CN109699752A - 一种奶酪泥及其制备方法 - Google Patents

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CN109699752A CN201811622494.1A CN201811622494A CN109699752A CN 109699752 A CN109699752 A CN 109699752A CN 201811622494 A CN201811622494 A CN 201811622494A CN 109699752 A CN109699752 A CN 109699752A
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刘振民
焦晶凯
苏米亚
徐致远
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Bright Dairy and Food Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种奶酪泥及其制备方法,该奶酪泥由以下质量含量的原料制备获得:干酪16%~30%、乳蛋白粉5%~10%、乳脂肪6%~20%、薯类全粉5%~12%、乳化盐0.3%~0.6%、增稠剂0%~0.4%、食糖0%~6%、食盐0%~0.8%、余量为水,其中所述乳化盐为磷酸盐或柠檬酸盐;所述干酪内含有以下质量含量的指标:蛋白质为11.8%~15.4%、脂肪为9.8%~15.9%。本发明制得的奶酪泥具有明显的香滑软糯口感,可以常温贮藏,并且贮藏过程中淀粉没有回生,香滑软糯口感度增加。

Description

一种奶酪泥及其制备方法
技术领域
本发明属于奶酪泥领域,具体涉及一种奶酪泥及其制备方法。
背景技术
调查表明,儿童辅食的市场价值大约在100亿元,年均增长率20%以上。婴幼儿辅食占到了母婴用品每月支出的五分之一,仅次于奶粉支出。泥状食品呈半流体状态,是介于液态与固态的食品,非常适合婴幼儿从母乳到固体食品的过渡期时食用。目前市场销售的奶酪泥不便于常温贮藏,且在贮藏过程中淀粉很容易回生,婴儿食用时口感上不够香滑软糯。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明通过在配方中添加薯类全粉,得到一种奶酪泥,该奶酪泥具有明显的香滑软糯口感,可以常温贮藏,并且贮藏过程中淀粉没有回生,香滑软糯口感度增加。
具体的,一方面,本发明提供了一种奶酪泥,
一种奶酪泥,该奶酪泥由以下质量含量的原料制备获得:干酪16%~30%、乳蛋白粉5%~10%、乳脂肪6%~20%、薯类全粉5%~12%、乳粉3%~10%、乳化盐0.3%~0.6%、增稠剂0%~0.4%、食糖0%~6%、食盐0%~0.8%、余量为水,其中所述乳化盐为磷酸盐或柠檬酸盐。
进一步地,所述磷酸盐为JOHA S9(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠)或JOHA C neu(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠);
和/或,所述薯类全粉为马铃薯粉、红薯粉、紫薯粉、马铃薯雪花粉、毛薯粉中的至少一种;
和/或,所述乳脂肪为稀奶油、黄油、无水黄油、无盐黄油中的至少一种。
进一步地,所述干酪为干酪新鲜凝乳块、切达奶酪、高达奶酪、埃门塔尔奶酪、奶油奶酪、夸克奶酪中的至少一种。
进一步地,所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶中的至少一种;
和/或,所述乳粉为全脂乳粉、脱脂乳粉中的至少一种。
进一步地,所述乳蛋白粉为牛奶蛋白、酪蛋白、乳清蛋白中的至少一种。
另一方面,本发明提供了一种奶酪泥的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
①将所有原料剪切预混合,加热搅拌乳化;
②将预混合得到的浆料均质;
③超高温杀菌;
④热灌无菌包装;
⑤成型冷却。
其中,步骤①中,所述剪切预混合的温度为60℃~70℃,剪切速度为600rpm~1500rpm。
步骤②中,所述均质压力为10MPa~20Mpa。
步骤③中,所述超高温杀菌的温度为125℃~140℃,杀菌时间为3~10s。
步骤④中,所述灌装温度为80℃~95℃;
和/或,步骤⑤中,所述冷却温度为6℃~30℃。
上述技术方案中,本发明奶酪泥通过在配方中添加薯类全粉增加了香滑软糯口感;在增稠剂和超高温杀菌的协同作用下,奶酪泥可实现常温贮藏,并拥有至少六个月货架期,在贮藏过程中淀粉没有回生,进而打破了目前中国市场干酪只能冷藏局面,便于干酪市场的推广。
具体实施方式
为更清楚的对本发明技术方案予以阐述,下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述:
在一个具体的实施方式中,提供了一种奶酪泥,该奶酪泥由以下质量含量的原料制备获得:干酪16%~30%、乳蛋白粉5%~10%、乳脂肪6%~20%、薯类全粉5%~12%、乳粉3%~10%、乳化盐0.3%~0.6%、增稠剂0%~0.4%、食糖0%~6%、食盐0%~0.8%、余量为水,其中所述乳化盐为磷酸盐或柠檬酸盐;其中乳化盐的作用是有助于再制奶酪形成涂抹分散体系;
进一步地,所述磷酸盐为JOHA S9(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠)或JOHA C neu(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠);
和/或,所述薯类全粉为马铃薯粉、红薯粉、紫薯粉、马铃薯雪花粉、毛薯粉中的至少一种;
和/或,所述乳脂肪为稀奶油、黄油、无水黄油、无盐黄油中的至少一种。
通过上述技术方案,由于薯类全粉是未经分离提纯,主要成分为淀粉、蛋白、矿物质等,因此,薯类全粉比薯类淀粉更容易产生蓬松效果,进而产生香糯软滑的泥状效果;较佳地马铃薯粉、红薯粉、紫薯粉、毛薯粉能产生其他淀粉不能产生的蓬松以及香糯软滑效果,使其具有食品本身的香气滋味。
进一步地,所述干酪为干酪新鲜凝乳块、切达奶酪、高达奶酪、埃门塔尔奶酪、奶油奶酪、夸克奶酪中的至少一种。
通过上述技术方案,干酪新鲜凝乳块、切达奶酪、高达奶酪、埃门塔尔奶酪、奶油奶酪、夸克奶酪是经过筛选出来的,其风味与马铃薯粉、红薯粉、紫薯粉、毛薯粉很搭配,且其风味特别适合奶酪泥以及中国人口味,其中切达奶酪、高达奶酪、埃门塔尔奶酪乳香浓郁,坚果味、水果味丰富,干酪新鲜凝乳块、奶油奶酪、夸克奶酪呈现新型乳香味;而霉菌奶酪、帕马森奶酪等因为风味太强烈不适用。
进一步地,所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶中的至少一种;增稠剂的作用是有助于进一步稳定支链淀粉结构,提高奶酪泥稳定性,减少乳清析出,进而防止产品回生。
和/或,所述乳粉为全脂乳粉、脱脂乳粉中的至少一种。
通过上述技术方案,乳粉有助于提高乳香风味以及增加乳干物质,并与薯类全粉形成协同作用,稳定淀粉的支链结构。
进一步地,所述乳蛋白粉为牛奶蛋白、酪蛋白、乳清蛋白中的至少一种;其中乳清蛋白采用的是脱盐乳清蛋白粉。
通过上述技术方案,乳蛋白粉的蛋白含量为80%以上,蛋白质与薯类全粉经过热混合后糊化形成稳定支链淀粉,经过均质后进一步稳定了结构,可有效防止淀粉回生;另外,乳蛋白粉提供优质乳蛋白,提高蛋白质含量,提供纯正乳蛋白风味和口感。
另一方面,本发明提供了一种制备上述奶酪泥的制备方法,该方法包括以下步骤:
①将所有原料剪切预混合,加热搅拌乳化;
②将预混合得到的浆料均质;
③超高温杀菌;
④热灌无菌包装;
⑤成型冷却。
其中,步骤①中,所述剪切预混合的温度为60℃~70℃,剪切速度为600rpm~1500rpm;其中剪切预混合温度有助于薯类全粉糊化以及均质,并且剪切速度有助于分散体型,速度低于600rpm则不利于分散,高于1500rpm容易过乳化,破坏乳化体系;而在上述温度和剪切速度的条件下有助于形成均匀浆料,便于顺利通过均质。
步骤②中,所述均质压力为10MPa~20Mpa;由于低于10Mpa则均质效果不佳,高于20Mpa则压力过大,容易把物料打的过碎,从而破坏泥状口感,因此,均质压力在10MPa~20Mpa有助于奶酪泥中淀粉均匀分散,减少回生现象发生,以保持体系稳定。
步骤③中,所述超高温杀菌的温度为125℃~140℃,杀菌时间为3~10s;所述超高温杀菌的温度为125℃~140℃,杀菌时间为3~10s。通过超高温短时杀菌有助于减少长时间热处理对薯类全粉的破坏,使其在货架期中稳定。
步骤④中,所述灌装温度为80℃~95℃;在该灌装温度下有助于利用物料温度控制体系微生物,配合无菌包装可达到商业无菌效果。
和/或,步骤⑤中,所述冷却温度为6℃~30℃。
下面通过实施例进一步说明上述具体实施方式。下述实施例的原料,如未作具体说明,均为购买所得。天然干酪、黄油、稀奶油采购恒天然商贸(上海)有限公司、光明乳业股份有限公司;紫薯粉及马铃薯雪花粉采购国民淀粉公司、辛普劳(中国)食品有限公司;JOHAS9采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司;黄原胶、卡拉胶采购美国嘉吉公司,融化锅,Stephen公司。
实施例1
原料配方:
原料 含量wt%
干酪新鲜凝乳块 16
酪蛋白 7
脱脂乳粉 7
无盐黄油 3
稀奶油 5
紫薯粉 12
Joha S9 0.4
食盐 0.8
3
黄原胶 0.2
45.6
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率600rpm,边搅拌边蒸汽加热到60℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为10Mpa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为125℃/10s,冷却至80℃;
④杀菌后的物料进行80℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至6℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质11.8%;脂肪9.8%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁以及紫薯香气。
实施例2
原料配方:
原料 含量wt%
奶油奶酪 30
牛奶蛋白 5
全脂乳粉 10
无水黄油 1
稀奶油 13
马铃薯雪花粉 5
Joha C neu 0.6
食盐 0.8
2
卡拉胶 0.4
32.2
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率700rpm,边搅拌边蒸汽加热到61℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为15MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为127℃/8s,冷却至82℃;
④杀菌后的物料进行82℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品却至30℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质14.6%;脂肪15.5%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁。
实施例3
原料配方:
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率800rpm,边搅拌边蒸汽加热到62℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为20MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为130℃/6s,冷却至84℃;
④杀菌后的物料进行84℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至15℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质15.4%;脂肪14.3%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,颜色深紫,乳香味浓郁,有高达奶酪特有的坚果和干果风味以及紫薯香气。
实施例4
原料配方:
原料 含量wt%
奶油奶酪 20
酪蛋白 9
脱脂乳粉 7
无盐黄油 6
稀奶油 0
马铃薯雪花粉 11
Joha S9 0.35
食盐 0.5
5
41.15
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率900rpm,边搅拌边蒸汽加热到63℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为12MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为132℃/5s,冷却至86℃;
④杀菌后的物料进行86℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却20℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质14.3%;脂肪11.2%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁。
实施例5
原料配方:
原料 含量wt%
切达奶酪 22
牛奶蛋白 8
脱脂乳粉 5
无盐黄油 2
稀奶油 12
紫薯粉 9
Joha S9 0.4
食盐 0.6
6
卡拉胶 0.3
34.7
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率1000rpm,边搅拌边蒸汽加热到64℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为14MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为135℃/3s,冷却至88℃;
④杀菌后的物料进行88℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至25℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质13.5%;脂肪12.9%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,颜色深紫,乳香味浓郁,具有切达奶酪特有的风味,浓郁的水果香气以及紫薯香气。
实施例6
原料配方:
原料 含量wt%
埃门塔尔奶酪 25
脱盐乳清蛋白粉 7
全脂乳粉 4
无盐黄油 4
稀奶油 14
马铃薯雪花粉 6
Joha S9 0.5
2
卡拉胶 0.1
37.4
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率1100rpm,边搅拌边蒸汽加热到65℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为16MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为137℃/3s,冷却至90℃;
④杀菌后的物料进行90℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至30℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质13.2%;脂肪15.9%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁,含有埃门塔尔特有的坚果风味和水果风味。
实施例7
原料配方:
原料 含量wt%
奶油奶酪 26
脱盐乳清蛋白粉 6
脱脂乳粉 3
无盐黄油 5
稀奶油 7
红薯粉 7
Joha S9 0.3
食盐 0.4
3
卡拉胶 0.3
42
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率1200rpm,边搅拌边蒸汽加热到66℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为18MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为140℃/3s,冷却至92℃;
④杀菌后的物料进行92℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至30℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质12.3%;脂肪13.9%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁,含有奶油奶酪特有的乳酸风味以及红薯香气。
实施例8
原料配方:
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率1500rpm,边搅拌边蒸汽加热到70℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为15MPa;
③将均质后的物料超高温杀菌,条件为130℃/4s,冷却至95℃;
④杀菌后的物料进行95℃热灌无菌包装;
⑤包装后的产品冷却至30℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质12.7%;脂肪12.8%;并且所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁,含有夸克奶酪特有的风味。
对本发明的奶酪泥(实施例1、3、5为例)进行口味方面的效果检验,以市售涂抹奶酪[光明乳业有限公司]作为对照,感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分,9~10,好;7~8,较好;5~6一般;3~4,差;1~2,很差。分数累加后结果如下表1所示。
表1.感官评定数据
由上表1的数据可知:本发明的奶酪泥与市面上的奶酪口感有明显区别,本发明主要口感是香滑软糯的泥状口感,奶油口感一般,而市面上的儿童涂抹奶酪主要口感是奶油感优异。
对本发明的奶酪泥(实施例2)和对照组[(光明乳业成长杯奶酪)和嘉宝水果泥]进行货架期实验,实验温度为25℃,感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分,9~10,好;7~8,较好;5~6一般;3~4,差;1~2,很差。分数累加后结果如下表2所示:
表2.货架期实验
注:A=实施例,B=光明乳业成长杯奶酪,C=嘉宝水果泥,-表示没有食用价值。
结果表明,光明成长杯涂抹奶酪在25℃贮存一个月品质下降明显,第二个月已经丧失使用价值;嘉宝水果泥货架期评分逐步下降;实施例2在六个月的货架期内的食用品质没有明显下降,可以达到消费要求,从而实现产业化生产。
对比例1
原料配方:
原料 含量wt%
干酪新鲜凝乳块 16
酪蛋白 7
脱脂乳粉 7
无盐黄油 3
稀奶油 5
Joha S9 0.4
食盐 0.8
3
黄原胶 0.2
57.6
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率600rpm,边搅拌边蒸汽加热到60℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为10MPa;
③125℃/10s,超高温杀菌,冷却至80℃;
④80℃热灌无菌包装;
⑤冷水冷却至6℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质11.8%;脂肪9.8%;并且所得的奶酪泥口感过于奶油化,没有泥状口感。
对本发明的奶酪泥(实施例1、3、5为例)进行口味方面的效果检验,以对比例1作为对照,感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分,9~10,好;7~8,较好;5~6一般;3~4,差;1~2,很差。分数累加后结果如下表1所示。
表1.感官评定数据
由上表1的数据可知:本发明的奶酪泥与市面上的奶酪口感有明显区别,本发明主要口感是香滑软糯的泥状口感,而市面上的儿童涂抹奶酪主要口感是过于奶油化,没有香滑软糯的泥状口感。
对比例2
原料配方:
原料 含量wt%
干酪新鲜凝乳块 16
酪蛋白 7
脱脂乳粉 7
无盐黄油 3
稀奶油 5
紫薯粉 12
Joha S9 0.4
食盐 0.8
3
黄原胶 0.2
45.6
共计 100
制备方法:
①按照上述配方,将所有原料放入融化锅,搅拌速率600rpm,边搅拌边蒸汽加热到60℃,得预混合浆料;
②将预混合浆料过均质机,均质压力为10MPa;
③95℃/5min,超高温杀菌,冷却至80℃,
④80℃热灌无菌包装;
⑤冷水冷却至6℃。
经检测,所得的奶酪泥指标:蛋白质11.8%;脂肪9.8%;并且,所得奶酪泥口感香滑软糯,乳香味浓郁以及紫薯香气。
对本发明的奶酪泥(实施例2)和对照组2和嘉宝水果泥进行货架期实验,实验温度为25℃,感官评定由10名评定员完成。按照十分制打分,9~10,好;7~8,较好;5~6一般;3~4,差;1~2,很差。分数累加后结果如下表2所示:
表2.货架期实验
注:A=实施例,B=对照组2,C=嘉宝水果泥,-表示没有食用价值。
结果表明,对照组2在25℃贮存一个月品质下降明显,第二个月已经丧失使用价值;嘉宝水果泥货架期评分逐步下降;实施例2在六个月的货架期内的食用品质没有明显下降,可以达到消费要求,从而实现产业化生产。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以帮助理解本发明的技术方案及核心思想,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种奶酪泥,其特征在于,该奶酪泥由以下质量含量的原料制备获得:干酪16%~30%、乳蛋白粉5%~10%、乳脂肪6%~20%、薯类全粉5%~12%、乳粉3%~10%、乳化盐0.3%~0.6%、增稠剂0%~0.4%、食糖0%~6%、食盐0%~0.8%、余量为水,其中所述乳化盐为磷酸盐或柠檬酸盐。
2.根据权利要求1所述的奶酪泥,其特征在于,所述磷酸盐为JOHA S9(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠)或JOHAC neu(采购云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产的复配磷酸盐,成分包括六偏磷酸钠和三聚磷酸钠);
和/或,所述薯类全粉为马铃薯粉、红薯粉、紫薯粉、马铃薯雪花粉、毛薯粉中的至少一种;
和/或,所述乳脂肪为稀奶油、黄油、无水黄油、无盐黄油中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的奶酪泥,其特征在于,所述干酪为干酪新鲜凝乳块、切达奶酪、高达奶酪、埃门塔尔奶酪、奶油奶酪、夸克奶酪中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的奶酪泥,其特征在于,所述增稠剂为黄原胶、卡拉胶中的至少一种;
和/或,所述乳粉为全脂乳粉、脱脂乳粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的奶酪泥,其特征在于,所述乳蛋白粉为牛奶蛋白、酪蛋白、乳清蛋白中的至少一种。
6.一种权利要求1所述的奶酪泥的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
①将所有原料剪切预混合,加热搅拌乳化;
②将预混合得到的浆料均质;
③超高温杀菌;
④热灌无菌包装;
⑤成型冷却。
7.根据权利要求6所述的奶酪泥的制备方法,其特征在于,步骤①中,所述剪切预混合的温度为60℃~70℃,剪切速度为600rpm~1500rpm。
8.根据权利要求6所述的奶酪泥的制备方法,其特征在于,步骤②中,所述均质压力为10MPa~20Mpa。
9.根据权利要求6所述的奶酪泥的制备方法,其特征在于,步骤③中,所述超高温杀菌的温度为125℃~140℃,杀菌时间为3~10s。
10.根据权利要求6所述的奶酪泥的制备方法,其特征在于,步骤④中,所述灌装温度为80℃~95℃;
和/或,步骤⑤中,所述冷却温度为6℃~30℃。
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