22的突起221维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向左方滑动。
另一方面，如图12的(A)所示，对旋钮21进行保持的支架24的保持部241与开口251的左缘抵接，并将引导部件25向左方推压。引导部件25经由滑动导轨253而与支架24一起向左方滑动。
根据上述动作，支架24的左端部243将第一转动部件261的第一部分261a向左方推压。第一转动部件261克服弹簧的作用力并以第一转动轴P1为中心向图8的(A)中的逆时针方向转动。由此，第一转动部件261的第二部分261b将第一按压部件262向下方推压，从而第一开关31***作。即，支架24也构成第二传递机构26的一部分。
若解除相对于旋钮21的向左方按压的按压操作，则第一转动部件261利用弹簧的作用力，以第一转动轴P1为中心向图8的(A)中的顺时针方向转动。由此，第一转动部件261的第一部分261a将支架24的左端部243向右方推压，安装于旋钮21的齿轮231向右方滑动。经由上槽232a而与齿轮231的突起231a卡合的结合部件232也又向右方滑动。结果是，旋钮21复位至初始位置。
即，结合部件232作为允许旋钮21向与沿上下方向延伸的第二旋转轴R2交叉的左右方向位移的滑动机构发挥作用。
根据上述结构，除了将旋钮21的旋转传递至转子22的动作之外，能够进行使旋钮21向与转子22的第二旋转轴R2交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮21的操作自由度。另外，由于第二旋转轴R2的位置在旋钮21位移时不变，所以无需准备以转子22的位移为前提的结构。由此，能够简化开关操作机构20的构造。
在图11的(A)示出的例子中，随着旋钮21的位移，齿轮231与结合部件232一起向相同的方向位移。在本实施方式中，齿轮231能够相对于结合部件232相对位移。即，齿轮231与结合部件232作为能够向相互交叉的方向位移的两个滑块发挥作用。
在结合部件232处于图11的(B)示出的姿势时，上槽232a沿左右方向延伸，下槽232b沿前后方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向左方滑动。保持于支架24的齿轮231也向左方滑动。此时，与上槽232a卡合的齿轮231的突起231a在上槽232a内向左方滑动。另一方面，经由下槽232b、突起221而与转子22卡合的结合部件232维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向左方滑动，与参照图11的(A)进行了说明的例子相同地操作第一开关31。
在结合部件232处于图11的(C)示出的姿势时，上槽232a和下槽232b一起沿与左右方向交叉的方向延伸。在该状态下，若向左方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向左方滑动。保持于支架24的齿轮231也向左方滑动。此时，与上槽232a卡合的齿轮231的突起231a在上槽232a内滑动，使结合部件232向左前方位移。另一方面，与滑动的下槽232b卡合的转子22的突起221维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向左方滑动，与参照图11的(A)进行了说明的例子相同地操作第一开关31。
根据这种结构，能够不依赖旋钮21和转子22的旋转角度位置地进行使旋钮21向与转子22的第二旋转轴R2交叉的方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮21的操作自由度。
在从初始位置将旋钮21向右方推压的情况下，操作第二开关32。其动作原理能够通过将图11的(A)～(C)以及图12的(A)针对第二旋转轴R2进行左右对称而相同地进行说明。
在本实施方式中，引导部件25允许旋钮21向前后方向位移。前后方向是第二方向的一个例子。
在结合部件232处于图13的(A)示出的姿势时，上槽232a沿左右方向延伸，下槽232b沿上下方向延伸。在该状态下，若向前方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向前方滑动。安装于旋钮21的齿轮231也向前方滑动。由此，经由上槽232a而与齿轮231的突起231a卡合的结合部件232也向前方滑动。另一方面，与滑动的下槽232b卡合的转子22的突起221维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向前方滑动。
如图12的(B)所示，前后方向上的引导部件25的开口251的长度尺寸大于相同方向上的支架24的保持部241的长度尺寸。另外，突起242能够在槽252内滑动。因此，保持部241能够在开口251内沿前后方向滑动。
根据上述动作，支架24的前端部245将第三转动部件265的第一部分265a向前方推压。第三转动部件265克服弹簧的作用力并以第三转动轴P3为中心向图8的(B)中的顺时针方向转动。由此，第三转动部件265的第二部分265b将第三按压部件266向下方推压，从而操作第三开关33。即，支架24与引导部件25也构成第二传递机构26的一部分。
若解除相对于旋钮21的向左方按压的按压操作，则第三转动部件265利用弹簧的作用力，以第三转动轴P3为中心向图8的(B)中的逆时针方向转动。由此，第三转动部件265的第一部分265a将支架24的前端部245向后方推压，安装于旋钮21的齿轮231向后方滑动。经由上槽232a而与齿轮231的突起231a卡合的结合部件232也向后方滑动。结果是，旋钮21复位至初始位置。
根据上述结构，除了将旋钮21的旋转传递至转子22的动作、以及使旋钮21向左右方向滑动的滑动操作之外，能够进行使旋钮21向与转子22的第二旋转轴R2以及左右方向交叉的前后方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮21的操作自由度。
在图13的(A)示出的例子中，随着旋钮21的位移，齿轮231与结合部件232一起向相同的方向位移。如上述那样，在本实施方式中，齿轮231能够相对于结合部件232进行相对位移。
在结合部件232处于图13的(B)示出的姿势时，上槽232a沿前后方向延伸，下槽232b沿左右方向延伸。在该状态下，若向前方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向前方滑动。保持于支架24的齿轮231也又向前方滑动。此时，与上槽232a卡合的齿轮231的突起231a在上槽232a内向前方滑动。另一方面，经由下槽232b、突起221而与转子22卡合的结合部件232维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向前方滑动，与参照图13的(A)进行了说明的例子相同地操作第三开关33。
在结合部件232处于图13的(C)示出的姿势时，上槽232a和下槽232b一起沿与前后方向交叉的方向延伸。在该状态下，若向前方推压旋钮21，则保持旋钮21的支架24向前方滑动。保持于支架24的齿轮231也又向前方滑动。此时，与上槽232a卡合的齿轮231的突起231a在上槽232a内滑动，使结合部件232向右前方位移。另一方面，与滑动的下槽232b卡合的转子22的突起221维持初始位置。结果是，旋钮21独立于转子22地向前方滑动，与参照图13的(A)进行了说明的例子相同地第三开关33***作。
根据这种结构，能够不依赖旋钮21和转子22的旋转角度位置地进行使旋钮21向与转子22的第二旋转轴R2以及左右方向交叉的前后方向滑动的滑动操作。因此，可进一步提高能够以第一旋转轴R1为中心进行旋转的旋钮21的操作自由度。
在从初始位置将旋钮21向后方推压的情况下，操作第四开关34。其动作原理能够通过将图12的(B)以及图13的(A)～(C)针对第二旋转轴R2进行前后对称而相同地进行说明。
本实施方式只不过是用于使本发明易于理解的例示。对于本实施方式所涉及的结构而言，若不脱离本发明的主旨，则可适当地进行变更和改进。
在本实施方式中，齿轮231与结合部件232能够相对位移。然而，若能够仅实现参照图11的(A)、图13的(A)进行了说明的动作即可，则可将齿轮231和结合部件232作为一体的部件来提供。
在本实施方式中，在齿轮231的下部设置有突起231a，在结合部件232的上表面形成有上槽232a。然而，也可以在齿轮231的下部形成有槽，使与该槽卡合的突起设置于结合部件232的上表面。
在本实施方式中，在转子22的上部设置有突起221，在结合部件232的下表面形成有下槽232b。然而，也可以在转子22的上部形成有槽，使与该槽卡合的突起设置于结合部件232的下表面。
在本实施方式中，在支架24的上表面设置有突起242，在引导部件25的下表面形成有槽252。然而，也可以在支架24的上表面形成有槽，使与该槽卡合的突起设置于引导部件25的下表面。
在本实施方式中，第一开关31、第二开关32、第三开关33、以及第四开关34支承于基板17。然而，可适当地选择第一开关31、第二开关32、第三开关33、以及第四开关34的至少一个的配置。

Claims (5)

1.一种开关操作机构，其中，具备：
旋钮，其能够以第一旋转轴为中心旋转；
转子，其能够以第二旋转轴为中心旋转；
第一传递机构，其以将所述旋钮的旋转传递至所述转子的方式构成，并包括滑动机构，所述滑动机构允许所述旋钮向与所述第二旋转轴交叉的第一方向位移；以及
第二传递机构，其将所述旋钮向所述第一方向的位移转换为开关的操作，
所述滑动机构包括能够向相互交叉的方向位移的两个滑块，并且，所述滑动机构配置为，在所述第二旋转轴平行的方向上，所述滑动机构位于所述旋钮与所述转子之间。
2.根据权利要求1所述的开关操作机构，其中，
在所述旋钮的无操作状态下，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴偏置，
所述旋钮与所述滑动机构至少经由一个齿轮结合。
3.根据权利要求1所述的开关操作机构，其中，
所述第二传递机构包括引导部件，所述引导部件允许所述旋钮向与所述第二旋转轴以及所述第一方向双方交叉的第二方向位移。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的开关操作机构，其中，
具备检测所述转子的旋转的传感器。
5.根据权利要求4所述的开关操作机构，其中，
具有基板，所述基板具有对所述传感器进行支承的支承面，
所述第一方向与所述支承面平行。
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