JPS60184351A - マツシユポテト入りチ−ズ食品及びその製造法 - Google Patents
マツシユポテト入りチ−ズ食品及びその製造法Info
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- JPS60184351A JPS60184351A JP59039759A JP3975984A JPS60184351A JP S60184351 A JPS60184351 A JP S60184351A JP 59039759 A JP59039759 A JP 59039759A JP 3975984 A JP3975984 A JP 3975984A JP S60184351 A JPS60184351 A JP S60184351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cheese
- matshu
- potatoes
- food containing
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、栄養のバランスがよく、歯切れのよい食感を
有するチーズ食品及びその製造法に関し、詳しくは、原
料チーズ、マツシュポテト、水及び酸味料、さらに必要
に応じて着色料、着香料、調味料、野菜その他の食品の
混合物からなるプロセスチーズ様のマツシュポテト入り
チーズ食品及びその製造法番ｒ関する。
有するチーズ食品及びその製造法に関し、詳しくは、原
料チーズ、マツシュポテト、水及び酸味料、さらに必要
に応じて着色料、着香料、調味料、野菜その他の食品の
混合物からなるプロセスチーズ様のマツシュポテト入り
チーズ食品及びその製造法番ｒ関する。
チーズは、脂肪及び蛋白質を主たる栄養素とする栄養豊
富な食品であるが比較的高価格であるため一般の食品素
材としては利用範囲にも隈度があり、また高カロリーで
あるという点から一部で栄養過多の傾向が指摘される昨
今、特に老人等にはカロリーの摂取過剰とならないよう
に調理に配虜する必要もあり、常用されるには到ってい
ないのが現状である。更にチーズには、高脂肪と共にそ
の独特の粘弾的組織のため歯に粘り付くような暖しやく
感がありこのため幼児期より食べ慣れていない中高年令
層にはある程度の抵抗感を持つ者も少なくない。
富な食品であるが比較的高価格であるため一般の食品素
材としては利用範囲にも隈度があり、また高カロリーで
あるという点から一部で栄養過多の傾向が指摘される昨
今、特に老人等にはカロリーの摂取過剰とならないよう
に調理に配虜する必要もあり、常用されるには到ってい
ないのが現状である。更にチーズには、高脂肪と共にそ
の独特の粘弾的組織のため歯に粘り付くような暖しやく
感がありこのため幼児期より食べ慣れていない中高年令
層にはある程度の抵抗感を持つ者も少なくない。
従来より、原料チーズに種々の食品を添加混合し、チー
ズの物性を変更し、製造時の加工性の向上及び食品とし
ての用途の拡充を図ることが行なわれてきた。特開昭５
６−７５０６０号公報には、サイクロデキストリンをチ
ーズに加えることにより、チーズの耐乾燥性、耐腐敗性
及び安定性を向上させ特に耐乾燥性の向上により氷菓と
組み合せたり、プリン、ゼリー、ババロア、クリーム等
の材料と共にチーズケーキを作ると乾燥硬化しにくいた
め食べやすい独特の風味を有するチーズ製品が得られる
ことが開示されている。また特開昭５８−１３３４８号
公報には、原料チーズに生米粉を添加混合することによ
り、加熱溶融時の原料チーズを種々の形状に成型し得る
性質即ち加熱時の保型性と（３） 加工性を賦与する方法が示されている。これら両者はい
ずれも原料チーズに炭水化物を添加混合し、チーズそれ
自体を栄養的に完全なものに折づけることになっている
ものの、チーズ製品の前記の如き高カロリー及び粘弾的
＠職については、特段の変更が怠図されたものではない
。
ズの物性を変更し、製造時の加工性の向上及び食品とし
ての用途の拡充を図ることが行なわれてきた。特開昭５
６−７５０６０号公報には、サイクロデキストリンをチ
ーズに加えることにより、チーズの耐乾燥性、耐腐敗性
及び安定性を向上させ特に耐乾燥性の向上により氷菓と
組み合せたり、プリン、ゼリー、ババロア、クリーム等
の材料と共にチーズケーキを作ると乾燥硬化しにくいた
め食べやすい独特の風味を有するチーズ製品が得られる
ことが開示されている。また特開昭５８−１３３４８号
公報には、原料チーズに生米粉を添加混合することによ
り、加熱溶融時の原料チーズを種々の形状に成型し得る
性質即ち加熱時の保型性と（３） 加工性を賦与する方法が示されている。これら両者はい
ずれも原料チーズに炭水化物を添加混合し、チーズそれ
自体を栄養的に完全なものに折づけることになっている
ものの、チーズ製品の前記の如き高カロリー及び粘弾的
＠職については、特段の変更が怠図されたものではない
。
本発明者らは、チーズを、栄養的に完全に看いものにし
、低カロリーのものにするとともに、歯切れのよい組織
とし、それによって老人や健康にｆＲ意する人達にも広
く常用することができるチーズ製品を得ることを企図し
て、種々研究を続け、原料チーズにマツシュポテトを混
合すると、チーズ独特の粘弾的組織がなくなり、また水
を多量に混合しても、固化しその保型性を失うことがな
いことを見出し、この知見に基づいて本発明に到達した
。
、低カロリーのものにするとともに、歯切れのよい組織
とし、それによって老人や健康にｆＲ意する人達にも広
く常用することができるチーズ製品を得ることを企図し
て、種々研究を続け、原料チーズにマツシュポテトを混
合すると、チーズ独特の粘弾的組織がなくなり、また水
を多量に混合しても、固化しその保型性を失うことがな
いことを見出し、この知見に基づいて本発明に到達した
。
本発明の目的は、栄養のバランスがよく、歯切れのよい
食感を有するチーズ食品を提供することにある。
食感を有するチーズ食品を提供することにある。
（４）
本発明のもう１つの目的は、低カロリーで、しかも歯切
れのよい従来品にない食感を有し、それによって老人や
これまでチーズを食べなかった人も抵抗感がなく食べる
ことができるチーズ食品を提供することにある。
れのよい従来品にない食感を有し、それによって老人や
これまでチーズを食べなかった人も抵抗感がなく食べる
ことができるチーズ食品を提供することにある。
本発明は、原料チーズ、マツシュポテト、水及び酸味料
からなるマツシュポテト入りチーズ食品及び原料チーズ
にマツシュポテト、水及び酸味料を加え、加熱し、混合
し、得られた混合物を冷却して固化することからなるマ
ツシュポテト入りチーズ食品の製造法である。
からなるマツシュポテト入りチーズ食品及び原料チーズ
にマツシュポテト、水及び酸味料を加え、加熱し、混合
し、得られた混合物を冷却して固化することからなるマ
ツシュポテト入りチーズ食品の製造法である。
本発明のチーズ食品は、原料チーズに、マツシュポテト
、水及び酸味料を加え、得られた混合物を、混合物が溶
融して混合する温度（約８０〜９５℃）の温度に加熱し
て、よく混合する。この混合では、これらの成分を混合
できる装置であれば、いかなるものであってもこれを使
用することができるが、プロセスチーズの製造に使用さ
れているチーズ溶融釜を使用するのが好ましい。このよ
うにして得られた混合物は、次いで冷却して固化し、製
品とするが、製品化するに際して、混合物をパラコート
を内包したカルトン、アルミ箔、帯状合成樹脂フィルム
及び薄膜状合成樹脂フィルムなどの包装容器に充填し、
これを約１０’（：に冷却して最終製品にするのが好ま
しい。
、水及び酸味料を加え、得られた混合物を、混合物が溶
融して混合する温度（約８０〜９５℃）の温度に加熱し
て、よく混合する。この混合では、これらの成分を混合
できる装置であれば、いかなるものであってもこれを使
用することができるが、プロセスチーズの製造に使用さ
れているチーズ溶融釜を使用するのが好ましい。このよ
うにして得られた混合物は、次いで冷却して固化し、製
品とするが、製品化するに際して、混合物をパラコート
を内包したカルトン、アルミ箔、帯状合成樹脂フィルム
及び薄膜状合成樹脂フィルムなどの包装容器に充填し、
これを約１０’（：に冷却して最終製品にするのが好ま
しい。
本発明において使用する原料チーズは、通常のナチュラ
ルチーズ、プロセスチーズ、チーズの脂肪分を他の食用
油脂で置き換えたフィルドチーズまたは食用油脂、カゼ
イン及び大豆蛋白質などから得た合成チーズなどのあら
ゆるチーズを使用することができる。必要な場合、たと
えばナチュラルチーズを使用する場合、通常の融解塩、
たとえば、クエン酸塩、オルト燐酸塩、メタ燐酸塩また
はポリ燐酸塩のような各種の燐酸塩の１１１または２Ｎ
以上を使用することができるが、一般にプロセスチーズ
を使用する場合は融解塩を使用する必要のない場合が多
い。原料チーズは、チーズ食品の最終製品の約ｌθ〜４
０％（重量）゛の量において使用される。原料チーズの
使用量が最終製品の約１０％（重量）未満では、最終製
品のボディーが軟弱となり、充分な固型食品になり難く
、また約４０％（重量）を超えると最終製品が粘弾的な
食感となることが多い。
ルチーズ、プロセスチーズ、チーズの脂肪分を他の食用
油脂で置き換えたフィルドチーズまたは食用油脂、カゼ
イン及び大豆蛋白質などから得た合成チーズなどのあら
ゆるチーズを使用することができる。必要な場合、たと
えばナチュラルチーズを使用する場合、通常の融解塩、
たとえば、クエン酸塩、オルト燐酸塩、メタ燐酸塩また
はポリ燐酸塩のような各種の燐酸塩の１１１または２Ｎ
以上を使用することができるが、一般にプロセスチーズ
を使用する場合は融解塩を使用する必要のない場合が多
い。原料チーズは、チーズ食品の最終製品の約ｌθ〜４
０％（重量）゛の量において使用される。原料チーズの
使用量が最終製品の約１０％（重量）未満では、最終製
品のボディーが軟弱となり、充分な固型食品になり難く
、また約４０％（重量）を超えると最終製品が粘弾的な
食感となることが多い。
本発明において使用するマツシュポテトは、市販品であ
っても、これを使用することができるが、原料のバレイ
シミを洗清、剥皮、輪切、加熱、冷却、蒸煮、ウラごし
、ドラム乾燥及び粉砕の各工程を経て製造されたフレー
ク状ないし粒状の水分５〜８％の乾燥製品を使用するこ
ともできる。また生鮮バレイシミをウラごしして滅菌し
たものを使用することもできる。マツシュポテトは、通
常、最終製品の約５〜２０％（重Ｗ）の量において使用
される。マツシュポテトの使用値が５％（重量）未満の
場合は、最終製品に粘弾的な食感が残り、また２０％（
重量）を超えると、マツシュポテトが原料チーズ中に溶
解し難くなり、さらに最終製品の保存中に、マツシュポ
テトのデン粉が老化して、最終製品の組織がもろくなり
やすい。
っても、これを使用することができるが、原料のバレイ
シミを洗清、剥皮、輪切、加熱、冷却、蒸煮、ウラごし
、ドラム乾燥及び粉砕の各工程を経て製造されたフレー
ク状ないし粒状の水分５〜８％の乾燥製品を使用するこ
ともできる。また生鮮バレイシミをウラごしして滅菌し
たものを使用することもできる。マツシュポテトは、通
常、最終製品の約５〜２０％（重Ｗ）の量において使用
される。マツシュポテトの使用値が５％（重量）未満の
場合は、最終製品に粘弾的な食感が残り、また２０％（
重量）を超えると、マツシュポテトが原料チーズ中に溶
解し難くなり、さらに最終製品の保存中に、マツシュポ
テトのデン粉が老化して、最終製品の組織がもろくなり
やすい。
本発明における酸味料としては、クエン酸、酢（７）
酸、乳酸、醸造酢などの食用の酸味料であれば、いかな
るものであってもこれを使用することができる。酸味料
は、最終製品のｐＨを５・２よりも低い値にするのに必
要な景において使用するのが好ましい。最終製品のｐＨ
を５．２以下にすると、原料に由来する耐熱性芽胞菌が
ｉ！！ｋｇ製品の保存中でさえ増殖し難くなり、また最
終製品の風味も良好になる傾向がある。酸味料の酸は、
カルボキシル基の数及び性質によってｐＨに及ばす影響
も変動する。したがって本発明で使用する酸味料の種類
と量は、最終製品のｐＨを５．２以下にするように、か
つ風味とのバランスを考慮して決めるべきである。
るものであってもこれを使用することができる。酸味料
は、最終製品のｐＨを５・２よりも低い値にするのに必
要な景において使用するのが好ましい。最終製品のｐＨ
を５．２以下にすると、原料に由来する耐熱性芽胞菌が
ｉ！！ｋｇ製品の保存中でさえ増殖し難くなり、また最
終製品の風味も良好になる傾向がある。酸味料の酸は、
カルボキシル基の数及び性質によってｐＨに及ばす影響
も変動する。したがって本発明で使用する酸味料の種類
と量は、最終製品のｐＨを５．２以下にするように、か
つ風味とのバランスを考慮して決めるべきである。
本発明では以上のように原料チーズを最終製品の約１０
〜４０％（重量）、マツシュポテトを約５〜２０９６（
重量）および酸味料を最終製品のｐＨが５．２以下にな
る量において使用するが、これらのものに着色料、着香
料、食塩またはスパイスなどの調味料、ツナ（まぐろ）
、マヨネーズ、トマト、グリンピースなどの食品、グア
ーガム、ローカス（８） トピーンガムまたはカラギーナンなどの離水防止剤を添
加することもできる。
〜４０％（重量）、マツシュポテトを約５〜２０９６（
重量）および酸味料を最終製品のｐＨが５．２以下にな
る量において使用するが、これらのものに着色料、着香
料、食塩またはスパイスなどの調味料、ツナ（まぐろ）
、マヨネーズ、トマト、グリンピースなどの食品、グア
ーガム、ローカス（８） トピーンガムまたはカラギーナンなどの離水防止剤を添
加することもできる。
本発明において使用する水の量は、上記の配合原料の残
余の量であり、その量は着色料または着香料のような副
原料の量によって異なるが、通常、最終製品の約４０〜
８５％（重ｊｔ）となり、従来のプロセスチーズの製造
に使用される１７８ＭＩｎ品の約１０％（！１ｊｉ）に
比べると、多量と考えることもできる。
余の量であり、その量は着色料または着香料のような副
原料の量によって異なるが、通常、最終製品の約４０〜
８５％（重ｊｔ）となり、従来のプロセスチーズの製造
に使用される１７８ＭＩｎ品の約１０％（！１ｊｉ）に
比べると、多量と考えることもできる。
実施例１
蒸気ジャケット、蒸気噴射口、撹拌翼、温度計および真
空装置を有する市販のチーズ溶解釜（クスナー社製）に
、原料チーズとして、粉砕した市販のオランダ産ゴーダ
チーズ（熟成４ケ月の製品）８．８に９を入れ、クエン
酸ナトリウムと第二燐酸ナトリウムからなる市販の融解
塩０．３２に９、マツシュポテト（商品名：マツシュポ
テトフレーク、クレドール食品社製）４．８に９、食塩
０．４に９、カレー粉末（三栄化学製）０．１２に９、
スウィートコーン０．６Ｋｇ、酢酸０゜１３に９％さら
に水２４．８３Ｋｇを加え全量を４０Ｋｊｌとし撹拌し
ながら加熱混合した。このときの、原料チーズ、マツシ
ュポテト及び水の混合割合は最終製品に対し、それぞれ
、２２％、１２％及び６２％である。
空装置を有する市販のチーズ溶解釜（クスナー社製）に
、原料チーズとして、粉砕した市販のオランダ産ゴーダ
チーズ（熟成４ケ月の製品）８．８に９を入れ、クエン
酸ナトリウムと第二燐酸ナトリウムからなる市販の融解
塩０．３２に９、マツシュポテト（商品名：マツシュポ
テトフレーク、クレドール食品社製）４．８に９、食塩
０．４に９、カレー粉末（三栄化学製）０．１２に９、
スウィートコーン０．６Ｋｇ、酢酸０゜１３に９％さら
に水２４．８３Ｋｇを加え全量を４０Ｋｊｌとし撹拌し
ながら加熱混合した。このときの、原料チーズ、マツシ
ュポテト及び水の混合割合は最終製品に対し、それぞれ
、２２％、１２％及び６２％である。
混合物の温度が約８５℃に達した後加熱を中止し、同温
度でバラコートを内包したＩ Ｋ９容カルトン（槓７５
１１縦７画、長さ２１謂）３６個に充填し２５’Ｃの室
温にて放冷後、冷蔵庫で７＠ｃに冷却し、ｐＨ４，８の
マツシュポテト入りチーズ食品３６Ｋｇを得た。
度でバラコートを内包したＩ Ｋ９容カルトン（槓７５
１１縦７画、長さ２１謂）３６個に充填し２５’Ｃの室
温にて放冷後、冷蔵庫で７＠ｃに冷却し、ｐＨ４，８の
マツシュポテト入りチーズ食品３６Ｋｇを得た。
実施例２
実施例１と同じ溶融釡に原料子−ズとして粉砕した市販
のオランダ産ゴーダチーズ（熟成４ケ月の製品）’１２
に９を入れ、クエン酸ナトリウムと第二燐酸ナトリウム
からなる市販の融解塩０・４４に９、マツシュポテト（
商品名：マツシュポテトフレーク。クレドール食品製）
３．２に９、食塩０．４に９、グリーンピース０゜６に
９、りんご酢１・９に９、さらに水２３・１６Ｋｇを加
え金髪を４１゜７に９とし撹拌しながら加熱混合した。
のオランダ産ゴーダチーズ（熟成４ケ月の製品）’１２
に９を入れ、クエン酸ナトリウムと第二燐酸ナトリウム
からなる市販の融解塩０・４４に９、マツシュポテト（
商品名：マツシュポテトフレーク。クレドール食品製）
３．２に９、食塩０．４に９、グリーンピース０゜６に
９、りんご酢１・９に９、さらに水２３・１６Ｋｇを加
え金髪を４１゜７に９とし撹拌しながら加熱混合した。
このときの原料チーズ、マッシュポテト及び水の混合割
合は最終製品に対し、それぞれ約２８．８％、約７．７
％及び約５５．５９６である。
合は最終製品に対し、それぞれ約２８．８％、約７．７
％及び約５５．５９６である。
混合物の温度が８５℃に達した後加熱を中止し、同温度
でパラコートを内包したＩ Ｋ９容カルトン（横７鋸、
縦７α、長さ２１儒）３６個に充填し、２５℃の室温に
て放冷後冷蔵庫で７℃に冷却し、固化後これを巾３順に
切断し、１枚当り約１４ｇ（横７ ｔｏｒｎ 、縦７ｃ
ｍ、厚さ３鰭）でｐＨ５，０のスライス状マツシュポテ
ト入りチーズ食品約２５００枚を得た。
でパラコートを内包したＩ Ｋ９容カルトン（横７鋸、
縦７α、長さ２１儒）３６個に充填し、２５℃の室温に
て放冷後冷蔵庫で７℃に冷却し、固化後これを巾３順に
切断し、１枚当り約１４ｇ（横７ ｔｏｒｎ 、縦７ｃ
ｍ、厚さ３鰭）でｐＨ５，０のスライス状マツシュポテ
ト入りチーズ食品約２５００枚を得た。
本発明の効果は次の通りである。
■高脂肪高蛋白質のチーズに炭水化物を含有させて栄養
的に完全に折いものとすると共に、高い水分含量を保有
させて低カロリーのチーズ食品を提供し得る。
的に完全に折いものとすると共に、高い水分含量を保有
させて低カロリーのチーズ食品を提供し得る。
■上記の如き高い水分含量を有するにもかかわらずチー
ズ独自の固型性を失わずに従前のチーズ同様の保型性を
有するチーズ食品を得ることができる。
ズ独自の固型性を失わずに従前のチーズ同様の保型性を
有するチーズ食品を得ることができる。
■従前のチーズの如き、高い粘弾的な食感を有しないの
でチーズ製品としては歯切れのよい新たな食感を有する
チーズ食品を得ることができる。
でチーズ製品としては歯切れのよい新たな食感を有する
チーズ食品を得ることができる。
出願人 工ムケーチーズ株式会社
代理人 弁理士 津 １） 昭
手続補正書
昭和５９年３月３１日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１ 事件の表示 昭和５９年特許願第３９７５９号２
発明の名称 マツシュポテト入りチーズ食品及びその製造法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 工ムケーチーズ株式会社 ４代理人 ５ 補正命令の日付 な し ６ 補正の対象 明細書および特許請求の範囲 ７ 補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙のとおりに補正し
ます。
発明の名称 マツシュポテト入りチーズ食品及びその製造法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 工ムケーチーズ株式会社 ４代理人 ５ 補正命令の日付 な し ６ 補正の対象 明細書および特許請求の範囲 ７ 補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙のとおりに補正し
ます。
（２）明細書筒８貞第３．５．１１および１７行の１”
５．２Ｊを「５．５Ｊに補正します。
５．２Ｊを「５．５Ｊに補正します。
２、特許請求の範囲
（１）原料チーズ、マツシュポテト、水及び酸味料から
なることを特徴とするマツシュポテト入りチーズ食品。
なることを特徴とするマツシュポテト入りチーズ食品。
（２）原料チーズの量が約１０〜４０％（重量）、マツ
シュポテトの量が約５〜２０％（重量）及び水の量が４
０〜８５％（重量）であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のマツシュポテト入りチーズ食品。
シュポテトの量が約５〜２０％（重量）及び水の量が４
０〜８５％（重量）であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のマツシュポテト入りチーズ食品。
（３）ｐＨが二よりも高くないことを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項に記載のマツシュポテト入
りチーズ食品。
求の範囲第１項または第２項に記載のマツシュポテト入
りチーズ食品。
（４）原料チーズに、マツシュポテト、水及び酸味料を
加え、約８０〜９５°Ｃに加熱し、混合し、得られた混
合物を冷却して固化することを特徴とするマツシュポテ
ト入りチーズ食品の製造法。
加え、約８０〜９５°Ｃに加熱し、混合し、得られた混
合物を冷却して固化することを特徴とするマツシュポテ
ト入りチーズ食品の製造法。
（５）原料チーズの使用量が約１０〜４０％（重量）、
マツシュポテトの使用量が約５〜２０％（重量）及び水
の使用量が４０〜８５％（重量）であることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項に記載のマツシュポテト入りチ
ーズ食品の製造法。
マツシュポテトの使用量が約５〜２０％（重量）及び水
の使用量が４０〜８５％（重量）であることを特徴とす
る特許請求の範囲第４項に記載のマツシュポテト入りチ
ーズ食品の製造法。
−−９０ワ−
Claims (5)
- （１）原料チーズ、マツシュポテト、水及び酸味料から
なることを特徴とするマツシュポテト入りチーズ食品。 - （２）原料チーズの量が約１０〜４０％（重量）、マツ
シュポテトの量が約５〜２０％（重量）及び水の量が４
０〜８５％（重量）であることを特徴とする特許請まの
範囲第１項に記載のマツシュポテト入りチーズ食品。 - （３）ｐＨが５．２よりも高くないことを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項に記載のマツシュポテ
ト入りチーズ食品。 - （４）原料チーズに、マツシュポテト、水及び酸味料を
加え、約８０〜９５℃に加熱し、混合し２、得られた混
合物を冷却して固化することを特徴とするマツシュポテ
ト入りチーズ食品の製造法。 - （５）原料チーズの使用量が約１０〜４０％（重ｌ１ｌ
）、マツシュポテトの使用量が約５〜２０％（重ｆｌ）
及び水の使用層が４０〜８５％（Ｎ泄）であることを特
徴とする特許請求の範囲第４項に記載のマツシュポテト
入りチーズ食品の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039759A JPS60184351A (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | マツシユポテト入りチ−ズ食品及びその製造法 |
| EP85301330A EP0155782B1 (en) | 1984-03-03 | 1985-02-27 | Cheese foods containing mashed potato and manufacturing process therefor |
| DE8585301330T DE3562970D1 (en) | 1984-03-03 | 1985-02-27 | Cheese foods containing mashed potato and manufacturing process therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039759A JPS60184351A (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | マツシユポテト入りチ−ズ食品及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184351A true JPS60184351A (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=12561875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59039759A Pending JPS60184351A (ja) | 1984-03-03 | 1984-03-03 | マツシユポテト入りチ−ズ食品及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184351A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109699752A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-03 | 光明乳业股份有限公司 | 一种奶酪泥及其制备方法 |
-
1984
- 1984-03-03 JP JP59039759A patent/JPS60184351A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109699752A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-03 | 光明乳业股份有限公司 | 一种奶酪泥及其制备方法 |
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